CN109925903A - 一种新型药水自动混合装置 - Google Patents

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俞凯君
黄钢
周学军
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Abstract

本发明公开了一种新型药水自动混合装置,包括外壳和液压缸。本发明通过设置有夹紧装置,可以将注射器固定在夹紧装置上,方便操作;通过设置有液压缸,可以带动活动板上下移动,实现将注射器的针头自动插入盐水瓶内的功能;通过设置有压杆,通过第一电机带动圆板转动,使得压杆对注射器的注射柄实现按压功能,将注射器内的药水自动混合到盐水内,工作效率高;通过设置有挡块,可以推动压杆收缩,为下一次注射准备,操作效率高;通过设置有混合装置,可以带动固定在其上的盐水瓶转动,使得盐水与药水混合充分均匀,工作效率高;本发明装置操作方便,结构简单,具有操作效率高和混合均匀的优点。

Description

一种新型药水自动混合装置
技术领域
本发明涉及药水混合技术领域,具体为一种新型药水自动混合装置。
背景技术
在医院里,病人通常在治疗时需要通过打吊水的方式来操作,这种治疗方式在操作之前需要护士将各种对症的药水通过注射器注射到生理盐水瓶内。这种操作方式在现有技术之中都需要护士人工完成,一旦需要混合大量的药水,护士的操作效率会极大的下降,还极易造成错误,影响病人的健康,这是现有技术的一大不足;除此之外,在每次混合完成后还需要护士使劲的摇晃药水瓶,使得药水瓶内的药水能够完全的混合,这种操作方式混合程度有限,还极易造成药水瓶的摔碎,这是现有技术的另一不足。基于以上的原因,本发明提出一种新型药水自动混合装置来解决这些不足。
发明内容
本发明解决的技术问题在于克服现有技术的操作效率低和混合不均匀的缺陷,提供一种新型药水自动混合装置。所述一种新型药水自动混合装置具有操作效率高和混合均匀等特点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型药水自动混合装置,包括外壳,所述外壳的右侧壁靠近底面开设有出料口,所述外壳内腔设置有液压缸,所述液压缸的前后侧壁上均固定连接有固定杆,所述固定杆远离液压缸一端固定连接在外壳内腔前后侧壁上,所述液压缸的顶端固定连接有第一滚轴,所述第一滚轴上活动连接有第一齿轮,所述第一齿轮上活动连接有链条,所述链条一端活动连接有固定块,所述固定块固定连接在外壳内腔的左侧壁上,所述链条远离固定块一端活动连接有活动板,所述活动板的右侧面上开设有第一滑槽,所述第一滑槽内活动连接有第一滑块,所述第一滑块的右侧面延伸出第一滑槽,所述第一滑块的右侧面上设置有夹紧装置,所述夹紧装置下方设置有混合装置,所述外壳的后侧面上固定连接有第一电机,所述第一电机的转子上固定连接有第二滚轴,所述第二滚轴远离第一电机一端贯穿外壳的后侧壁延伸到外壳内腔,所述第二滚轴远离第一电机一端固定连接有圆板,所述圆板上均匀分布设置有四个压杆,所述压杆下方设置有挡块,所述挡块的后侧面固定连接在外壳内腔后侧壁上。
优选的,所述夹紧装置包括第二滑槽,所述第一滑块的右侧面上开设有第二滑槽,所述第二滑槽内活动连接有两个第二滑块,两个所述第二滑块的中心均开设有螺纹孔,所述螺纹孔内插入有与其相互匹配的螺纹杆,所述螺纹杆的两端均贯穿第二滑槽的前后侧壁,所述螺纹杆一端延伸出第二滑块固定连接有转轮,所述第二滑块的右侧壁上活动连接有夹板,两个所述夹板远离第二滑块一端通过第一弹簧相互连接。
