CN109947145A - 箱式变电站除湿控制电路及除湿系统 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种箱式变电站除湿控制电路及除湿系统，包括连接箱式变电站除湿设备的控制模块，设于箱式变电站内的水浸检测模块、温湿度检测模块；控制模块分别连接水浸检测模块和温湿度检测模块；水浸检测模块包括信号采集电路，以及分别连接信号采集电路、控制模块的信号比较电路；信号采集电路将采集到的水浸信号传输给信号比较电路；信号比较电路在水浸信号大于或等于水浸阈值时，向控制模块传输积水信号；温湿度检测模块将检测到的湿度信号传输给控制模块；控制模块根据积水信号和湿度信号、控制箱式变电站除湿设备的工作状态。本申请可提高水浸信号检测的精确度，准确判断箱式变电站内的积水情况，提高箱式变电站除湿控制电路的可靠性。
Description
技术领域
本申请涉及变电站除湿技术领域，特别是涉及一种箱式变电站除湿控制电路及除湿系统。
背景技术
箱式变电站，即预装式变电所或预装式变电站，是一种按照一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，通过将变压器降压、低压配电等功能组合在一起，并安装在可移动的钢结构箱，从而可实现配电。
由于常安装在户外，箱式变电站容易受环境因素的影响。当处于雨季或周围环境的湿度较大时，水分渗入箱式变电站内，并导致电气设备发生故障，甚至引发安全事故。为避免箱式变电站处于潮湿状态，需要对箱式变电站进行除湿处理。然而，在实现过程中，发明人发现传统技术中至少存在如下问题：目前传统的箱式变电站除湿控制电路，存在可靠性较差的等问题。
发明内容
基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够可靠性高的箱式变电站除湿控制电路及除湿系统。
为了实现上述目的，一方面，本申请实施例提供了一种箱式变电站除湿控制电路，包括连接箱式变电站除湿设备的控制模块；还包括设于箱式变电站内的水浸检测模块、温湿度检测模块；控制模块分别连接水浸检测模块和温湿度检测模块；
水浸检测模块包括信号采集电路，以及分别连接信号采集电路、控制模块的信号比较电路；
信号采集电路将采集到的水浸信号传输给信号比较电路；信号比较电路在水浸信号大于或等于水浸阈值时，向控制模块传输积水信号；温湿度检测模块将检测到的湿度信号传输给控制模块；控制模块根据积水信号和湿度信号、控制箱式变电站除湿设备的工作状态。
在其中一个实施例中，信号采集电路包括第一水浸传感器、第二水浸传感器、供电电源、第一电阻以及第二电阻；
第一水浸传感器的一端分别连接第一电阻的一端、供电电源，另一端连接第二电阻的一端；第二水浸传感器的一端分别连接第一电阻的另一端、信号比较电路，另一端分别连接第二电阻的另一端、供电电源。
在其中一个实施例中，箱式变电站包括第一侧和第二侧；第一侧与第二侧相对；
第一水浸传感器设于第一侧；第二水浸传感器设于第二侧。
在其中一个实施例中，信号比较电路包括用于连接参考电源的比较器；
比较器的第一信号输入端连接信号采集电路，第二信号输入端用于连接参考电源，信号输出端连接控制模块。
在其中一个实施例中，温湿度检测模块包括连接控制模块的主站通信单元，以及至少一个温湿度信号采集单元；温湿度信号采集单元连接主站通信单元；
主站通信单元将温湿度信号采集单元采集到的湿度信号、传输给控制模块。
在其中一个实施例中，温湿度信号采集单元包括温湿度传感器，连接温湿度传感器的第一通信芯片，以及连接第一通信芯片的第一天线；
主站通信单元包括第二通信芯片，以及连接第二通信芯片的第二天线；
第一通信芯片将温湿度传感器采集到的湿度信号，依次通过第一天线、第二天线和第二通信芯片传输给控制模块。
在其中一个实施例中，温湿度信号采集单元的数量为2个；
任一温湿度信号采集单元设于箱式变电站的变压器室，另一温湿度信号采集单元设于箱式变电站的低压配电室。
在其中一个实施例中，控制模块包括控制器，以及至少一个隔离驱动电路；隔离驱动电路用于连接外部电源；
控制器分别连接信号比较电路、温湿度检测模块和隔离驱动电路。
