CN109958874B - 一种钢管套筒及同时测量其强度和预应力筋强度的方法 - Google Patents

一种钢管套筒及同时测量其强度和预应力筋强度的方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种钢管套筒及同时测量其强度和预应力筋强度的方法，所述套筒主体沿着轴线方向由两端向中间分别设置有第一通孔和第二通孔且第一通孔与第二通孔导通；本发明中采用侧面嵌入式的钢管套筒结构，将预应力筋端部焊接有与钢管套筒配合的镦头，通过拉力测试机根据钢管套筒的强度要求和预应力筋强度的合格要求进行组合，通过断裂的部位来判断各钢管套筒和预应力筋的强度满足情况，这样只需少量的测试次数就能实现钢管套筒和预应力筋强度的测量，减少了测量次数，提高了测量效率。

Description

一种钢管套筒及同时测量其强度和预应力筋强度的方法
技术领域
本发明涉及钢管套筒领域，尤其涉及一种钢管套筒及同时测量其强度和预应力筋强度的方法。
背景技术
一般的钢管套筒的强度测试和管桩内的预应力筋的测试一般需要单独的分开进行测试，现在二者需要独立的拉力测试机进行测试，但是在实际中，钢管套筒的强度测试和预应力筋的强度二者可以进行同时测试，这样可以减少测试的次数和测试的频率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种钢管套筒及同时测量其强度和预应力筋强度的方法，能够解决一般的钢管套筒与预应力筋需要分开测量强度，拉力测试机测试频率高的问题。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种钢管套筒，其创新点在于：包括
一套筒主体，所述套筒主体沿着轴线方向由两端向中间分别设置有第一通孔和第二通孔且第一通孔与第二通孔导通，所述第一通孔的直径大于第二通孔的直径，所述第一通孔的长度大于第二通孔的长度；所述第一通孔内设置有内螺纹；所述套筒主体的第一通孔处靠近与第二通孔衔接处设置有一垂直于套筒主体轴线方向的插接槽；所述插接槽的一端与第一通孔导通，所述插接槽另一端向第二通孔端部所在方向延伸且与第二通孔导通及第二通孔所在端部导通；所述与第一通孔导通的插接槽的槽口口径大于与第二通孔导通的插接槽槽口口径。
一种钢管套筒同时测量其强度和预应力筋强度的方法，其创新点在于：具体方法如下：
S1：测量前准备：将螺纹钢的一端伸入在套筒主体的第一通孔内与第一通孔内的内螺纹配合，螺纹钢的另一端通过拉力测试机进行固定；在预应力筋的端部焊接有一镦头结构，所述预应力筋的镦头部分通过插接槽的位置嵌入在第一通孔与第二通孔的衔接处，所述预应力筋容纳进入第二通孔内；所述预应力筋的另一端连接在拉力测试机上；
S2：测量数值定义：设定拉力测试机的最大拉力值记作Fmax，且设定的最大拉力值Fmax大于测试部件中最大标准值F标，拉力测试机的实时测试拉力值记作Fs；
S3：拉断试验：通过拉力测试机进行拉断试验，将拉力测试机Fs缓慢升至Fmax，过程中以下任一情况停止测试；
A．Fs达到Fmax值；
B．任一部件断裂；
S4：停止试验，并记录瞬时拉力Fs值的大小；
S5：强度判断：将Fs与F标进行对比：
S5.1：若Fs等于F标，则套筒主体、镦头与预应力筋均合格；
S5.2：若Fs大于等于0.9倍的F标，且小于F标，则镦头部分合格，套筒主体与预应力筋未确定；
S5.3：若Fs小于0.9倍的F标，则断裂部位不合格，剩余二者未确定；
S6：强度再判断：观察部件的断裂：
S6.1：针对S5.2中试验结果进行再判断，若套筒主体断裂，则套筒主体不合格，则预应力筋定义为未确定状态；
S6.2：针对S5.2中试验结果进行再判断，若镦头断裂，则套筒主体与预应力筋均定义为未确定状态；
