CN109970066B - 一种快速制备碳化硼枝状纳米纤维的方法 - Google Patents
一种快速制备碳化硼枝状纳米纤维的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109970066B CN109970066B CN201910344047.2A CN201910344047A CN109970066B CN 109970066 B CN109970066 B CN 109970066B CN 201910344047 A CN201910344047 A CN 201910344047A CN 109970066 B CN109970066 B CN 109970066B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- boron carbide
- crude product
- ball
- temperature
- mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y40/00—Manufacture or treatment of nanostructures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/90—Carbides
- C01B32/914—Carbides of single elements
- C01B32/991—Boron carbide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/70—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
- C01P2002/72—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data by d-values or two theta-values, e.g. as X-ray diagram
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/80—Crystal-structural characteristics defined by measured data other than those specified in group C01P2002/70
- C01P2002/82—Crystal-structural characteristics defined by measured data other than those specified in group C01P2002/70 by IR- or Raman-data
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
- C01P2004/03—Particle morphology depicted by an image obtained by SEM
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
- C01P2004/04—Particle morphology depicted by an image obtained by TEM, STEM, STM or AFM
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/10—Particle morphology extending in one dimension, e.g. needle-like
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/80—Compositional purity
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
本发明涉及一种快速制备碳化硼枝状纳米纤维的方法,是以Mg、B2O3、KBH4和C6H8O7为原料,将原料进行混合后球磨,球/料比例为30‑40:1,自转速度200‑500转/分,球磨6‑24h后取出,然后将球磨粉料置于不锈钢反应罐中振实。将反应罐放入600‑900℃的自蔓延反应炉中保温6‑15min,取出粗产物于80℃的盐酸和硝酸混合物中热搅拌12h,抽滤后用蒸馏水及乙醇多次洗涤干燥,在80℃真空干燥箱中干燥24h,即可得B4C粉体。本发明以简单易得、无毒性的柠檬酸作为碳源,不需要有机试剂作为反应溶剂,工艺简单有效,能耗低,制备得到碳化硼枝状纳米纤维在先进功能材料方面具有应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及无机功能材料制备领域,是一种快速制备碳化硼枝状纳米纤维的方法,在先进功能材料方面具有重要的应用前景。
背景技术
人们很早就开始了对B、C材料的研究工作,到1934年碳化硼化学计量分子式B4C才被认知,其存在多种同分异构体,最稳定的碳化硼结构是具有斜方六面体结构的相,碳含量从8.8%-20%间变化,相应的分子式在B10.5C到B4C之间变化。B4C中硼和碳共价键结合率超过90%的特殊结合方式使其化学惰性极强,具有高硬度、高熔点、低密度、耐磨损等稳定的化学性质以及良好的中子吸收能力。