在其中一个实施例中，隔离驱动电路包括光耦和用于连接箱式变电站除湿设备的继电器；
光耦分别连接继电器、控制器以及外部电源。
另一方面，本申请实施例还提供了一种箱式变电站除湿系统，包括箱式变电站除湿设备，以及连接箱式变电站除湿设备的、上述任一实施例的箱式变电站除湿控制电路。
在其中一个实施例中，还包括冷凝管；箱式变电站除湿设备包括鼓风机和排气扇；
箱式变电站包括第一侧和第二侧；第一侧与第二侧相对；冷凝管与第一侧连通，并连接鼓风机；排气扇设于第二侧；
当鼓风机启动时，空气通过冷凝管进入箱式变电站，并从排气扇排出。
在其中一个实施例中，还包括加热设备和设于箱式变电站外的水槽；箱式变电站除湿设备还包括设于箱式变电站内的排水泵；第一侧设有第一排水孔；
排水泵通过第一排水孔、将箱式变电站的积水排到水槽；冷凝管通过加热设备连接鼓风机，且设有与水槽对应的第二排水孔；
当鼓风机启动时，空气依次通过加热装置、冷凝管进入箱式变电站。
上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点和有益效果：
本申请通过使用信号采集电路采集水浸信号，并利用信号比较电路对水浸信号进行比较处理，实现在水浸信号大于或等于水浸阈值时，向控制模块传输积水信号，从而提高水浸信号检测的精确度，并能准确判断箱式变电站内的积水情况，进而减少误报情况的发生，避免箱式变电站除湿设备空转或误操作，进而提高箱式变电站除湿控制电路的可靠性。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为一个实施例中箱式变电站除湿控制电路的示意性结构框图；
图2为一个实施例中信号采集电路的结构框图；
图3为一个实施例中信号比较电路步骤的结构框图；
图4为一个实施例中温湿度信号采集单元的结构框图；
图5为一个实施例中隔离驱动电路的结构框图；
图6为一个实施例中箱式变电站除湿控制电路的电路图；
图7为一个实施例中箱式变电站除湿系统的结构示意图；
图8为一个实施例中箱式变电站除湿控制方法的流程示意图；
图9为一个实施例中计算机设备的内部结构图。
具体实施方式
为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的首选实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“一端”、“另一端”、“第一侧”、“第二侧”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
在实际应用中，箱式变电站场安装在户外使用，当环境的湿度较大时，由于电缆出口湿度大，水分会经电缆沟渗入箱式变电站，并容易在电缆接头处引起电缆燃烧、电压互感器短路等安全事故，不利于电气设备的安全运行。而到了雨季，雨水容易沿着地埋电缆渗入箱式变电站站内，且在箱式变电站中汇集并形成积水。
为解决上述问题，避免导致器件故障和发生起火事故，提高箱式变电站的安全性，箱式变电站需要除湿系统以去除室内的积分和降低室内空气的湿度。为实现自动控制除湿系统中除湿设备的运行状态，需要箱式变电站除湿控制电路及时向除湿设备传输控制信号，以指示除湿设备切换工作状态。
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
在一个实施例中，如图1所示，提供了一种箱式变电站除湿控制电路，包括连接箱式变电站除湿设备的控制模块110；还包括设于箱式变电站内的水浸检测模块、温湿度检测模块120；控制模块110分别连接水浸检测模块和温湿度检测模块120；
水浸检测模块包括信号采集电路130，以及分别连接信号采集电路130、控制模块110的信号比较电路140；
信号采集电路130将采集到的水浸信号传输给信号比较电路140；信号比较电路140在水浸信号大于或等于水浸阈值时，向控制模块110传输积水信号；温湿度检测模块120将检测到的湿度信号传输给控制模块110；控制模块110根据积水信号和湿度信号、控制箱式变电站除湿设备的工作状态。
