CN109974515A - 旋转加热主轴换热效率高效提升机构 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种旋转加热主轴换热效率高效提升机构,属于节能增效技术领域。包括加热主轴、静止轴、取水桶、集水槽等。利用水车原理,采用取水桶和集水槽相结合,降低加热主轴中的冷凝水的积水量,极大增加蒸汽与物料的直接换热面积、减少进汽的阻力,从而有效提高换热效率。取水桶的结构设计可保证取水桶随着旋转后空间位置的变化,有足够低的进水位置、且有足够的蓄水量。集水槽的结构设计及其与取水桶的空间安装位置和角度的配合关系,能够有效保证取水桶中的水随着加热主轴旋转准确注入集水槽中,尽量减少取水过程中的漏失、有效提高排水效率。此外还具有成本低廉、工艺简单、效果显著、不需维护、运行可靠等优点。
Description
技术领域
本发明涉及换热效率提升装置,特别是一种针对旋转加热主轴的、减少其内部积水以增大蒸汽换热面积的换热效率高效提升装置。属于节能增效技术领域。
背景技术
在很多生产领域对进行物料加热、结晶、浓缩、干燥等时,一般采用蒸汽送入加热主轴,通过加热主轴壳体以及连接在加热主轴上的叶片、夹层、盘管等对物料进行加热的方式。
由于加热主轴一直处于旋转状态,且内部蒸汽压力较高,蒸汽换热后形成的冷凝水在加热主轴端部经密封的静止轴向外送出,也就是说,只有当冷凝水达到了静止轴的高度才会向外送出。这就会导致加热主轴中分成了上层的蒸汽和下层的冷凝水两部分,且冷凝水至少占据了加热主轴的下半部分空间。而被加热的物料大部分或全部也都处于下半部分空间,换热过程就不是所期望的蒸汽与物料的换热、而是主要为冷凝水与物料的换热;显然,这样的换热效率很低。
此外,由于水平安装,进汽侧和出水侧具有相同的高度,冷凝水挤占了进汽侧静止轴的空间,使得蒸汽进入加热主轴的截面缩小、阻力增加、流量减小,进一步影响了换热效率。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本发明的目的在于提供一种旋转加热主轴换热效率高效提升机构,减少加热主轴中的冷凝水的水量,大大增加蒸汽与物料的直接换热面积,减少进汽的阻力,从而有效提高换热效率,起到显著的节能增效作用。同时,还具有成本低廉、工艺简单、效果显著、不需维护、运行可靠等优点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
所述的旋转加热主轴换热效率高效提升机构,包括蒸汽加热装置(1)、壳体(2)、加热主轴(3)、加热辅件(4)、静止轴(5)、进汽口(6)、出水口(7)、取水桶(8)、集水槽(9),所述的加热辅件(4),可以是实心叶片、空心加热圆盘、空心加热盘管等。
蒸汽加热装置(1)的外部为空心圆筒形壳体(2),加热主轴(3)位于壳体(2)内部,加热辅件(4)安装在加热主轴(3)外部,随加热主轴(3)旋转,加热主轴(3)的两端为静止轴(5),对加热主轴(3)进行密封且不随加热主轴(3)旋转,进汽口(6)从一端的静止轴(5)接入,出水口(7)从另外一端的静止轴(5)引出。
在加热主轴(3)的出水口(7)一侧,取水桶(8)安装在加热主轴(3)的内壁上,随着加热主轴(3)旋转,集水槽(9)安装在静止轴(5)的内部,不随加热主轴(3)旋转。
随着加热主轴(3)旋转,当取水桶(8)运行到底部时逐渐充水,运行到中上部时逐渐将水倾倒入集水槽(9)中,集水槽(9)中的水不断经静止轴(5)和出水口(7)排出。
进一步地,所述的取水桶(8)为多个,沿加热主轴(3)的横截面内部圆周均匀分布。
进一步地,所述的取水桶(8)为迎风面开口、背风面封闭结构,且迎风面开口直到加热主轴(3)内壁处,背风面封闭延伸到接近集水槽(9)外圆周位置。
进一步地,所述的集水槽(9)的横截面为上部开口的圆形结构,沿轴向一侧封闭、另一侧与出水口(7)相通。
进一步地,所述的取水桶(8)与集水槽(9)的空间安装位置和角度保证取水桶(8)中的水随着加热主轴(3)旋转准确注入集水槽(9)中。
本发明的有益效果是:
1、利用水车原理,采用取水桶和集水槽相结合,大大降低加热主轴中的冷凝水的积水量,极大增加蒸汽与物料的直接换热面积、对加热附件的加热效率、减少进汽的阻力,从而有效提高换热效率,起到显著的节能增效作用。同时,还具有成本低廉、工艺简单、效果显著、不需维护、运行可靠等优点。
2、多个取水桶的迎风面和背风面结构设计,可保证取水桶随着旋转后空间位置的变化,在结构上有足够低的进水位置、且有足够的蓄水量;一方面可以最大限度降低加热主轴中的冷凝水的积水量,另一方面保证能够及时排出积水。
3、集水槽的结构设计及其与取水桶的空间安装位置和角度的配合关系,能够有效保证取水桶中的水随着加热主轴旋转准确注入集水槽中,尽量减少取水过程中的漏失、有效提高排水效率。
附图说明
图1:旋转加热主轴换热效率高效提升机构侧视图。