S6.3：针对S5.2中试验结果进行再判断，若预应力筋断裂，则套筒主体定义为未确定状态；
S6.4：针对S5.3中试验结果进行再判断，若套筒主体断裂，则套筒主体不合格，剩余的镦头与预应力筋定义为未确定状态；
S6.5：针对S5.3中试验结果进行再判断，若镦头断裂，则镦头不合格，剩余的套筒主体与预应力筋定义为未确定状态；
S6.6：针对S5.3中试验结果进行再判断，若预应力筋断裂，则预应力筋不合格，剩余的镦头与套筒主体定义为未确定状态。
进一步的，所述S6.1，S6.2，S6.3，S6.4，S6.5，S6.6中定义为未确定状态的镦头、套筒主体和预应力筋进行重新按照S1至S4的步骤进行检测。
本发明的优点在于：
1）本发明中采用侧面嵌入式的钢管套筒结构，将预应力筋端部焊接有与钢管套筒配合的镦头，通过拉力测试机根据钢管套筒的强度要求和预应力筋强度的合格要求进行组合，通过断裂的部位来判断各钢管套筒和预应力筋的强度满足情况，这样只需少量的测试次数就能实现钢管套筒和预应力筋强度的测量，减少了测量次数，提高了测量效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的一种钢管套筒的结构主视图。
图2为本发明的一种钢管套筒的剖视图。
图3为本发明的一种钢管套筒的装配测试图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
如图1至图3所示的一种钢管套筒，包括
一套筒主体1，所述套筒主体沿着轴线方向由两端向中间分别设置有第一通孔11和第二通孔12且第一通孔11与第二通孔12导通，所述第一通孔11的直径大于第二通孔12的直径，所述第一通孔11的长度大于第二通孔12的长度；所述第一通孔11内设置有内螺纹；所述套筒主体1的第一通孔11处靠近与第二通孔12衔接处设置有一垂直于套筒主体轴线方向的插接槽13；所述插接槽13的一端与第一通孔11导通，所述插接槽13另一端向第二通孔12端部所在方向延伸且与第二通孔12导通及第二通孔12所在端部导通；所述与第一通孔11导通的插接槽133的槽口口径大于与第二通孔12导通的插接槽13槽口口径。
一种钢管套筒同时测量其强度和预应力筋强度的方法，具体方法如下：
S1：测量前准备：将螺纹钢的一端伸入在套筒主体的第一通孔内与第一通孔内的内螺纹配合，螺纹钢的另一端通过拉力测试机进行固定；在预应力筋的端部焊接有一镦头结构，所述预应力筋的镦头部分通过插接槽的位置嵌入在第一通孔与第二通孔的衔接处，所述预应力筋容纳进入第二通孔内；所述预应力筋的另一端连接在拉力测试机上；
S2：测量数值定义：设定拉力测试机的最大拉力值记作Fmax，且设定的最大拉力值Fmax大于测试部件中最大标准值F标，拉力测试机的实时测试拉力值记作Fs；
S3：拉断试验：通过拉力测试机进行拉断试验，将拉力测试机Fs缓慢升至Fmax，过程中以下任一情况停止测试；
A．Fs达到Fmax值；
B．任一部件断裂；
S4：停止试验，并记录瞬时拉力Fs值的大小；
S5：强度判断：将Fs与F标进行对比：
S5.1：若Fs等于F标，则套筒主体、镦头与预应力筋均合格；
S5.2：若Fs大于等于0.9倍的F标，且小于F标，则镦头部分合格，套筒主体与预应力筋未确定；
S5.3：若Fs小于0.9倍的F标，则断裂部位不合格，剩余二者未确定；
S6：强度再判断：观察部件的断裂：
S6.1：针对S5.2中试验结果进行再判断，若套筒主体断裂，则套筒主体不合格，则预应力筋定义为未确定状态；
S6.2：针对S5.2中试验结果进行再判断，若镦头断裂，则套筒主体与预应力筋均定义为未确定状态；