其中，箱式变电站除湿设备可包括排水设备和空气湿度调节设备，具体地，可包括除湿机、驱潮器、空调、排水泵、排气扇、鼓风机和/或湿度调节设备等；箱式变电站除湿设备的数量可根据实际情况以及设计需求确定，可为一个或多个。
具体地，本申请的信号采集电路用于采集箱式变电站内的水浸信号，并将采集到的水浸信号的传输给信号比较电路。信号比较电路通过将水浸信号与水浸阈值进行比较，以判断箱式变电站内的积水情况。当水浸信号大于或等于水浸阈值时，确认需要开启除湿设备以排出箱式变电站内的积水，并向控制模块传输积水信号。
本申请的温湿度检测模块将检测到的湿度信号传输给控制模块，其中，湿度信号用于指示箱内变电站的室内空气湿度。进一步地，温湿度检测模块还可用于检测箱式变电站的温度信号，并可通过有线传输或无线传输的方式、将检测到的信号传输给控制模块。
本申请的控制模块根据积水信号和湿度信号、控制箱式变电站除湿设备的工作状态。当控制模块接收到积水信号时，确认需要开启排水设备将箱式变电站内的积水排出，则控制模块向箱式变电站除湿设备传输第一启动信号，以开启排水设备；当接收到湿度信号时，将湿度信号与第一湿度阈值进行比较，当湿度信号大于或等于第一湿度阈值时，确认需要开启空气湿度调节设备降低箱式变电站的室内空气湿度，则向箱式变电站除湿设备传输第二启动信号，以开启空气湿度调节设备。
进一步地，开启空气湿度调节设备时，若温度信号小于第二湿度阈值，关闭空气湿度调节设备。其中，第一湿度阈值与第二湿度阈值可不相等，第二湿度阈值可小于第一湿度阈值，以避免反复开关箱式变电站除湿设备导致的设备损坏。
此外，当箱式变电站内的积水排出到一定程度时，关闭排水设备。其中，控制模块可选择在箱式变电站内的积水全部排出时，关闭排水设备；或排出部分箱式变电站内的积水时，关闭排水设备。
通过使用信号采集电路采集水浸信号，并利用信号比较电路对水浸信号进行比较处理，实现在水浸信号大于或等于水浸阈值时，向控制模块传输积水信号，从而提高水浸信号检测的精确度，并能准确判断箱式变电站内的积水情况，进而减少误报情况的发生，避免箱式变电站除湿设备空转或误操作，进而提高箱式变电站除湿控制电路的可靠性。
在其中一个实施例中，如图2所示，信号采集电路包括第一水浸传感器132、第二水浸传感器134、供电电源136、第一电阻R3以及第二电阻R4；
第一水浸传感器132的一端分别连接第一电阻R3的一端、供电电源136，另一端连接第二电阻R4的一端；第二水浸传感器134的一端分别连接第一电阻R3的另一端、信号比较电路，另一端分别连接第二电阻R4的另一端、供电电源136。
其中，第一电阻和第二电阻可为标准电阻；第一水浸传感器和第二水浸传感器均可为较高灵敏度的传感器；供电电源可用于提供5V(伏特)电压。
具体地，本申请在用电极探测到有水存在时，通过水浸传感器转换成干接点进行输出，其阻值会随着含水量的增加而增加。在一个具体示例中，通过将第一水浸传感器分别连接第一电阻、第二电阻和供电电源，并将第二水浸传感器分别连接信号比较电路、第一电阻、第二电阻和供电电源，则可计算得出信号比较电路的输入电压，具体如下式所示：
其中，R1为第一水浸传感器的阻值；R2为第二水浸传感器的阻值；R3为第一电阻的阻值；R4为第二电阻的阻值；U为供电电源的电压值。
以上，本申请的水浸传感器能够满足液体导电原理、进而得到信号比较电路的输入电压；进一步地，本申请将第一水浸传感器的一端连接供电电源的正极，第二水浸传感器的另一端连接供电电源的负极，使得第一水浸传感器和第二水浸传感器组成差动放大电路，并连接供电电源，当水浸传感器阻值变化时，水浸信号也相应变化，从而能够更加准确的采集水浸信号，提高水浸信号检测的精确度。
在其中一个实施例中，箱式变电站包括第一侧和第二侧；第一侧与第二侧相对；
第一水浸传感器设于第一侧；第二水浸传感器设于第二侧。
具体地，第一水浸传感器和第二水浸可分别安装在箱式变电站底部的首尾两端；进一步地，还可将第二水浸传感器设于第一侧，将第一水浸传感器设于第二侧。
在其中一个实施例中，信号比较电路包括用于连接参考电源的比较器；
比较器的第一信号输入端连接信号采集电路，第二信号输入端用于连接参考电源，信号输出端连接控制模块。