图2:旋转加热主轴换热效率高效提升机构横截面图。
图中:1-蒸汽加热装置、2-壳体、3-加热主轴、4-加热辅件、5-静止轴、6-进汽口、7-出水口、8-取水桶、9-集水槽、10-被加热物料、11-冷凝水。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明:
如图1所示为旋转加热主轴换热效率高效提升机构的侧视图,图2所示为旋转加热主轴换热效率高效提升机构的横截面图。所述的旋转加热主轴换热效率高效提升机构包括蒸汽加热装置(1)、壳体(2)、加热主轴(3)、加热辅件(4)、静止轴(5)、进汽口(6)、出水口(7)、取水桶(8)、集水槽(9),其中的加热辅件(4)为实心叶片。
图1中,蒸汽加热装置(1)的外部为空心圆筒形壳体(2),加热主轴(3)位于壳体(2)内部,加热辅件(4)安装在加热主轴(3)外部,随加热主轴(3)旋转。加热主轴(3)的两端为静止轴(5),对加热主轴(3)进行密封且不随加热主轴(3)旋转,进汽口(6)从一端的静止轴(5)接入,出水口(7)从另外一端的静止轴(5)引出。
在加热主轴(3)的出水口(7)一侧,取水桶(8)安装在加热主轴(3)的内壁上,随着加热主轴(3)旋转,集水槽(9)安装在静止轴(5)的内部,不随加热主轴(3)旋转。随着加热主轴(3)旋转,当取水桶(8)运行到底部时逐渐充水,运行到中上部时逐渐将水倾倒入集水槽(9)中,集水槽(9)中的水不断经静止轴(5)和出水口(7)排出。
图2中,取水桶(8)为4个,沿着加热主轴(3)内壁均匀分布安装,集水槽(9)的横截面为上部开口的半圆形结构,沿轴向一侧封闭、另一侧与出水口(7)相通。
图2中,以左侧的取水桶(8)为例,加热主轴(3)为顺时针旋转,则取水桶(8)上部为迎风面、下部为背风面,即上部开口、下部封闭结构;且迎风面开口直到加热主轴(3)内壁处,背风面封闭延伸到集水槽(9)外圆周。
图2中,按照4个取水桶(8)的空间位置,右侧取水桶(8)处于准备取水阶段,下部取水桶(8)处于正在取水阶段,左侧取水桶(8)处于开始向集水槽(9)注水阶段,下部取水桶(8)处于注水结束阶段。
随着加热主轴(3)不停旋转,4个取水桶(8)的空间位置循环变换执行上述的四个阶段,不断地将加热主轴(3)中的水送入集水槽(9)中。取水桶(8)与集水槽(9)的空间安装位置和角度保证了取水桶(8)中的水能够随着加热主轴(3)旋转准确注入集水槽(9)中。
图2中,冷凝水(11)液位能够一直保持很低,从而有效提高了蒸汽经加热主轴(3)壁面与被加热物料(10)的直接换热面积,也同时提高了蒸汽经加热主轴(3)对加热辅件(4)的加热效率,而且冷凝水(11)不会对蒸汽进入加热主轴(3)的通道造成任何阻挡,从而显著提高了换热效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施实例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.旋转加热主轴换热效率高效提升机构,其特征在于:包括蒸汽加热装置(1)、壳体(2)、加热主轴(3)、加热辅件(4)、静止轴(5)、进汽口(6)、出水口(7)、取水桶(8)、集水槽(9);
蒸汽加热装置(1)的外部为空心圆筒形壳体(2),加热主轴(3)位于壳体(2)内部,加热辅件(4)安装在加热主轴(3)外部,随加热主轴(3)旋转,加热主轴(3)的两端为静止轴(5),对加热主轴(3)进行密封且不随加热主轴(3)旋转,进汽口(6)从一端的静止轴(5)接入,出水口(7)从另外一端的静止轴(5)引出;
在加热主轴(3)的出水口(7)一侧,取水桶(8)安装在加热主轴(3)的内壁上,随着加热主轴(3)旋转,集水槽(9)安装在静止轴(5)的内部,不随加热主轴(3)旋转;
随着加热主轴(3)旋转,当取水桶(8)运行到底部时逐渐充水,运行到中上部时逐渐将水倾倒入集水槽(9)中,集水槽(9)中的水不断经静止轴(5)和出水口(7)排出。
2.根据权利要求1所述的旋转加热主轴换热效率高效提升机构,其特征在于:所述的取水桶(8)为多个,沿加热主轴(3)的横截面内部圆周均匀分布。
3.根据权利要求1所述的旋转加热主轴换热效率高效提升机构,其特征在于:所述的取水桶(8)为迎风面开口、背风面封闭结构,且迎风面开口直到加热主轴(3)内壁处,背风面封闭延伸到接近集水槽(9)外圆周位置。
4.根据权利要求1所述的旋转加热主轴换热效率高效提升机构,其特征在于:所述的集水槽(9)的横截面为上部开口的圆形结构,沿轴向一侧封闭、另一侧与出水口(7)相通。
5.根据权利要求1所述的旋转加热主轴换热效率高效提升机构,其特征在于:所述的取水桶(8)与集水槽(9)的空间安装位置和角度保证取水桶(8)中的水随着加热主轴(3)旋转准确注入集水槽(9)中。
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