CN109945933A - 一种粉尘流量检测方法及基于静电感应的粉尘流量检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明主要提出一种粉尘流量检测方法及基于静电感应的粉尘流量检测装置，该方法中，通过对上下游的基于静电感应的粉尘浓度进行检测，分别获得上下游静电感应的函数，然后对两个函数进行相关计算获得最大相关数的并得到延时，即为流过上下游的时间继而计算出流速，该基于静电感应的粉尘流量检测装置实现上述方案。本发明是一种方便应用于实践检测如烟囱一般的排气装置内的粉尘流量的。
Description
技术领域
本发明涉及对粉尘流量检测领域，特别涉及基于涡街的静电感应粉尘流量检测方法及装置，具体为一种燃煤电厂煤粉输送量、工业废气排放、煤矿粉尘安全检测等有关于颗粒物的流量测量装置。
背景技术
随着科学技术的高速发展，工业生产过程对生产效率和产品的质量要求越来越高，能够连续实时的对气固两相流流动参数进行测量变得越来越重要。多相流研究的发展与生产工艺的发展有着紧密的联系。对固体原料的气力传输工艺在实际工程过程中的应用己经相当广泛，气固两相流己成为气力传输管道中最为常见、最为重要的多相流形式之一。以火电厂的燃煤锅炉燃烧过程为例，锅炉一次风送粉管中的煤粉的流量对锅炉燃烧状况有着直接影响，是锅炉燃烧过程中的重要参数。因而，煤粉的流量对于提高燃烧经济性和安全性具有重要意义，另外，工业废气排放时，固体颗粒物的排量测量同样意义重大，而目前并没有有效的检测方法和设备检测粉尘的流量。
发明内容
本发明的目的是提供一种粉尘流量检测方法及检测装置，该方法是基于静电感应，通过测量由于粉尘在流动过程中产生的静电来判断粉尘的浓度和流量。
本发明为实现其技术目的所采用的技术方案是：1、一种粉尘流量检测方法，对通道中的粉尘流量进行检测；其特征在于：是通过对在通道中流动的粉尘之间以及粉尘与通道壁之间的感应静电进行检测来实现的，包括以下步骤：
S1、静电检测的步骤；该步骤中，通过对通道中沿粉尘流动方向至少两个截面的感应静电的感应信号进行检测，获得上、下游的感应信号x(t)和y(t)，并记录两个截面之间的距离L3；
S2、数据处理的步骤；该步骤中按照x(t)或者y(t)计算出粉尘的浓度，并按照以下方程计算粉尘流动的速度V：
V＝L3/τ0
其中x(t)和y(t)分别为上、下游感应信号，Rxy(τ)为相关函数，τ为延迟时间，T为相关计算的积分时间，L3为上、下游测量装置距离，V为粉尘流动的速度；Rxy(τ)在τ0处出现最大值；粉尘浓度与粉尘流动的速度的乘积就是单位时间内流过的粉尘量。
本发明提供一种基于静电感应的粉尘流量检测方法，它是一种方便应用于实践检测如烟囱一般的排气装置内的粉尘流量的。
进一步的，上述的粉尘流量检测方法中：在静电检测的步骤，还可以在粉尘流动的通道中设置阻碍物，产生涡街效应。
进一步的，上述的粉尘流量检测方法中：所述的数据处理步骤中，还包括分别对上、下游的感应信号x(t)和y(t)进行滤波、放大和数字化的步骤。
本发明还提供了一种基于静电感应的粉尘流量检测装置，包括两端分别是进气口和出气口的粉尘粒子通道；还包括获取由于高速运动相互碰撞以及与粉尘粒子通道壁摩擦起电的带电粒子的电荷量的上游检测装置和下游检测装置；对上游检测装置和下游检测装置输出的信号进行处理的处理装置；所述的处理装置根据上游检测装置或下游检测装置输出的信号x(t)或者y(t)计算出粉尘的浓度计算粉尘粒子通道中粉尘的浓度；并按照以下方程计算粉尘流动的速度V：
V＝L3/τ0
其中x(t)和y(t)分别为上、下游感应信号，Rxy(τ)为相关函数，τ为延迟时间，T为相关计算的积分时间，L3为上、下游测量装置距离，V为粉尘流动的速度；Rxy(τ)在τ0处出现最大值；粉尘浓度与粉尘流动的速度的乘积就是单位时间内流过的粉尘量。