优选的,所述混合装置包括立柱,所述立柱底端固定连接在外壳内腔底面上,所述立柱的顶面上活动连接有凹形板,所述凹形板的侧壁上对称开设有圆孔,所述圆孔内插入有圆杆,所述圆杆两端均延伸出圆孔,所述圆杆远离凹形板中心一端固定连接有限位板,所述圆杆远离限位板一端固定连接有压板,所述圆杆上套设有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定连接在压板上,所述第二弹簧的另一端固定连接在凹形板上,所述凹形板的外侧壁上固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的右侧设置有与其相互匹配的第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的右侧面中心固定连接有第三滚轴,所述第三滚轴远离第二锥齿轮一端固定连接有第二电机的转子,所述第二电机固定连接在外壳内腔的底面上。
优选的,所述螺纹杆与第一滑块之间活动连接,所述螺纹杆两侧的螺纹旋向相反。
优选的,所述压板远离圆杆一侧的侧壁上固定连接有橡胶垫,所述夹板的内侧壁上固定连接有橡胶垫。
优选的,所述压杆包括粗杆和细杆,所述粗杆的一端固定连接在圆板上,所述粗杆远离圆板一侧开设有通孔,所述细杆插入通孔内,所述细杆位于通孔内一端固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧远离细杆一端固定连接在通孔的底面上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过设置有夹紧装置,可以将注射器固定在夹紧装置上,方便操作;通过设置有液压缸,可以带动活动板上下移动,实现将注射器的针头自动插入盐水瓶内的功能;通过设置有压杆,通过第一电机带动圆板转动,使得压杆对注射器的注射柄实现按压功能,将注射器内的药水自动混合到盐水内,工作效率高;通过设置有挡块,可以推动压杆收缩,为下一次注射准备,操作效率高;通过设置有混合装置,可以带动固定在其上的盐水瓶转动,使得盐水与药水混合充分均匀,工作效率高;通过设置有橡胶垫,可以使注射器夹的更紧,还可以使盐水瓶避免滑落。本发明装置操作方便,结构简单,具有操作效率高和混合均匀的优点。
附图说明
图1为本发明内部结构示意图;
图2为本发明图1的A面示意图;
图3为本发明图1的B处放大图;
图4为本发明图1的C处放大图。
图中标号:1、外壳,2、液压缸,3、固定杆,4、第一滚轴,5、第一齿轮,6、链条,7、固定块,8、活动板,9、第一滑槽,10、第一滑块,11、夹紧装置,12、混合装置,13、第一电机,14、第二滚轴,15、圆板,16、压杆,17、挡块,18、第二滑槽,19、第二滑块,20、螺纹孔,21、螺纹杆,22、转轮,23、夹板,24、第一弹簧,25、立柱,26、凹形板,27、圆孔,28、圆杆,29、压板,30、第二弹簧,31、第一锥齿轮,32、第二锥齿轮,33、第三滚轴,34、第二电机,35、橡胶垫,36、粗杆,37、细杆,38、通孔,39、第三弹簧,40、出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种新型药水自动混合装置,包括外壳1,外壳1的右侧壁靠近底面开设有出料口40,外壳1内腔设置有液压缸2,液压缸2的前后侧壁上均固定连接有固定杆3,固定杆3远离液压缸2一端固定连接在外壳1内腔前后侧壁上,液压缸2的顶端固定连接有第一滚轴4,第一滚轴4上活动连接有第一齿轮5,第一齿轮5上活动连接有链条6,链条6一端活动连接有固定块7,固定块7固定连接在外壳1内腔的左侧壁上,链条6远离固定块7一端活动连接有活动板8,活动板8的右侧面上开设有第一滑槽9,第一滑槽9内活动连接有第一滑块10,第一滑块10的右侧面延伸出第一滑槽9,第一滑块10的右侧面上设置有夹紧装置11,夹紧装置11包括第二滑槽18,第一滑块10的右侧面上开设有第二滑槽18,第二滑槽18内活动连接有两个第二滑块19,两个第二滑块19的中心均开设有螺纹孔20,螺纹孔20内插入有与其相互匹配的螺纹杆21,螺纹杆21与第一滑块10之间活动连接,螺纹杆