CN109945319A - 水箱组件、空调加湿器及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水箱组件、空调加湿器及空调器，水箱组件包括：第一水箱，第一水箱具有出水口，第一水箱与大气连通；第二水箱，第二水箱具有进水口；单向阀，单向阀包括阀座和阀芯，阀座内形成有阀腔，阀座设有与阀腔连通的第一接口和第二接口，阀芯可移动地设在阀腔内且位于第一接口和第二接口之间，阀芯包括阀芯本体和密封圈，密封圈设在阀芯本体上；当阀芯所受的作用力F＜0时、阀芯移动至密封圈与阀腔的部分内壁相抵以切断阀腔，当阀芯所受的作用力F＞0时，第一水箱向第二水箱自动供水。根据本发明的水箱组件，可使得第二水箱内的水不会倒流至第一水箱，同时无需外加动力第一水箱便可向第二水箱自动供水。

Description

水箱组件、空调加湿器及空调器

技术领域

本发明涉及空气处理设备领域，尤其是涉及一种水箱组件、空调加湿器及空调器。

背景技术

相关技术中，水箱组件的第二水箱的给水装置为外加动力源的水泵，通过水泵的作用将第一水箱内的水泵入第二水箱，同时为保证第二水箱内有一定量的水，需要设置水位监测装置以检测第二水箱内的水位，水泵和水位检测装置均与控制电路相连，结构复杂，成本高，且维修不便。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出了一种水箱组件，可使得第二水箱内的水不会倒流至第一水箱，同时无需外加动力第一水箱便可向第二水箱自动供水。

本发明还提出了一种具有上述水箱组件的空调加湿器。

本发明还提出了一种具有上述空调加湿器的空调器。

根据本发明实施例的水箱组件，包括：第一水箱，所述第一水箱具有出水口，所述第一水箱与大气连通；第二水箱，所述第二水箱具有进水口，所述第二水箱内的气体压力可变；单向阀，所述单向阀包括阀座和阀芯，所述阀座内形成有阀腔，所述阀座设有与所述阀腔连通的第一接口和第二接口，所述第一接口与所述出水口相连，所述第二接口与所述进水口相连，所述阀芯可移动地设在所述阀腔内且位于所述第一接口和所述第二接口之间，所述阀芯包括阀芯本体和密封圈，所述密封圈设在所述阀芯本体上；当所述阀芯所受的作用力F＜0时、所述阀芯移动至所述密封圈与所述阀腔的部分内壁相抵以切断所述阀腔，当所述阀芯所受的作用力F＞0时，所述阀芯移动以在从所述第一接口到所述第二接口的方向单向导通所述阀腔且所述第一水箱向所述第二水箱自动供水；其中，F＝F₁+F₂+F_浮+G，所述F₁是所述阀芯的邻近所述第一水箱的一侧所受液体压力和大气对所述阀芯的作用力的合力，所述F₂是所述阀芯的邻近所述第二水箱的一侧所受的液体压力和所述第二水箱内的气体对所述阀芯的作用力的合力，所述F_浮是所述阀芯的浮力在所述阀芯的运动方向上的分力，所述G为所述阀芯的重力在所述阀芯的运动方向上的分力。

根据本发明实施例的水箱组件，通过在第一水箱和第二水箱之间设置单向阀，当阀芯所受的作用力F＜0时，阀芯移动至密封圈与阀腔的部分内壁相抵以切断阀腔，密封圈可实现对阀腔的径向密封，密封效果好，可使得第二水箱内的水不会倒流至第一水箱，同时，当阀芯所受的作用力F＞0时，无需外加动力第一水箱便可向第二水箱自动供水，并且当第二水箱内恢复到标准大气压时，第二水箱内的液面高度不低于第一水箱内的液面高度，从而使得第二水箱内的水量可控，结构简单、成本低且维修方便。

在本发明的一些实施例中，所述阀腔的部分内周壁形成为锥形面，所述阀芯位于所述锥形面和所述第二接口之间，在从所述第二接口到所述锥形面的方向上，所述阀腔在所述锥形面处的过流面积逐渐减小，所述密封圈与所述锥形面相抵以切断所述阀腔。

可选地，所述阀芯本体设有导向槽；所述单向阀还包括导向部，导向部的一端安装至所述阀座，所述导向部的另一端伸入所述导向槽且与所述阀芯滑动配合，当所述阀芯所受的作用力F＜0时、所述导向部的所述另一端与所述导向槽的内底壁之间间隔开。