其中，参考电源可用于提供1V电压；比较器型号可为LM358D。
具体地，比较器从第一信号输入端获取第一输入信号，从第二信号输入端获取第二输入信号，并将第一输入信号和第二输入信号进行比较，将比较结果通过信号输出端进行输出。其中，比较器将信号采集电路采集到的水浸信号与参考电源进行比较，以此判断箱式变电站内的积水情况，得到积水信号，并将积水信号通过信号输出端传输到控制模块。
进一步地，如图3所示，信号比较电路还可包括电阻R5、电阻R6和电阻R7；比较器还用于分别连接第一比较器电源和第二比较器电源。
其中，第一比较器电源可为5V电源，第二比较器电源可为-5V电源；电阻R5阻值可为10kΩ(千欧)；电阻R6阻值可为10kΩ；电阻R7阻值可为100kΩ。第一比较器电源和第二比较器电源均用于为比较器供电。本申请通过将比较器的第一信号输入端通过电阻R5、连接信号采集电路，将第二信号输入端通过电阻R6、连接参考电源，将信号输出端通过电阻R7、连接第一比较器电源，从而可提高箱式变电站除湿控制电路的可靠性。
在其中一个实施例中，温湿度检测模块包括连接控制模块的主站通信单元，以及至少一个温湿度信号采集单元；温湿度信号采集单元连接主站通信单元；
主站通信单元将温湿度信号采集单元采集到的湿度信号、传输给控制模块。
具体地，本申请的温湿度信号采集单元可采集箱式变电站的湿度信号，并可通过无线传输、将湿度信号传输给主站通信单元。主站通信单元可通过有线通信或无线通信的方式、与控制模块进行连接，并将接收到的湿度信号传输给控制模块，从而可避免温湿度采集单元与控制器之间过有线方式进行连接，简化箱式变电站除湿控制电路的接线布局，并提高箱式变电站除湿控制电路的可靠性。
优选地，主站通信单元可通过485通信协议、将湿度信号传输给控制模块。
在其中一个实施例中，如图4所示，温湿度信号采集单元包括温湿度传感器121，连接温湿度传感器121的第一通信芯片123，以及连接第一通信芯片123的第一天线125；
主站通信单元包括第二通信芯片127，以及连接第二通信芯片127的第二天线129；
第一通信芯片123将温湿度传感器121采集到的湿度信号，依次通过第一天线125、第二天线129和第二通信芯片127传输给控制模块。
其中，第一通信芯片和第二通信芯片的型号均可为ESP8266；温湿度传感器应对湿度具有较高的灵敏度，型号可为DHT11。
具体地，第一通信芯片和第二通信芯片是WIFI(行动热点)站点的主控制芯片，既可作为WIFI通信的接口，又可作为控制和读取温湿度传感器的温湿度数据的控制器。
在其中一个实施例中，温湿度信号采集单元的数量为2个；
任一温湿度信号采集单元设于箱式变电站的变压器室，另一温湿度信号采集单元设于箱式变电站的低压配电室。
具体地，两个温湿度信号采集单元均匀等距的装设于箱式变电站的侧部。箱式变电站一般没有温湿度控制能力，少数具备温湿度监测功能的箱式变电站通常在变压器室装设湿度传感器，然而在湿度最重的底部沟道却没有相应的湿度检测装置。本申请通过将温湿度信号采集单元分别设于箱式变电站的变压器室和低压配电室，从而可更全面地监控箱式变电站内的湿度。
在其中一个实施例中，控制模块包括控制器，以及至少一个隔离驱动电路；隔离驱动电路用于连接外部电源；
控制器分别连接信号比较电路、温湿度检测模块和隔离驱动电路。
其中，控制器可为单片机；优选地，可选用PIC16F877A单片机。
具体地，当箱式变电站底部有积水时，控制器接收信号比较电路传输的积水信号，即中断信号，并进入中断。当控制器进入中断时，通过隔离驱动电路驱动箱式变电站除湿设备。
此外，本申请通过将控制器连接温湿度检测模块，从而可获取箱式变电站的湿度信号，并将湿度信号与第一湿度阈值进行比较，当湿度信号大于或等于第一湿度阈值时，确认需要开启空气湿度调节设备降低箱式变电站的室内空气湿度，并通过隔离驱动电路驱动箱式变电站除湿设备。
在其中一个实施例中，隔离驱动电路包括光耦和用于连接箱式变电站除湿设备的继电器；
光耦分别连接继电器、控制器以及外部电源。
其中，光耦的型号可为TLP521；光耦的第一引脚连接控制器，第二引脚接地，第三引脚用于连接外部电源，第四引脚连接继电器。
