CN109926471A - 新型折弯机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冲压机械技术领域，具体地是，一种新型折弯机，包括支架，支架一侧设有工作台、压板和压缸，工作台上部设有压板，压板整体形状为凸型，压板两侧设有压缸，压板固定在压缸上，压板上设有穿孔设定为喉口，喉口四周设置有加强块，喉口的截面采用凹槽设计，喉口的一个凹槽内设置有激光发射器，与该激光发射器相对的凹槽内设置有激光接收器，激光发射器与激光接收器处于同一直线上，工作台的一侧还设置有控制箱，控制箱内设置有控制系统，该控制系统以一块微处理芯片为核心，微处理芯片连接到激光发射器和激光接收器，微处理芯片还控制整个折弯机的工作电路。

Description

新型折弯机

技术领域

本发明涉及冲压机械技术领域，具体地是，一种新型折弯机。

背景技术

目前，由于自动化程度的提高，在冲压机械本体的刚度和强度能满足工作任务的情况下，机械的重量总是设计得越简单越好，液压技术的应用，使得原来的大惯量设计逐步被淘汰，机器结构越来越轻巧，这极大地降低了机械的成本。但是这也带来了一些技术问题，在使用过程中，板材的弯曲度往往受到限制，不能满足市场的需求。还有就是压缸的高度不能调整，往往也限制了压力的大小。

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台的两端设置有喉口，方便工件宽度过大时，从两侧出料，通常喉口只是在压板上开设一个缺口，便于工件出料，但是有时工件会撞击喉口处，由于喉口处的强度不足，导致喉口处损坏，减少设备寿命。因此，解决折弯机喉口强度不足的问题就显得尤为重要了。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明披露了一种新型折弯机。

本发明采用的具体技术方案如下：

一种新型折弯机，包括支架，支架一侧设有工作台、压板和压缸，工作台上部设有压板，压板整体形状为凸型，压板两侧设有压缸，压板固定在压缸上，压板上设有穿孔设定为喉口，喉口四周设置有加强块，喉口的截面采用凹槽设计，喉口的一个凹槽内设置有激光发射器，与该激光发射器相对的凹槽内设置有激光接收器，激光发射器与激光接收器处于同一直线上，工作台的一侧还设置有控制箱，控制箱内设置有控制系统，该控制系统以一块微处理芯片为核心，微处理芯片连接到激光发射器和激光接收器，微处理芯片还控制整个折弯机的工作电路。

本发明的进一步改进，喉口的左侧凹槽内设置有激光发射器，喉口的右侧凹槽内设置有激光接收器。

本发明的进一步改进，喉口的上部凹槽内设置有激光发射器，喉口的下部凹槽内设置有激光接收器。

本发明的进一步改进，喉口的凹槽部设置有透明高强度防护板，透明高强度防护板与喉口截面相齐平。

本发明的进一步改进，压板两侧压缸底部设有两排小孔，压缸底部伸缩管上设有螺栓，螺栓可穿过小孔。

本发明的进一步改进，加强块的厚度至少为 5mm，且通过平焊焊接在压板上。

本发明的进一步改进，加强块的边缘进行了倒圆，且倒圆的弧度至少为 25°。

本发明的进一步改进，加强块的厚度为8mm，加强块的边缘倒圆的弧度为35°。

本发明的有益效果：本发明设置在喉口的凹槽相对设置激光发射器与激光接收器起到了定位计时的作用，当板材进入喉口时，板材挡住了激光发射器发送给激光接收器的激光，折弯机的控制箱内的微处理芯片内设的程序启动起到计时作用，再乘以板材的通过速度，就能得到进入喉口板材的长度，这样使得板材折弯更加精准，且不需要人工测量，更加快捷方便；本发明具有操作方便、结构先进、外观新颖、动作稳定可靠、功能齐全等优点，板材的折弯的弯曲度不受限制，同时可调整压缸高低，同时，通过在喉口处设置加强块，增加喉口处的强度，提高了设备的使用寿命，且由于加强块的连接方式为平焊，因此消除了应力，提高设备强度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的喉口某个截面结构示意图。

