CN109979671B - 雷电接口专用高频柔软线材及线缆制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种雷电接口专用高频柔软线材及线缆制作方法，包括：线材主体、软质填充物和隔离绝缘外层；线材主体由极细同轴线、对绞线、芯线组、地线绞合而成，极细同轴线设置有6‑10根，对绞线设置有1根，地线设置有4‑6根，芯线组包括：2根第一芯线、1根第二芯线和3根第三芯线，极细同轴线围绕呈一圈，对绞线和第一芯线被极细同轴线圈在内部，第二芯线、第三芯线分别夹设于相邻极细同轴线之间；软质填充物填充于线材主体中的缝隙内，隔离绝缘外层包裹线材主体。本发明内含诸多彼此分离的导体，专为极具复杂性的雷电接口所设计，具有结构圆整牢固、质地柔软且不易断裂、屏蔽效果好、信号输送稳定等效果。
Description
技术领域
本发明涉及电线电缆技术领域，尤其是涉及一种雷电接口专用高频柔软线材及线缆制作方法。
背景技术
雷电接口(Thunderbolt)是英特尔在2009年研发的一种高速I/O接口标准(代号“Light Peak”)，目的在于当做电脑与其他设备之间的通用总接口，替代并统一电脑上数量繁多性能参差不齐的扩展接口(例如SCSI、SATA、USB、FireWire、PCI Express等)。
截止2015年6月英特尔发布的第三代雷电接口产品(Thunderbolt 3)，尽管这种雷电接口已问世多年，但是目前市面上还没有一种成熟的线材以完全匹配该雷电接口，现有线材总是存在屏蔽效果差或者不够柔软的劣势，故而有待改进。
发明内容
本发明的目的一是提供一种雷电接口专用高频柔软线材，内含诸多彼此分离的导体，专为极具复杂性的雷电接口所设计，具有结构圆整牢固、质地柔软且不易断裂、屏蔽效果好、信号输送稳定等优点。
本发明的上述目的一是通过以下技术方案得以实现的：一种雷电接口专用高频柔软线材，包括：线材主体、软质填充物和隔离绝缘外层；
所述线材主体由极细同轴线、对绞线、芯线组、地线绞合而成，所述极细同轴线设置有6-10根，所述对绞线设置有1根，所述地线设置有4-6根，所述芯线组包括：2根第一芯线、1根第二芯线和3根第三芯线，所述极细同轴线围绕呈一圈，所述对绞线和所述第一芯线被所述极细同轴线圈在内部，所述第二芯线、所述第三芯线分别夹设于相邻所述极细同轴线之间；
所述软质填充物填充于所述线材主体中的缝隙内，所述隔离绝缘外层包裹所述线材主体。
通过采用上述技术方案，极细同轴线、对绞线、芯线组、地线内均含有导体，以适应极具复杂性的雷电接口的不同接线需求，而且还增加了软质填充物，以增强该线材的抗拉伸能力，不易断裂，同时软质填充物具有易形变的特性，还保证了该线材的柔软性，使得整个线材更加圆整，隔离绝缘外层则可以有效将外界的干扰信号进行屏蔽，还具有良好的绝缘效果，因此该线材的信号输送稳定较高。
本发明进一步设置为，所述极细同轴线包括由内至外布置的同轴线导体、同轴线绝缘层和同轴线隔离层，所述同轴线导体由多根极细镀银铜绞合而成，所述同轴线绝缘层由聚四氟乙烯材料制成。
通过采用上述技术方案，聚四氟乙烯材料具有良好的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和抗老化能力、耐温性，而且还无毒环保，极细镀银铜不仅具有良好的导电性能，而且不易断裂，因此该结构设计的极细同轴线更耐用、质量好。
本发明进一步设置为，所述同轴线隔离层包括：彩色热融麦拉带层和铜箔带层，所述铜箔带层设于所述彩色热融麦拉带层和所述同轴线绝缘层之间。
通过采用上述技术方案，铜箔带层由铜箔带缠绕同轴线绝缘层上形成，然后再在铜箔带层上缠绕彩色热融麦拉带，以形成彩色热融麦拉带层，这种双层式结构的同轴线隔离层对干扰信号的隔离效果更好。