进一步的，上述的基于静电感应的粉尘流量检测装置中：在所述的粉尘粒子通道中间，在上游检测装置与进气口之间还设置有当颗粒物经过时两侧会周期性地脱落出旋转方向相反、排列规则的双列线涡，产生卡门涡街的三角柱，所述的三角柱横置在粉尘粒子通道中间，柱面迎着粉尘粒子。
进一步的，上述的基于静电感应的粉尘流量检测装置中：所述的处理装置中包括滤波器、放大器和A/D转换器分别对上游检测装置和下游检测装置输出的信号x(t)和y(t)进行滤波、放大和数字化。
进一步的，上述的基于静电感应的粉尘流量检测装置中：所述的上游检测装置和下游检测装置中的检测器为一环形静电传感器，分别嵌套在粉尘粒子通道靠近三角柱和出气口区域，所述的环形静电传感器包括设置在粉尘粒子通道内紧贴粉尘粒子通道内壁的环形电极，所述的环形电极所在平面与粉尘粒子通道垂直。
进一步的，上述的基于静电感应的粉尘流量检测装置中：所述的环形静电传感器中，在环形电极外还依次设置绝缘层和隔绝外部的电磁干扰的屏蔽层，所述的环形电极紧贴粉尘粒子通道内壁，所述的绝缘层与粉尘粒子通道外壁平齐；屏蔽层在绝缘层外侧；还包括与环形电极电连接的TNC接头，所述的 TNC接头分别接处理装置。
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的说明。
附图说明
附图1相关函数示意图。
附图2测速原理示意图。
附图3本发明的基于涡街的静电感应粉尘流量检测装置图。
附图4测量装置结构图。
附图5三角柱(涡街发生体)的结构示意图。
附图6装置参数图。
具体实施方式
实施例1，本实施例是一种基于静电感应的粉尘流量检测方法，对通道中的粉尘流量进行检测；本实施例中，是通过对在通道中流动的粉尘之间以及粉尘与通道壁之间的感应静电进行检测来实现的，基于静电感应检测粉尘浓度是目前比较方便简单的检测粉尘浓度的方法，本实施例中，利用检测粉尘浓度的方法进行延伸，设计出一种检测粉尘流量的方法。包括以下步骤：
S1、静电检测的步骤；该步骤中，通过对通道中沿粉尘流动方向至少两个截面的感应静电的感应信号进行检测，获得上、下游的感应信号x(t)和y(t)，并记录两个截面之间的距离L3。另外，该步骤中还可以在粉尘流动的通道中设置阻碍物，产生涡街效应。
S2、数据处理的步骤；该步骤中按照x(t)或者y(t)计算出粉尘的浓度，并按照以下方程计算粉尘流动的速度V：
V＝L3/τ0
其中x(t)和y(t)分别为上、下游感应信号，Rxy(τ)为相关函数，τ为延迟时间，T为相关计算的积分时间，L3为上、下游测量装置距离，V为粉尘流动的速度；Rxy(τ)在τ0处出现最大值；粉尘浓度与粉尘流动的速度的乘积就是单位时间内流过的粉尘量。还包括分别对上、下游的感应信号x(t)和 y(t)进行滤波、放大和数字化的步骤。
相关函数Rxy(τ)的原理如图1所示，它对两个函数x(t)和y(t)进行相差运算的示意图。
如图2所示，是本实施例数据处理的原理框图。两个检测装置分别获得检测信号x(t)和y(t)，先经过滤波、放大后，进行数字化，然后在处理器中进行处理。这里滤波采用中值滤波，放大等值放大即可。
本实施例中，粉尘颗粒在管内运动过程中，影响颗粒电荷量大小的主要因素有材质、速度、粒径和长度。不同材质才能产生静电荷；颗粒运动的速度越快，所受的碰撞摩擦越大，进而产生的电荷量就越大。该装置在现有的基础上在管道内部加入三角柱，产生卡门涡街，会提高粉尘粒子在其管道内的压力差,从而使粉尘粒子运动趋于管壁，同时增加了粉尘粒子的运动速度，加大了颗粒物与管道内壁的碰撞和摩擦，从而提高了带电颗粒通过使上下游测量装置的感应信号，确保准确不失真，以免对相关速度计算造成影响，根据相关计算得出流体经过涡街发生体的平均速度，再利用卡门涡街原理可以计算出流体的流量,并且该结构简单，便于后续的清洗与维护，操作较为容易，同时对环境的约束要求较低，可以适应更为复杂的环境。
