CN109967279A - 气幕发生装置 - Google Patents

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刘学军
谢立荣
郭磊
袁欢
邓荃文
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    • B05B9/03—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
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Abstract

本发明公开了一种气幕发生装置，气幕发生装置包括：压缩气瓶、气体输送管路及气体喷射装置，气体输送管路的一端连接压缩气瓶，气体输送管路的另一端连接气体喷射装置，压缩气瓶流出压缩的气体，气体经气体输送管路到达气体喷射装置，气体喷射装置将气体喷出，喷出后的气体形成气幕。本发明通过利用压缩气瓶储存压缩气体，压缩气体在气体本身的压力下流出，经气体输送管路到达气体喷射装置，并从气体喷射装置内喷出。本方案利用体积较小、便于放置的压缩气瓶提供气源，便于将气幕发生装置就近设置在需要隔离的设备附近，节约了气幕发生装置占用的空间，降低了布置气幕发生装置的经济成本。

Description

气幕发生装置
技术领域
本发明涉及到船舶技术领域，尤其涉及一种气幕发生装置。
背景技术
为了达到油舱防爆、进仓前除气等目的，船舶上通常会设置惰气系统。氮气是一种常见的惰性气体。以氮气为主要气源的惰气系统通常包括氮气发生器。
目前，为了避免船舶用氮气发生器的氮气泄露对人身造成伤害，通常有以下方案：第一、采用机械抽风系统，在氮气发生器周围设置抽风管道，及时把泄露出的氮气抽走，并排放到船舶外部。由于需要将氮气排放到船舶外部，此方案通常要设置较长的通风管道，由于船舶内空间紧张，通常不方便布置大量的通气管道。另外，把氮气发生器周围的气体抽走以后，会在氮气发生器周围产生负压，同样会造成外部污染空气渗透，增加额外的危险源。第二、采用在氮气发生器周围设置气幕的方案，也就是在氮气发生器周围喷射大量气体，从而将氮气发生器与外部相对隔绝，避免泄露的氮气对人身造成伤害。此方案往往需要大量的气体源，如果从船舶外部引入空气，同样需要设置大量的通气管路，该通气管路也不便在空间狭窄的船舶内铺设，即便铺设，成本也相对较高。
综上所述，为了达到避免船舶用氮气发生器的氮气泄露对人身造成伤害的目的，目前没有一种不需铺设大量通气管路，成本又比较低的方案。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服上述技术缺陷，提供一种气幕发生装置。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
一种气幕发生装置，其特点在于，所述气幕发生装置包括：压缩气瓶、气体输送管路及气体喷射装置，所述气体输送管路的一端连接所述压缩气瓶，所述气体输送管路的另一端连接所述气体喷射装置，所述压缩气瓶流出压缩的气体，所述气体经所述气体输送管路到达所述气体喷射装置，所述气体喷射装置将所述气体喷出，喷出后的所述气体形成气幕。
在本方案中，通过采用以上方法，利用压缩气瓶储存压缩气体，压缩气体在本身的压力下，经气体输送管路到达气体喷射装置，并从气体喷射装置内喷出。本方案利用体积较小、便于放置的压缩气瓶提供气源，便于将气幕发生装置就近设置在需要隔离的设备附近，节约了气幕发生装置占用的空间，降低了布置气幕发生装置的经济成本。
较佳的，所述气幕发生装置用于船舶，所述气幕装置形成的气幕将所述船舶的氮气发生装置与外界隔离。
在本方案中，通过采用以上方法，将本发明设置在空间狭窄的船舶内，本方案不需设置大量管路，占地空间小，设置灵活，成本低。
较佳的，所述气体喷射装置能够控制喷出所述气体的量及所述气体的方向。
