CN109932386B - 一种冷冻过程的监测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冷冻过程的监测方法，其特征在于包括以下步骤：在冷冻物品上设置串联的容器，相邻的串联容器间通过胀裂片隔离，在首个容器内设置施加压力的单向活动的活塞，活塞与胀裂片间置入顶住活塞的冰柱；冰柱受热融化成水体积缩小，活塞单向前移；再次冷冻水变成冰体积膨胀，胀开胀裂片；冰柱再次融化成水，由胀裂片间隙进入下级容器，活塞单向前移；再次冷冻水变成冰体积膨胀，胀开下级胀裂片，依次循环，通过观察各级胀裂片是否胀裂和容器内是否有冰、水即可知冷冻物品融化次数；根据该方法可以获得之前产品解冻次数，对产品质量做出有效判断。
Description
技术领域
本发明涉及一种冷冻产品储存、运输冷链过程中解冻的监控，特别是涉及一种冷冻过程的监测方法及装置，用于解冻次数的监测。
背景技术
一些冷冻产品如肉、肉制品、渔产品、医药等，在储存和运输的冷链过程中要确保一定温度，才能保证用户到手产品的质量，受设备、环境和人为等因素影响，现有冷链过程中产品常有多次解冻显现，对产品品质产生较大影响，而且各环节用户并不能获知该数据，无法在购买时做出有效判断，这仍有待于进一步解决。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种冷冻过程的监测方法，其特征在于包括以下步骤：
a、在冷冻物品上设置串联的容器，相邻的串联容器间通过胀裂片隔离，在首个容器内设置施加压力的单向活动的活塞，活塞与胀裂片间置入顶住活塞的冰柱；
b、冰柱受热融化成水体积缩小，活塞单向前移；
c、再次冷冻水变成冰体积膨胀，胀开胀裂片；
d、冰柱再次融化成水，由胀裂片间隙进入下级容器，活塞单向前移；
e、再次冷冻水变成冰体积膨胀，胀开下级胀裂片，依次循环，通过观察各级胀裂片是否胀裂和容器内是否有冰、水即可知冷冻物品融化次数。
用于实施所述的冷冻过程的监测方法的装置，其特征在于包括首级容器和监测容器，首级容器至少串联有两级以上的监测容器，相邻的串联容器间通过胀裂片隔离，首级容器内设置施加压力的单向活动的活塞，活塞与胀裂片间置入顶住活塞的冰柱；
进一步的，所述冰柱上端中心位置设有插入冰柱与活塞抵止的上定位柱，冰柱下端中心位置设有插入冰柱与首级容器固定连接的下定位柱。
进一步的，所述胀裂片为硬质片，上面设有交叉的撕裂槽。
进一步的，所述胀裂片为柔性弹力膜，柔性弹力膜一侧设有能够将其刺穿的尖锐物。
进一步的，所述活塞与冰柱相反一侧设有施压弹簧，活塞通过弹片连接有倒齿，首级容器内壁设有与倒齿配合的沿活塞移动方向分布的卡位。
进一步的，所述活塞连接有扭簧，活塞连接有活塞杆，活塞杆与首级容器内壁配合的螺纹，扭簧能够驱动活塞旋转向前给进。
进一步的，所述活塞上设有跑风孔，跑风孔下部设有浮子密封堵。
进一步的，所述监测容器上设有跑风孔，跑风孔下部设有浮子密封堵。
进一步的，所述相邻的串联容器间设有金属隔离板，隔离板上设有过孔。
进一步的，所述首级容器和监测容器至少其中一级通过扎带与产品相连。
本发明方法，每次冷冻都会使一级胀裂片裂开，解冻后流入下一级容器，根据该方法可以获得之前产品解冻次数，对产品质量做出有效判断。
附图说明
图1为本发明实施例实施例二整体示意图；
图2为本发明实施例实施例二剖视示意图。
图中标号部件名称：1首级容器；2监测容器；3活塞；5上定位柱；6下定位柱；7弹簧；8弹片；9倒齿；10卡位；11弹力膜；12尖锐物；13跑风孔；14浮子密封堵；15隔离板。
具体实施方式
本发明实施例一，一种冷冻过程的监测方法，包括以下步骤：
a、在冷冻物品上设置串联的容器，可以根据产品最多可融化次数设定串联级数，相邻的串联容器间通过胀裂片隔离，在首个容器内设置施加压力的单向活动的活塞，活塞与胀裂片间置入顶住活塞的冰柱；
b、冰柱受热融化成水体积缩小，活塞单向前移；
c、再次冷冻水变成冰体积膨胀，胀开胀裂片；
d、冰柱再次融化成水，由胀裂片间隙进入下级容器，活塞单向前移；