在本发明的一些可选的实施例中，所述阀座上设有与所述阀腔连通的安装口，所述安装口的内周壁上设有止挡部，所述止挡部沿所述安装口的周向方向延伸成环形；所述导向部包括：导杆和固定盘，所述固定盘设在所述导杆的一端，所述固定盘沿径向向外延伸超出所述导杆以限定出环形的限位部，所述固定盘位于所述安装口内且所述限位部止抵至所述止挡部的远离所述阀腔的一侧表面，所述导杆位于所述阀腔且伸入所述导向槽。

可选地，所述安装口的内周壁上设有卡槽，所述卡槽与所述止挡部间隔开且所述卡槽位于所述止挡部的远离所述阀腔的一侧；所述单向阀还包括定位件，所述定位件的至少部分卡入所述卡槽且所述固定盘抵接在所述定位件和所述止挡部之间。

在本发明的一些可选的实施例中，所述定位件形成为开环形形状且位于所述卡槽内。

可选地，所述固定盘的外周壁与所述安装口的内周壁之间通过密封件抵接。

在本发明的一些可选的实施例中，所述固定盘的外周壁上设有容纳槽，所述密封件嵌入所述容纳槽。

在本发明的一些可选的实施例中，所述阀腔包括相连通的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体与所述第二腔体垂直设置，所述阀芯设在所述第一腔体内，所述第一腔体的长度方向的两端分别为第一接口和所述安装口，所述第二腔体与所述第一腔体的位于所述阀芯和所述安装口之间的部分连通。

在本发明的一些实施例中，所述阀芯本体的外周壁上设有安装槽，所述安装槽在所述阀芯的周向方向上延伸，所述密封圈嵌入所述安装槽内。

在本发明的一些实施例中，所述密封圈为柔性件。

在本发明的一些实施例中，所述第一接口与所述出水口之间通过U型的连通管相连。

在本发明的一些实施例中，所述阀座为一体成型件。

在本发明的一些实施例中，所述第二水箱包括水箱本体和加热件，所述水箱本体上设有所述进水口和蒸汽出口，所述加热件用于将所述水箱本体内的水加热成蒸汽。

可选地，所述水箱本体的顶部设有排气阀。

根据本发明实施例的空调加湿器，包括：上述的水箱组件。

根据本发明实施例的空调加湿器，通过设置上述的水箱组件，当阀芯所受的作用力F＜0时，阀芯移动至密封圈与阀腔的部分内壁相抵以切断阀腔，密封圈可实现对阀腔的径向密封，密封效果好，可使得第二水箱内的水不会倒流至第一水箱，同时，当阀芯所受的作用力F＞0时，无需外加动力第一水箱便可向第二水箱自动供水，并且当第二水箱内恢复到标准大气压时，第二水箱内的液面高度不低于第一水箱内的液面高度，从而使得第二水箱内的水量可控，结构简单、成本低且维修方便。

根据本发明实施例的空调器，包括：至少一个室外机；多个室内机；上述的空调加湿器，所述蒸汽出口与所述室内机之间连接有风管，所述风管包括多个支管，每个所述支管与对应的所述室内机相连。

根据本发明实施例的空调器，通过设置根据本发明上述实施例的空调加湿器，当阀芯所受的作用力F＜0时，阀芯移动至密封圈与阀腔的部分内壁相抵以切断阀腔，密封圈可实现对阀腔的径向密封，密封效果好，可使得第二水箱内的水不会倒流至第一水箱，同时，当阀芯所受的作用力F＞0时，无需外加动力第一水箱便可向第二水箱自动供水，并且当第二水箱内恢复到标准大气压时，第二水箱内的液面高度不低于第一水箱内的液面高度，从而使得第二水箱内的水量可控，结构简单、成本低且维修方便。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一些实施例的水箱组件的结构示意图，其中，单向阀处于关闭状态；