S6.3：针对S5.2中试验结果进行再判断，若预应力筋断裂，则套筒主体定义为未确定状态；
S6.4：针对S5.3中试验结果进行再判断，若套筒主体断裂，则套筒主体不合格，剩余的镦头与预应力筋定义为未确定状态；
S6.5：针对S5.3中试验结果进行再判断，若镦头断裂，则镦头不合格，剩余的套筒主体与预应力筋定义为未确定状态；
S6.6：针对S5.3中试验结果进行再判断，若预应力筋断裂，则预应力筋不合格，剩余的镦头与套筒主体定义为未确定状态。
S6.1，S6.2，S6.3，S6.4，S6.5，S6.6中定义为未确定状态的镦头、套筒主体和预应力筋进行重新按照S1至S4的步骤进行检测。
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种同时测量钢管套筒强度和预应力筋强度的方法，其特征在于，待测套筒的结构包括一套筒主体，所述套筒主体沿着轴线方向由两端向中间分别设置有第一通孔和第二通孔且第一通孔与第二通孔导通，所述第一通孔的直径大于第二通孔的直径，所述第一通孔的长度大于第二通孔的长度；所述第一通孔内设置有内螺纹；所述套筒主体的第一通孔处靠近与第二通孔衔接处设置有一垂直于套筒主体轴线方向的插接槽；所述插接槽的一端与第一通孔导通，所述插接槽另一端向第二通孔端部所在方向延伸且与第二通孔导通及第二通孔所在端部导通；所述与第一通孔导通的插接槽的槽口口径大于与第二通孔导通的插接槽槽口口径；具体方法如下：
S1：测量前准备：将螺纹钢的一端伸入在套筒主体的第一通孔内与第一通孔内的内螺纹配合，螺纹钢的另一端通过拉力测试机进行固定；在预应力筋的端部焊接有一墩头结构，所述预应力筋的墩头部分通过插接槽的位置嵌入在第一通孔与第二通孔的衔接处，所述预应力筋容纳进入第二通孔内；所述预应力筋的另一端连接在拉力测试机上；
S2：测量数值定义：设定拉力测试机的最大拉力值记作Fmax，且设定的最大拉力值Fmax大于测试部件中最大标准值F标，拉力测试机的实时测试拉力值记作Fs；
S3：拉断试验：通过拉力测试机进行拉断试验，将拉力测试机Fs缓慢升至Fmax，过程中以下任一情况停止测试；
A.Fs达到Fmax值；
B.任一部件断裂；
S4：停止试验，并记录瞬时拉力Fs值的大小；
S5：强度判断：将Fs与F标进行对比：
S5.1：若Fs等于F标，则套筒主体、墩头与预应力筋均合格；
S5.2：若Fs大于等于0.9倍的F标，且小于F标，则墩头部分合格，套筒主体与预应力筋未确定；
S5.3：若Fs小于0.9倍的F标，则断裂部位不合格，剩余二者未确定；
S6：强度再判断：观察部件的断裂：
S6.1：针对S5.2中试验结果进行再判断，若套筒主体断裂，则套筒主体不合格，则预应力筋定义为未确定状态；
S6.2：针对S5.2中试验结果进行再判断，若墩头断裂，则检测套筒主体与预应力筋均定义为未确定状态；
S6.3：针对S5.2中试验结果进行再判断，若预应力筋断裂，则检测套筒主体定义为未确定状态；
S6.4：针对S5.3中试验结果进行再判断，若套筒主体断裂，则套筒主体不合格，剩余的墩头与预应力筋定义为未确定状态；
S6.5：针对S5.3中试验结果进行再判断，若墩头断裂，则墩头不合格，剩余的套筒主体与预应力筋定义为未确定状态；
S6.6：针对S5.3中试验结果进行再判断，若预应力筋断裂，则预应力筋不合格，剩余的墩头与套筒主体定义为未确定状态。
2.根据权利要求1所述的一种同时测量钢管套筒强度和预应力筋强度的方法，其特征在于：所述S6.1，S6.2，S6.3，S6.4，S6.5，S6.6中定义为未确定状态的墩头、套筒主体和预应力筋进行重新按照S1至S4的步骤进行检测。
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