图3是与图2的相对凹槽的结构示意图。

图中，1-支架，2-工作台，3-压板，4-压缸，5-喉口，6-小孔，7-螺栓，8-加强块，9-控制箱，10-激光发射器，11-激光接收器，12-透明高强度防护板。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

实施例：如图1所示，一种新型折弯机，包括支架1，支架1一侧设有工作台2、压板3和压缸4，工作台2上部设有压板3，压板3整体形状为凸型，压板3两侧设有压缸4，压板3固定在压缸4上，压板3上设有穿孔设定为喉口5，喉口5四周设置有加强块8，喉口5的截面采用凹槽设计，喉口5的一个凹槽内设置有激光发射器10，与该激光发射器10相对的凹槽内设置有激光接收器11，激光发射器10与激光接收器11处于同一直线上，工作台2的一侧还设置有控制箱9，控制箱9内设置有控制系统，该控制系统以一块微处理芯片为核心，微处理芯片连接到激光发射器10和激光接收器11，微处理芯片还控制整个折弯机的工作电路，压板3两侧压缸4底部设有两排小孔6，压缸4底部伸缩管上设有螺栓7，螺栓7可穿过小孔6。

如图2和图3所示，在本实施例中，喉口5的左侧凹槽内设置有激光发射器10，喉口5的右侧凹槽内设置有激光接收器11；或者喉口5的上部凹槽内设置有激光发射器10，喉口5的下部凹槽内设置有激光接收器11。

在本实施例中，喉口5的凹槽部设置有透明高强度防护板12，透明高强度防护板12与喉口5截面相齐平。

在本实施例中，加强块3的厚度至少为 5mm，且通过平焊焊接在压板1上,，加强块3的边缘进行了倒圆，且倒圆的弧度至少为 25°，具体地说，加强块3的厚度为8mm，加强块3的边缘倒圆的弧度为35°。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种新型折弯机，其特征在于，包括支架，所述支架一侧设有工作台、压板和压缸，所述工作台上部设有压板，所述压板整体形状为凸型，所述压板两侧设有压缸，所述压板固定在压缸上，所述压板上设有穿孔设定为喉口，所述喉口四周设置有加强块，所述喉口的截面采用凹槽设计，所述喉口的一个凹槽内设置有激光发射器，与该激光发射器相对的凹槽内设置有激光接收器，所述激光发射器与所述激光接收器处于同一直线上，所述工作台的一侧还设置有控制箱，所述控制箱内设置有控制系统，该控制系统以一块微处理芯片为核心，所述微处理芯片连接到所述激光发射器和激光接收器，所述微处理芯片还控制整个折弯机的工作电路。

2.根据权利要求1所述的新型折弯机，其特征在于，所述喉口的左侧凹槽内设置有激光发射器，所述喉口的右侧凹槽内设置有激光接收器。

3.根据权利要求1所述的新型折弯机，其特征在于，所述喉口的上部凹槽内设置有激光发射器，所述喉口的下部凹槽内设置有激光接收器。

4.根据权利要求2或3所述的新型折弯机，其特征在于，所述喉口的凹槽部设置有透明高强度防护板，所述透明高强度防护板与所述喉口截面相齐平。

5.根据权利要求4所述的新型折弯机，其特征在于，所述压板两侧压缸底部设有两排小孔，所述压缸底部伸缩管上设有螺栓，所述螺栓可穿过小孔。

6.根据权利要求5所述的新型折弯机，其特征在于，所述加强块的厚度至少为 5mm，且通过平焊焊接在所述压板上。

7.根据权利要求6所述的新型折弯机，其特征在于，所述加强块的边缘进行了倒圆，且倒圆的弧度至少为 25°。

8.根据权利要求7所述的新型折弯机，其特征在于，所述加强块的厚度为8mm，所述加强块的边缘倒圆的弧度为35°。