具体地，当控制器通过隔离驱动电路驱动箱式变电站除湿设备时，控制器通过向光耦输出高电平，从而驱动光耦的第三引脚与第四引脚接通，使得继电器的线圈连接外部电源并得电，继电器的常开触点闭合，外部电源为箱式变电站除湿设备供电，从而启动箱式变电站除湿设备。
进一步地，如图5所示，隔离驱动电路还可包括电阻R8和电阻R9；光耦通过电阻R8连接控制器，并通过电阻R9连接外部电源。
为了进一步说明本申请的方案，下面通过一个具体的示例进行说明，如图6所示，提供了一种箱式变电站除湿控制电路。
其中，箱式变电站除湿设备包括排水泵、排气扇和鼓风机。
具体地，主站通信单元通过485总线将湿度信号传输给单片机；同时，通过信号采集电路与信号比较电路，将水浸信号转换为中断信号(即积水信号，可为高电平)，通过单片机的RB2启动与停止排水泵，节能高效。单片机根据湿度信号和中断信号、分别向对应的光耦传输排水泵控制信号、排气扇控制信号和鼓风机控制信号，通过对应的光耦控制对应的固态继电器，从而实现分别控制排水泵、排气扇和鼓风机。
在信号比较电路中，比较器反相输入端的输入电压为：
其中，R1为第一水浸传感器的阻值；R2为第二水浸传感器的阻值；R3为第一电阻的阻值；R4为第二电阻的阻值；U为供电电源的电压值。
UBD与比较器的同相输入端进行比较，即与+1V电压比较。当箱式变电站底部有浸水时，UBD大于或等于1V，使得比较器信号输出端输出0V。通过将比较器的信号输出端连接单片机的RB1端口，当比较器信号输出端输出0V时，单片机的RB1端口为低电平，使得RB2端口输出高电平，并驱动相应的光耦，该光耦的第三引脚和第四引脚接通，使固体继电器线圈KM1得电，进而使得继电器连接外部电源，继电器的输出触点串入电气主回路，排水泵所在的主回路的继电器KM1常开触点闭合，外部电源为排水泵供电，从而启动排水泵，开始排水。当箱式变电站底部没有浸水时，UBD小于1V，使得比较器信号输出端输出5V，则单片机的RB1端口为高电平，关闭排水泵，停止排水。
温湿度传感器分布于箱式变电站的不同地点，通过无线WIFI将湿度信号传输到单片机。单片机用于数据处理，并对各个传感器传输的信号进行判断，例如判断箱式变电站内是否积水，或箱式变电站内空气中的湿度是否足够低。当确认箱式变电站内发生水浸，启动排水泵，并自动开始抽取箱式变电站内的积水。如果启动排水泵一段时间后，箱式变电站内的积水全排出，控制器通过响应的程序控制关闭排水泵。
当箱式变电站内的空气湿度高于第一湿度阈值时，获取前一时刻排水泵的工作状态，若前一时刻排水泵处于工作状态，则延迟十秒启动鼓风机与送气扇；若前一时刻排水泵处于关闭状态，则立即启动鼓风机与送气扇。当箱式变电站内的空气湿度低于第二湿度阈值时，关闭鼓风机与送气扇。通过先排水再除湿的流程，从而避免了不必要的排水除湿间的冲突。其中，第一湿度阈值与第二湿度阈值可以不相等，第二湿度阈值可小于第一湿度阈值。
通过上述箱式变电站除湿控制电路，可实现自动测量箱式变电站内的积水情况，以及箱式变电站内的湿度信号，无需手动操作；并采用滞环控制方法，控制箱式变电站除湿设备的工作状态，以达到除湿效果。
在一个实施例中，提供了一种箱式变电站除湿系统，包括箱式变电站除湿设备，以及连接箱式变电站除湿设备的、上述任一实施例的箱式变电站除湿控制电路。
在其中一个实施例中，还包括冷凝管；箱式变电站除湿设备包括鼓风机和排气扇；
箱式变电站包括第一侧和第二侧；第一侧与第二侧相对；冷凝管与第一侧连通，并连接鼓风机；排气扇设于第二侧；
当鼓风机启动时，空气通过冷凝管进入箱式变电站，并从排气扇排出。
具体地，通过在鼓风机入风口处放置冷凝管，从而对进气中的水分进行冷凝并降低进气中的空气湿度，以确保送入箱式变电站的空气为干燥气体。
在其中一个实施例中，如图7所示，还包括加热设备和设于箱式变电站外的水槽；箱式变电站除湿设备还包括设于箱式变电站内的排水泵；第一侧设有第一排水孔；
排水泵通过第一排水孔、将箱式变电站的积水排到水槽；冷凝管通过加热设备连接鼓风机，且设有与水槽对应的第二排水孔；
当鼓风机启动时，空气依次通过加热装置、冷凝管进入箱式变电站。