本发明进一步设置为，所述对绞线包括：两根线体和双层包带，两根所述线体互相绞合后被所述双层包带所包裹，所述线体包括：绞线导体和绞线绝缘层，所述绞线导体由多根镀锡铜丝绞合而成，所述绞线绝缘层由聚丙烯材料制成。
通过采用上述技术方案，聚丙烯材料具有良好的化学稳定性、耐腐蚀性、电绝缘性和抗老化能力、耐温性，而且还无毒环保，镀锡铜丝不仅具有良好的导电性能，而且不易断裂，因此该结构设计的对绞线更耐用、质量好。
本发明进一步设置为，所述双层包带包括：热融麦拉带层和热融铝箔麦拉带层，所述热融铝箔麦拉带层包裹于所述热融铝箔麦拉带层外。
通过采用上述技术方案，热融铝箔麦拉带层由热融铝箔麦拉带缠绕绞线导体上形成，然后再在热融铝箔麦拉带层上缠绕热融麦拉带，以形成热融麦拉带层，这种双层式结构的绞线绝缘层对干扰信号的隔离效果更好，而且抗拉伸能力强，不易断裂。
本发明进一步设置为，所述第一芯线包括：第一导体和第一绝缘层，所述第一导体由多根镀锡铜线绞合而成，所述第一绝缘层由聚丙烯材料制成。
通过采用上述技术方案，聚丙烯材料具有良好的化学稳定性、耐腐蚀性、电绝缘性和抗老化能力、耐温性，而且还无毒环保，镀锡铜线不仅具有良好的导电性能，而且不易断裂，因此该结构设计的第一芯线更耐用、质量好。
本发明进一步设置为，所述第二芯线包括：第二导体、第二绝缘层和第二屏蔽层，所述第二导体由多根极细镀银铜绞合而成，所述第二绝缘层由聚丙烯材料制成，所述第二屏蔽层由铜箔带缠绕而成。
通过采用上述技术方案，聚丙烯材料具有良好的化学稳定性、耐腐蚀性、电绝缘性和抗老化能力、耐温性，而且还无毒环保，极细镀银铜不仅具有良好的导电性能，而且不易断裂，第二屏蔽层对干扰信号的隔离效果好，因此该结构设计的第二芯线更耐用、质量好、信号输送稳定。
本发明进一步设置为，所述第三芯线包括：第三导体和第三绝缘层，所述第三导体由多根镀锡铜线绞合而成，所述第三绝缘层由聚丙烯材料制成。
通过采用上述技术方案，聚丙烯材料具有良好的化学稳定性、耐腐蚀性、电绝缘性和抗老化能力、耐温性，而且还无毒环保，镀锡铜线不仅具有良好的导电性能，而且不易断裂，因此该结构设计的第三芯线更耐用、质量好。
本发明进一步设置为，所述隔离绝缘外层包括由内至外布置的生料带层、编织层和外套层，所述生料带层由生料带缠绕所述线材主体形成，所述编织层由镀锡铜线交错编织而成，所述外套层由TPE绝缘材料制成；所述软质填充物具体为三根间隔布置的尼龙丝，所述尼龙丝的横截面呈椭圆形状。
通过采用上述技术方案，生料带层可以将编织层和线材主体进行分离，编织层则从中整体上进一步增强了该线材的屏蔽效果，信号输送更加稳定，而且由TPE绝缘材料制成外套层具有良好的绝缘性、耐高低温性能以及耐磨性；横截面为椭圆形状的尼龙丝不仅不易断裂，而且可以更好的适应于线材主体中的间隙内，以将尽可能将上述间隙填充满，以使该线材的内部几乎不存在空隙，结构更加圆整，进一步增强其抗拉强度，不易断裂。
本发明的目的二是提供一种线缆制作方法，制作所得的雷电接口专用高频柔软线材内含诸多彼此分离的导体，专为极具复杂性的雷电接口所设计，具有结构圆整牢固、质地柔软且不易断裂、屏蔽效果好、信号输送稳定等优点。
本发明的上述目的二是通过以下技术方案得以实现的：一种线缆制作方法，用于生产制作如上述的雷电接口专用高频柔软线材，所述线缆制作方法包括：
S1，准备极细同轴线、对绞线、第一芯线、第二芯线、第三芯线、地线和软质填充物；
S2，选取6-10根极细同轴线、1根对绞线、4-6根地线、2根第一芯线、1根第二芯线、3根第三芯线和软质填充物一起通过绞线机进行绞合以得到线材主体，其中所述极细同轴线围绕呈一圈，所述对绞线和所述第一芯线被所述极细同轴线圈在内部，所述第二芯线、所述第三芯线分别夹设于相邻所述极细同轴线之间，所述软质填充物填充于所述线材主体中的缝隙内；
S3，在所述线材主体的外周壁包裹隔离绝缘外层。
通过采用上述技术方案，采用比较简单的生产流程，就能制得雷电接口专用高频柔软线材，而且雷电接口专用高频柔软线材内含诸多彼此分离的导体，专为极具复杂性的雷电接口所设计，具有结构圆整牢固、质地柔软且不易断裂、屏蔽效果好、信号输送稳定等优点。