目前国内外制备碳化硼的方法主要有电弧炉碳热还原法热法、自蔓延高温合成法、激光诱导CVD法等。李洋用碳热还原法,在不同气流氛围中获得裂解产物为原料可以生成、多角菱形、粒状、片状及棒状还有六角菱形的颗粒B4C粉体;N.Frage等将碳化硼粉末在真空中加热到2000℃,然后再在Ar气氛中加热到2190℃,所制得的碳化硼制品相对密度在95%以上;Pender等以十硼烷和己二烯为原料、Cp2Ti(CO)2为催化剂制备出6-己烯基十硼烷的单体,然后在Cp2ZrMe2/B(C6F5)3的催化体系中制备出单体的聚合物,再高温进行热解制备出纯度较高的B4C,通过控制反应物中的B/C比可以控制产物的B/C比,以获得化学计量的B4C;还有用糖-硼酸先制得前驱体后在1500-1600℃下制得碳化硼;使用硼酸-柠檬酸凝胶先驱体碳热还原法是将硼酸-柠檬酸在100℃下制得硼酸-柠檬酸凝胶,然后将硼酸-柠檬酸凝胶在1000-1800℃下制得碳化硼粉末;张来平等通过将有机碳源、硼酐和镁粉混合后,压块自蔓延或加热燃烧的方法,获得了亚微米级别的B4C粉体。韦进全等人以碳纳米管为模板,通过加热碳纳米管与硼粉的混合物,获得了硼碳纳米线。这些报道与本发明涉及的工艺路线和产品性质不同。
本发明所要解决的问题是针对现有技术不足而提供一种快速制备碳化硼枝状纳米纤维的方法,其制备工艺简单、成本低,所得产物纯度高、纤维粗细均匀。
发明内容
本发明所要解决的问题是针对上述现有技术中的不足所提供的一种快速制备碳化硼枝状纳米纤维的方法,使用柠檬酸作为碳源,氧化硼为硼源,采用自蔓延法即可在较低的温度下制备得到碳化硼枝状纳米纤维。
本发明为解决上述提出的问题所采用的技术方案为:
一种快速制备碳化硼枝状纳米纤维的方法,是以镁粉(Mg)、氧化硼(B2O3)、硼氢化钾(KBH4)和柠檬酸(C6H8O7)为原料,首先将称量好的原料混合均匀,然后放入不锈钢球磨罐,抽真空球磨6-24h。然后将球磨均匀的前驱体粉料置于自制的自蔓延顶端带孔不锈钢反应罐中,振实,然后将反应罐放入600-900℃的自蔓延反应炉中保温6-15min,取出粗产物于80℃的盐酸和硝酸混合物中热搅拌12h,抽滤,后用蒸馏水及乙醇多次洗涤和干燥,在80℃真空干燥箱中干燥24h,即可得灰色的B4C粉体。
按照上述方案,镁、氧化硼、硼氢化钾、柠檬酸混合料中C:KBH4:B2O3:Mg的摩尔配比为1:(0.2-1.4):(1.43-2.2):(1.8-6)。
按照上述方案,球磨工艺中球/料比例为30-40:1,球磨转速为200-500转/分,球磨时间为6-24h。
按照上述方案,洗涤提纯工艺是先将粗产物分散在蒸馏水中,加入盐酸和硝酸,于80℃下加热搅拌12h,然后经抽滤、乙醇洗涤,于80℃真空干燥24h后即可得到灰色B4C粉体。
按照上述方法制备得到的碳化硼枝状纳米纤维为一维结构,其直径为80-250nm,长度为1-5μm。
本发明涉及到的碳化硼枝状纳米纤维在生长过程中可能发生的主要化学反应方程式如下:
C6H8O7+Mg+B2O3→B4C+MgO+H2O↑+CO↑ (1)
B2O3+KBH4+C6H8O7→B4C+KOH+H2↑+CO↑+H2O↑ (2)
C6H8O7→12C*+11H2O↑ (3)
B2O3+3Mg→B*+3MgO (4)
B2O3+2KBH4→4B*+2KOH+H2O↑+2H2↑ (5)
C*+4B*→B4C (6)
本发明涉及到的两个主反应式如式1和式2所示。碳化硼枝状纳米纤维的可能生长机理简述如下:首先,柠檬酸在周围热辐射条件下受热分解为气相活性C*(式3),然后Mg和氧化硼发生镁热还原反应生成活性气态B*(式4),同时多余的氧化硼也能够KBH4还原成气相活性B*(式5)。当然,在发生以上反应的同时,由于反应体系在相对密闭的空间,导致反应体系可能形成较多的气相CO、H2O及H2。活性B*和C*在反应罐内先形成B4C液滴,由于实验使用的不锈钢反应罐上端均匀分布了几个小孔洞,导致在发生反应的时候,形成大量气相的CO、H2O和H2会随着瞬间局部热膨胀形成的高压使得气体物质向顶端出气孔喷出。此时,会在反应罐内部,由于气体的喷出,形成某些方向的气流。这些B4C液滴也会伴随着气流溅射,在溅射的过程中会受到其他气流的影响,从而形成枝状纳米纤维(式4)。当多个方向上的B4C液滴融合在一起的时候,有可能在某些区域多个纳米纤维会熔在一起形成片层状结构。
与现有技术相比,本发明的独特之处在于:
(1)本发明使用柠檬酸作为碳源,氧化硼和硼氢化钾为硼源,采用球磨辅助自蔓延法即可快速制备得到碳化硼枝状纳米纤维。纳米纤维粗细分布均匀,直径为80-250nm,长度为1-5μm。该独特结构具有大的比表面积,可用于材料增强增韧等方面。
(2)本发明制备碳化硼枝状纳米纤维的工艺简单有效,能耗低,所用原料价格低廉无毒,具有一定的产业化前景。
附图说明
图1为碳化硼枝状纳米纤维的X射线衍射(XRD)图谱。
图2为碳化硼枝状纳米纤维的红外光谱(FT-IR)图谱。
图3为碳化硼枝状纳米纤维的拉曼光谱(Raman)图谱
图4为碳化硼枝状纳米纤维的扫描电镜(FSEM)照片,a是高倍电镜照片,b是低倍电镜照片。
图5为碳化硼枝状纳米纤维的透射电镜(TEM)照片。
图6为碳化硼枝状纳米纤维的高分辨透射电镜(HRTEM)照片。
具体实施方式
为了更好地理解本发明,下面结合实施例进一步阐明本发明的内容,但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
下述实施例中所得产物的X-射线衍射分析(XRD)使用Rigaku D/MAX-LLIA型X射线粉末衍射仪2θ为10-90°;样品化学键振动特性分析使用Thermo Fisher DXR型激光共聚焦拉曼光谱仪和Thermo Nexus 470傅里叶变换红外光谱仪(Raman/FTIR);用Hitachi S-4800型扫描电子显微镜(FSEM)观察形貌;用JEM2100-F型透射电子显微镜(TEM)研究样品内部微观结构,产物在无水乙醇中超声分散,滴加到铜网上。X射线能谱仪使用Hitachi S-4800型扫描电子显微镜(FSEM)自带EDS。
实施例1
一种快速制备碳化硼枝状纳米纤维的方法,它包括以下步骤:
(1)按照C:KBH4:B2O3:Mg摩尔比为1:1.4:1.43:1.8的摩尔配比称量4.37g镁、9.95g氧化硼、7.55g硼氢化钾和3.2g柠檬酸;
(2)首先将称量好的原料混合均匀,然后放入不锈钢球磨罐,抽真空球磨10h。然后将球磨均匀的前驱体粉料置于自制的自蔓延不锈钢反应罐中,振实,然后将反应罐放入800℃的自蔓延反应炉中保温15min,开罐取出粗产物;
(3)将粗产物于80℃的盐酸和硝酸混合物中热搅拌12h,抽滤,后用蒸馏水及乙醇各洗涤3次后,在80℃真空干燥箱中干燥24h,即可得灰色的B4C粉体。
附图1给出了制备得到碳化硼样品的XRD谱图。由图1可知,衍射谱图主要包含七个衍射峰,分别对应于(101)、(003)、(012)、(104)、(021)和(220)晶面(B4C标准PDF卡片35-0798),衍射图中没有出现明显的杂质峰,但可能存在一定量非晶态的碳。
附图2给出了制备得到碳化硼样品的FTIR谱图。在702、796、1091、1257、1561和3451cm-1处有明显的吸收峰,说明本发明所合成的产物为碳化硼。位于702cm-1和796cm-1处的吸收峰对应于B-O-H和B-O键的特征振动,1091cm-1处的吸收峰是由于B-O-C键的伸缩振动,1257cm-1处的吸收峰归因于C-C-O键的振动,1561cm-1波长处的吸收峰对应于C-C键的振动,3451m-1处的宽吸收带对应于样品中O-H键等伸缩振动。
附图3给出了B4C样品具有代表性的Raman谱图。从图中我们可以观察到六个主峰和两个肩峰。六个主拉曼峰分别位于473、526、710、1072、1330和1573cm-1波长位置,而两个肩峰分别位于810和980cm-1波长位置。位于473、526位置吸收带的归因于C-B-C的特征振动,而位于710和1072cm-1位置的强吸收峰归因于B11C二十面体的特征振动。在1330和1573cm-1位置的两个吸收峰分别是样品中游离碳的D峰和G峰。以上这些特征峰也经常在前人报道的B4C的Raman谱图中出现。
附图4给出了制备得到碳化硼样品典型的FSEM图片(a-样品高倍率电镜照片;b-样品低倍率电镜照片)。由图片可知,制备得到的碳化硼枝状纳米纤维粗细较均匀,直径为80-160nm,长度为1-4μm,产品含量高于90%。
附图5给出了制备得到碳化硼样品典型的TEM照片,由图可知,纳米纤维呈实心结构,且粗细较为均匀,直径约130nm左右,长度约1μm;附图6给出了制备得到碳化硼样品典型的HRTEM照片,由图可知,碳化硼枝状纳米纤维具有清晰的晶格条纹,晶面间距为0.4503nm,对应于碳化硼的(220)晶面,表明样品为碳化硼枝状纳米纤维。
实施例2
一种快速制备碳化硼枝状纳米纤维的方法,它包括以下步骤:
(1)按照C:KBH4:B2O3:Mg摩尔比为1:0.2:2.1:5.4的摩尔配比称量13.12g镁、14.61g氧化硼、1.08g硼氢化钾和3.2g柠檬酸;
(2)首先将称量好的原料混合均匀,然后放入不锈钢球磨罐,抽真空球磨24h。然后将球磨均匀的前驱体粉料置于自制的自蔓延不锈钢反应罐中,振实,然后将反应罐放入600℃的自蔓延反应炉中保温15min,开罐取出粗产物;
(3)将粗产物于80℃的盐酸和硝酸混合物中热搅拌12h,抽滤,后用蒸馏水及乙醇各洗涤3次后,在80℃真空干燥箱中干燥24h,即可得灰色的B4C粉体。
产物经过XRD、FSEM、TEM/HRTEM分析可知,证明产物是碳化硼枝状纳米纤维,直径为80-180nm,长度为1-3μm,平均直径约为120nm,产品含量高于90%。
实施例3
一种快速制备碳化硼枝状纳米纤维的方法,它包括以下步骤:
(1)按照C:KBH4:B2O3:Mg摩尔比为1:0.05:2.2:6的摩尔配比称14.58g镁、15.3g氧化硼、0.27g硼氢化钾和3.2g柠檬酸;
(2)首先将称量好的原料混合均匀,然后放入不锈钢球磨罐,抽真空球磨24h。然后将球磨均匀的前驱体粉料置于自制的自蔓延不锈钢反应罐中,振实,然后将反应罐放入600℃的自蔓延反应炉中保温15min,开罐取出粗产物;
(3)将粗产物于80℃的盐酸和硝酸混合物中热搅拌12h,抽滤,后用蒸馏水及乙醇各洗涤3次后,在80℃真空干燥箱中干燥24h,即可得灰色的B4C粉体。
产物经过XRD、FSEM、TEM/HRTEM分析可知,证明产物是碳化硼枝状纳米纤维,纳米纤维长度为1-5μm,直径为120-250nm,平均直径约为180nm,产品含量高于90%。
Claims (3)
1.一种快速制备碳化硼枝状纳米纤维的方法,其特征在于是以镁粉、氧化硼、硼氢化钾和柠檬酸为原料,首先将各原料混合均匀,然后放入不锈钢球磨罐,抽真空球磨6-24h,然后将球磨均匀的前驱体粉料置于顶端带孔自蔓延不锈钢反应罐中,振实,然后将反应罐放入600-900℃的自蔓延反应炉中保温6-15min,取出粗产物于80℃的盐酸和硝酸混合物中热搅拌12h,抽滤,后用蒸馏水及乙醇多次洗涤和干燥,在80℃真空干燥箱中干燥24h,即可得灰色的碳化硼枝状纳米纤维;
所述镁、氧化硼、硼氢化钾、柠檬酸混合料中C:KBH4:B2O3:Mg的摩尔配比为1:(0.2-1.4):(1.43-2.2):(1.8-6)。
2.根据权利要求1所述的一种快速制备碳化硼枝状纳米纤维的方法,其特征在于球磨工艺中球/料比例为30-40:1,球磨转速为200-500转/分,球磨时间为6-24h。
