CN109942268A - 一种具有自保温功能的快干地面找平材料 - Google Patents

Abstract

本发明公开的属于建筑工程技术领域，具体为一种具有自保温功能的快干地面找平材料，该具有自保温功能的快干地面找平材料的原料包括基料和添加剂，所述基料包括普通硅酸盐水泥、半水石膏、矿渣微粉、钙粉和水洗烘干河沙，所述添加剂包括可再分散乳胶粉、减水剂、酒石酸和早强剂；所述加水混合的操作步骤具体如下：S1：混合基料：将基料的普通硅酸盐水泥、半水石膏、矿渣微粉、钙粉和水洗烘干河沙置于搅拌机中搅拌混合，同时向搅拌机的搅拌桶内加入水；S2：加入添加剂继续混合，尺寸准确，水平度极高，不空鼓、不开裂；作业时轻松方便，效率高；并且可以采用泵送施工，用做地暖找平覆盖层，不会出现因热胀冷缩产生开裂、起鼓等现象。

Description

一种具有自保温功能的快干地面找平材料

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，具体为一种具有自保温功能的快干地面找平材料。

背景技术

现有楼地面找平材料为水泥干拌砂浆，需要施工人员现场运送水泥、河沙，在施工现场人工拌合。水泥砂浆地面的施工作为一个劳动密集型工作，由于其科技含量不高，故在其工作过程中，必然存在许多缺点和难以避免的问题，这是由科技水平和施工工艺造成的，随着改革开放，科技的进步，以及人们对日益增长的的物质文化生活的需要，人们对房屋的使用标准及舒适程度都有了大步的提高和要求。作为传统的水泥砂浆的地面己很难满足。

虽然后期人们可以对房屋地面进行装修使用，但由于它本身存在平整度的质量缺陷，很难为后继工程创造一个良好的前提条件。

作为施工单位来讲,由于要降低施工费用、缩短工程周期、取得更好的施工质量，水泥砂浆地面的施工也无法满足其要求。

现有的地面找平方式有以下缺点：

1、会有引起大量粉尘，造成环境污染；

2、在施工现场人工拌合，材料的施工配比没有保证，找平砂浆容易开裂，空鼓；

3、现有找平材料平整度不够，费时费工。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有自保温功能的快干地面找平材料，以解决上述背景技术中提出的现有地面找平引起大量粉尘，造成环境污染，在施工现场人工拌合，材料的施工配比没有保证，找平砂浆容易开裂，空鼓，现有找平材料平整度不够，费时费工的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有自保温功能的快干地面找平材料，该具有自保温功能的快干地面找平材料的原料包括基料和添加剂，所述基料包括普通硅酸盐水泥、半水石膏、矿渣微粉、钙粉和水洗烘干河沙，所述添加剂包括可再分散乳胶粉、减水剂、酒石酸和早强剂；

所述普通硅酸盐水泥、半水石膏、矿渣微粉、钙粉、水洗烘干河沙、可再分散乳胶粉、减水剂、酒石酸和早强剂按照质量比重分别为：普通硅酸盐水泥(10-20)％、半水石膏(20-30)％、矿渣微粉(5-10)％、钙粉(10-20)％、水洗烘干河沙(20-55)％、可再分散乳胶粉(1-2)％、减水剂(0.1-0.3)％、酒石酸(0.1-0.3)％和早强剂(0.1-0.3)％；

将具有自保温功能的快干地面找平材料的原料加水混合制成具有自保温功能的快干地面找平材料的成品，即可使用。

优选的，所述具有自保温功能的快干地面找平材料的原料按照质量比重分别为：普通硅酸盐水泥10％、半水石膏30％、矿渣微粉5％、钙粉20％、水洗烘干河沙43％、可再分散乳胶粉2％、减水剂0.1％、酒石酸0.1％和早强剂0.1％。

优选的，所述具有自保温功能的快干地面找平材料的原料按照质量比重分别为：普通硅酸盐水泥20％、半水石膏30％、矿渣微粉5％、钙粉10％、水洗烘干河沙34％、可再分散乳胶粉1％、减水剂0.2％、酒石酸0.1％和早强剂0.1％。

优选的，所述具有自保温功能的快干地面找平材料的原料按照质量比重分别为：普通硅酸盐水泥15％、半水石膏30％、矿渣微粉5％、钙粉10％、水洗烘干河沙40％、可再分散乳胶粉1％、减水剂0.3％、酒石酸0.1％和早强剂0.3％。

