CN109952411B - 具有旁路的钻井马达及方法 - Google Patents

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Abstract

一种井下钻井马达，其包括具有内部孔和外部表面的马达壳体。动力部分包括定子弹性体，其至少部分地设置在马达壳体的内部孔内。轴承部分包括至少部分地设置在马达壳体的内部孔内的上部轴承。马达壳体还包括从内部孔延伸到外部表面的开口，以提供用于内部孔中的流体的旁路流体路径。开口在定子弹性体的下部端部和上部轴承的上部端部之间设置在马达壳体上。旁路流体路径允许井下钻井马达适应穿过动力部分的定子弹性体的流体的流动速率高于穿过轴承部分的上部轴承的流体的流动速率。

Description

具有旁路的钻井马达及方法
相关申请的交叉引用
本申请要求于2016年10月24日提交的美国临时专利申请第62/411,782号的权益和优先权，该专利申请通过引用以其整体并入本文。
背景
在油气井的钻井过程中，井下钻井马达可以连接到钻柱以旋转和操纵钻头。传统钻井马达通常包括动力部分、传动部分和轴承部分。旋转由动力部分来提供，动力部分可以是由钻井流体(drilling fluid)或钻井泥浆的循环来驱动的正排量马达。传动部分将扭矩和速度从动力部分传递到设置在钻井马达的下部端部处的钻头。轴承部分承受钻井期间施加在钻柱上的轴向和径向载荷。
随着井眼钻得越来越快，需要更高流动速率的钻井流体来清除来自井眼的钻屑。每个钻井马达被设计成在钻井流体的最大流动速率下运行。例如，具有6.75英寸的外径的传统钻井马达可以设计成用于约为600加仑每分钟(GPM)的最大流动速率。超过钻井马达的最大流动速率可能导致轴承部分由于腐蚀而过早失效。
附图简述
图1A和图1B是具有旁路流动路径的钻井马达的顺序示意图。
图2是从图1A中的区域A截取的图1A和图1B中示出的钻井马达的详细视图。
图3A和图3B是具有旁路流动路径的替代钻井马达的顺序示意图。
图4是从图3A中的区域B截取的图3A和图3B中示出的钻井马达的详细视图。
选定实施方案的详细描述
本文公开了一种具有旁路流动路径的钻井马达，也称为旁路钻井马达(bypassdrilling motor)。旁路钻井马达可以包括在传动部分中或传动部分附近(即在动力部分的定子弹性体的下部端部和轴承部分的最上部轴承之间)的一个或更多个开口。一个或更多个开口可以允许流动穿过钻井马达的中心部分的钻井流体的一部分在定子弹性体和上部轴承之间离开钻井马达，而不是继续流动穿过钻井马达到达轴承部分和钻头。提供旁路开口有效地降低了通过轴承部分和钻头的流体流动速率，同时允许通过井眼的总体更高的流动速率。以这种方式，井眼可以用通过钻井马达的更高流动速率的钻井流体更快地钻井，而不会导致钻井马达的轴承部分的过早腐蚀失效。
图1A-2图示了钻井马达40，其包括顶部接头(top sub)42、动力部分44、传动部分46、轴承部分48、钻头50和马达壳体52。马达壳体52可以从顶部接头42延伸到轴承部分48，并且可以由单个部件或多个部件形成。例如，马达壳体52可以包括动力壳体、传动壳体和轴承壳体。传动部分46可以包括设置在马达壳体52内的传动轴54、转子适配器56和驱动轴适配器58。动力部分44可以包括固定在马达壳体52内的定子弹性体59和可旋转地设置在定子弹性体59内的转子60。