CN109945684A - 一种带有内置气液分离装置的换热器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有内置气液分离装置的换热器,包括保温外壳、保温内衬、分离腔和支撑腿,所述保温外壳下表面均匀固定安装有四个支撑腿,所述保温外壳内壁均匀固定贴合有保温内衬,所述保温外壳一侧底部中心固定焊接有换热管进口,所述换热管进口位于保温外壳内部一端一侧固定焊接有第一换热管,本发明在冷媒流经分离腔的时候气泡会从冷媒内部流出聚集在分离腔顶部,此时浮球受到重力与排气管分离,此时浮球不再阻挡排气管,使得气体能够通过排气管排出保温外壳,当气体完全排出时,浮球受到水的浮力作用与排气管相配合,便于堵住排气管,防止冷媒从排气管溢出,实现对冷媒与冷媒内部混入的气体的分离。
Description
技术领域
本发明涉及换热器技术领域,具体为一种带有内置气液分离装置的换热器。
背景技术
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备,是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到流程规定的指标,以满足工艺条件的需要,同时也是提高能源利用率的主要设备之一。
但是,传统的换热器在使用过程中存在一些弊端,比如:
传统的换热器的交换管内部一般填充都有液体冷媒,但是由于液体冷媒在压缩机的强力压缩下,容易在冷媒内部融入空气,当空气量较多时,冷媒对换热管的冷却效果就会大大降低,导致热交换器的换热工作效率大大降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有内置气液分离装置的换热器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带有内置气液分离装置的换热器,包括保温外壳、保温内衬、分离腔和支撑腿,所述保温外壳下表面均匀固定安装有四个支撑腿,所述保温外壳内壁均匀固定贴合有保温内衬,所述保温外壳一侧底部中心固定焊接有换热管进口,所述换热管进口位于保温外壳内部一端一侧固定焊接有第一换热管,所述第一换热管外部固定缠绕有第一交换管,所述换热管进口位于保温外壳内部一端另一侧固定焊接有第二换热管,所述第二换热管外部固定缠绕有第二交换管,所述第一换热管与第二换热管远离换热管进口一端共同焊接有换热管出口,所述换热管出口固定焊接在保温外壳远离换热管进口一侧面底部中心;所述保温外壳位于换热管进口所在一侧面上部中心固定焊接有交换管出口,所述交换管出口位于保温外壳内部一端分别与第一交换管、第二交换管固定连接,所述保温外壳位于换热管出口所在一侧面上部中心固定连接有交换管进口,所述第一交换管、第二交换管远离交换管出口一端与交换管进口固定焊接;所述第一交换管、第二交换管中部固定连接有分离腔,所述分离腔内部固定设置有浮球,所述分离腔顶部固定连接有排气管,所述排气管与保温外壳顶部中心固定连接。
进一步的,所述交换管出口与交换管进口位于保温外壳外部固定焊接有管道连接头。
进一步的,所述换热管进口、换热管出口位于保温外壳外部一端固定焊接有法兰盘。
进一步的,所述排气管位于保温外壳外部螺纹安装有封盖。
进一步的,所述浮球直径小于排气管内径。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
通过在保温外壳内部固定设置有分离腔,使得冷媒经交换管进口进入第一交换管与第二交换管内部的时候,如果冷媒内部有气体混合在冷媒内部,则在冷媒流经分离腔的时候气泡会从冷媒内部流出聚集在分离腔顶部,此时浮球受到重力与排气管分离,此时浮球不再阻挡排气管,使得气体能够通过排气管排出保温外壳,当气体完全排出时,浮球受到水的浮力作用与排气管相配合,便于堵住排气管,防止冷媒从排气管溢出,实现对冷媒与冷媒内部混入的气体的分离。
附图说明
图1为本发明剖视结构示意图;
图2为本发明主视结构示意图。
图1-2中:1-第一交换管;2-保温外壳;3-保温内衬;4-封盖;5-排气管;6-浮球;7-分离腔;8-交换管出口;9-第一换热管;10-换热管进口;11-支撑腿;12-第二交换管;13-第二换热管;14-法兰盘;15-换热管出口;16-管道连接头;17-交换管进口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种带有内置气液分离装置的换热器,包括保温外壳2、保温内衬3、分离腔7和支撑腿11,所述保温外壳2下表面均匀固定安装有四个支撑腿11,所述保温外壳2内壁均匀固定贴合有保温内衬3,所述保温外壳2一侧底部中心固定焊接有换热管进口10,所述换热管进口10位于保温外壳2内部一端一侧固定焊接有第一换热管9,所述第一换热管9外部固定缠绕有第一交换管1,所述换热管进口10位于保温外壳2内部一端另一侧固定焊接有第二换热管13,所述第二换热管13外部固定缠绕有第二交换管12,所述第一换热管9与第二换热管13远离换热管进口10一端共同焊接有换热管出口15,所述换热管出口15固定焊接在保温外壳2远离换热管进口10一侧面底部中心;所述保温外壳2位于换热管进口10所在一侧面上部中心固定焊接有交换管出口8,所述交换管出口8位于保温外壳2内部一端分别与第一交换管1、第二交换管12固定连接,所述保温外壳2位于换热管出口15所在一侧面上部中心固定连接有交换管进口17,所述第一交换管1、第二交换管12远离交换管出口8一端与交换管进口17固定焊接;所述第一交换管1、第二交换管12中部固定连接有分离腔7,所述分离腔7内部固定设置有浮球6,所述分离腔7顶部固定连接有排气管5,所述排气管5与保温外壳2顶部中心固定连接。