e、再次冷冻水变成冰体积膨胀，胀开下级胀裂片，依次循环，通过观察各级胀裂片是否胀裂和容器内是否有冰、水即可知冷冻物品融化次数，对产品质量做出有效判断。。
本发明实施例二，实施冷冻过程监测方法的装置，包括首级容器1和监测容器2，首级容器容量较监测容器容量大，且首级容器为圆柱状，首级容器至少串联有两级以上的监测容器，可以根据产品最多可融化次数设定串联级数，相邻的串联容器间通过胀裂片隔离，首级容器内设置施加压力的单向活动的活塞3，活塞与胀裂片间置入顶住活塞的冰柱，冰柱可由水冻结形成，冰柱上端中心位置设有插入冰柱与活塞抵止的上定位柱5，冰柱下端中心位置设有插入冰柱与首级容器固定连接的下定位柱6，可以通过调节上、下定位柱的直径和长度，使其在升温不同阶段提供不同的支撑，不影响产品质量的升温不足以使冰柱全部融化，超过该温度冰柱支撑破坏活塞前行；为了避免活塞后退，本实施例活塞与冰柱相反一侧设有施压弹簧7，活塞通过弹片8连接有倒齿9，首级容器内壁设有与倒齿配合的沿活塞移动方向分布的卡位10，只能前进不能后退，各列卡位可错开，使给进防退位的步进精度更高，实施时，也可通过在活塞连接有扭簧，活塞连接有活塞杆，活塞杆与首级容器内壁配合的螺纹，扭簧能够驱动活塞旋转向前给进，达到同样目的；本实施例胀裂片为柔性弹力膜11，柔性弹力膜一侧设有能够将其刺穿的尖锐物12，尖锐物为针状或刀刃状或齿状，水冷冻时体积膨胀将弹力膜挤压向尖锐物使其破碎或裂开，实施时胀裂片也可为硬质片，如塑料或金属，上面设有交叉的撕裂槽，可达到相同目的；活塞上设有跑风孔13，跑风孔下部设有浮子密封堵14，可以排出多余空气；相邻的串联容器间设有金属隔离板15，隔离板上设有过孔，融化时可以透水，结冰时先行快速冷冻隔离；本发明方法，每次冷冻都会使一级胀裂片裂开，解冻后流入下一级容器，根据该方法可以获得之前产品解冻次数，对产品质量做出有效判断。
实施时，也可在监测容器上设有跑风孔，跑风孔下部设有浮子密封堵，实现排气；首级容器和监测容器至少其中一级通过扎带与产品相连，一批一个装置跟踪到底，也可通过粘贴与追溯码相同的条码，确保同一个装置同一批产品。
综上所述仅为本发明具体实施例，但并不局限于实施例，还可各技术特征重新组合更多实现方式，凡在不脱离本发明构思的情况下，依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本发明技术范畴。
Claims (6)
1.一种冷冻过程的监测方法，其特征在于包括以下步骤：
a、在冷冻物品上设置串联的容器，相邻的串联容器间通过胀裂片隔离，在首个容器内设置施加压力的单向活动的活塞，活塞与胀裂片间置入顶住活塞的冰柱；
b、冰柱受热融化成水体积缩小，活塞单向前移；
c、再次冷冻水变成冰体积膨胀，胀开胀裂片；
d、冰柱再次融化成水，由胀裂片间隙进入下级容器，活塞单向前移；
e、再次冷冻水变成冰体积膨胀，胀开下级胀裂片，依次循环，通过观察各级胀裂片是否胀裂和容器内是否有冰、水即可知冷冻物品融化次数。
2.一种用于实施权利要求1所述的冷冻过程的监测方法的装置，其特征在于包括首级容器和监测容器，首级容器至少串联有两级以上的监测容器，相邻的监测容器间通过胀裂片隔离，首级容器内设置施加压力的单向活动的活塞，活塞与胀裂片间置入顶住活塞的冰柱。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于所述冰柱上端中心位置设有插入冰柱并与活塞抵止的上定位柱，冰柱下端中心位置设有插入冰柱并与首级容器固定连接的下定位柱。
4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于所述胀裂片为硬质片，上面设有交叉的撕裂槽。
5.根据权利要求2所述的装置，其特征在于所述胀裂片为柔性弹力膜，柔性弹力膜一侧设有能够将其刺穿的尖锐物。
6.根据权利要求2所述的装置，其特征在于所述活塞与冰柱相反一侧设有施压弹簧，活塞通过弹片连接有倒齿，首级容器内壁设有与倒齿配合的沿活塞移动方向分布的卡位。
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