图2是根据本发明一些实施例的水箱组件的结构示意图，其中，单向阀单向导通，第一水箱向第二水箱补水；

图3是根据本发明一些实施例的水箱组件的结构示意图，其中，P₁＝P₂，第一水箱和第二水箱的液面高度相等；

图4是根据本发明一些实施例的单向阀的结构示意图；

图5是图4中A处的局部放大示意图；

图6是图4中B处的局部放大示意图；

图7是根据本发明一些实施例的单向阀的爆炸示意图；

图8是根据本发明一些实施例的单向阀的剖视示意图；

图9是根据本发明一些实施例的阀芯的结构示意图。

附图标记：

水箱组件100；

第一水箱10；出水口101；

第二水箱20；进水口201；

单向阀30；

阀座1；

阀腔11；第一腔体11a；第二腔体11b；安装口11c；锥形面11d；

第一接口111；第一接头1111；第二接口112；第二接头1121；止挡部113；卡槽114；

阀芯2；阀芯本体21；安装槽211；导向槽212；内底壁2121；

密封圈22；

减重槽23；

导向部3；

导杆31；固定盘32；限位部321；容纳槽322；

定位件4；

连通管40。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的水箱组件100。

参照图1所示，根据本发明实施例的水箱组件100，可以包括：第一水箱10、第二水箱20和单向阀30，第一水箱10具有出水口101，第一水箱10与大气连通。例如，第一水箱10的顶部可设有通气孔以与大气连通，可以理解的是，第一水箱10内的气压为标准大气压。

参照图2和图3所示，第二水箱20具有进水口201，第二水箱20内的气体压力可变。可以理解的是，第二水箱20内的气压可大于标准大气压、小于标准大气压或者等于标准大气压，并且第二水箱20内的气压最终会回复到标准大气压。

参照图4和图5所示，单向阀30包括阀座1和阀芯2，阀座1内形成有阀腔11，阀座1设有与阀腔11连通的第一接口111和第二接口112，第一接口111与出水口101相连，第二接口112与进水口201相连，阀芯2可移动地设在阀腔11内且位于第一接口111和第二接口112之间，阀芯2包括阀芯本体21和密封圈22，密封圈22设在阀芯本体21上。

当阀芯2所受的作用力F＜0时、阀芯2移动至密封圈22与阀腔11的部分内壁相抵以切断阀腔11。由此，密封圈22可实现对阀腔11的径向密封，密封效果好，可靠性强，有利于提高单向阀30在不导通状态工作的可靠性。

当阀芯2所受的作用力F＞0时，阀芯2移动以在从第一接口111到第二接口112的方向单向导通阀腔11且第一水箱10向第二水箱20自动供水。

其中，F＝F₁+F₂+F_浮+G，F₁是阀芯2的邻近第一水箱10的一侧所受液体压力和大气对阀芯2的作用力的合力，F₂是阀芯2的邻近第二水箱20的一侧所受的液体压力和第二水箱20内的气体对阀芯2的作用力的合力，F_浮是阀芯2的浮力在阀芯2的运动方向上的分力，G为阀芯2的重力在阀芯2的运动方向上的分力。

需要说明的是，F₁、F₂、F_浮和G均为矢量，以阀芯2与阀腔11的部分内周壁脱离配合的方向为正向，以阀芯2与阀腔11的部分内周壁进入配合的方向为反向，当阀芯2所受的作用力F＜0时、阀芯2移动至密封圈22与阀腔11的部分内壁相抵以切断阀腔11，当阀芯2所受的作用力F＞0时，阀芯2移动以在从第一接口111到第二接口112的方向单向导通阀腔11且第一水箱10向第二水箱20自动供水。

可以理解的是，F₁＝F₁₁+ρgh₁S₁，F₂＝F₁₂+ρgh₂S₂，F＝F₁₁+F₁₂+ρgh₁S₁+ρgh₂S₂+F_浮+G，F₁₁是第一水箱10内的气体对阀芯的作用力，S₁是阀芯2在正向的力作用下的受压面积，h₁为第一水箱10内的水相对于阀芯2的液面高度，F₁₂是第二水箱20内的气体对阀芯的作用力，S₂是阀芯2在反向的力的作用下的受压面积，h₂为第二水箱20内的水相对于阀芯2的液面高度，g为重力常数，ρ为液体的密度。

具体而言，当F₁₁＝-F₁₂，如果此时ρgh₁S₁+ρgh₂S₂+F_浮+G＞0，则F＞0，阀芯2移动以在从第一接口111到第二接口112的方向单向导通阀腔11且第一水箱10向第二水箱20自动供水，最终在第一水箱10的气压和第二水箱20的气压的综合作用下，第二水箱20内的液面高度和第一水箱10的液面高度相等；如果此时h₁＜h₂，同时ρgh₁S₁+ρgh₂S₂+F_浮+G＜0，即F＜0，阀芯2移动至密封圈22与阀腔11的部分内壁相抵以切断阀腔11，单向阀30不导通，可使得第二水箱20内的水不会倒流至第一水箱10，最终第二水箱20内的液面高度大于第一水箱10的液面高度；