通过所述交换管出口8与交换管进口17位于保温外壳2外部固定焊接有管道连接头16,便于将交换管出口8与交换管进口17通过管道连接头16与管线固定连接,通过所述换热管进口10、换热管出口15位于保温外壳2外部一端固定焊接有法兰盘14,便于将换热管进口10、换热管出口15与管路固定连接,通过所述排气管5位于保温外壳2外部螺纹安装有封盖4,便于防止冷媒溢出,通过所述浮球6直径小于排气管5内径,便于利用浮球6堵住排气管5,防止冷媒溢出。
工作原理:使用时,通过在保温外壳2内部固定设置有分离腔7,使得冷媒经交换管进口17进入第一交换管1与第二交换管12内部的时候,如果冷媒内部有气体混合在冷媒内部,则在冷媒流经分离腔7的时候气泡会从冷媒内部流出聚集在分离腔7顶部,此时浮球6受到重力与排气管5分离,此时浮球6不再阻挡排气管5,使得气体能够通过排气管5排出保温外壳2,当气体完全排出时,浮球6受到水的浮力作用与排气管5相配合,便于堵住排气管5,防止冷媒从排气管5溢出,实现对冷媒与冷媒内部混入的气体的分离。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种带有内置气液分离装置的换热器,包括保温外壳(2)、保温内衬(3)、分离腔(7)和支撑腿(11),其特征在于:所述保温外壳(2)下表面均匀固定安装有四个支撑腿(11),所述保温外壳(2)内壁均匀固定贴合有保温内衬(3),所述保温外壳(2)一侧底部中心固定焊接有换热管进口(10),所述换热管进口(10)位于保温外壳(2)内部一端一侧固定焊接有第一换热管(9),所述第一换热管(9)外部固定缠绕有第一交换管(1),所述换热管进口(10)位于保温外壳(2)内部一端另一侧固定焊接有第二换热管(13),所述第二换热管(13)外部固定缠绕有第二交换管(12),所述第一换热管(9)与第二换热管(13)远离换热管进口(10)一端共同焊接有换热管出口(15),所述换热管出口(15)固定焊接在保温外壳(2)远离换热管进口(10)一侧面底部中心;所述保温外壳(2)位于换热管进口(10)所在一侧面上部中心固定焊接有交换管出口(8),所述交换管出口(8)位于保温外壳(2)内部一端分别与第一交换管(1)、第二交换管(12)固定连接,所述保温外壳(2)位于换热管出口(15)所在一侧面上部中心固定连接有交换管进口(17),所述第一交换管(1)、第二交换管(12)远离交换管出口(8)一端与交换管进口(17)固定焊接;所述第一交换管(1)、第二交换管(12)中部固定连接有分离腔(7),所述分离腔(7)内部固定设置有浮球(6),所述分离腔(7)顶部固定连接有排气管(5),所述排气管(5)与保温外壳(2)顶部中心固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有内置气液分离装置的换热器,其特征在于:所述交换管出口(8)与交换管进口(17)位于保温外壳(2)外部固定焊接有管道连接头(16)。
3.根据权利要求1所述的一种带有内置气液分离装置的换热器,其特征在于:所述换热管进口(10)、换热管出口(15)位于保温外壳(2)外部一端固定焊接有法兰盘(14)。
4.根据权利要求1所述的一种带有内置气液分离装置的换热器,其特征在于:所述排气管(5)位于保温外壳(2)外部螺纹安装有封盖(4)。
5.根据权利要求1所述的一种带有内置气液分离装置的换热器,其特征在于:所述浮球(6)直径小于排气管(5)内径。
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Cited By (2)
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CN112044205A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-12-08 | 中材株洲水泥有限责任公司 | 一种防堵塞熟料水泥生产线废气处理装置 |
CN113248038A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-08-13 | 诸城市人民医院 | 一种医疗废水除杂处理装置 |
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CN112044205B (zh) * | 2020-08-14 | 2021-10-01 | 中材株洲水泥有限责任公司 | 一种防堵塞熟料水泥生产线废气处理装置 |
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Legal Events
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