优选的，所述水洗烘干河沙的粒径为70-120目。

优选的，所述半水石膏为a-高强度半水石膏。

优选的，所述矿渣微粉为7d、28d活性指数≥100％的矿渣微粉。

优选的，所述加水混合的操作步骤具体如下：

S1：混合基料：将基料的普通硅酸盐水泥、半水石膏、矿渣微粉、钙粉和水洗烘干河沙置于搅拌机中搅拌混合，同时向搅拌机的搅拌桶内加入水，水的种量为基料重量的(0.2-0.3)倍，直至基料与水直接混合均匀呈糊状得到混合基料；

S2：加入添加剂继续混合：向S1中混合基料中进入可再分散乳胶粉、减水剂、酒石酸和早强剂，继续搅拌，直至可再分散乳胶粉、减水剂、酒石酸和早强剂完全融入混合基料中即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)尺寸准确，水平度极高，不空鼓、不开裂；

2)作业时轻松方便，效率高；并且可以采用泵送施工；

3)用做地暖找平覆盖层，不会出现因热胀冷缩产生开裂、起鼓等现象。

附图说明

图1为本发明加水混合的工艺流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种具有自保温功能的快干地面找平材料，该具有自保温功能的快干地面找平材料的原料包括基料和添加剂，基料包括普通硅酸盐水泥、半水石膏、矿渣微粉、钙粉和水洗烘干河沙，添加剂包括可再分散乳胶粉、减水剂、酒石酸和早强剂，水洗烘干河沙的粒径为70-120目，半水石膏为a-高强度半水石膏，矿渣微粉为7d、28d活性指数≥100％的矿渣微粉；

普通硅酸盐水泥、半水石膏、矿渣微粉、钙粉、水洗烘干河沙、可再分散乳胶粉、减水剂、酒石酸和早强剂按照质量比重分别为：普通硅酸盐水泥(10-20)％、半水石膏(20-30)％、矿渣微粉(5-10)％、钙粉(10-20)％、水洗烘干河沙(20-55)％、可再分散乳胶粉(1-2)％、减水剂(0.1-0.3)％、酒石酸(0.1-0.3)％和早强剂(0.1-0.3)％；

将具有自保温功能的快干地面找平材料的原料加水混合制成具有自保温功能的快干地面找平材料的成品，即可使用。

a-高强度半水石膏，本身就是很好的胶凝材料，具有微膨胀的作用。

通过加入a-高强度半水石膏，降低产品的膨胀收缩系数，保证产品不会开裂、空鼓。

高活性矿渣微粉在碱性环境下可以进行水化反应，产生的水化热比水泥要低很多，降低了砂浆开裂起鼓的风险。

可再分散乳胶粉在砂浆水化过程中形成致密的保护膜，可以增加砂浆柔性，降低开裂风险。

减水剂的加入，可以有效降低砂浆用水量，增加砂浆强度，同时可以使砂浆具有一定的流动性。

实施例一：

具有自保温功能的快干地面找平材料的原料按照质量比重分别为：普通硅酸盐水泥10％、半水石膏30％、矿渣微粉5％、钙粉20％、水洗烘干河沙43％、可再分散乳胶粉2％、减水剂0.1％、酒石酸0.1％和早强剂0.1％。

实施例二：

具有自保温功能的快干地面找平材料的原料按照质量比重分别为：普通硅酸盐水泥20％、半水石膏30％、矿渣微粉5％、钙粉10％、水洗烘干河沙34％、可再分散乳胶粉1％、减水剂0.2％、酒石酸0.1％和早强剂0.1％。

实施例三：

具有自保温功能的快干地面找平材料的原料按照质量比重分别为：普通硅酸盐水泥15％、半水石膏30％、矿渣微粉5％、钙粉10％、水洗烘干河沙40％、可再分散乳胶粉1％、减水剂0.3％、酒石酸0.1％和早强剂0.3％。

将以上三组实施例中的成分配比按照加水混合的方式制备，具体如下：

加水混合的操作步骤具体如下：

S1：混合基料：将基料的普通硅酸盐水泥、半水石膏、矿渣微粉、钙粉和水洗烘干河沙置于搅拌机中搅拌混合，选用JS500搅拌机，基料总质量为0.5吨，按照质量比重加入普通硅酸盐水泥、半水石膏、矿渣微粉、钙粉和水洗烘干河沙，同时向搅拌机的搅拌桶内加入水，水的种量为基料重量的0.2倍，调控JS500搅拌机的搅拌转速为100-150r/min，直至基料与水直接混合均匀呈糊状得到混合基料，此时混合基料表面光滑且流动性较佳；

S2：加入添加剂继续混合：向S1中混合基料中进入可再分散乳胶粉、减水剂、酒石酸和早强剂，继续搅拌，直至可再分散乳胶粉、减水剂、酒石酸和早强剂完全融入混合基料中即可。

使用：在搅拌结束后可直接使用或者运输使用，在运输过程中需要对运输车罐内的原料持续搅拌作用；

如用于地暖的施工，预先对地面铺设基础层，将地暖管道(水热式)或者加热电缆(电热式)置于其上，对地暖材料表面做防护处理，将上述加水混合制成的具有自保温功能的快干地面找平材料铺设在地暖材料上侧，根据房屋的面积进行针对性的用量，使得具有自保温功能的快干地面找平材料的厚度在5-8cm，具有自保温功能的快干地面找平材料流动性较好，人工辅助推平能够提高具有自保温功能的快干地面找平材料铺平的速率，具有自保温功能的快干地面找平材料铺平后对其表面敷设保护膜，20-24小时后(温度高时间可相对缩短)将保护膜揭掉并对成型的找平材料上洒水，起到保湿防止裂纹的作用，隔2天后即可对其上铺设上装饰层(地板等)。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有自保温功能的快干地面找平材料，其特征在于：该具有自保温功能的快干地面找平材料的原料包括基料和添加剂，所述基料包括普通硅酸盐水泥、半水石膏、矿渣微粉、钙粉和水洗烘干河沙，所述添加剂包括可再分散乳胶粉、减水剂、酒石酸和早强剂；

所述普通硅酸盐水泥、半水石膏、矿渣微粉、钙粉、水洗烘干河沙、可再分散乳胶粉、减水剂、酒石酸和早强剂按照质量比重分别为：普通硅酸盐水泥(10-20)％、半水石膏(20-30)％、矿渣微粉(5-10)％、钙粉(10-20)％、水洗烘干河沙(20-55)％、可再分散乳胶粉(1-2)％、减水剂(0.1-0.3)％、酒石酸(0.1-0.3)％和早强剂(0.1-0.3)％；

将具有自保温功能的快干地面找平材料的原料加水混合制成具有自保温功能的快干地面找平材料的成品，即可使用。

2.根据权利要求1所述的一种具有自保温功能的快干地面找平材料，其特征在于：所述具有自保温功能的快干地面找平材料的原料按照质量比重分别为：普通硅酸盐水泥10％、半水石膏30％、矿渣微粉5％、钙粉20％、水洗烘干河沙43％、可再分散乳胶粉2％、减水剂0.1％、酒石酸0.1％和早强剂0.1％。

3.根据权利要求1所述的一种具有自保温功能的快干地面找平材料，其特征在于：所述具有自保温功能的快干地面找平材料的原料按照质量比重分别为：普通硅酸盐水泥20％、半水石膏30％、矿渣微粉5％、钙粉10％、水洗烘干河沙34％、可再分散乳胶粉1％、减水剂0.2％、酒石酸0.1％和早强剂0.1％。

4.根据权利要求1所述的一种具有自保温功能的快干地面找平材料，其特征在于：所述具有自保温功能的快干地面找平材料的原料按照质量比重分别为：普通硅酸盐水泥15％、半水石膏30％、矿渣微粉5％、钙粉10％、水洗烘干河沙40％、可再分散乳胶粉1％、减水剂0.3％、酒石酸0.1％和早强剂0.3％。

5.根据权利要求1所述的一种具有自保温功能的快干地面找平材料，其特征在于：所述水洗烘干河沙的粒径为70-120目。

6.根据权利要求1所述的一种具有自保温功能的快干地面找平材料，其特征在于：所述半水石膏为a-高强度半水石膏。

7.根据权利要求1所述的一种具有自保温功能的快干地面找平材料，其特征在于：所述矿渣微粉为7d、28d活性指数≥100％的矿渣微粉。

8.根据权利要求1所述的一种具有自保温功能的快干地面找平材料，其特征在于：所述加水混合的操作步骤具体如下：

S1：混合基料：将基料的普通硅酸盐水泥、半水石膏、矿渣微粉、钙粉和水洗烘干河沙置于搅拌机中搅拌混合，同时向搅拌机的搅拌桶内加入水，水的种量为基料重量的(0.2-0.3)倍，直至基料与水直接混合均匀呈糊状得到混合基料；

S2：加入添加剂继续混合：向S1中混合基料中进入可再分散乳胶粉、减水剂、酒石酸和早强剂，继续搅拌，直至可再分散乳胶粉、减水剂、酒石酸和早强剂完全融入混合基料中即可。