当F₁₁＞-F₁₂(第一水箱10的气压大于第二水箱20内的气压)时，如果此时F＞0，阀芯2移动以在从第一接口111到第二接口112的方向单向导通阀腔11且第一水箱10向第二水箱20自动供水，如果此时F＜0，阀芯2移动至密封圈22与阀腔11的部分内壁相抵以切断阀腔11，单向阀30不导通，但是当第二水箱20内的大气压恢复到标准大气压时，第二水箱20内的液面高度大于等于第一水箱10的液面高度；

当F₁₁＜-F₁₂(第一水箱10的气压小于第二水箱20内的气压)时，如果此时F＞0，阀芯2移动以在从第一接口111到第二接口112的方向单向导通阀腔11且第一水箱10向第二水箱20自动供水，如果此时F＜0，阀芯2移动至密封圈22与阀腔11的部分内壁相抵以切断阀腔11，单向阀30不导通，但是当第二水箱20内的大气压恢复到标准大气压时，第二水箱20内的液面高度大于等于第一水箱10的液面高度。

由此，通过在第一水箱10和第二水箱20之间设置单向阀30，当阀芯2所受的作用力F＜0时、阀芯2移动至密封圈22与阀腔11的部分内壁相抵以切断阀腔11，密封圈22可实现对阀腔11的径向密封，密封效果好，可使得第二水箱20内的水不会倒流至第一水箱10，当阀芯2所受的作用力F＞0时，无需外加动力、第一水箱10便可向第二水箱20自动供水，并且当第二水箱20内的气压恢复到标准大气压时，第二水箱20内的液面高度大于等于第一水箱10内的液面高度，从而使得第二水箱20内的水量可控，同时水箱组件100的结构简单、成本低且维修方便。

根据本发明实施例的水箱组件100，通过在第一水箱10和第二水箱20之间设置单向阀30，当阀芯2所受的作用力F＜0时、阀芯2移动至密封圈22与阀腔11的部分内壁相抵以切断阀腔11，密封圈22可实现对阀腔11的径向密封，密封效果好，可使得第二水箱20内的水不会倒流至第一水箱10，当阀芯2所受的作用力F＞0时，无需外加动力、第一水箱10便可向第二水箱20自动供水，并且当第二水箱20内的气压恢复到标准大气压时，第二水箱20内的液面高度大于等于第一水箱10内的液面高度，从而使得第二水箱20内的水量可控，同时水箱组件100的结构简单、成本低且维修方便。

可选地，第二水箱20包括水箱本体和加热件，水箱本体上设有进水口201和蒸汽出口，例如，进水口201设在水箱本体的周壁，蒸汽出口设在水箱本体的顶部，加热件用于将水箱本体内的水加热成蒸汽，水箱本体的顶部设有排气阀。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

例如，加热件为PTC加热器，其中PTC是Positive Temperature Coefficient的缩写，意思是正的温度系数，泛指正温度系数很大的半导体材料或元器件。通常我们提到的PTC是指正温度系数热敏电阻，简称PTC热敏电阻。PTC加热器又叫PTC发热体，采用PTC陶瓷发热元件与铝管组成。该类型PTC发热体有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器。PTC加热器的突出特点在于安全性能上，任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象，从而避免引起烫伤，火灾等安全隐患。

在一些示例中，阀芯2的密度与水的密度相同，因此F_浮和G可以相互抵消，以图1中的示例做简化的受力分析，F＝F₁+F₂，又因为F₁＝P₁S₁+ρgh₁S₁，F₂＝P₂S₂+ρgh₂S₂，其中，P₁是第一水箱10内的气体压强，P₂是第二水箱20内的大气压强，其中S₁和S₂近似相等，则F＝[P₁+P₂+ρgh₁+ρgh₂]S₁，则F的方向仅与P₁+P₂+ρgh₁+ρgh₂的正负值相关。

下面简要描述水箱组件100的工作过程，参照图2所示，在对水箱组件100进行加热前，此时P₁＝-P₂，h₁＞h₂，因此P₁+P₂+ρgh₁+ρgh₂＞0，因此，F＞0，阀芯2移动以在从第一接口111到第二接口112的方向单向导通阀腔11且第一水箱10向第二水箱20自动供水，最终使得h₂＝h₁，即最终使得第二水箱20内的液面高度和第一水箱10的液面高度相等(此时F＝0，单向阀30介于导通和不导通之间)。