其中，加热装置可以为加装线圈。
具体地，通过在进气处加装线圈加热装置对进气进行加热，并通过冷凝器对进气中的水分进行冷凝，通过第二排水孔排出冷凝水，以确保送入箱式变电站的空气为干燥气体，从而使得箱式变电站内空气中的水分在冷凝管上凝结成水珠，无需更换空气干燥器或干燥剂。
在一个实施例中，如图8所示，提供了一种箱式变电站除湿控制方法，包括以下步骤：
步骤810，信号采集电路将采集到的水浸信号传输给信号比较电路；
步骤820，信号比较电路在水浸信号大于或等于水浸阈值时，向控制模块传输积水信号；
步骤830，温湿度检测模块将检测到的湿度信号传输给控制模块；
步骤840，控制模块根据积水信号和湿度信号、控制箱式变电站除湿设备的工作状态。
应该理解的是，虽然图8的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，图8中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些子步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
在一个实施例中，提供了一种计算机设备，该计算机设备可以是服务器，其内部结构图可以如图9所示。该计算机设备包括通过系统总线连接的处理器、存储器、网络接口和数据库。其中，该计算机设备的处理器用于提供计算和控制能力。该计算机设备的存储器包括非易失性存储介质、内存储器。该非易失性存储介质存储有操作系统、计算机程序和数据库。该内存储器为非易失性存储介质中的操作系统和计算机程序的运行提供环境。该计算机设备的数据库用于存储湿度信号数据。该计算机设备的网络接口用于与外部的终端通过网络连接通信。该计算机程序被处理器执行时以实现一种箱式变电站除湿控制方法。
本领域技术人员可以理解，图9中示出的结构，仅仅是与本申请方案相关的部分结构的框图，并不构成对本申请方案所应用于其上的计算机设备的限定，具体的计算机设备可以包括比图中所示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者具有不同的部件布置。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(ROM)、可编程ROM(PROM)、电可编程ROM(EPROM)、电可擦除可编程ROM(EEPROM)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(RAM)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，RAM以多种形式可得，诸如静态RAM(SRAM)、动态RAM(DRAM)、同步DRAM(SDRAM)、双数据率SDRAM(DDRSDRAM)、增强型SDRAM(ESDRAM)、同步链路(Synchlink)DRAM(SLDRAM)、存储器总线(Rambus)直接RAM(RDRAM)、直接存储器总线动态RAM(DRDRAM)、以及存储器总线动态RAM(RDRAM)等。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (12)
1.一种箱式变电站除湿控制电路，其特征在于，包括连接箱式变电站除湿设备的控制模块；还包括设于箱式变电站内的水浸检测模块、温湿度检测模块；所述控制模块分别连接所述水浸检测模块和所述温湿度检测模块；
所述水浸检测模块包括信号采集电路，以及分别连接所述信号采集电路、所述控制模块的信号比较电路；
所述信号采集电路将采集到的水浸信号传输给所述信号比较电路；所述信号比较电路在所述水浸信号大于或等于水浸阈值时，向所述控制模块传输积水信号；所述温湿度检测模块将检测到的湿度信号传输给所述控制模块；所述控制模块根据所述积水信号和所述湿度信号、控制所述箱式变电站除湿设备的工作状态。
2.根据权利要求1所述的箱式变电站除湿控制电路，其特征在于，所述信号采集电路包括第一水浸传感器、第二水浸传感器、供电电源、第一电阻以及第二电阻；