在本方案中，通过采用以上方法，通过利用气体喷射装置控制喷出气体的量，避免了气源的浪费，同时也可以根据实际情况，调节喷出的气体流量，避免危害的发生。通过利用气体喷射装置控制喷出气体的方向，更加方便的布置相关管道，合理的利用空间，节约布置成本。
较佳的，所述气体喷射装置向上、向下或者向水平方向喷出所述气体。
在本方案中，通过采用以上方法，气体喷射装置可以朝不同的方向喷出气体，也就是可以形成不同方向的气幕，方便了气幕发生装置的布置。
较佳的，所述气体喷射装置设有多个喷头，多个所述喷头喷出的气体形成气幕。
在本方案中，通过采用以上方法，多个喷头同时喷出气体，形成气幕，可以有效的提高气幕的可靠度，避免出现气幕漏洞。
较佳的，所述压缩气瓶内存储压缩空气。
在本方案中，通过采用以上方法，采用空气作为气源，降低了气幕发生装置的使用成本。
较佳的，所述气幕发生装置包括多个所述压缩气瓶，所述压缩气瓶与所述气体输送管路之间可拆卸的连接。
在本方案中，通过采用以上方法，通过设置多个压缩气瓶，可以及时更换压缩气瓶，提高了本发明的可靠性。
较佳的，所述气幕发生装置还设有气体压缩装置，所述气体压缩装置用于将空气压缩，并将压缩后的空气输入所述压缩气瓶。
在本方案中，通过采用以上方法，通过设置气体压缩装置，有效的避免了压缩气瓶内气体使用完毕的情况。同时，利用压缩装置向压缩气瓶间断的供应气源，也避免了短时大量吸取空气，造成附近压力下降过大的问题，保证了周围环境的相对稳定。
较佳的，所述气幕发生装置还包括探测装置及控制装置；所述探测装置用于检测环境信号，所述探测装置在一个预定时间内检测一次所述环境信号；所述控制装置根据所述探测装置检测到的所述环境信号进行判断，如果所述环境信号符合预设条件，则所述控制装置对所述气幕发生装置发出打开指令，所述气幕发生装置根据所述打开指令生成气幕；如果所述环境信号不符合预设条件，则所述控制装置对所述气幕发生装置发出闭合指令，所述气幕发生装置根据所述闭合指令保持关闭状态。
在本方案中，通过采用以上方法，有利于本发明气幕发生装置自动运行，提高本发明的智能化，降低运营成本。同时，根据不同的使用场景，设置不同的信号探测装置，提高了本发明气幕发生装置的适用性。
较佳的，所述探测装置为氮气浓度检测仪，所述控制装置包括电磁阀；所述氮气浓度检测仪用于检测环境中氮气的浓度，所述氮气浓度检测仪在一个预定时间内检测一次氮气的浓度；所述控制装置根据所述氮气浓度检测仪检测到的所述氮气的浓度进行判断，所述控制装置的预设条件为氮气浓度大于预设浓度，如果检测到的所述氮气的浓度大于预设浓度，则控制装置对所述气幕发生装置发出打开指令，所述打开指令将所述电磁阀打开，所述气幕发生装置根据所述打开指令生成气幕；如果所述氮气的浓度不大于预设浓度，则所述控制装置对所述气幕发生装置发出闭合指令，所述闭合指令将所述电磁阀闭合，所述气幕发生装置根据所述闭合指令保持关闭状态。
在本方案中，通过采用以上方法，将气体探测仪选定为检测氮气浓度检测仪，提高了本发明气幕发生装置的专业性，将本发明应用到氮气泄露检测，实现了气幕发生装置的自动化运行。
较佳的，所述预定时间的范围为5秒-60秒；所述预设浓度的范围为79.5％-84％。
在本方案中，通过采用以上方法，通过设定具体预定时间及预设浓度的参数，确保氮气发生装置不会对操作人员造成危害。
在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。
本发明的积极进步效果在于：
本发明通过利用压缩气瓶储存压缩气体，压缩气体在气体本身的压力下流出，经气体输送管路到达气体喷射装置，并从气体喷射装置内喷出。本方案利用体积较小、便于放置的压缩气瓶提供气源，便于将气幕发生装置就近设置在需要隔离的设备附近，节约了气幕发生装置占用的空间，降低了布置气幕发生装置的经济成本。
附图说明
图1为本发明优选实施例气幕发生装置的结构示意图。
图2为本发明优选实施例气幕发生装置的控制原理图
图3为本发明优选实施例气幕发生装置应用到船舶的俯视结构示意图。