接着，排气阀关闭，当加热件加热第二水箱20内的水，第二水箱20内的气压逐步变大，使得P₁+P₂+ρgh₁+ρgh₂＜0，即阀芯2所受的作用力F＜0，单向阀30不导通，可使得第二水箱20内的水不会倒流至第一水箱10，同时蒸汽可通过蒸汽出口排向室内环境以对室内环境加湿；

当加热件停止加热后，如果未提前打开排气阀，蒸汽发生冷凝，此时P₂的数值减小，同时第二水箱20的液面高度低于第一水箱10的液面高度，从而P₁+P₂+ρgh₁+ρgh₂＞0，也就是说第二阀芯2所受的作用力F＞0时，参照图2所示，单向阀30导通，第一水箱10便向第二水箱20自动供水；

当加热件停止加热后，如果提前打开排气阀，外界大气会平衡第二水箱20内的压力，并使得P₂＝-P₁，又因为此时h₁＞h₂，参照图2所示，第二阀芯2所受的作用力F＞0，单向阀30导通，第一水箱10便向第二水箱20自动供水，参照图3所示，因为此时P₂＝-P₁，所以最终h₂＝h₁，即第二水箱20的液面高度等于第一水箱10的液面高度(此时F＝0，单向阀30介于导通和不导通之间)。

在本发明的一些实施例中，如图4和图5所示，阀腔11的部分内周壁形成为锥形面11d，阀芯2位于锥形面11d和第二接口112之间，在从第二接口112到锥形面11d的方向上，阀腔11在锥形面11d处的过流面积逐渐减小，密封圈22与锥形面11d相抵以切断阀腔11。

由此，有利于提高阀芯2与阀腔11的部分内壁配合的可靠性，从而有利于提高密封圈22可实现对阀腔11的径向密封效果，当阀芯2所受的作用力F＜0时、可保证第二水箱20内的水不会倒流至第一水箱10，有利于提高水箱组件100工作的可靠性。例如，在从上到下的方向上，阀腔11在锥形面11d处的过流面积逐渐减小。

可选地，锥形面11d的横截面形成为等腰梯形。其中，将过锥形面11d的中心轴线的平面切锥形面11d所获得的单边截面称为锥形面11d的横截面。

可选地，如图4和图5所示，密封圈22形成为圆环形，且密封圈22的横截面形成为圆形，其中，将过密封圈22的中心轴线的平面切密封圈22所获得的单边截面称为密封圈22的横截面。由此，结构简单，并且可实现密封圈22与锥形面11d之间的线密封，有利于进一步提高密封圈22对阀腔11的径向密封效果，从而有利于提高水箱组件100工作的可靠性。

可选地，如图4所示，阀芯本体21设有导向槽212，单向阀30还包括导向部3，导向部3的一端安装至阀座1，导向部3的另一端伸入导向槽212且与阀芯2滑动配合，当阀芯2所受的作用力F＜0时、导向部3的另一端与导向槽212的内底壁2121之间间隔开，同时阀芯2移动至密封圈22与阀腔11的部分内壁抵接以切断阀腔11。可以理解的是，当阀芯2所受的作用力F＞0时，阀芯2移动并使得导向部3的另一端与导向槽212的内底壁2121配合，同时密封圈22与阀腔11脱离配合、以单向导通阀腔11且第一水箱10向第二水箱20自动供水。由此，有利于提高单向阀30在导通和关闭之间切换的可靠性，从而有利于提高水箱组件100工作的可靠性。例如，如图5所示，单向阀30在单向导通和关闭状态之间切换所移动的行程可以为在当阀芯2所受的作用力F＜0时(单向阀30处于不导通状态)、导向部3的另一端与导向槽212的内底壁2121之间的距离L。

在本发明的一些可选的实施例中，如图4和图6所示，阀座1上设有与阀腔11连通的安装口11c，安装口11c的内周壁上设有止挡部113，止挡部113沿安装口11c的周向方向延伸成环形；导向部3包括：导杆31和固定盘32，固定盘32设在导杆31的一端，固定盘32沿径向向外延伸超出导杆31以限定出环形的限位部321，固定盘32位于安装口11c内且限位部321止抵至止挡部113的远离阀腔11的一侧表面(例如，如图6所示，限位部321止抵至止挡部113的上表面)，导杆31位于阀腔11且伸入导向槽212。由此，便于实现导向部3与阀座1之间的装配，有利于降低单向阀30的生产难度，同时通过导杆31与导向槽212之间的滑动配合，有利于提高阀芯2工作的可靠性。

