CN109969532A - 围板箱 - Google Patents

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CN109969532A CN201910364391.8A CN201910364391A CN109969532A CN 109969532 A CN109969532 A CN 109969532A CN 201910364391 A CN201910364391 A CN 201910364391A CN 109969532 A CN109969532 A CN 109969532A
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Abstract

本发明公开了一种围板箱,属于包装箱领域,围板箱包括多个围板,围板箱四角处相邻围板之间通过直角合页和螺纹紧固件连接;位置相对的两个围板为折叠式围板,折叠式围板的两个折叠板通过平角合页和螺纹紧固件连接;直角合页与平角合页皆为注塑件,皆包括通过柔性带连接在一起的两个中空的合页板,合页板的横断面具有U形开口状的插槽,合页板上设置有槽壁通孔;本发明的围板箱,方便装拆和回收,造价较低;使用围板箱时,将围板撑开,产品置于围板箱内,即可用于产品的包装、周转运输或者存储。不使用围板箱时,将折叠板向围板箱内折叠,即可大大减小围板箱的占用空间,方便存放。

Description

围板箱
技术领域
本发明涉及包装箱技术领域,具体涉及一种围板箱。
背景技术
围板箱属于一种可回收、重复使用的包装箱,在产品生产或者存储过程中,通常需要采用围板箱进行产品的包装、周转运输或者存储。围板箱的围板普遍采用塑料、PP蜂窝材料等,两围板之间通过金属材质的铰链进行连接固定,由于金属铰链与围板材料不同,从而造成围板箱回收不方便,并且金属铰链造价较高。另外,围板箱在不使用时,需占用较大的存放空间,不便于存放。
发明内容
有鉴于此,本发明所要解决的技术问题是:提供一种方便装拆及回收的围板箱。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:围板箱,所述围板箱包括:前围板、后围板、左围板和右围板,各所述围板的竖向边部设置有围板通孔,相邻的所述围板通过直角合页连接;
所述直角合页为注塑件,包括通过柔性带连接在一起的两个中空的直角合页板,所述直角合页板的横断面具有U形开口状的插槽,两个所述直角合页板的所述插槽呈直角设置,所述直角合页板上设置有贯通所述插槽槽壁的槽壁通孔;
所述围板的竖向边部插入所述直角合页的所述插槽,并且通过穿设所述槽壁通孔和所述围板通孔的螺纹紧固件将所述围板与所述直角合页板紧固。
以下是对本发明围板箱的多项进一步改进:
其中,所述前围板与所述后围板皆为折叠式围板;或者,所述左围板与所述右围板皆为折叠式围板;所述折叠式围板包括通过平角合页连接的两个折叠板,所述折叠板的竖向边部设置有折叠板通孔;所述平角合页为注塑件,包括通过柔性带连接在一起的两个中空的平角合页板,所述平角合页板的横断面具有U形开口状的插槽,两个所述平角合页板的所述插槽相背呈平角设置,所述平角合页板上设置有贯通所述插槽槽壁的槽壁通孔;所述折叠板的竖向边部插入所述平角合页的所述插槽,并且通过穿设所述槽壁通孔和所述折叠板通孔的螺纹紧固件将所述折叠板与所述平角合页板紧固。
其中,所述插槽槽壁的内侧面设置有摩擦纹。
其中,所述横断面中,所述插槽的两槽壁高度不同;或者,所述插槽的两槽壁高度相同。
其中,所述柔性带设置于所述直角的角部内侧。
其中,两个所述直角合页板在所述直角的角部对接处、两个所述平角合页板在所述平角的对接处皆设置有齿槽结构。
其中,所述直角的角部外侧设置有过渡圆弧。
其中,所述直角合页、所述平角合页与所述围板的高度一致。
其中,所述柔性带为弹性橡胶带。
其中,所述直角合页板、所述平角合页板皆为刚性的塑料板,与所述围板属于同类材质。
采用了上述技术方案后,本发明的有益效果如下:
由于本发明围板箱的各围板在竖向边部设置有围板通孔,相邻的围板通过直角合页连接;直角合页为注塑件,包括通过柔性带连接在一起的两个中空的直角合页板,直角合页板的横断面具有U形开口状的插槽,两个直角合页板的插槽呈直角设置,并且直角合页板上设置有贯通插槽槽壁的槽壁通孔;围板的竖向边部插入直角合页的插槽,并且通过穿设槽壁通孔和围板通孔的螺纹紧固件将围板与直角合页板紧固;通过直角合页和螺纹紧固件方便地实现了围板箱四角处相邻围板之间的连接与拆卸,可多次重复使用;由于直角合页为注塑件,与围板属于同类材质,方便旧围板箱回收,并且注塑件的直角合页相较于金属铰链造价较低。
由于本发明围板箱的前围板与后围板或者左围板与右围板是折叠式围板;折叠式围板包括通过平角合页连接的两个折叠板,折叠板的竖向边部设置有折叠板通孔;平角合页为注塑件,包括通过柔性带连接在一起的两个中空的平角合页板,平角合页板的横断面具有U形开口状的插槽,两个平角合页板的插槽相背呈平角设置,平角合页板上设置有贯通插槽槽壁的槽壁通孔;折叠板的竖向边部插入平角合页的插槽,并且通过穿设槽壁通孔和折叠板通孔的螺纹紧固件将折叠板与平角合页板紧固;不使用围板箱时,将通过平角合页和螺纹紧固件连接的两个折叠板向围板箱内折叠,即可大大减小围板箱的占用空间,方便运输或存放。同样,由于平角合页为注塑件,与围板属于同类材质,方便旧围板箱回收,并且注塑件的平角合页相较于金属铰链造价较低。
附图说明
图1是本发明实施例的围板箱立体结构示意图;
图2是图1的主视图;
图3是图2的俯视图;
图4是图2的左视图;
图5是本发明实施例的围板箱折叠状态俯视示意图;
图6是图1中的直角合页结构示意图;
图7是图6的直角合页横断面示意图;
图8是图6的直角合页折叠状态示意图;
图9是图1中的平角合页结构示意图;
图10是图9中的平角合页横断面示意图;
图11是图9中的平角合页折叠状态示意图;
图中:1-围板;11-折叠板;2-直角合页;21-柔性带;22-直角合页板;221-插槽;2211-摩擦纹;222-槽壁通孔;223-齿槽结构;3-平角合页;31-柔性带;32-平角合页板;321-插槽;3211-摩擦纹;322-槽壁通孔;323-齿槽结构;4-螺纹紧固件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的非限制性说明。
如图1至图5所示,本发明实施例的围板箱由多个围板1围成,分别为前围板、后围板、左围板和右围板,各围板1的竖向边部设置有围板通孔(图中未具体示意),在围板箱的四角,相邻的围板1之间通过直角合页2和螺纹紧固件4连接。进一步地,本发明实施例的围板箱是可折叠式的围板箱,位置相对的其中两个围板为折叠式围板,即左围板与右围板皆为折叠式围板;或者,前围板与后围板皆为折叠式围板;折叠式围板包括通过平角合页3和螺纹紧固件4连接的两个折叠板11,折叠板11的竖向边部设置有折叠板通孔(图中未具体示意)。进一步地,直角合页2、平角合页3皆为长形构件,与围板1的高度一致,在围板箱的角部仅用一个直角合页2即可实现相邻围板1的连接,仅用一个平角合页3即可实现两个折叠板11之间的连接,使得围板箱的组装与拆卸方便快速。
如图6至图8所示,其中,直角合页2为一次成型的注塑件,包括通过柔性带21连接在一起的两个中空的直角合页板22,直角合页板22的横断面具有U形开口状的插槽221,两个直角合页板22的插槽221呈直角设置,直角合页板22上设置有贯通插槽槽壁的槽壁通孔222。参考图1,围板1的竖向边部插入直角合页2的插槽221,并且通过穿设槽壁通孔222和围板通孔的螺纹紧固件4将围板1与直角合页板22紧固。
如图6所示,其中,在插槽221的槽壁内侧面还设置有摩擦纹2211,围板1的竖向边部插入插槽221后可以增大接触面之间的摩擦力,提高连接强度。
如图7所示,其中,直角合页板22的横断面中,优化设计为插槽221的两槽壁高度不同,围板1的竖向边部插入插槽221时,高槽壁对围板竖向边部起到导向作用,便于插接;进一步地,外侧槽壁高于内侧槽壁。显然,不局限于插槽221的两槽壁高度不同这一方式。插槽221的两槽壁高度也可以相同。
其中,柔性带21设置于直角的角部内侧。直角的角部外侧设置有过渡圆弧,可提高装拆安全性,避免棱边伤手。两个直角合页板22在直角的角部对接处设置有齿槽结构223,齿槽结构223包括相适配的齿与槽,起到提高连接强度和一定的密封作用。
如图9至图11所示,其中,平角合页3为一次成型的注塑件,包括通过柔性带31连接在一起的两个中空的平角合页板32,平角合页板32的横断面具有U形开口状的插槽321,两个平角合页板32的插槽321相背呈平角设置,平角合页板32上设置有贯通插槽槽壁的槽壁通孔322。参考图1,折叠板11的竖向边部插入平角合页3的插槽321,并且通过穿设槽壁通孔322和折叠板通孔的螺纹紧固件4将折叠板11与平角合页板32紧固。
如图9所示,其中,在插槽321的槽壁内侧面还设置有摩擦纹3211,折叠板11的竖向边部插入插槽321后可以增大接触面之间的摩擦力,提高连接强度。
如图10所示,其中,平角合页板32的横断面中,优化设计为插槽321的两槽壁高度不同,折叠板11的竖向边部插入插槽321时,高槽壁对折叠板11的竖向边部起到导向作用,便于插接。显然,不局限于插槽321的两槽壁高度不同这一种方式。插槽321的两槽壁高度也可以相同。
其中,柔性带31设置于两个平角合页板32的一侧。两个平角合页板32在平角的对接处设置有齿槽结构323,齿槽结构323包括相适配的齿与槽,起到提高连接强度和一定的密封作用。
上述直角合页2、平角合页3中,其中,柔性带21、柔性带31皆优选采用弹性橡胶带,例如TPU(即Thermoplastic polyurethanes,名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶)。其中,直角合页板22、平角合页板33皆为刚性的塑料板,与围板1属于同类材质,优选采用ABS材质或者PP材质。
本发明的围板箱,通过直角合页2和螺纹紧固件4方便地实现了围板箱四角处相邻围板1之间的连接与拆卸,通过平角合页3和螺纹紧固件4方便地实现了两个折叠板之间的连接。直角合页2、平角合页3皆为注塑件,方便了旧围板箱的回收,并且相较于金属铰链造价较低。使用围板箱时,如图3所示,将围板撑开,产品置于围板箱内,即可用于产品的包装、周转运输或者存储。不使用围板箱时,如图5所示,将通过平角合页3和螺纹紧固件4连接的两个折叠板11向围板箱内折叠,即可大大减小围板箱的占用空间,方便存放。

Claims (10)

1.围板箱,所述围板箱包括:前围板、后围板、左围板和右围板,其特征在于,各所述围板的竖向边部设置有围板通孔,相邻的所述围板通过直角合页连接;
所述直角合页为注塑件,包括通过柔性带连接在一起的两个中空的直角合页板,所述直角合页板的横断面具有U形开口状的插槽,两个所述直角合页板的所述插槽呈直角设置,所述直角合页板上设置有贯通所述插槽槽壁的槽壁通孔;
所述围板的竖向边部插入所述直角合页的所述插槽,并且通过穿设所述槽壁通孔和所述围板通孔的螺纹紧固件将所述围板与所述直角合页板紧固。
2.如权利要求1所述的围板箱,其特征在于,所述前围板与所述后围板皆为折叠式围板;或者,所述左围板与所述右围板皆为折叠式围板;所述折叠式围板包括通过平角合页连接的两个折叠板,所述折叠板的竖向边部设置有折叠板通孔;所述平角合页为注塑件,包括通过柔性带连接在一起的两个中空的平角合页板,所述平角合页板的横断面具有U形开口状的插槽,两个所述平角合页板的所述插槽相背呈平角设置,所述平角合页板上设置有贯通所述插槽槽壁的槽壁通孔;所述折叠板的竖向边部插入所述平角合页的所述插槽,并且通过穿设所述槽壁通孔和所述折叠板通孔的螺纹紧固件将所述折叠板与所述平角合页板紧固。
3.如权利要求1或2所述的围板箱,其特征在于,所述插槽的槽壁内侧面设置有摩擦纹。
4.如权利要求1或2所述的围板箱,其特征在于,所述横断面中,所述插槽的两槽壁高度不同;或者,所述插槽的两槽壁高度相同。
5.如权利要求1所述的围板箱,其特征在于,所述柔性带设置于所述直角的角部内侧。
6.如权利要求2所述的围板箱,其特征在于,两个所述直角合页板在所述直角的角部对接处、两个所述平角合页板在所述平角的对接处皆设置有齿槽结构。
7.如权利要求1所述的围板箱,其特征在于,所述直角的角部外侧设置有过渡圆弧。
8.如权利要求2所述的围板箱,其特征在于,所述直角合页、所述平角合页与所述围板的高度一致。
9.如权利要求2所述的围板箱,其特征在于,所述柔性带为弹性橡胶带。
10.如权利要求2所述的围板箱,其特征在于,所述直角合页板、所述平角合页板皆为刚性的塑料板。
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