图4为本发明优选实施例气幕发生装置应用到船舶的主视结构示意图。
附图标记说明：
压缩气瓶 10
输送管路 20
喷射装置 30
喷头 31
电磁阀 40
探测装置 50
氮气浓度检测仪 51
控制装置 60
被隔离设备 70
氮气发生器 71
地面 90
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
如图1，本优选实施例提供了一种气幕发生装置。具体的，该气幕发生装置包括：压缩气瓶、气体输送管路及气体喷射装置，气体输送管路的一端连接压缩气瓶，气体输送管路的另一端连接气体喷射装置，压缩气瓶流出压缩的气体，气体经气体输送管路到达气体喷射装置，气体喷射装置将气体喷出，喷出后的气体形成气幕。
本优选实施例通过利用压缩气瓶储存压缩气体，压缩气体在气体本身的压力下流出，经气体输送管路到达气体喷射装置，并从气体喷射装置内喷出。本方案利用体积较小、便于放置的压缩气瓶提供气源，便于将气幕发生装置就近设置在需要隔离的设备附近，节约了气幕发生装置占用的空间，降低了布置气幕发生装置的经济成本。
结合图1，气幕发生装置包括压缩气瓶10、气体的输送管路20及气体的喷射装置30，气幕发生装置就近设置在被隔离设备70的附近。压缩气瓶10内存储压缩气体，压缩气体经输送管路20流至气体喷射装置30，气体喷射装置30将气体喷出，喷出的气体在被隔离设备70周围形成气幕，该气幕将被隔离设备70与外界隔离。本方案中，气幕发生装置可以就近设置在需要隔离的设备附近，节约了气幕发生装置占用的空间，降低了布置气幕发生装置的经济成本。
作为一种实施方式，还可以利用气体喷射装置30来控制喷出的气体的量及气体的方向。本方案根据实际情况，调节喷出的气体流量，避免了气源的浪费。通过利用气体喷射装置30控制喷出气体的方向，可以更加方便的布置相关管道，更加合理的利用空间，节约气幕发生装置的布置成本。具体的，也可以将气体喷射装置30喷出的气体的方向调整为向上、向下或水平方向。为了提高气幕的可靠度，气体喷射装置30还可以设置多个喷头31。
为了提高气幕发生装置的自动化程度，还可以在气幕发生装置中设置探测装置50及控制装置60。探测装置50用于检测环境信号，探测装置50在一个预定时间内检测一次环境信号；控制装置60根据探测装置50检测到的环境信号进行判断，如果环境信号符合预设条件，则控制装置60对气幕发生装置发出打开指令，气幕发生装置根据打开指令生成气幕；如果环境信号不符合预设条件，则控制装置60对气幕发生装置发出闭合指令，气幕发生装置根据闭合指令保持关闭状态。本方案提高了气幕发生装置的适用性，也有利于提高气幕发生装置的自动化及智能化，降低运营、使用成本。
作为一种实施方式，还有将探测装置50选定为检测氮气含量的氮气浓度检测仪51，控制装置60中设置电磁阀40，如图2所示。氮气浓度检测仪51用于检测环境中氮气的浓度，氮气浓度检测仪51在一个预定时间20秒内检测一次氮气的浓度；控制装置60根据氮气浓度检测仪51检测到的氮气的浓度进行判断，控制装置60的预设条件为氮气浓度大于预设浓度82％，如果检测到的氮气的浓度大于预设浓度82％，则控制装置60对气幕发生装置发出打开指令，打开指令将电磁阀40打开，气幕发生装置根据打开指令生成气幕；如果氮气的浓度不大于预设浓度84％，则控制装置对气幕发生装置发出闭合指令，闭合指令将电磁阀40闭合，气幕发生装置根据闭合指令保持关闭状态。利用该氮气浓度检测仪51检测氮气是否泄漏，并及时根据检测信号生成隔离气幕，避免操作人员误入，减少了对操作人员的伤害。当然，预定时间的范围还可以设定为5秒-60秒；所述预设浓度的范围还可以设定为79.5％-84％。
为了达到降低气幕发生装置降低使用成本的目的，压缩气瓶10内还可以储存压缩空气。当然，还可以将压缩气瓶10与气体输送管路20之间可拆卸的连接。同时，为了提高气幕发生装置的可靠性，还可以设置多个压缩气瓶10，避免发生气源用尽的情况。