可选地，如图6所示，安装口11c的内周壁上设有卡槽114，卡槽114与止挡部113间隔开且卡槽114位于止挡部113的远离阀腔11的一侧；单向阀30还包括定位件4，定位件4的至少部分卡入卡槽114且固定盘32抵接在定位件4和止挡部113之间。其中，“定位件4的至少部分卡入卡槽114且固定盘32抵接在定位件4和止挡部113之间”可以理解为，定位件4的部分卡入卡槽114且固定盘32抵接在定位件4和止挡部113之间或者整个定位件4卡入卡槽114且固定盘32抵接在定位件4和止挡部113之间。由此，通过将固定盘32抵接在定位件4和止挡部113之间，有利于提高对导向部3固定的可靠性，从而有利于提高水箱组件100工作的可靠性。

在本发明的一些可选的实施例中，如图7所示，定位件4形成为开环形形状且位于卡槽114内。由此，通过使得定位件4形成为开环状，从而有利于增强定位件4的变形能力，在组装单向阀30时，便于定位件4卡入卡槽114内，从而有利于提高单向阀30的组装效率，降低生产成本。可选地，定位件4为弹片。

可选地，参照图4所示，固定盘32的外周壁与安装口11c的内周壁之间通过密封件(图未示出)抵接。由此，有利于防止固定盘32的外周壁与安装口11c的内周壁的配合处的密封性，从而有利于防止单向阀30在工作过程中漏水。例如，密封件可以为密封橡胶或密封海绵。

在本发明的一些可选的实施例中，参照图4所示，固定盘32的外周壁上设有容纳槽322，密封件嵌入容纳槽322。由此，固定盘32的容纳槽322可对密封件起到定位作用，便于将密封件安装到固定盘32的外周壁与安装口11c的内周壁之间，同时有利于提高固定盘32的外周壁与安装口11c的内周壁的配合处的密封性。

在本发明的一些可选的实施例中，如图4所示，阀腔11包括相连通的第一腔体11a和第二腔体11b，第一腔体11a与第二腔体11b垂直设置，阀芯2设在第一腔体11a内，第一腔体11a的长度方向的两端分别为第一接口111和安装口11c，第二腔体11b与第一腔体11a的位于阀芯2和安装口11c之间的部分连通。由此，使得阀芯2可上下移动地设在阀腔11内，可减小阀芯2重力对阀芯2移动方向的影响，避免因阀芯2重力影响而造成阀芯2移动发生偏移，有利于提高阀芯2的单向密封效果，并且可避免阀芯2卡死，进而提高水箱组件100工作的可靠性，同时，单向阀30的结构简单，便于单向阀30与第二水箱20的侧壁相连。

在本发明的一些实施例中，如图4和图5所示，阀芯本体21的外周壁上设有安装槽211，安装槽211在阀芯2的周向方向上延伸，密封圈22嵌入安装槽211内。由此，有利于增大密封圈22与阀芯2之间的配合面积，从而有利于提高密封圈22与阀芯本体21连接的可靠性。

在本发明的一些实施例中，如图9所示，阀芯本体21的外周壁上设有减重槽23。例如，减重槽23为多个，多个减重槽23在阀芯本体21的周壁上间隔设置，每个减重槽23延伸到阀芯本体21的底壁。由此，有利于减小阀芯2的重量，降低阀芯2的生产成本，当阀芯2所受的作用力F＜0时(单向阀30关闭时)、有利于提高密封圈22对阀腔11的径向密封效果，从而提高水箱组件100工作的可靠性。

在本发明的一些实施例中，密封圈22为柔性件。可选地，密封圈22为硅胶件或橡胶件，密封圈22的邵氏硬度介于30HA-50HA之间，例如，密封圈22的邵氏硬度可以为31HA、32HA、35HA、40HA、50HA或49HA。