21两侧的螺纹旋向相反,螺纹杆21的两端均贯穿第二滑槽18的前后侧壁,螺纹杆21一端延伸出第二滑块19固定连接有转轮22,第二滑块19的右侧壁上活动连接有夹板23,夹板23的内侧壁上固定连接有橡胶垫35,两个夹板23远离第二滑块19一端通过第一弹簧24相互连接,夹紧装置11下方设置有混合装置12,混合装置12包括立柱25,立柱25底端固定连接在外壳1内腔底面上,立柱25的顶面上活动连接有凹形板26,凹形板26的侧壁上对称开设有圆孔27,圆孔27内插入有圆杆28,圆杆28两端均延伸出圆孔27,圆杆28远离凹形板26中心一端固定连接有限位板,圆杆28远离限位板一端固定连接有压板29,压板29远离圆杆28一侧的侧壁上固定连接有橡胶垫35,圆杆28上套设有第二弹簧30,第二弹簧30的一端固定连接在压板29上,第二弹簧30的另一端固定连接在凹形板26上,凹形板26的外侧壁上固定连接有第一锥齿轮31,第一锥齿轮31的右侧设置有与其相互匹配的第二锥齿轮32,第二锥齿轮32的右侧面中心固定连接有第三滚轴33,第三滚轴33远离第二锥齿轮32一端固定连接有第二电机34的转子,第二电机34固定连接在外壳1内腔的底面上,外壳1的后侧面上固定连接有第一电机13,第一电机13的转子上固定连接有第二滚轴14,第二滚轴14远离第一电机13一端贯穿外壳1的后侧壁延伸到外壳1内腔,第二滚轴14远离第一电机13一端固定连接有圆板15,圆板15上均匀分布设置有四个压杆16,压杆16包括粗杆36和细杆37,粗杆36的一端固定连接在圆板15上,粗杆36远离圆板15一侧开设有通孔38,细杆37插入通孔38内,细杆37位于通孔38内一端固定连接有第三弹簧39,第三弹簧39远离细杆37一端固定连接在通孔38的底面上,压杆16下方设置有挡块17,挡块17的后侧面固定连接在外壳1内腔后侧壁上。
工作原理:本发明装置在使用时首先将注射器吸好药水,然后根据注射器的直径旋转转轮22,使得两个第二滑块19之间的间距改变,然后拉开两个夹板23将注射器放置到两个夹板23之间,松开夹板23通过第一弹簧24的收缩将注射器夹紧在夹紧装置11上,通过橡胶垫35的作用,使得夹的更紧;再将盐水瓶放置到凹形板26内,使得压板29接触盐水瓶的外壁,通过第二弹簧30的作用使得压板29将盐水瓶固定住,通过橡胶垫35,避免盐水瓶的脱落;开启动、液压缸2使得液压缸2的液压杆下移,链条6下移使得活动板8下移,将活动板8上的夹紧装置11下移,将注射器的针头插入到盐水瓶内,停止液压缸2,启动第一电机13带动第二滚轴14转动,第二滚轴14上的圆板15转动,使得压杆16按压注射器的注射柄将药水混入盐水瓶内,压杆16继续旋转,接触挡块17,压杆16上的细杆37推动第三弹簧39收缩,细杆37收入粗杆37内,当旋转过挡块17,第三弹簧39回弹细杆37伸出粗杆36,为下一次压缩使用,注射完后,启动液压缸2使得液压杆上升通过链条6将活动板8提升,使得夹紧装置11上的注射器提升处盐水瓶,再启动第二电机34带动第二锥齿轮32转动,第二锥齿轮32带动第一锥齿轮31转动,第一锥齿轮31带动凹形板26以立柱25为圆形转动,使得凹形板26上的盐水瓶转动,将盐水瓶内的盐水和药水充分混合均匀,完成后从出料口40取出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型药水自动混合装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的右侧壁靠近底面开设有出料口(40),所述外壳(1)内腔设置有液压缸(2),所述液压缸(2)的前后侧壁上均固定连接有固定杆(3),所述固定杆(3)远离液压缸(2)一端固定连接在外壳(1)内腔前后侧壁上,所述液压缸(2)的顶端固定连接有第一滚轴(4),所述第一滚轴(4)上活动连接有第一齿轮(5),所述第一齿轮(5)上活动连接有链条