综上所述，本发明的有益技术效果为：
其一，极细同轴线、对绞线、芯线组、地线内均含有导体，以适应极具复杂性的雷电接口的不同接线需求，而且还增加了软质填充物，以增强该线材的抗拉伸能力，不易断裂，同时软质填充物具有易形变的特性，还保证了该线材的柔软性，使得整个线材更加圆整，隔离绝缘外层则可以有效将外界的干扰信号进行屏蔽，还具有良好的绝缘效果，因此该线材的信号输送稳定较高；
其二，生料带层可以将编织层和线材主体进行分离，编织层则从中整体上进一步增强了该线材的屏蔽效果，信号输送更加稳定，而且由TPE绝缘材料制成外套层具有良好的绝缘性、耐高低温性能以及耐磨性。
附图说明
图1是本发明实施例一的结构示意图；
图2是本发明实施例一中极细同轴线的结构示意图；
图3是本发明实施例一中对绞线的结构示意图；
图4是本发明实施例二的工艺流程示意图。
附图标记：1、隔离绝缘外层；11、生料带层；12、编织层；13、外套层；2、极细同轴线；21、同轴线导体；22、同轴线绝缘层；23、同轴线隔离层；231、彩色热融麦拉带层；232、铜箔带层；3、对绞线；31、线体；311、绞线导体；312、绞线绝缘层；32、双层包带；321、热融麦拉带层；322、热融铝箔麦拉带层；4、芯线组；41、第一芯线；411、第一导体；412、第一绝缘层；42、第二芯线；421、第二导体；422、第二绝缘层；423、第二屏蔽层；43、第三芯线；431、第三导体；432、第三绝缘层；5、地线；6、尼龙丝。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例一
参照图1，为本发明公开的一种雷电接口专用高频柔软线材，包括：线材主体、软质填充物和隔离绝缘外层1。
线材主体由极细同轴线2、对绞线3、芯线组4、地线5绞合而成，极细同轴线2设置有8根（在其他实施例中还可以为6根、7根、9根或者10根），对绞线3设置有1根，地线5设置有6根（在其他实施例中还可以为4根或者5根），芯线组4包括：2根第一芯线41、1根第二芯线42和3根第三芯线43，极细同轴线2围绕呈一圈，对绞线3和第一芯线41被极细同轴线2圈在内部，第二芯线42、第三芯线43分别夹设于相邻极细同轴线2之间；软质填充物填充于线材主体中的缝隙内，隔离绝缘外层1包裹线材主体。
第一芯线41包括：第一导体411和第一绝缘层412，第一导体411由多根镀锡铜线绞合而成，第一绝缘层412由聚丙烯材料制成；第二芯线42包括：第二导体421、第二绝缘层422和第二屏蔽层423，第二导体421由多根极细镀银铜绞合而成，第二绝缘层422由聚丙烯材料制成，第二屏蔽层423由铜箔带缠绕而成；第三芯线43包括：第三导体431和第三绝缘层432，第三导体431由多根镀锡铜线绞合而成，第三绝缘层432由聚丙烯材料制成。
聚丙烯材料具有良好的化学稳定性、耐腐蚀性、电绝缘性和抗老化能力、耐温性，而且还无毒环保，镀锡铜线和极细镀银铜不仅具有良好的导电性能，而且不易断裂，因此上述结构设计的第一芯线41和第三芯线43更耐用、质量好。第二屏蔽层423对干扰信号的隔离效果好，使得第二芯线42信号输送稳定。
隔离绝缘外层1包括由内至外布置的生料带层11、编织层12和外套层13，生料带层11由生料带缠绕线材主体形成，编织层12由镀锡铜线交错编织而成，外套层13由TPE绝缘材料制成。
生料带层11可以将编织层12和线材主体进行分离，编织层12则从中整体上进一步增强了该线材的屏蔽效果，信号输送更加稳定，而且由TPE绝缘材料制成外套层13具有良好的绝缘性、耐高低温性能以及耐磨性。
软质填充物具体为三根间隔布置的尼龙丝6，尼龙丝6的横截面呈椭圆形状，横截面为椭圆形状的尼龙丝6不仅不易断裂，而且可以更好的适应于线材主体中的间隙内，以将尽可能将上述间隙填充满，以使该线材的内部几乎不存在空隙，结构更加圆整，进一步增强其抗拉强度，不易断裂。