可选地，单向阀30包括第一接头1111和第二接头1121，单向阀30的第一接头1111的自由端限定出第一接口111，单向阀30的第二接头1121的自由端限定出第二接口112，第一接头1111通过连通管40连接至第一水箱10，第二接头1121与第二水箱20通过螺纹相连。由此，可先使得第二接头1121与第二水箱20通过螺纹连接，然后使得第一接头1111通过连通管40连接至第一水箱10，便于实现单向阀30的安装，同时，当第二水箱20内设置加热件时，第二水箱20的工作压力大，通过第二接头1121与第二水箱20通过螺纹相连，有利于提高第二接头1121与第二水箱20连接的可靠性，从而提高单向阀30工作的可靠性。

可选地，连通管40为U形管。由此，有利于减小连通管40的空间占用，从而减小水箱组件100整体的空间占用。

可选地，第一水箱10包括箱体和设在箱体的外壁上的管接头，连通管40套设在管接头上且与管接头过盈配合，其中，管接头与箱体的内部连通。由此，有利于提高第一接头1111与连通管40连接处的密封效果。可选地，管接头与连通管40配合的外表面为光滑的平面，并且连通管40与管接头配合的外表面也形成为光滑的面。可选地，连通管40为柔性管，例如连通管40可以为橡胶管或硅胶管。

在本发明的一些实施例中，阀座1为一体成型件。一体成型的结构不仅可以保证阀座1的结构、性能稳定性，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了单向阀30的装配效率。

根据本发明实施例的空调加湿器，包括：根据本发明上述实施例的水箱组件100。

根据本发明实施例的空调加湿器，当阀芯2所受的作用力F＜0时、阀芯2移动至密封圈22与阀腔11的部分内壁相抵以切断阀腔11，密封圈22可实现对阀腔11的径向密封，密封效果好，可使得第二水箱20内的水不会倒流至第一水箱10，当阀芯2所受的作用力F＞0时，无需外加动力、第一水箱10便可向第二水箱20自动供水，并且当第二水箱20内的气压恢复到标准大气压时，第二水箱20内的液面高度大于等于第一水箱10内的液面高度，从而使得第二水箱20内的水量可控，同时水箱组件100的结构简单、成本低且维修方便。

可选地，第一水箱10与净水装置相连，水流经过进水装置过滤后流向第一水箱10。例如，该空调加湿器安装于厨房或浴室(例如，安装于厨房或浴室的天花板)，第一水箱10与房间内的净水机相连，从而空调加湿器可以利用过滤后的净水为室内提供水蒸汽，有利于提高空调加湿器工作的可靠性。

根据本发明实施例的空调器，包括：至少一个室外机、多个室内机和根据本发明上述实施例的空调加湿器，蒸汽出口与室内机之间连接有风管，风管包括多个支管，每个支管与对应的室内机相连。第二水箱20产生的蒸汽可通过风管传导至室内机，室内机将蒸汽吹向室内空间以对室内空间加湿。例如，空调加湿器设在室外机和室内机之外，风管的长度介于3米至5米之间。

根据本发明实施例的空调器，当阀芯2所受的作用力F＜0时、阀芯2移动至密封圈22与阀腔11的部分内壁相抵以切断阀腔11，密封圈22可实现对阀腔11的径向密封，密封效果好，可使得第二水箱20内的水不会倒流至第一水箱10，当阀芯2所受的作用力F＞0时，无需外加动力、第一水箱10便可向第二水箱20自动供水，并且当第二水箱20内的气压恢复到标准大气压时，第二水箱20内的液面高度大于等于第一水箱10内的液面高度，从而使得第二水箱20内的水量可控，同时水箱组件100的结构简单、成本低且维修方便。

根据本发明实施例的空调器的其他构成例如室内换热器和室外换热器等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (17)

1.一种水箱组件，其特征在于，包括：

第一水箱，所述第一水箱具有出水口，所述第一水箱与大气连通；

第二水箱，所述第二水箱具有进水口，所述第二水箱内的气体压力可变；

单向阀，所述单向阀包括阀座和阀芯，所述阀座内形成有阀腔，所述阀座设有与所述阀腔连通的第一接口和第二接口，所述第一接口与所述出水口相连，所述第二接口与所述进水口相连，所述阀芯可移动地设在所述阀腔内且位于所述第一接口和所述第二接口之间，所述阀芯包括阀芯本体和密封圈，所述密封圈设在所述阀芯本体上；