3.权利要求1所述方法制备的碳化硼枝状纳米纤维材料,其特征在于所述碳化硼枝状纳米纤维为一维结构,其直径为80-250nm,长度为1-5μm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910344047.2A CN109970066B (zh) | 2019-04-23 | 2019-04-23 | 一种快速制备碳化硼枝状纳米纤维的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910344047.2A CN109970066B (zh) | 2019-04-23 | 2019-04-23 | 一种快速制备碳化硼枝状纳米纤维的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109970066A CN109970066A (zh) | 2019-07-05 |
CN109970066B true CN109970066B (zh) | 2022-09-30 |
Family
ID=67086525
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910344047.2A Active CN109970066B (zh) | 2019-04-23 | 2019-04-23 | 一种快速制备碳化硼枝状纳米纤维的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109970066B (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101786624A (zh) * | 2010-02-09 | 2010-07-28 | 武汉工程大学 | 燃烧法制备超细碳化硼粉 |
CN101850969A (zh) * | 2010-02-11 | 2010-10-06 | 浙江工业大学 | 一种利用植物纤维合成碳化硼纳米线的方法 |
CN107129305A (zh) * | 2017-05-10 | 2017-09-05 | 东北大学 | 一种原位燃烧合成制备b4c纤维的方法 |
CN109574014A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-04-05 | 西安建筑科技大学 | 一种b4c纤维毡及其制备方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR3055621B1 (fr) * | 2016-09-02 | 2018-09-28 | Commissariat A L'energie Atomique Et Aux Energies Alternatives | Formation de nanoparticules de carbure de bore a partir d'un alcoxyde de bore et d'un alcool polyvinylique |
-
2019
- 2019-04-23 CN CN201910344047.2A patent/CN109970066B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101786624A (zh) * | 2010-02-09 | 2010-07-28 | 武汉工程大学 | 燃烧法制备超细碳化硼粉 |
CN101850969A (zh) * | 2010-02-11 | 2010-10-06 | 浙江工业大学 | 一种利用植物纤维合成碳化硼纳米线的方法 |
CN107129305A (zh) * | 2017-05-10 | 2017-09-05 | 东北大学 | 一种原位燃烧合成制备b4c纤维的方法 |
CN109574014A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-04-05 | 西安建筑科技大学 | 一种b4c纤维毡及其制备方法 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
"Reaction coupling preparation of high sintering activity boron carbide nano-powders";Jilin Wang et al.;《CERAMICS INTERNATIONAL》;20160110;第42卷(第6期);第6969-6977页 * |
"反应稀释自蔓延法制备碳化硼超细粉";李月星等;《武汉工程大学学报》;20180430;第40卷(第2期);第186-189页 * |
"碳化硼粉末的制备方法";李蓓等;《核动力工程》;20121230;第110-113页 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109970066A (zh) | 2019-07-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Huang et al. | Highly synergetic catalytic mechanism of Ni@ g-C3N4 on the superior hydrogen storage performance of Li-Mg-BH system | |
Wang et al. | Synthesis of nanostructured La2Zr2O7 by a non-alkoxide sol–gel method: From gel to crystalline powders | |
Yu et al. | Single-source-precursor synthesis of porous W-containing SiC-based nanocomposites as hydrogen evolution reaction electrocatalysts | |