本实施例中，如图5所示，涡街发生体其实是类似的三角柱体，从截面图看,它是一个等腰梯形和一个矩形拼接的,等腰梯形下底宽，上底窄，相当于一个顶角较小的等腰三角形截去顶角部分一样，上底和下底的比例大约是1/7。矩形长边和等腰梯形的下底宽一样，短边和等腰梯形的上底一样宽。在这里把涡街发生体简称为三角柱。
公式说明：
公式(1)、(2)为相关算法测粉尘流速计算式
V＝L3/τ0 (2)
其中x(t)和y(t)分别为上、下游两个传感器的感应信号，Rxy(τ)为相关函数，τ为延迟时间，T 为相关计算的积分时间，L3为上、下游测量装置距离，V为相关法测量速度。Rxy(τ)在τ0处出现最大值，图1为相关函数示意图。
相关法测量速度V来表示被测流体的平均流速Vm时，在实际流动中要对二者关系进行校正，公式(3)如下:
Vm＝k·V+c (3)
式中，k为校正系数；c为常数；v为颗粒流动速度。校正系数k和常数c可以通过实验的方法得到。
根据卡门涡街原理，其流量q可由流过涡街发生体的流体平均速度Vm计算，其公式(4)如下：
q＝VmA (4)
其中A为流体流过涡街发生体的截面积。
本实施例还提供一种基于静电感应的粉尘流量检测装置，它是一种适合于在实验室进行演示的粉尘流量检测仪。包括两端分别是进气口1和出气口6的粉尘粒子通道2；还包括获取由于高速运动相互碰撞以及与粉尘粒子通道2壁摩擦起电的带电粒子的电荷量的上游检测装置4和下游检测装置5；如图 3所示。
在粉尘粒子通道2中间，在上游检测装置4与进气口1之间还设置有当颗粒物经过时两侧会周期性地脱落出旋转方向相反、排列规则的双列线涡，产生卡门涡街的三角柱3，所述的三角柱3横置在粉尘粒子通道2中间，柱面迎着粉尘粒子。三角柱3如图4所示。
上游检测装置4和下游检测装置5中的检测器为一环形静电传感器，分别嵌套在粉尘粒子通道2 靠近三角柱3和出气口6区域，环形静电传感器包括设置在粉尘粒子通道2内紧贴粉尘粒子通道2内壁的环形电极13，环形电极13所在平面与粉尘粒子通道垂直。在环形静电传感器中，在环形电极13 外还依次设置绝缘层14和隔绝外部的电磁干扰的屏蔽层15，环形电极13紧贴粉尘粒子通道2内壁，绝缘层14与粉尘粒子通道2外壁平齐；屏蔽层15在绝缘层15外侧；还包括与环形电极13电连接的 TNC接头12，所述的TNC接头12分别接处理装置。如图5所示。本实施例中，处理装置中包括滤波器、放大器和A/D转换器分别对上游检测装置4和下游检测装置5输出的信号x(t)和y(t)进行滤波、放大和数字化。
本实施例中，提供一种基于涡街的静电感应粉尘流量检测装置，对现有的测量装置进行优化，形成了具有卡门涡街的粉尘运动管道，粉尘颗粒物经过三角柱3时，在卡门涡街的作用下迫使粒子加速，增大粒子的感应电荷量，加强测量装置的感应信号。然后，先由上游测量装4得到感应信号x(t)，经过延迟时间τ，再由下游测量装置5得到感应信号y(t)，通过相关算法得到粉尘流速，最后根据卡门涡街原理得到粉尘的流量。
粉尘粒子通道2外形为圆柱形管道如图3所示，与一般的烟囱相似。两侧分别设有进气口1和出气口6，用以对粉尘颗粒物的进出。粉尘通道中间区域嵌套一个上游测量装置4，距上游测量装置46cm 处嵌套一个下游测量装置5，都为圆环形静电传感器，如图4所示，圆环形静电传感器包括：TNC接头 12，环形电极13，绝缘层14，屏蔽层15；绝缘层14固定设在屏蔽层15的内壁上，绝缘层14的内壁与粉尘通道2的内壁平齐，环形电极13固定设在绝缘层14的内壁上，tnc接头12穿过绝缘层14和所述屏蔽层15与形电极13连接，圆环形静电传感器通过tnc接头12外接，用以检测粒子感应电信号。管道的长度L为16cm，管道直径D为6cm。距管道口大约1/3处，卡装或法兰连接一个三角柱3。定义三角柱的尺寸比为R，R＝d/D(d为三角柱迎流面宽度)，R＝0.35为最佳尺寸比。如图5和图6 所示。装置可根据环境，调整相应的整体比例尺寸，以此适应粉尘检测环境。其中三角柱3的材质与外围管道材质一样，钢性材质。