所述第一水浸传感器的一端分别连接所述第一电阻的一端、所述供电电源，另一端连接所述第二电阻的一端；所述第二水浸传感器的一端分别连接所述第一电阻的另一端、所述信号比较电路，另一端分别连接所述第二电阻的另一端、所述供电电源。
3.根据权利要求2所述的箱式变电站除湿控制电路，其特征在于，所述箱式变电站包括第一侧和第二侧；所述第一侧与所述第二侧相对；
所述第一水浸传感器设于所述第一侧；所述第二水浸传感器设于所述第二侧。
4.根据权利要求1所述的箱式变电站除湿控制电路，其特征在于，所述信号比较电路包括用于连接参考电源的比较器；
所述比较器的第一信号输入端连接所述信号采集电路，第二信号输入端用于连接所述参考电源，信号输出端连接所述控制模块。
5.根据权利要求1至4任一项所述的箱式变电站除湿控制电路，其特征在于，所述温湿度检测模块包括连接所述控制模块的主站通信单元，以及至少一个温湿度信号采集单元；所述温湿度信号采集单元连接所述主站通信单元；
所述主站通信单元将所述温湿度信号采集单元采集到的所述湿度信号、传输给所述控制模块。
6.根据权利要求5所述的箱式变电站除湿控制电路，其特征在于，所述温湿度信号采集单元包括温湿度传感器，连接所述温湿度传感器的第一通信芯片，以及连接所述第一通信芯片的第一天线；
所述主站通信单元包括第二通信芯片，以及连接所述第二通信芯片的第二天线；
所述第一通信芯片将所述温湿度传感器采集到的所述湿度信号，依次通过所述第一天线、所述第二天线和所述第二通信芯片传输给所述控制模块。
7.根据权利要求5所述的箱式变电站除湿控制电路，其特征在于，所述温湿度信号采集单元的数量为2个；
任一所述温湿度信号采集单元设于所述箱式变电站的变压器室，另一所述温湿度信号采集单元设于所述箱式变电站的低压配电室。
8.根据权利要求1所述的箱式变电站除湿控制电路，其特征在于，所述控制模块包括控制器，以及至少一个隔离驱动电路；所述隔离驱动电路用于连接外部电源；
所述控制器分别连接所述信号比较电路、所述温湿度检测模块和所述隔离驱动电路。
9.根据权利要求8所述的箱式变电站除湿控制电路，其特征在于，所述隔离驱动电路包括光耦和用于连接所述箱式变电站除湿设备的继电器；
所述光耦分别连接所述继电器、所述控制器以及所述外部电源。
10.一种箱式变电站除湿系统，其特征在于，包括箱式变电站除湿设备，以及连接所述箱式变电站除湿设备的、如权利要求1至9任一项所述的箱式变电站除湿控制电路。
11.根据权利要求10所述的箱式变电站除湿系统，其特征在于，还包括冷凝管；所述箱式变电站除湿设备包括鼓风机和排气扇；
所述箱式变电站包括第一侧和第二侧；所述第一侧与所述第二侧相对；所述冷凝管与所述第一侧连通，并连接所述鼓风机；所述排气扇设于所述第二侧；
当所述鼓风机启动时，空气通过所述冷凝管进入所述箱式变电站，并从所述排气扇排出。
12.根据权利要求11所述的箱式变电站除湿系统，其特征在于，还包括加热设备和设于所述箱式变电站外的水槽；所述箱式变电站除湿设备还包括设于所述箱式变电站内的排水泵；所述第一侧设有第一排水孔；
所述排水泵通过所述第一排水孔、将所述箱式变电站的积水排到所述水槽；所述冷凝管通过所述加热设备连接所述鼓风机，且设有与所述水槽对应的第二排水孔；
当所述鼓风机启动时，空气依次通过所述加热装置、所述冷凝管进入所述箱式变电站。
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| CN201910252257.9A CN109947145A (zh) | 2019-03-29 | 2019-03-29 | 箱式变电站除湿控制电路及除湿系统 |
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| CN109947145A true CN109947145A (zh) | 2019-06-28 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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