Li et al. | Synthesis of zirconium carbide whiskers by a combination of microwave hydrothermal and carbothermal reduction | |
Cao et al. | The growth of carbon nanotubes in aluminum powders by the catalytic pyrolysis of polyethylene glycol | |
Dong et al. | Synthesis of SiC nanowires via catalyst-free pyrolysis of silicon-containing carbon materials derived from a hybrid precursor | |
Farzaneh et al. | New route for preparing nanosized boron carbide powder via magnesiothermic reduction using mesoporous carbon | |
Dong et al. | Synthesis and pyrolysis behavior of a soluble polymer precursor for ultra-fine zirconium carbide powders | |
He et al. | Synthesis of ZrB2-SiC nanocomposite powder via polymeric precursor route | |
Jiang et al. | Low-temperature synthesis of tantalum carbide by facile one-pot reaction | |
Han et al. | Synthesis of the superfine high-entropy zirconate nanopowders by polymerized complex method | |
Liu et al. | Synthesis of ultra-fine tantalum carbide powders by a combinational method of sol–gel and spark plasma sintering | |
Liu et al. | In-situ synthesis of ultra-fine ZrB2–ZrC–SiC nanopowders by sol-gel method | |
Song et al. | Synthesis and growth behavior of micron-sized rod-like ZrB2 powders | |
Xu et al. | Synthesis and pyrolysis evolution of glucose-derived hydrothermal precursor for nanosized zirconium carbide | |
Men et al. | Amorphous liquid phase induced synthesis of boron nitride nanospheres for improving sintering property of h-BN/ZrO2 composites | |
Filonenko et al. | High pressure synthesis of new heterodiamond phase | |
Yan et al. | Synthesis of submicrometer zirconium carbide formed from inorganic–organic hybrid precursor pyrolysis | |
Xiang et al. | Hydrothermal‐carbothermal synthesis of highly sinterable AlN nanopowders | |
Liu et al. | Preparation of ZrB2-ZrC-SiC-ZrO2 nanopowders with in-situ grown homogeneously dispersed SiC nanowires | |
Wang et al. | Reaction coupling preparation of high sintering activity boron carbide nano-powders | |
Cheng et al. | Synthesis and ceramisation of organometallic precursors for Ta4HfC5 and TaHfC2 ultra-fine powders through a facile one-pot reaction | |
Li et al. | Synthesis of single-phase (ZrTiTaNbMo) C high-entropy carbide powders via magnesiothermic reduction process | |
Sun et al. | Synthesis of SiC/SiO2 nanochains by carbonthermal reduction process and its optimization | |
Liu et al. | Facile growth of oriented SiC nanowires arrays on carbon fiber cloth via CVD |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |