CN109967482A - 实验室专用无管道通风设备 - Google Patents

Abstract

一种实验室专用无管道通风设备，属于实验室专用设备领域。主要包括储存柜体、实验柜体两部分，其中储存柜体作为实验对象及实验容器的存放场所，而实验柜体则作为实验进行的具体场所。在实验柜体上方设置了风机，风机可以快速有效的将实验完成后的气体进行集中和统一排放。该产品为了给客户带来更好的使用体验，采用了自过滤排放方式，当风机对实验柜体内的气体进行收集后，通过出风道将实验气体传送至吸附腔，通过在吸附腔内设过滤格栅，利用过滤格栅上涂装的吸附材料来净化该实验气体。本发明结构精炼，适于实用，生产和使用成本较低，适宜在业界推广普及。

Description

实验室专用无管道通风设备

技术领域

本发明属于实验室专用设备领域，具体涉及一种实验室专用无管道通风设备。

背景技术

实验通风柜作为实验室装备中较为常见的设备之一，存在于各大厂矿和学校的实验室中。目前市场上中的实验用通风柜，客户在选购之后，首先需要在实验室内架设排布各种走向的排烟管道，以便保障该产品的正常排烟，由此给安装和施工带来非常大困难。为了解决上述技术问题，我公司在该产品中引入了自吸附装置，实现了该产品的无管道设计，大大提高了产品的安装效率。

另外该产品由于实现了无管道排放，所以相较于普通产品在防火应急方面也同样做了全新设计，全面的提升了产品的使用体验。

实验室专用通风设备

其特征在于：包括通风柜，所述通风柜的上部设置实验箱体，所述实验箱体内设置实验腔体，所述实验腔体内设置耐腐蚀涂层或嵌层，所述耐腐蚀涂层或嵌层为聚四氟乙烯材质，所述实验腔体内设置三段式导流装置，使得实验烟气科学合理的排出实验腔体内。本发明不但能够提供更加便捷的实验条件，在实验腔体内设置耐腐蚀涂层或嵌层，能够防止实验装置被腐蚀或者损坏，设备更加经久耐用；排出的烟气通过集气装置进行收集吸附于一种特制的纳米粉末光催化材料滤芯上，在光催化作用下将吸附的烟气进行分解，实现室内达标排放，实现无管道通排风；所述实验箱体前方窗口处设置补风风幕，保证整个实验过程烟气零泄漏。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种实验室专用无管道通风设备，一方面通过自吸附设计，免除了产品安装过程中排烟管道架设的工序，实现了无管道直排方式；另一方面为了适应该排放方式，产品在防火安全方面也做了全新设计，加入了产品应急安全装置，从而提高了产品的使用安全性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种实验室专用无管道通风设备，其特征在于包括储存柜体、实验柜体、风机、出风道和吸附腔；储存柜体内设置紧急安全装置，紧急安全装置的一侧设置三个以上的储物格；储存柜体上方设置实验柜体；实验柜体内设置导流板；实验柜体的上方设置风机；出风道的一端连接风机，出风道的另一端设置吸附腔；吸附腔内设置过滤格栅，过滤格栅上涂装吸附材料。

优选的，紧急安全装置包括储液腔、高压储风腔、应急腔、过滤腔体和常压风管；过滤腔体内设置空滤装置；过滤腔体的腔壁上分别开设第一通孔和第二通孔；过滤腔体上方设置空压机；空压机通过第一通孔与过滤腔体联通；空压机的一侧设置常压风管；常压风管的下端通过第二通孔与过滤腔体联通，常压风管的上端设置常压通气孔；第一通孔内设置第一风机；第二通孔内设置第二风机；第一风机和第二风机分别通过电源导线连接外界电源；空压机上分别设置第一输气管和第二输气管；空压机的上方设置高压储风腔；高压储风腔的一侧设置应急腔；第一输气管的一端联通空压机，第一输气管的另一端联通高压储风腔；第二输气管的一端联通空压机，第二输气管的另一端联通应急腔；高压储风腔内设置高压风管；高压储风腔的上方设置储液腔；储液腔的上端壁上设置密封膜，储液腔的下端壁上设置高压分流罩；储液腔内设置消防泡沫液；高压风管的一端联通高压储风腔，高压风管的另一端联通高压分流罩；储液腔上方设置分化筛板；实验柜体的下端面上分别设置后网板和前网板；分化筛板上方对应后网板；前网板下方设置温度感应探头。

优选的，分化筛板的上方设置为格栅板，分化筛板的下方设置为倒置的“U”型卡装槽；格栅板与上方设置的后网板相连，“U”型卡装槽与下方设置的储液腔相互卡装。

优选的，高压分流罩包括高压出风孔、储液腔阀柱和储液腔单向阀板；高压分流罩呈“山”字型；“山”字型高压分流罩的下方连接高压风管，“山”字型高压分流罩向上伸出的三条支臂上均设置高压出风孔；高压分流罩与储液腔通过高压出风孔相联通；储液腔腔壁上高压出风孔的一侧设置储液腔阀柱，储液腔阀柱上设置储液腔单向阀板；储液腔单向阀板控制高压出风孔自高压分流罩向储液腔方向单向打开和关闭。

优选的，应急气囊为一端开口的筒体；应急腔上端壁上设置排气孔，应急腔内部上方设置应急气囊，应急气囊下方设置滑移块；滑移块沿应急腔的内壁进行上下滑移；应急气囊的的开口端设置压阀板，压板阀的一侧设置微型电机；微型电机上设置开关臂，微型电机带动开关臂压在压阀板上；微型电机通过电源导线连接电路控制器；电路控制器通过感应导线连接温度感应探头。

优选的，高压风管内设置开关板；开关板分为密封板和提拉板；高压风管与应急腔的连接壁上开设开关通孔，与开关通孔对应的高压风管管壁上设置卡装槽；密封板通过开关通孔穿入高压风管的一端卡装在卡装槽内，密封板通过开关通孔穿入应急腔的一端设置提拉板；滑移块上移运动带动提拉板向上移动，同时带动密封板沿开关通孔从高压风管中脱出；密封板为橡胶材质制成。

优选的，常压风管内设置单向阀板；常压风管内靠近常压通气孔的一端设置排烟推杆；排烟推杆的一端穿出储存柜体，排烟推杆的另一端穿入常压风管；排烟推杆穿出储存柜体的一端设置按压手柄，排烟推杆穿入常压风管的一端设置承压板；承压板上设置顶簧，顶簧外套装橡胶簧套；橡胶簧套设置在常压风管的内壁上；排烟推杆上设置滑移通气孔；施加外力在按压手柄上，排烟推杆向常压风管内移动，当滑移通气孔移动至常压风管内，风力由第二风机带动沿常压风管经滑移通气孔和常压通气孔进入实验柜体，至此该气路打开；无外力施加在按压手柄上，顶簧施加弹力在承压板上，承压板带动排烟推杆向常压风管外移动，当滑移通气孔移出常压风管内，风力由第二风机带动沿常压风管受阻在滑移通气孔处，至此该气路关闭。

优选的，空滤装置包括支撑臂、外套管、空气滤网、撑开块、空气滤棉和握持环；支撑臂的一端设置握持环，支撑臂的另一端设置空气滤棉；支撑臂上靠近握持环的一端由近至远依次设置外套管、空气滤网和撑开块；空气滤网和撑开块的横截面均呈圆锥形；过滤腔体的内壁上设置滤网卡装槽；外套管套装在支撑臂上，外套管沿支撑臂移动；施加外力在外套管上，外套管沿支撑臂向空气滤网方向移动，空气滤网沿圆锥形撑开块的外周壁呈伞状撑开，空气滤网卡装入滤网卡装槽内。

本发明的有益效果是：

1、一种实验室专用无管道通风设备，主要包括储存柜体、实验柜体两部分，其中储存柜体作为实验对象及实验容器的存放场所，而实验柜体则作为实验进行的具体场所。在实验柜体上方设置了风机，风机可以快速有效的将实验完成后的气体进行集中和统一排放。该产品为了给客户带来更好的使用体验，采用了自过滤排放方式，当风机对实验柜体内的气体进行收集后，通过出风道将实验气体传送至吸附腔，通过在吸附腔内设过滤格栅，利用过滤格栅上涂装的吸附材料来净化该实验气体。本发明结构精炼，适于实用，生产和使用成本较低，适宜在业界推广普及。

2、由于该产品设计为自过滤、室内排放方式，所以相对于需要架设外排式管道的普通产品来讲，该产品的安全性尤为重要。为此该产品特殊设计了紧急安全装置，紧急安全装置通过储液腔来存储消防泡沫液以备紧急情况下使用，其中还包括了高压储风腔、应急腔、过滤腔体和常压风管四部分，其中首先由过滤腔体将外界空气进行过滤，通过风机和空压机将进入设备内的气体首先存放在高压储风腔内；应急腔用于触发和开启紧急安全装置的结构，当实验柜体内发生火情时，实验柜体内的温度感应探头会将启动信号传送到应急腔内，应急腔内的结构会启动高压储风腔，再由高压储风腔内存储的高压气体进一步带动储液腔内存储消防泡沫液作用于实验柜体内，由此避免了实验设备危险的发生；在整套设备中，常压风管的作用在于，设备每次实验完成后，气体排出时使用；当实验完成后，操作者一方面开启实验柜体上方的风机将实验柜体内的实验气体向上吸引，同时另一方面操作者可以开启常压风管，从实验柜体的下方，将新鲜空气从实验柜体内的下方充入其中，从而迅速快捷的完成实验气体的排出。设备设计程序简洁，布局合理，空间利用率极高。

3、该产品中设计加入了高压分流罩，高压分流罩的作用在于可以有效的将高压储风腔内存储的高压气体，通过“山”字型布局设置，将高压气体均匀的充入储液腔内部，此设计可以使储液腔内的储消防泡沫液在最短的时间内突破密封膜，从而一次性布撒充满整个实验柜体。该设计大大提高了紧急安全装置使用效果，以此最大程度上保障了设备的安全运行。

4、该产品相较于目前市场上的普通产品，在设备安装上有了长足进步，无需提前设计以及架设实验气体外排管道，大大降低了产品的制作成本，同时缩短了设备的安装过程。该产品为了适应上述设计改变，在设备的存储柜体内的设计了紧急安全装置，从而提升了产品的使用安全。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的侧向结构示意图；

图3是紧急安全装置的结构示意图；

图4是图3中A部分的放大示意图；

图5是图3中B部分的放大示意图；

图6是空滤装置的结构示意图；

图7是分化筛板的结构示意图；

图8是开关板的结构示意图；

图9是吸附腔的结构示意图；

图中：1、吸附腔；2、出风道；3、风机；4、实验柜体； 5、储存柜体；6、导流板；7、紧急安全装置；8、排烟推杆；9、后网板；10、分化筛板；11、密封膜；12、消防泡沫液；13、储液腔；14、储液腔阀柱；15、高压出风孔；16、储液腔单向阀板；17、高压分流罩；18、高压储风腔；19、排气孔；20、高压风管；21、开关板；22、第一输气管；23、空压机；24、第一风机；25、空滤装置；26、过滤腔体；27、第二风机；28、第二输气管；29、常压风管；30、应急腔；31、滑移块；32、应急气囊；33、单向阀板；34、承压板；35、滑移通气孔；36、常压通气孔；37、气体感应探头；38、前网板；39、电路控制器；40、感应导线；41、橡胶簧套；42、顶簧；43、压阀板；44、微型电机；45、开关臂；46、外套管；47、空气滤网；48、撑开块；49、支撑臂；50、空气滤棉；51、握持环；52、提拉板；53、密封板；54、过滤格栅。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

如图1和2所示，一种实验室专用无管道通风设备，包括储存柜体、实验柜体、风机、出风道和吸附腔。储存柜体内设置紧急安全装置，紧急安全装置的一侧设置三个以上的储物格，储存柜体上方设置实验柜体，实验柜体内设置导流板，实验柜体的上方设置风机。出风道的一端连接风机，出风道的另一端设置吸附腔。如图9所示，吸附腔内设置过滤格栅，过滤格栅上涂装吸附材料,吸附材料可选用纳米粉末光催化吸附剂、活性炭吸附剂、纤维吸附剂、有机硅吸附剂中的一种或多种的组合。

如图3所示，紧急安全装置包括储液腔、高压储风腔、应急腔、过滤腔体和常压风管。过滤腔体内设置空滤装置，过滤腔体的腔壁上分别开设第一通孔和第二通孔，过滤腔体上方设置空压机，空压机通过第一通孔与过滤腔体联通，空压机的一侧设置常压风管。常压风管的下端通过第二通孔与过滤腔体联通，常压风管的上端设置常压通气孔。第一通孔内设置第一风机；第二通孔内设置第二风机；第一风机和第二风机分别通过电源导线连接外界电源。空压机上分别设置第一输气管和第二输气管，空压机的上方设置高压储风腔，高压储风腔的一侧设置应急腔，第一输气管的一端联通空压机，第一输气管的另一端联通高压储风腔；第二输气管的一端联通空压机，第二输气管的另一端联通应急腔。高压储风腔内设置高压风管，高压储风腔的上方设置储液腔，储液腔的上端壁上设置密封膜，储液腔的下端壁上设置高压分流罩。储液腔内设置消防泡沫液。高压风管的一端联通高压储风腔，高压风管的另一端联通高压分流罩。储液腔上方设置分化筛板，实验柜体的下端面上分别设置后网板和前网板，分化筛板上方对应后网板，前网板下方设置温度感应探头。

如图7所示，分化筛板的上方设置为格栅板，分化筛板的下方设置为倒置的“U”型卡装槽。格栅板与上方设置的后网板相连，“U”型卡装槽与下方设置的储液腔相互卡装。

高压分流罩包括高压出风孔、储液腔阀柱和储液腔单向阀板。高压分流罩呈“山”字型，“山”字型高压分流罩的下方连接高压风管，“山”字型高压分流罩向上伸出的三条支臂上均设置高压出风孔。高压分流罩与储液腔通过高压出风孔相联通，储液腔腔壁上高压出风孔的一侧设置储液腔阀柱，储液腔阀柱上设置储液腔单向阀板。储液腔单向阀板控制高压出风孔自高压分流罩向储液腔方向单向打开和关闭。

应急气囊为一端开口的筒体，应急腔上端壁上设置排气孔，应急腔内部上方设置应急气囊，应急气囊下方设置滑移块，滑移块沿应急腔的内壁进行上下滑移。如图5所示，应急气囊的的开口端设置压阀板，压板阀的一侧设置微型电机，微型电机上设置开关臂，微型电机带动开关臂压在压阀板上，微型电机通过电源导线连接电路控制器，电路控制器通过感应导线连接温度感应探头。

如图8所示，高压风管内设置开关板，开关板分为密封板和提拉板。高压风管与应急腔的连接壁上开设开关通孔，与开关通孔对应的高压风管管壁上设置卡装槽，密封板通过开关通孔穿入高压风管的一端卡装在卡装槽内，密封板通过开关通孔穿入应急腔的一端设置提拉板，滑移块上移运动带动提拉板向上移动，同时带动密封板沿开关通孔从高压风管中脱出。密封板为橡胶材质制成。

常压风管内设置单向阀板，常压风管内靠近常压通气孔的一端设置排烟推杆，排烟推杆的一端穿出储存柜体，排烟推杆的另一端穿入常压风管。如图4所示，排烟推杆穿出储存柜体的一端设置按压手柄，排烟推杆穿入常压风管的一端设置承压板，承压板上设置顶簧，顶簧外套装橡胶簧套，橡胶簧套设置在常压风管的内壁上，排烟推杆上设置滑移通气孔。施加外力在按压手柄上，排烟推杆向常压风管内移动，当滑移通气孔移动至常压风管内，风力由第二风机带动沿常压风管经滑移通气孔和常压通气孔进入实验柜体，至此该气路打开；无外力施加在按压手柄上，顶簧施加弹力在承压板上，承压板带动排烟推杆向常压风管外移动，当滑移通气孔移出常压风管内，风力由第二风机带动沿常压风管受阻在滑移通气孔处，至此该气路关闭。

如图6所示，空滤装置包括支撑臂、外套管、空气滤网、撑开块、空气滤棉和握持环。支撑臂的一端设置握持环，支撑臂的另一端设置空气滤棉，支撑臂上靠近握持环的一端由近至远依次设置外套管、空气滤网和撑开块。空气滤网和撑开块的横截面均呈圆锥形，过滤腔体的内壁上设置滤网卡装槽。外套管套装在支撑臂上，外套管沿支撑臂移动，施加外力在外套管上，外套管沿支撑臂向空气滤网方向移动，空气滤网沿圆锥形撑开块的外周壁呈伞状撑开，空气滤网卡装入滤网卡装槽内。

该设备在运行时，首先由储存柜体作为实验器具的存储位置，同时由实验柜体作为操作者的实验场所，实验柜体上方设置了风机，风机可以快速有效的将实验完成后的气体进行集中和统一排放。该产品为了给客户带来更好的使用体验，采用了自过滤排放方式，当风机对实验柜体内的气体进行收集后，通过出风道将实验气体传送至吸附腔，通过在吸附腔内设过滤格栅，利用过滤格栅上涂装的吸附材料来净化该实验气体。

为了提高设备使用的安全性，设备中设置了紧急安全装置，紧急安全装置首先预设了两部分，第一部分是储液腔内预装了消防泡沫液；另一部分是应急气囊中预充了高压气体。当设备在首次投入使用时，操作者手持空滤装置，将空滤装置插入过滤腔体内，操作者一手握住握持环，另一只手推动外套管，从而施加外力在空气滤网上，空气滤网向空气滤棉方向移动，当移至撑开块位置时，在锥形撑开块的形状作用下，空气滤网被动撑开，成为伞状，同时伞状的外沿卡装入滤网卡装槽内，至此空滤装置安装完成，以此实现后期所有进入设备的外界空气均是经过过滤的。

空滤装置安装完后，操作者顺序启动第一风机和空压机，将外界空气通过第一输气管和第二输气管，依次将空气存放在高压储风腔和应急腔内以备紧急使用。

操作者在正常设备使用过程中，每次实验结束后，为了尽快的完成实验柜体的全面排空，实验者在结束实验后，首先开启实验柜体上方的风机，然后开启第二风机。操作者可以通过手动控制排烟推杆，当施加外力在按压手柄上时，排烟推杆向常压风管内移动，当滑移通气孔移动至常压风管内，风力由第二风机带动沿常压风管经滑移通气孔和常压通气孔进入实验柜体，至此该气路打开，可以将外界空气从实验柜体底端进入，促进实验柜体内的实验气体排出；排气完成后，操作者放开按压手柄，此时无外力施加在按压手柄上，顶簧施加弹力在承压板上，承压板带动排烟推杆向常压风管外移动，当滑移通气孔移出常压风管内，风力由第二风机带动沿常压风管受阻在滑移通气孔处，至此该气路关闭。

当实验柜体内发生危险，温度瞬间提升时，温度感应探头会将信号通过感应导线传导至电路控制器，电路控制器同时驱动微型电机、第一风机和空压机，微型电机带动开关臂旋转，由此松开施加在压阀板上的外力，此时应急气囊内的高压气体冲开压阀板，应急气囊迅速收缩，滑移块同步在应急腔内高压气体的作用下，迅速上升，同时带动提拉板也向上移动，同步带动密封板从高压风管内沿开关通孔脱出，从而高压储风腔内所存储在高压气体经高压风管，到达高压分流罩，经储液腔阀柱和储液腔单向阀板所构成的单向阀门，进入储液腔内，在高压气体的带动下，储液腔内的液气混合物突破密封膜，在经过分化筛板的均匀分化后，通过后网板冲入实验柜体内，从而完成对设备运行危险处置。

需要指出的是，上述实施方式仅是本发明优选的实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在符合本发明工作原理的前提下，任何等同或相似的替换均落入本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种实验室专用无管道通风设备，其特征在于包括储存柜体、实验柜体、风机、出风道和吸附腔；储存柜体内设置紧急安全装置，紧急安全装置的一侧设置三个以上的储物格；储存柜体上方设置实验柜体；实验柜体内设置导流板；实验柜体的上方设置风机；出风道的一端连接风机，出风道的另一端设置吸附腔；吸附腔内设置过滤格栅，过滤格栅上涂装吸附材料。

2.根据权利要求1所述的实验室专用无管道通风设备，其特征在于紧急安全装置包括储液腔、高压储风腔、应急腔、过滤腔体和常压风管；过滤腔体内设置空滤装置；过滤腔体的腔壁上分别开设第一通孔和第二通孔；过滤腔体上方设置空压机；空压机通过第一通孔与过滤腔体联通；空压机的一侧设置常压风管；常压风管的下端通过第二通孔与过滤腔体联通，常压风管的上端设置常压通气孔；第一通孔内设置第一风机；第二通孔内设置第二风机；第一风机和第二风机分别通过电源导线连接外界电源；空压机上分别设置第一输气管和第二输气管；空压机的上方设置高压储风腔；高压储风腔的一侧设置应急腔；第一输气管的一端联通空压机，第一输气管的另一端联通高压储风腔；第二输气管的一端联通空压机，第二输气管的另一端联通应急腔；高压储风腔内设置高压风管；高压储风腔的上方设置储液腔；储液腔的上端壁上设置密封膜，储液腔的下端壁上设置高压分流罩；储液腔内设置消防泡沫液；高压风管的一端联通高压储风腔，高压风管的另一端联通高压分流罩；储液腔上方设置分化筛板；实验柜体的下端面上分别设置后网板和前网板；分化筛板上方对应后网板；前网板下方设置温度感应探头。

3.根据权利要求2所述的实验室专用无管道通风设备，其特征在于分化筛板的上方设置为格栅板，分化筛板的下方设置为倒置的“U”型卡装槽；格栅板与上方设置的后网板相连，“U”型卡装槽与下方设置的储液腔相互卡装。

4.根据权利要求3所述的实验室专用无管道通风设备，其特征在于高压分流罩包括高压出风孔、储液腔阀柱和储液腔单向阀板；高压分流罩呈“山”字型；“山”字型高压分流罩的下方连接高压风管，“山”字型高压分流罩向上伸出的三条支臂上均设置高压出风孔；高压分流罩与储液腔通过高压出风孔相联通；储液腔腔壁上高压出风孔的一侧设置储液腔阀柱，储液腔阀柱上设置储液腔单向阀板；储液腔单向阀板控制高压出风孔自高压分流罩向储液腔方向单向打开和关闭。

5.根据权利要求4所述的实验室专用无管道通风设备，其特征在于应急气囊为一端开口的筒体；应急腔上端壁上设置排气孔，应急腔内部上方设置应急气囊，应急气囊下方设置滑移块；滑移块沿应急腔的内壁进行上下滑移；应急气囊的的开口端设置压阀板，压板阀的一侧设置微型电机；微型电机上设置开关臂，微型电机带动开关臂压在压阀板上；微型电机通过电源导线连接电路控制器；电路控制器通过感应导线连接温度感应探头。

6.根据权利要求5所述的实验室专用无管道通风设备，其特征在于高压风管内设置开关板；开关板分为密封板和提拉板；高压风管与应急腔的连接壁上开设开关通孔，与开关通孔对应的高压风管管壁上设置卡装槽；密封板通过开关通孔穿入高压风管的一端卡装在卡装槽内，密封板通过开关通孔穿入应急腔的一端设置提拉板；滑移块上移运动带动提拉板向上移动，同时带动密封板沿开关通孔从高压风管中脱出；密封板为橡胶材质制成。

7.根据权利要求6所述的实验室专用无管道通风设备，其特征在于常压风管内设置单向阀板；常压风管内靠近常压通气孔的一端设置排烟推杆；排烟推杆的一端穿出储存柜体，排烟推杆的另一端穿入常压风管；排烟推杆穿出储存柜体的一端设置按压手柄，排烟推杆穿入常压风管的一端设置承压板；承压板上设置顶簧，顶簧外套装橡胶簧套；橡胶簧套设置在常压风管的内壁上；排烟推杆上设置滑移通气孔；施加外力在按压手柄上，排烟推杆向常压风管内移动，当滑移通气孔移动至常压风管内，风力由第二风机带动沿常压风管经滑移通气孔和常压通气孔进入实验柜体，至此该气路打开；无外力施加在按压手柄上，顶簧施加弹力在承压板上，承压板带动排烟推杆向常压风管外移动，当滑移通气孔移出常压风管内，风力由第二风机带动沿常压风管受阻在滑移通气孔处，至此该气路关闭。

8.根据权利要求7所述的实验室专用无管道通风设备，其特征在于空滤装置包括支撑臂、外套管、空气滤网、撑开块、空气滤棉和握持环；支撑臂的一端设置握持环，支撑臂的另一端设置空气滤棉；支撑臂上靠近握持环的一端由近至远依次设置外套管、空气滤网和撑开块；空气滤网和撑开块的横截面均呈圆锥形；过滤腔体的内壁上设置滤网卡装槽；外套管套装在支撑臂上，外套管沿支撑臂移动；施加外力在外套管上，外套管沿支撑臂向空气滤网方向移动，空气滤网沿圆锥形撑开块的外周壁呈伞状撑开，空气滤网卡装入滤网卡装槽内。