在一个实施方案中，定子弹性体59包括成螺旋形轮廓(helically-contoured)的内部表面，并且转子60包括成螺旋形轮廓的外部表面；定子弹性体59和转子60一起界定了具有成螺旋形形状的渐进腔的正排量动力部分。轴承部分48可以包括设置在马达壳体52内的上部轴承61和可旋转驱动轴62。在一个实施方案中，上部轴承61是包括在轴承部分48中的唯一轴承。在其他实施方案中，轴承部分48包括上部轴承61和设置在上部轴承61下方的一个或更多个其他轴承。上部轴承61可以是径向轴承轴承、推力轴承或适应推力载荷和径向载荷的组合的轴承。
传动部分46的转子适配器56可以联接到转子60，以将扭矩从动力部分44传递到传动部分46。驱动轴适配器58可以可操作地联接到轴承部分48的驱动轴62，以将扭矩从传动部分46传动到驱动轴62和钻头50。传动轴54可以联接到转子适配器56和驱动轴适配器58，以通过传动部分46传动扭矩。
钻井马达40可以包括穿过马达壳体52的一个或更多个开口64。在该实施方案中，开口64可以定位在传动壳体65中。在其他实施方案中，开口64可以定位成在动力部分44中的定子弹性体59的下部端部66和轴承部分48中的上部轴承61的上部端部67之间穿过马达壳体52的其他部件。
每个开口64提供了穿过马达壳体52的旁路流体路径(即，从壳体的内部腔到外部表面)。马达壳体52可以包括任何数量的开口64，所述开口64适合用于提供穿过其中的流体的期望的旁路流动速率。例如，马达壳体52可以包括1-10个开口64。在一个实施方案中，马达壳体52可以包括2-3个开口64。在其他实施方案中，马达壳体52可以包括多于10个开口64。马达壳体52的一些实施方案可以包括大量的微开口(例如，数百个至超过1000个微开口)，诸如定位在马达壳体52中的开口中或该开口附近的网格或筛网(screen)中的开口。在某些实施方案中，开口64可以单独提供旁路流体路径。在其他实施方案中，喷嘴68可以设置在每个开口64中，并且每个旁路流体路径可以延伸穿过喷嘴68中的一个。每个开口64和/或每个喷嘴68可以由碳化钨或陶瓷材料形成，以防止腐蚀。每个开口64和/或喷嘴68可以定尺寸成提供穿过其中的流体的期望的旁路流动速率。例如，每个开口64或每个喷嘴68可以具有在7/32英寸和28/32英寸之间的开口直径。开口64和/或喷嘴68可以以任何构造来布置，并且可以在任何方向上引导流体流动。
流体(例如钻井流体或泥浆)可以通过钻柱或钻管从井表面泵送到钻井马达40。流体可以流动穿过转子60和定子弹性体59之间形成的腔，以驱动转子60在定子弹性体59内的旋转。转子60可以围绕定子弹性体59的内部表面沿轨道运行(orbit)。传动轴54可以将转子60的旋转移动传递到驱动轴62。驱动轴62可以在马达壳体52内同心地旋转，以驱动钻头50。
在动力部分44的转子60和定子弹性体59之间流动的流体可以流动进入转子适配器56和马达壳体52之间的环形空间69。流体可以继续流动穿过传动轴54和马达壳体52之间的环形空间、驱动轴适配器58和马达壳体52之间的环形空间、穿过设置在驱动轴62上的入口端口96、穿过驱动轴62的中心孔98，并且穿过钻头50流出，以冲洗来自井眼的钻屑。在替代实施方案中，入口端口可以设置在传动轴54或驱动轴适配器58的一部分上，用于流体从环形空间(在传动轴54/驱动轴适配器58之间)流动进入中心孔中。在任一实施方案中，驱动轴适配器58和马达壳体52之间的环形空间中的流体的一部分可以流动穿过轴承部分48中的轴承元件。例如，流体的一部分可以流动穿过上部轴承61。
当环形空间69中的流体的一部分从空间69穿过开口64和/或喷嘴68中的每一个流出进入到马达壳体52和井眼的壁之间的环形空间中时，可以建立旁路流动。总旁路流动速率可以由开口64和/或喷嘴68的数量以及每个开口64或喷嘴68的开口尺寸来设定。使用更多数量的开口或喷嘴可以提供更高的旁路流动速率。使用更大直径的开口或喷嘴可以提供更高的旁路流动速率。旁路流动降低了穿过轴承部分48中的轴承元件的流体的流动速率。
图3A-4图示了钻井马达70，其包括顶部接头42、动力部分44、传动部分72、轴承部分48、钻头50和马达壳体74。顶部接头42、动力部分44、轴承部分48和钻头50可以包括与如以上结合钻井马达40所描述的相同的特征并且以相同的方式运行。马达壳体74可以从顶部接头42延伸到钻头50，并且可以由单个部件或多个部件形成。例如，马达壳体74可以包括动力壳体、一个或更多个传动壳体和轴承壳体。传动部分72可以包括设置在马达壳体74内的传动轴78、转子适配器80和驱动轴适配器82。转子适配器80可以联接在转子60和传动轴78之间。驱动轴适配器82可以联接在传动轴78和驱动轴62之间。
钻井马达70还可以包括穿过马达壳体74的一个或更多个开口84。在该实施方案中，开口84可以定位在喷嘴壳体86中，喷嘴壳体86在动力部分壳体88和传动壳体90之间被互相连接。在其他实施方案中，开口84可以定位成在动力部分44中的定子弹性体59的下部端部66和轴承部分48中的上部轴承61的上部端部67之间穿过马达壳体74的其他部件。
每个开口84提供了穿过马达壳体74的旁路流体路径(即，从壳体的内部腔到外部表面)。马达壳体74可以包括任何数量的开口84，所述开口84适合用于提供穿过其中的流体的期望的旁路流动速率。例如，马达壳体74可以包括1-10个开口84。在一个实施方案中，马达壳体74可以包括2-3个开口84。在某些实施方案中，开口84可以单独提供旁路流体路径。在其他实施方案中，喷嘴92设置在每个开口84中，并且每个旁路流体路径可以延伸穿过喷嘴92中的一个。每个开口84和/或每个喷嘴92可以由碳化物形成，以防止腐蚀。每个开口84和/或喷嘴92可以定尺寸成提供穿过其中的流体的期望的旁路流动速率。例如，每个开口84或每个喷嘴92可以具有在7/32英寸和28/32英寸之间的开口直径。开口84和/或喷嘴92可以以任何构造来布置，并且可以在任何方向上引导流体流动。除了所提及的差异，开口84和喷嘴92可以包括与钻井马达40中的开口64和喷嘴68相同的设计特征，并且以相同的方式运行。
流动穿过动力部分44的转子60和定子弹性体59的流体可以流动进入转子适配器80和马达壳体74之间的环形空间94中。当环形空间94中的流体的一部分从空间94穿过开口84和喷嘴92中的每一个流出进入到马达壳体74和井眼的壁之间的环形空间中时，可以建立旁路流动。总的旁路流动速率可以由开口84和/或喷嘴92的数量以及每个开口84或喷嘴92的开口尺寸来设定。使用更多数量的开口/喷嘴和/或使用更大直径的开口/喷嘴可以提供更高的旁路流动速率。旁路流动降低了穿过轴承部分48中的轴承元件的流体的流动速率。
钻井马达40、70可以通过提供穿过开口64、84和/或喷嘴68、92的旁路流动来适应高于轴承部分48的最大允许流动速率的钻井流体的流动速率。例如，但不作为限制，如果6-3/4”的轴承部分48额定(rate)为600GPM的最大钻井流体流动速率，则钻井马达40、70可以通过允许穿过开口64、84和/或喷嘴68、92的300GPM的旁路流动速率来适应穿过动力部分44的900GPM的钻井流体流动速率(以提供更快的钻井)。在替代示例中，但不作为限制，如果轴承部分48的最大设计流动速率是600GPM，则钻井马达40、70可以通过提供100GPM的旁路流动速率通过开口64、84和/或喷嘴68、92来适应穿过动力部分44的700GPM的流动速率。
在这些示例中，旁路流动速率可以分别由钻孔马达40、70中的开口64、84和/或喷嘴68、92的开口的总面积(即喷嘴的数量和/或每个喷嘴的尺寸)来设定。在包括一个以上开口64、84和/或一个以上喷嘴68、92的实施方案中，开口的总面积是开口中的每一个的面积之和。开口的总面积可以用计算穿过动力部分44的期望的流体流动速率来设定。旁路开口的压降必须等于轴承部分和钻头的压降。
对于穿过动力部分44的期望的流体流动速率，以下公式提供了分别计算钻井马达40、70中的开口64、84和/或喷嘴68、92的总流动面积的方法的一个示例：
Figure GDA0002242633020000061
其中，A是喷嘴的总流动面积(以平方英寸为单位)，W是钻井流体的重量(以PPG为单位)，Qp是穿过动力部分44的期望的流体流动速率(以GPM为单位)，Qb是轴承部分48被设计以适应的最大流体流动速率(以GPM为单位)，并且Pb+d是轴承部分48和钻头50的测量的或计算的压降(以psi为单位)，以用于轴承部分48被设计以适应的最大流体流动速率Qb。
虽然已经描述了优选实施方案，但是应当理解的是，这些实施方案仅仅是说明性的，并且当所附的权利要求被给予宽范围的等同物时，本发明的范围将仅由所附的权利要求限定，本领域技术人员根据对本发明的查阅自然地想到许多变化和修改。
在下文的一个或多个实施方式中可实施本公开的各方面.
本申请实施方式提供了一种井下钻井马达，包括：
马达壳体，其具有内部孔和外部表面；
动力部分，其包括定子弹性体，所述定子弹性体至少部分地设置在所述马达壳体的所述内部孔内；
轴承部分，其包括上部轴承，所述上部轴承至少部分地设置在所述马达壳体的所述内部孔内；以及
穿过所述马达壳体的至少一个开口，所述开口设置在所述定子弹性体的下部端部和所述上部轴承的上部端部之间，其中所述开口从所述马达壳体的所述内部孔延伸到所述外部表面，以提供用于使流体从所述内部孔到所述外部表面的旁路流体路径。
在一个实施方式中，所述井下钻井马达还包括穿过所述马达壳体的两个或更多个开口，其中所述开口中的每一个设置在所述定子弹性体的下部端部和所述上部轴承的上部端部之间，其中所述开口中的每一个从所述马达壳体的所述内部孔延伸到所述外部表面，以提供旁路流体路径。
在一个实施方式中，穿过所述旁路流体路径的限定的旁路流体流动速率取决于由穿过所述井下钻井马达的所述轴承部分和钻头的流体流动产生的压降。
在一个实施方式中，穿过所述旁路流体路径的所述限定的旁路流体流动速率还取决于所述旁路流体路径的总流动面积。
在一个实施方式中，所述开口中的每一个具有在7/32英寸和28/32英寸之间的直径。
在一个实施方式中，所述井下钻井马达还包括喷嘴，所述喷嘴设置在穿过所述马达壳体的所述开口中的每一个中，其中所述旁路流体路径中的每一个延伸穿过所述喷嘴中的一个。
本申请实施方式还提供了一种井下钻井马达，包括：
马达壳体，其具有内部孔和外部表面；
动力部分，其包括定子弹性体，所述定子弹性体至少部分地设置在所述马达壳体的所述内部孔内；
轴承部分，其包括上部轴承，所述上部轴承至少部分地设置在所述马达壳体的所述内部孔内；
穿过所述马达壳体的至少一个开口，所述开口设置在所述定子弹性体的下部端部和所述上部轴承的上部端部之间，其中所述开口从所述马达壳体的所述内部孔延伸到所述外部表面；以及
喷嘴，其设置在穿过所述马达壳体的所述开口中，所述喷嘴构造成提供从所述马达壳体的所述内部孔到所述外部表面的旁路流体路径，以用于使流体从所述内部孔到所述外部表面。
在一个实施方式中，所述井下钻井马达还包括穿过所述马达壳体的两个或更多个开口，以及两个或更多个喷嘴，所述喷嘴中的每一个设置在穿过所述马达壳体的所述开口中的一个中，其中所述开口中的每一个设置在所述定子弹性体的下部端部和所述上部轴承的上部端部之间，其中所述开口中的每一个从所述马达壳体的所述内部孔延伸到所述外部表面，并且其中每个喷嘴提供从所述马达壳体的所述内部孔到所述外部表面的旁路流体路径。
在一个实施方式中，穿过所述旁路流体路径的限定的旁路流体流动速率取决于由穿过所述井下钻井马达的所述轴承部分和钻头的流体流动产生的压降。
在一个实施方式中，穿过所述旁路流体路径的所述限定的旁路流体流动速率还取决于所述旁路流体路径的总流动面积。
在一个实施方式中，所述喷嘴中的每一个具有直径在7/32英寸和28/32英寸之间的开口。
本申请实施方式还提供了一种钻井眼的方法，包括以下步骤：
a)提供井下钻井马达，所述井下钻井马达包括具有内部孔和外部表面的马达壳体、包括至少部分地设置在所述马达壳体的所述内部孔内的定子弹性体的动力部分、包括至少部分地设置在所述马达壳体的所述内部孔内的上部轴承的轴承部分、可操作地连接到所述轴承部分的下部端部的钻头、以及穿过所述马达壳体的开口，所述开口设置在所述定子弹性体的下部端部和所述上部轴承的上部端部之间，其中所述开口从所述马达壳体的所述内部孔延伸到所述外部表面，以提供用于使流体从所述内部孔到所述外部表面的旁路流体路径；
b)将所述井下钻井马达降低到井眼中；
c)将钻井流体泵送穿过所述井下钻井马达的所述内部孔，以旋转所述动力部分的所述定子弹性体内的转子，其中所述钻井流体以第一流动速率被泵送穿过所述定子弹性体；
d)使所述马达壳体的所述内部孔中的所述钻井流体的一部分流动穿过所述旁路流体路径，其中所述钻井流体以旁路流动速率流动穿过所述旁路流体路径；以及
e)使所述钻井流体以第二流动速率流动穿过所述轴承部分的所述上部轴承和所述钻头，其中所述第二流动速率低于所述第一流动速率。
在一个实施方式中，在步骤(d)中穿过所述旁路流体路径的所述旁路流动速率取决于由在步骤(e)中流动穿过所述井下钻井马达的所述轴承部分和所述钻头的所述钻井流体产生的压降。
在一个实施方式中，在步骤(a)中使用计算来设定所述开口的面积，以提供步骤(d)中的所述旁路流动速率的期望值。
在一个实施方式中，步骤(a)中的所述井下钻井马达还包括穿过所述马达壳体的两个或更多个开口，其中所述开口中的每一个设置在所述定子弹性体的所述下部端部和所述上部轴承的所述上部端部之间，其中所述开口中的每一个从所述马达壳体的所述内部孔延伸到所述外部表面，以提供旁路流体路径。
在一个实施方式中，步骤(d)还包括使所述马达壳体的所述内部孔中的所述钻井流体的一部分流动穿过由穿过所述马达壳体的所述开口中的每一个形成的所述旁路流体路径中的每一个，其中所述钻井流体以旁路流动速率流动穿过所有的所述旁路流体路径。
在一个实施方式中，在步骤(d)中穿过所有的所述旁路流体路径的所述旁路流动速率取决于由在步骤(e)中流动穿过所述井下钻井马达的所述轴承部分和所述钻头的所述钻井流体产生的压降。
在一个实施方式中，在步骤(a)中使用计算来设定所述开口的每一个的面积之和，以提供步骤(d)中的所述旁路流动速率的期望值。
在一个实施方式中，所述开口中的每一个的直径在7/32英寸和28/32英寸之间。
在一个实施方式中，步骤(a)中的所述井下钻井马达还包括设置在穿过所述马达壳体的所述开口中的每一个中的喷嘴，其中所述旁路流体路径延伸穿过所述喷嘴中的每一个，并且步骤(d)还包括使所述马达壳体的所述内部孔中的所述钻井流体的一部分流动穿过所述旁路流体路径中的每一个，其中所述钻井流体以旁路流动速率流动穿过所有的所述旁路流体路径。

Claims (15)

1.一种井下钻井马达，包括：
马达壳体，其包括具有内部孔和外部表面的动力壳体、具有内部孔和外部表面的传动壳体和具有内部孔和外部表面的轴承壳体，其中所述动力壳体连接到所述传动壳体，且所述传动壳体连接到所述轴承壳体；
动力部分，其包括至少部分地设置在所述动力壳体的所述内部孔内的定子弹性体和设置在所述定子弹性体内的转子，所述转子具有上端和下端，所述转子的所述下端直接连接到转子适配器的上端；
传动部分，其包括传动轴，所述传动轴设置在所述传动壳体的所述内部孔内，所述传动轴具有上端和下端，所述传动轴的所述上端直接连接到所述转子适配器的下端；
轴承部分，其包括上部轴承，所述上部轴承设置在所述轴承壳体的所述内部孔内；以及
第一开口，其穿过所述传动壳体，所述第一开口设置在所述定子弹性体和所述转子的所述下端下方以及在所述传动轴和所述轴承部分上方，其中所述第一开口从所述传动壳体的所述内部孔延伸到所述传动壳体的所述外部表面，以提供用于使流体从所述传动壳体的所述内部孔到所述传动壳体的所述外部表面的旁路流体路径。
2.如权利要求1所述的井下钻井马达，还包括穿过所述传动壳体的一个或更多个附加开口，其中所述一个或更多个附加开口中的每一个设置在所述定子弹性体和所述转子下方以及在所述传动轴和所述轴承部分上方，其中所述一个或更多个附加开口中的每一个从所述传动壳体的所述内部孔延伸到所述传动壳体的所述外部表面，以提供用于使流体从所述传动壳体的所述内部孔到所述传动壳体的所述外部表面的所述旁路流体路径。
3.如权利要求2所述的井下钻井马达，其中穿过所述旁路流体路径的限定的旁路流体流动速率取决于由穿过所述井下钻井马达的所述轴承部分和钻头的流体流动产生的压降。
4.如权利要求3所述的井下钻井马达，其中穿过所述旁路流体路径的所述限定的旁路流体流动速率还取决于所述旁路流体路径的总流动面积。
5.如权利要求4所述的井下钻井马达，其中所述第一开口和所述一个或更多个附加开口每一个具有在7/32英寸和28/32英寸之间的直径。
6.如权利要求2所述的井下钻井马达，其中穿过所述传动壳体的所述第一开口和所述一个或更多个附加开口均具有设置在其中的喷嘴，其中每个喷嘴提供了从所述传动壳体的所述内部孔到所述传动壳体的所述外部表面的所述旁路流体路径。
7.一种钻井眼的方法，包括以下步骤：
a)提供井下钻井马达，所述井下钻井马达包括：
马达壳体，所述马达壳体包括具有内部孔和外部表面的动力壳体、具有内部孔和外部表面的传动壳体以及具有内部孔和外部表面的轴承壳体，其中所述动力壳体连接到所述传动壳体，且所述传动壳体连接到所述轴承壳体；
动力部分，其包括至少部分地设置在所述动力壳体的所述内部孔内的定子弹性体和设置在所述定子弹性体内的转子，所述转子具有上端和下端，所述转子的所述下端直接连接到转子适配器的上端；
传动部分，其包括传动轴，所述传动轴设置在所述传动壳体的所述内部孔内，所述传动轴具有上端和下端，所述传动轴的所述上端直接连接到所述转子适配器的下端；
轴承部分，其包括上部轴承，所述上部轴承设置在所述轴承壳体的所述内部孔内；
钻头，所述钻头可操作地连接到所述轴承部分的下部端部；以及
第一开口，其穿过所述传动壳体，所述第一开口设置在所述定子弹性体和所述转子的所述下端下方以及在所述传动轴和所述轴承部分上方，其中所述第一开口从所述传动壳体的所述内部孔延伸到所述传动壳体的所述外部表面，以提供用于使流体从所述传动壳体的所述内部孔到所述传动壳体的所述外部表面的旁路流体路径；
b)将所述井下钻井马达降低到井眼中；
c)将钻井流体泵送穿过所述动力壳体的所述内部孔，以旋转所述动力部分的所述定子弹性体内的所述转子，其中所述钻井流体以第一流动速率被泵送穿过所述定子弹性体；
d)使所述传动壳体的所述内部孔中的所述钻井流体的一部分流动穿过所述旁路流体路径，其中所述钻井流体以旁路流动速率流动穿过所述旁路流体路径；以及
e)使所述钻井流体以第二流动速率流动穿过所述轴承部分的所述上部轴承和所述钻头，其中所述第二流动速率低于所述第一流动速率。
8.如权利要求7所述的方法，其中在步骤(d)中穿过所述旁路流体路径的所述旁路流动速率取决于由在步骤(e)中流动穿过所述井下钻井马达的所述轴承部分和所述钻头的所述钻井流体产生的压降。
9.如权利要求8所述的方法，其中在步骤(a)中使用计算来设定所述第一开口的面积，以提供步骤(d)中的所述旁路流动速率的期望值。
10.如权利要求7所述的方法，其中步骤(a)中的所述井下钻井马达还包括穿过所述传动壳体的一个或更多个附加开口，其中所述一个或更多个附加开口中的每一个设置在所述定子弹性体和所述转子下方以及在所述传动轴和所述轴承部分上方，其中所述一个或更多个附加开口中的每一个从所述传动壳体的所述内部孔延伸到所述传动壳体的所述外部表面，以提供所述旁路流体路径。
11.如权利要求10所述的方法，其中步骤(d)还包括使所述传动壳体的所述内部孔中的所述钻井流体的一部分流动穿过由穿过所述传动壳体的所述第一开口和所述一个或更多个附加开口中的每一个形成的所述旁路流体路径，其中所述钻井流体以旁路流动速率流动穿过所述旁路流体路径。
12.如权利要求11所述的方法，其中在步骤(d)中穿过所述旁路流体路径的所述旁路流动速率取决于由在步骤(e)中流动穿过所述井下钻井马达的所述轴承部分和所述钻头的所述钻井流体产生的压降。
13.如权利要求12所述的方法，其中在步骤(a)中使用计算来设定所述第一开口和所述一个或更多个附加开口的面积之和，以提供步骤(d)中的所述旁路流动速率的期望值。
14.如权利要求12所述的方法，其中所述第一开口和所述一个或更多个附加开口每一个具有在7/32英寸和28/32英寸之间的直径。
15.如权利要求10所述的方法，其中步骤(a)中穿过所述传动壳体的所述第一开口和所述一个或更多个附加开口每一个具有设置在其中的喷嘴，其中每个喷嘴提供所述旁路流体路径，并且步骤(d)还包括使所述传动壳体的所述内部孔中的所述钻井流体的一部分流动穿过所述旁路流体路径，其中所述钻井流体以旁路流动速率流动穿过所述旁路流体路径。
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