CN109946442A - 一种橡胶沥青弹性恢复率测试装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种橡胶沥青弹性恢复率测试装置及方法，包括活动垫板，活动垫板与延度仪相配合，所述活动垫板包括顶板、第一立板及第二立板，其中第一立板及第二立板分别固定于顶板的底部，顶板上设置有刻度及中心定位标记，顶板四个角的位置开设有定位孔，该装置及方法能够避免试样可能的下扰变形，且便于读取试样回缩变形量，且能够重复使用。
Description
技术领域
本发明属于道路工程试验设备技术领域，涉及一种橡胶沥青弹性恢复率测试装置及方法。
背景技术
橡胶沥青是在基质沥青中掺加不低于15％(占基质沥青质量比)的20～60目回收轮胎胶粉制备成的改性沥青。广泛采用的湿法橡胶沥青工艺须将胶粉和基质沥青在高温下持续搅拌，充分发育后，胶粉颗粒吸收沥青中的轻质油分融胀，进而提高沥青结合料的黏度和劲度，同时弹性胶粉颗粒也赋予沥青极好的变形恢复能力。
弹性恢复率是沥青标准试样被拉伸至一定长度后可恢复变形占总变形的百分率，是橡胶沥青弹性变形能力的重要表征指标之一。目前，橡胶沥青弹性变形能力的评价与测试并不统一，可采用的方法有弹性恢复率测试法和回弹恢复测试法两种。前者是目前广泛采用的评价改性沥青、橡胶沥青弹性恢复特性的方法，参照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTG E20-2011》T0662-2000沥青弹性恢复试验进行。该方法是按规定实验条件将试件拉伸至延度为10cm±0.25cm时停止拉伸，立即剪断试样，并在水中保持1h，然后从试验仪上卸下试样，捋直，移动试样使试样两部分尖端对齐，量取试样残余长度，进而计算弹性恢复率，存在以下问题：1)试验中途需从延度仪上卸下试样，拆卸动作会使试样下挠。由于试样拉伸至剪断后，一端与试模粘结，另一端呈悬臂状态，将其从延度仪上卸下时，试样底部无支撑，会产生下挠变形，影响试样残余长度测量的准确性；2)在观测试样残余长度时没有配合的标尺，测量工作极为不便；3)拆卸、捋直、对齐两部分试样尖端等动作会增大对试样的扰动，影响试样残余长度测量的准确性。因此，针对上述试验中存在的不足，需设计一种可循环使用，能够消除试样可能的下挠变形、且便于读取试样回缩变形量的改性沥青弹性恢复测试装置。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种橡胶沥青弹性恢复率测试装置及方法，该装置及方法能够避免试样可能的下扰变形，且便于读取试样回缩变形量，且能够重复使用。
为达到上述目的，本发明所述的橡胶沥青弹性恢复率测试装置，包括活动垫板，活动垫板与延度仪相配合，所述活动垫板包括顶板、第一立板及第二立板，其中第一立板及第二立板分别固定于顶板的底部，顶板上设置有刻度及中心定位标记，顶板四个角的位置开设有定位孔。
各定位孔处均设置有不锈钢钩针。
顶板的横截面为矩形结构，其中，顶板的长度、宽度及厚度分别为12.5cm、20cm及1mm。
定位孔的孔径为5mm。
第一立板的高度及厚度分别为5cm及1mm，第二立板的高度及厚度分别为5cm及1mm。
本发明所述的橡胶沥青弹性恢复率测试方法包括以下步骤：
将待测橡胶沥青试样安置于延度仪上，再通过延度仪以5cm/min的速率将待测橡胶沥青试样进行拉伸，然后从延度仪中水槽的一端将表面涂有隔离剂的活动垫板放置于待测橡胶沥青试样的下方，并利用不锈钢钩针借助定位孔调整活动垫板的位置，确保中心定位标记对准试样中心，剪断待测橡胶沥青试样，此时待测橡胶沥青试样依靠活动垫板支撑，并发生回缩，保持待测橡胶沥青试样在水浴中回缩1h，读取待测橡胶沥青试样两尖端读数X1及X2，其中，X1及X2之和即为待测橡胶沥青试样总的回缩变形量L，利用待测橡胶沥青试样的回缩变形量L除以待测橡胶沥青试样回缩前的延度值，并将相除的结果作为待测橡胶沥青试样的弹性恢复率。
本发明具有以下有益效果：