结合图1和图2所示，极细同轴线2包括由内至外布置的同轴线导体21、同轴线绝缘层22和同轴线隔离层23，同轴线导体21由多根极细镀银铜绞合而成（绞距采用了小绞距约4.3mm），同轴线绝缘层22由聚四氟乙烯材料制成，同轴线绝缘层22的直径约为0.68mm。聚四氟乙烯材料具有良好的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和抗老化能力、耐温性，而且还无毒环保，极细镀银铜不仅具有良好的导电性能，而且不易断裂，因此该结构设计的极细同轴线2更耐用、质量好。
同轴线隔离层23包括：彩色热融麦拉带层231和铜箔带层232，铜箔带层232设于彩色热融麦拉带层231和同轴线绝缘层22之间，铜箔带层232由铜箔带缠绕同轴线绝缘层22上形成，然后再在铜箔带层232上缠绕彩色热融麦拉带，以形成彩色热融麦拉带层231，这种双层式结构的同轴线隔离层23对干扰信号的隔离效果更好。
结合图1和图3所示，对绞线3包括：两根线体31和双层包带32，线体31的线径仅0.51mm，两根线体31互相绞合后被双层包带32所包裹，线体31包括：绞线导体311和绞线绝缘层312，绞线导体311由多根镀锡铜丝绞合而成，绞线绝缘层312由聚丙烯材料制成.聚丙烯材料具有良好的化学稳定性、耐腐蚀性、电绝缘性和抗老化能力、耐温性，而且还无毒环保，镀锡铜丝不仅具有良好的导电性能，而且不易断裂，因此该结构设计的对绞线3更耐用、质量好。
双层包带32包括：热融麦拉带层321和热融铝箔麦拉带层322，热融麦拉带层321包裹于热融铝箔麦拉带层322外，热融铝箔麦拉带层322由热融铝箔麦拉带缠绕绞线导体311上形成，然后再在热融铝箔麦拉带层322上缠绕热融麦拉带，以形成热融麦拉带层321，这种双层式结构的绞线绝缘层312对干扰信号的隔离效果更好，而且抗拉伸能力强，不易断裂。
本实施例的实施原理为：极细同轴线2、对绞线3、芯线组4、地线5内均含有导体，以适应极具复杂性的雷电接口的不同接线需求，而且还增加了软质填充物，以增强该线材的抗拉伸能力，不易断裂，同时软质填充物具有易形变的特性，还保证了该线材的柔软性，使得整个线材更加圆整，隔离绝缘外层1则可以有效将外界的干扰信号进行屏蔽，还具有良好的绝缘效果，因此该线材的信号输送稳定较高。
实施例二
参照图1和图4，为本发明公开的一种线缆制作方法，用于生产制作如实施例一中所描述的雷电接口专用高频柔软线材，所述线缆制作方法包括：
S1，准备极细同轴线2、对绞线3、第一芯线41、第二芯线42、第三芯线43、地线5和软质填充物；
S2，选取8根极细同轴线2（在其他实施例中还可以为6根、7根、9根或者10根）、1根对绞线3、6根地线5（在其他实施例中还可以为4根或者5根）、2根第一芯线41、1根第二芯线42、3根第三芯线43和软质填充物一起通过绞线机进行绞合以得到线材主体，其中所述极细同轴线2围绕呈一圈，所述对绞线3和所述第一芯线41被所述极细同轴线2圈在内部，所述第二芯线42、所述第三芯线43分别夹设于相邻所述极细同轴线2之间，所述软质填充物填充于所述线材主体中的缝隙内；
S3，在所述线材主体的外周壁包裹隔离绝缘外层1。
该方法采用比较简单的生产流程，就能制得雷电接口专用高频柔软线材，而且雷电接口专用高频柔软线材内含诸多彼此分离的导体，专为极具复杂性的雷电接口所设计，具有结构圆整牢固、质地柔软且不易断裂、屏蔽效果好、信号输送稳定等优点。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种雷电接口专用高频柔软线材，其特征在于，包括：线材主体、软质填充物和隔离绝缘外层(1)；
所述隔离绝缘外层(1)包括由内至外布置的生料带层(11)、编织层(12)和外套层(13)，所述生料带层(11)由生料带缠绕所述线材主体形成，所述编织层(12)由镀锡铜线交错编织而成，所述外套层(13)由TPE绝缘材料制成；