(6),所述链条(6)一端活动连接有固定块(7),所述固定块(7)固定连接在外壳(1)内腔的左侧壁上,所述链条(6)远离固定块(7)一端活动连接有活动板(8),所述活动板(8)的右侧面上开设有第一滑槽(9),所述第一滑槽(9)内活动连接有第一滑块(10),所述第一滑块(10)的右侧面延伸出第一滑槽(9),所述第一滑块(10)的右侧面上设置有夹紧装置(11),所述夹紧装置(11)下方设置有混合装置(12),所述外壳(1)的后侧面上固定连接有第一电机(13),所述第一电机(13)的转子上固定连接有第二滚轴(14),所述第二滚轴(14)远离第一电机(13)一端贯穿外壳(1)的后侧壁延伸到外壳(1)内腔,所述第二滚轴(14)远离第一电机(13)一端固定连接有圆板(15),所述圆板(15)上均匀分布设置有四个压杆(16),所述压杆(16)下方设置有挡块(17),所述挡块(17)的后侧面固定连接在外壳(1)内腔后侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种新型药水自动混合装置,其特征在于:所述夹紧装置(11)包括第二滑槽(18),所述第一滑块(10)的右侧面上开设有第二滑槽(18),所述第二滑槽(18)内活动连接有两个第二滑块(19),两个所述第二滑块(19)的中心均开设有螺纹孔(20),所述螺纹孔(20)内插入有与其相互匹配的螺纹杆(21),所述螺纹杆(21)的两端均贯穿第二滑槽(18)的前后侧壁,所述螺纹杆(21)一端延伸出第二滑块(19)固定连接有转轮(22),所述第二滑块(19)的右侧壁上活动连接有夹板(23),两个所述夹板(23)远离第二滑块(19)一端通过第一弹簧(24)相互连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型药水自动混合装置,其特征在于:所述混合装置(12)包括立柱(25),所述立柱(25)底端固定连接在外壳(1)内腔底面上,所述立柱(25)的顶面上活动连接有凹形板(26),所述凹形板(26)的侧壁上对称开设有圆孔(27),所述圆孔(27)内插入有圆杆(28),所述圆杆(28)两端均延伸出圆孔(27),所述圆杆(28)远离凹形板(26)中心一端固定连接有限位板,所述圆杆(28)远离限位板一端固定连接有压板(29),所述圆杆(28)上套设有第二弹簧(30),所述第二弹簧(30)的一端固定连接在压板(29)上,所述第二弹簧(30)的另一端固定连接在凹形板(26)上,所述凹形板(26)的外侧壁上固定连接有第一锥齿轮(31),所述第一锥齿轮(31)的右侧设置有与其相互匹配的第二锥齿轮(32),所述第二锥齿轮(32)的右侧面中心固定连接有第三滚轴(33),所述第三滚轴(33)远离第二锥齿轮(32)一端固定连接有第二电机(34)的转子,所述第二电机(34)固定连接在外壳(1)内腔的底面上。
4.根据权利要求1所述的一种新型药水自动混合装置,其特征在于:所述螺纹杆(21)与第一滑块(10)之间活动连接,所述螺纹杆(21)两侧的螺纹旋向相反。
5.根据权利要求1所述的一种新型药水自动混合装置,其特征在于:所述压板(29)远离圆杆(28)一侧的侧壁上固定连接有橡胶垫(35),所述夹板(23)的内侧壁上固定连接有橡胶垫(35)。
6.根据权利要求1所述的一种新型药水自动混合装置,其特征在于:所述压杆(16)包括粗杆(36)和细杆(37),所述粗杆(36)的一端固定连接在圆板(15)上,所述粗杆(36)远离圆板(15)一侧开设有通孔(38),所述细杆(37)插入通孔(38)内,所述细杆(37)位于通孔(38)内一端固定连接有第三弹簧(39),所述第三弹簧(39)远离细杆(37)一端固定连接在通孔(38)的底面上。
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