当所述阀芯所受的作用力F＜0时、所述阀芯移动至所述密封圈与所述阀腔的部分内壁相抵以切断所述阀腔，当所述阀芯所受的作用力F＞0时，所述阀芯移动以在从所述第一接口到所述第二接口的方向单向导通所述阀腔且所述第一水箱向所述第二水箱自动供水；

其中，F＝F₁+F₂+F_浮+G，所述F₁是所述阀芯的邻近所述第一水箱的一侧所受液体压力和大气对所述阀芯的作用力的合力，所述F₂是所述阀芯的邻近所述第二水箱的一侧所受的液体压力和所述第二水箱内的气体对所述阀芯的作用力的合力，所述F_浮是所述阀芯的浮力在所述阀芯的运动方向上的分力，所述G为所述阀芯的重力在所述阀芯的运动方向上的分力。

2.根据权利要求1所述的水箱组件，其特征在于，所述阀腔的部分内周壁形成为锥形面，所述阀芯位于所述锥形面和所述第二接口之间，在从所述第二接口到所述锥形面的方向上，所述阀腔在所述锥形面处的过流面积逐渐减小，所述密封圈与所述锥形面相抵以切断所述阀腔。

3.根据权利要求1所述的水箱组件，其特征在于，所述阀芯本体设有导向槽；

所述单向阀还包括导向部，导向部的一端安装至所述阀座，所述导向部的另一端伸入所述导向槽且与所述阀芯滑动配合，当所述阀芯所受的作用力F＜0时、所述导向部的所述另一端与所述导向槽的内底壁之间间隔开。

4.根据权利要求3所述的水箱组件，其特征在于，所述阀座上设有与所述阀腔连通的安装口，所述安装口的内周壁上设有止挡部，所述止挡部沿所述安装口的周向方向延伸成环形；

所述导向部包括：导杆和固定盘，所述固定盘设在所述导杆的一端，所述固定盘沿径向向外延伸超出所述导杆以限定出环形的限位部，所述固定盘位于所述安装口内且所述限位部止抵至所述止挡部的远离所述阀腔的一侧表面，所述导杆位于所述阀腔且伸入所述导向槽。

5.根据权利要求4所述的水箱组件，其特征在于，所述安装口的内周壁上设有卡槽，所述卡槽与所述止挡部间隔开且所述卡槽位于所述止挡部的远离所述阀腔的一侧；

所述单向阀还包括定位件，所述定位件的至少部分卡入所述卡槽且所述固定盘抵接在所述定位件和所述止挡部之间。

6.根据权利要求5所述的水箱组件，其特征在于，所述定位件形成为开环形形状且位于所述卡槽内。

7.根据权利要求4所述的水箱组件，其特征在于，所述固定盘的外周壁与所述安装口的内周壁之间通过密封件抵接。

8.根据权利要求7所述的水箱组件，其特征在于，所述固定盘的外周壁上设有容纳槽，所述密封件嵌入所述容纳槽。

9.根据权利要求4所述的水箱组件，其特征在于，所述阀腔包括相连通的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体与所述第二腔体垂直设置，所述阀芯设在所述第一腔体内，所述第一腔体的长度方向的两端分别为第一接口和所述安装口，所述第二腔体与所述第一腔体的位于所述阀芯和所述安装口之间的部分连通。

10.根据权利要求1所述的水箱组件，其特征在于，所述阀芯本体的外周壁上设有安装槽，所述安装槽在所述阀芯的周向方向上延伸，所述密封圈嵌入所述安装槽内。

11.根据权利要求1所述的水箱组件，其特征在于，所述密封圈为柔性件。

12.根据权利要求1所述的水箱组件，其特征在于，所述第一接口与所述出水口之间通过U型的连通管相连。

13.根据权利要求1所述的水箱组件，其特征在于，所述阀座为一体成型件。

14.根据权利要求1-13中任一项所述的水箱组件，其特征在于，所述第二水箱包括水箱本体和加热件，所述水箱本体上设有所述进水口和蒸汽出口，所述加热件用于将所述水箱本体内的水加热成蒸汽。

15.根据权利要求14所述的水箱组件，其特征在于，所述水箱本体的顶部设有排气阀。

16.一种空调加湿器，其特征在于，包括：根据权利要求14-15中任一项所述的水箱组件。

17.一种空调器，其特征在于，包括：

至少一个室外机；

多个室内机；

根据权利要求15所述的空调加湿器，所述蒸汽出口与所述室内机之间连接有风管，所述风管包括多个支管，每个所述支管与对应的所述室内机相连。