本发明所述的橡胶沥青弹性恢复率测试装置及方法在具体操作时，通过延度仪实现待测橡胶沥青试样的拉伸，然后将活动垫板放置于待测橡胶沥青试样的下方，并确保中心定位标记位于试样中心，剪断待测橡胶沥青试样，此时待测橡胶沥青试样依靠活动垫板支撑，并发生回缩，避免试样可能的下扰变形，保持待测橡胶沥青试样在水浴中回缩，顶板上设置有刻度及中心定位标记，从而可以直接读取待测橡胶沥青试样两尖端的读数X1及X2，其中，X1及X2之和即为待测橡胶沥青试样总的回缩变形量L，并以此计算待测橡胶沥青试样的弹性恢复率，人为因素影响较少，试验精度较高。另外，需要说明的是，通过顶板、第一立板及第二立板对试样底部进行支撑，以消除试样的下挠变形，提高试样残余长度测量的准确性，构造简单，操作方便，可重复使用，能够大大提高试验精度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为使用时本发明的状态图。
其中，1为顶板、2为第一立板、3为第二立板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
参考图1及图2，本发明所述的橡胶沥青弹性恢复率测试装置包括活动垫板，该活动垫板与延度仪相配合，所述活动垫板包括顶板1、第一立板2及第二立板3，其中第一立板2及第二立板3分别固定于顶板1的底部，顶板1上设置有刻度及中心定位标记，顶板1四个角的位置开设有定位孔。
各定位孔处均设置有不锈钢钩针；顶板1的横截面为矩形结构，其中，顶板1的长度、宽度及厚度分别为12.5cm、20cm及1mm；定位孔的孔径为5mm；第一立板2的高度及厚度分别为5cm及1mm，第二立板3的高度及厚度分别为5cm及1mm。
本发明所述的橡胶沥青弹性恢复率测试方法包括以下步骤：
将待测橡胶沥青试样安置于延度仪上，再通过延度仪以5cm/min的速率将待测橡胶沥青试样进行拉伸，然后从延度仪中水槽的一端将表面涂有隔离剂的活动垫板放置于待测橡胶沥青试样的下方，并利用不锈钢钩针借助定位孔调整活动垫板的位置，确保中心定位标记对准试样中心，剪断待测橡胶沥青试样，此时待测橡胶沥青试样依靠活动垫板支撑，并发生回缩，保持待测橡胶沥青试样在水浴中回缩1h，读取待测橡胶沥青试样两尖端读数X1及X2，其中，X1及X2之和即为待测橡胶沥青试样总的回缩变形量L，利用待测橡胶沥青试样的回缩变形量L除以待测橡胶沥青试样回缩前的延度值，并将相除的结果作为待测橡胶沥青试样的弹性恢复率。
Claims (6)
1.一种橡胶沥青弹性恢复率测试装置，其特征在于，与延度仪相配合，包括活动垫板，所述活动垫板包括顶板(1)、第一立板(2)及第二立板(3)，其中第一立板(2)及第二立板(3)分别固定于顶板(1)的底部，顶板(1)上设置有刻度及中心定位标记，顶板(1)四个角的位置开设有定位孔。
2.根据权利要求1所述的橡胶沥青弹性恢复率测试装置，其特征在于，各定位孔处均设置有不锈钢钩针。
3.根据权利要求1所述的橡胶沥青弹性恢复率测试装置，其特征在于，顶板(1)的横截面为矩形结构，其中，顶板(1)的长度、宽度及厚度分别为12.5cm、20cm及1mm。
4.根据权利要求2所述的橡胶沥青弹性恢复率测试装置，其特征在于，定位孔的孔径为5mm。
5.根据权利要求1所述的橡胶沥青弹性恢复率测试装置，其特征在于，第一立板(2)的高度及厚度分别为5cm及1mm，第二立板(3)的高度及厚度分别为5cm及1mm。
6.一种橡胶沥青弹性恢复率测试方法，其特征在于，基于权利要求1所述的橡胶沥青弹性恢复率测试装置，包括以下步骤：
将待测橡胶沥青试样安置于延度仪上，再通过延度仪以5cm/min的速率将待测橡胶沥青试样进行拉伸，然后从延度仪中水槽的一端将表面涂有隔离剂的活动垫板放置于待测橡胶沥青试样的下方，并利用不锈钢钩针借助定位孔调整活动垫板的位置，确保中心定位标记对准试样中心，剪断待测橡胶沥青试样，此时待测橡胶沥青试样依靠活动垫板支撑，并发生回缩，保持待测橡胶沥青试样在水浴中回缩1h，读取待测橡胶沥青试样两尖端读数X1及X2，其中，X1及X2之和即为待测橡胶沥青试样总的回缩变形量L，利用待测橡胶沥青试样的回缩变形量L除以待测橡胶沥青试样回缩前的延度值，并将相除的结果作为待测橡胶沥青试样的弹性恢复率。
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Publications (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN109946442A (zh) |
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2019
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