所述软质填充物具体为三根间隔布置的尼龙丝(6)，所述尼龙丝(6)的横截面呈椭圆形状；
所述线材主体由极细同轴线(2)、对绞线(3)、芯线组(4)、地线(5)绞合而成，所述极细同轴线(2)设置有8根，所述对绞线(3)设置有1根，所述地线(5)设置有6根，所述芯线组(4)包括：2根第一芯线(41)、1根第二芯线(42)和3根第三芯线(43)；
其中，所述极细同轴线(2)围绕呈一圈，所述对绞线(3)和所述第一芯线(41)被所述极细同轴线(2)圈在内部，所述第二芯线(42)、所述第三芯线(43)分别夹设于相邻所述极细同轴线(2)之间；所述软质填充物填充于所述线材主体中的缝隙内，所述隔离绝缘外层(1)包裹所述线材主体。
2.根据权利要求1所述的雷电接口专用高频柔软线材，其特征在于，所述极细同轴线(2)包括由内至外布置的同轴线导体(21)、同轴线绝缘层(22)和同轴线隔离层(23)，所述同轴线导体(21)由多根极细镀银铜绞合而成，所述同轴线绝缘层(22)由聚四氟乙烯材料制成。
3.根据权利要求2所述的雷电接口专用高频柔软线材，其特征在于，所述同轴线隔离层(23)包括：彩色热融麦拉带层(231)和铜箔带层(232)，所述铜箔带层(232)设于所述彩色热融麦拉带层(231)和所述同轴线绝缘层(22)之间。
4.根据权利要求1所述的雷电接口专用高频柔软线材，其特征在于，所述对绞线(3)包括：两根线体(31)和双层包带(32)，两根所述线体(31)互相绞合后被所述双层包带(32)所包裹，所述线体(31)包括：绞线导体(311)和绞线绝缘层(312)，所述绞线导体(311)由多根镀锡铜丝绞合而成，所述绞线绝缘层(312)由聚丙烯材料制成。
5.根据权利要求4所述的雷电接口专用高频柔软线材，其特征在于，所述双层包带(32)包括：热融麦拉带层(321)和热融铝箔麦拉带层(322)，所述热融铝箔麦拉带层(321)包裹于所述热融铝箔麦拉带层(322）外。
6.根据权利要求1所述的雷电接口专用高频柔软线材，其特征在于，所述第一芯线(41)包括：第一导体(411)和第一绝缘层(412)，所述第一导体(411)由多根镀锡铜线绞合而成，所述第一绝缘层(412)由聚丙烯材料制成。
7.根据权利要求1所述的雷电接口专用高频柔软线材，其特征在于，所述第二芯线(42)包括：第二导体(421)、第二绝缘层(422)和第二屏蔽层(423)，所述第二导体(421)由多根极细镀银铜绞合而成，所述第二绝缘层(422)由聚丙烯材料制成，所述第二屏蔽层(423)由铜箔带缠绕而成。
8.根据权利要求1所述的雷电接口专用高频柔软线材，其特征在于，所述第三芯线(43)包括：第三导体(431)和第三绝缘层(432)，所述第三导体(431)由多根镀锡铜线绞合而成，所述第三绝缘层(432)由聚丙烯材料制成。
9.一种线缆制作方法，其特征在于，用于生产制作如权利要求1-8中任一项所述的雷电接口专用高频柔软线材，所述线缆制作方法包括：
S1，准备极细同轴线(2)、对绞线(3)、第一芯线(41)、第二芯线(42)、第三芯线(43)、地线(5)和软质填充物；
S2，选取8根极细同轴线(2)、1根对绞线(3)、6根地线(5)、2根第一芯线(41)、1根第二芯线(42)、3根第三芯线(43)和软质填充物一起通过绞线机进行绞合以得到线材主体，其中所述极细同轴线(2)围绕呈一圈，所述对绞线(3)和所述第一芯线(41)被所述极细同轴线(2)圈在内部，所述第二芯线(42)、所述第三芯线(43)分别夹设于相邻所述极细同轴线(2)之间，所述软质填充物填充于所述线材主体中的缝隙内；
S3，在所述线材主体的外周壁包裹隔离绝缘外层(1)。
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