Claims (8)
1.一种粉尘流量检测方法，对通道中的粉尘流量进行检测；其特征在于：是通过对在通道中流动的粉尘之间以及粉尘与通道壁之间的感应静电进行检测来实现的，包括以下步骤：
S1、静电检测的步骤；该步骤中，通过对通道中沿粉尘流动方向至少两个截面的感应静电的感应信号进行检测，获得上、下游的感应信号x(t)和y(t)，并记录两个截面之间的距离L3；
S2、数据处理的步骤；该步骤中按照x(t)或者y(t)计算出粉尘的浓度，并按照以下方程计算粉尘流动的速度V：
V＝L3/τ0
其中x(t)和y(t)分别为上、下游感应信号，Rxy(τ)为相关函数，τ为延迟时间，T为相关计算的积分时间，L3为上、下游测量装置距离，V为粉尘流动的速度；Rxy(τ)在τ0处出现最大值；粉尘浓度与粉尘流动的速度的乘积就是单位时间内流过的粉尘量。
2.根据权利要求1所述的粉尘流量检测方法，其特征在于：在静电检测的步骤，还可以在粉尘流动的通道中设置阻碍物，产生涡街效应。
3.根据权利要求1所述的粉尘流量检测方法，其特征在于：所述的数据处理步骤中，还包括分别对上、下游的感应信号x(t)和y(t)进行滤波、放大和数字化的步骤。
4.一种基于静电感应的粉尘流量检测装置，包括
两端分别是进气口和出气口的粉尘粒子通道；
其特征在于：
还包括获取由于高速运动相互碰撞以及与粉尘粒子通道(2)壁摩擦起电的带电粒子的电荷量的上游检测装置(4)和下游检测装置(5)；
对上游检测装置(4)和下游检测装置(5)输出的信号进行处理的处理装置；所述的处理装置根据上游检测装置(4)或下游检测装置(5)输出的信号x(t)或者y(t)计算出粉尘的浓度计算粉尘粒子通道中粉尘的浓度；并按照以下方程计算粉尘流动的速度V：
V＝L3/τ0
其中x(t)和y(t)分别为上、下游感应信号，Rxy(τ)为相关函数，τ为延迟时间，T为相关计算的积分时间，L3为上、下游测量装置距离，V为粉尘流动的速度；Rxy(τ)在τ0处出现最大值；粉尘浓度与粉尘流动的速度的乘积就是单位时间内流过的粉尘量。
5.根据权利要求4所述的基于静电感应的粉尘流量检测装置，其特征在于：在所述的粉尘粒子通道(2)中间，在上游检测装置(4)与进气口(1)之间还设置有当颗粒物经过时两侧会周期性地脱落出旋转方向相反、排列规则的双列线涡，产生卡门涡街的三角柱(3)，所述的三角柱(3)横置在粉尘粒子通道(2)中间，柱面迎着粉尘粒子。
6.根据权利要求4所述的基于静电感应的粉尘流量检测装置，其特征在于：所述的处理装置中包括滤波器、放大器和A/D转换器分别对上游检测装置(4)和下游检测装置(5)输出的信号x(t)和y(t)进行滤波、放大和数字化。
7.根据权利要求5所述的基于静电感应的粉尘流量检测装置，其特征在于：所述的上游检测装置(4)和下游检测装置(5)中的检测器为一环形静电传感器，分别嵌套在粉尘粒子通道(2)靠近三角柱(3)和出气口(6)区域，所述的环形静电传感器包括设置在粉尘粒子通道(2)内紧贴粉尘粒子通道(2)内壁的环形电极(13)，所述的环形电极(13)所在平面与粉尘粒子通道垂直。
8.根据权利要求5所述的所述的基于静电感应的粉尘流量检测装置，其特征在于：所述的环形静电传感器中，在环形电极(13)外还依次设置绝缘层(14)和隔绝外部的电磁干扰的屏蔽层(15)，所述的环形电极(13)紧贴粉尘粒子通道(2)内壁，所述的绝缘层(14)与粉尘粒子通道(2)外壁平齐；屏蔽层(15)在绝缘层(14)外侧；还包括与环形电极(13)电连接的TNC接头(12)，所述的TNC接头(12)分别接处理装置。
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