作为另一种实施方式，还可以在压缩气瓶10的上游设置气体压缩装置，气体压缩装置用于将空气压缩，并将压缩后的空气输入压缩气瓶10内。本方案有效的避免了压缩气瓶10内气体使用完的情况的发生。同时，利用压缩装置向压缩气瓶10间断的供应气源，也避免了短时间大量吸取空气，造成附近压力下降过大的问题，保证了周围环境的相对稳定。
如图3-4所示，本优选实施例将气幕发生装置应用到了船舶中，气幕发生装置用于隔离氮气发生器71。
本实施例中，喷射装置30设置在氮气发生器71的周围，喷射装置30的喷头31设置氮气发生器71的上方，喷头31将压缩气瓶10中的压缩气体向下喷出，在氮气发生器71的周围形成气幕。一般情况下，为了避免碰触操作人员，喷头31的高度需要在2m以上。同时，为了提高操作人员的安全性，压缩气瓶10需要设置在气幕的外侧。本实施例直接将气幕发生装置设置在氮气发生器71的周围，减少了管路的铺设量，节约了船舶的空间，降低了气幕发生装置安装的成本。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (11)

1.一种气幕发生装置，其特征在于，所述气幕发生装置包括：压缩气瓶、气体输送管路及气体喷射装置，所述气体输送管路的一端连接所述压缩气瓶，所述气体输送管路的另一端连接所述气体喷射装置，所述压缩气瓶流出压缩的气体，所述气体经所述气体输送管路到达所述气体喷射装置，所述气体喷射装置将所述气体喷出，喷出后的所述气体形成气幕。
2.如权利要求1所述的气幕发生装置，其特征在于，所述气幕发生装置用于船舶，所述气幕发生装置形成的气幕将船舶的氮气发生装置与外界隔离。
3.如权利要求1所述的气幕发生装置，其特征在于，所述气体喷射装置能够控制喷出所述气体的量及所述气体的方向。
4.如权利要求3所述的气幕发生装置，其特征在于，所述气体喷射装置向上、向下或者向水平方向喷出所述气体。
5.如权利要求1所述的气幕发生装置，其特征在于，所述气体喷射装置设有多个喷头，多个所述喷头喷出的所述气体形成气幕。
6.如权利要求1所述的气幕发生装置，其特征在于，所述压缩气瓶内存储压缩空气。
7.如权利要求1所述的气幕发生装置，其特征在于，所述气幕发生装置包括多个所述压缩气瓶，所述压缩气瓶与所述气体输送管路之间可拆卸的连接。
8.如权利要求1所述的气幕发生装置，其特征在于，所述气幕发生装置还设有气体压缩装置，所述气体压缩装置用于将空气压缩，并将压缩后的空气输入所述压缩气瓶。
9.如权利要求1所述的气幕发生装置，其特征在于，所述气幕发生装置还包括探测装置及控制装置；
所述探测装置用于检测环境信号，所述探测装置在一个预定时间内检测一次所述环境信号；
所述控制装置根据所述探测装置检测到的所述环境信号进行判断，如果所述环境信号符合预设条件，则所述控制装置对所述气幕发生装置发出打开指令，所述气幕发生装置根据所述打开指令生成气幕；
如果所述环境信号不符合预设条件，则所述控制装置对所述气幕发生装置发出闭合指令，所述气幕发生装置根据所述闭合指令保持关闭状态。
10.如权利要求9所述的气幕发生装置，其特征在于，所述探测装置为氮气浓度检测仪，所述控制装置包括电磁阀；
所述氮气浓度检测仪用于检测环境中氮气的浓度，所述氮气浓度检测仪在一个预定时间内检测一次氮气的浓度；
所述控制装置根据所述氮气浓度检测仪检测到的所述氮气的浓度进行判断，所述控制装置的预设条件为氮气浓度大于预设浓度，如果检测到的所述氮气的浓度大于预设浓度，则控制装置对所述气幕发生装置发出打开指令，所述打开指令将所述电磁阀打开，所述气幕发生装置根据所述打开指令生成气幕；
如果所述氮气的浓度不大于预设浓度，则所述控制装置对所述气幕发生装置发出闭合指令，所述闭合指令将所述电磁阀闭合，所述气幕发生装置根据所述闭合指令保持关闭状态。
11.如权利要求10所述的气幕发生装置，其特征在于，所述预定时间的范围为5秒-60秒；所述预设浓度的范围为79.5％-84％。
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