CN109916731B - 一种胶筒在腐蚀与应力作用下的可靠性测试装置及方法 - Google Patents

一种胶筒在腐蚀与应力作用下的可靠性测试装置及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109916731B
CN109916731B CN201910316044.8A CN201910316044A CN109916731B CN 109916731 B CN109916731 B CN 109916731B CN 201910316044 A CN201910316044 A CN 201910316044A CN 109916731 B CN109916731 B CN 109916731B
Authority
CN
China
Prior art keywords
corrosion
packer rubber
sleeve
test
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910316044.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109916731A (zh
Inventor
曾德智
曾凤
戚亚东
喻智明
钟洋
陶冶
彭政德
张旭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Southwest Petroleum University
Original Assignee
Southwest Petroleum University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Southwest Petroleum University filed Critical Southwest Petroleum University
Priority to CN201910316044.8A priority Critical patent/CN109916731B/zh
Publication of CN109916731A publication Critical patent/CN109916731A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109916731B publication Critical patent/CN109916731B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/10—Geothermal energy

Abstract

一种胶筒在腐蚀与应力作用下的可靠性测试装置及方法，其特点是：该装置由中心轴、螺母、压环、封隔器胶筒、测试套管、方形块、同心圆底板、高温应变片、高温导线、应变仪构成；将测试装置组装后放置于高温高压釜中，通过设置高温高压釜的温度和压力、腐蚀介质，可以测试各种工况下封隔器胶筒与测试套管间的接触应力，获得封隔器胶筒腐蚀过程中封隔器胶筒与套管间接触应力的变化规律；可以同时测试腐蚀介质环境中封隔器胶筒在应力状态下的耐腐蚀性和密封性，进而评价封隔器胶筒的可靠性。

Description

一种胶筒在腐蚀与应力作用下的可靠性测试装置及方法
技术领域
本发明属于石油装备技术领域，尤其涉及一种胶筒在腐蚀与应力作用下的可靠性测试装置及方法。
背景技术
封隔器是油气田开采过程中一种十分重要的井下装置，在完井、储层改造、分层开采等工艺中，通过封隔器胶筒受载径向变形实现产层隔断。封隔器由钢件及橡胶胶筒构成，而胶筒密封性对施工安全、井身结构等至关重要。在酸化或开采过程中，高温高压的施工工作液或地层流体对封隔器胶筒存在着一定的腐蚀和破坏，进而导致封隔器失效，井筒完整性被破坏。因此模拟高温高压下，测试流体对封隔器胶筒的腐蚀，明确腐蚀过程中封隔器胶筒与测试套管的接触压力与密封性的关系对封隔器橡胶胶筒的选材和防护具有重要意义。
目前，封隔器胶筒在高温高压环境下的模拟试验是封隔器可靠性研究的基础和重要组成部分，但由于封隔器胶筒的性能不仅受高温高压的影响，还受复杂的流体环境影响，此外封隔器胶筒工作时，处于应力状态下，很大程度上增加了模拟试验的难度。当前有不少装置研究封隔器胶筒高温高压下的密封性，但忽略了腐蚀介质对封隔器胶筒的影响，且装置复杂，实验成本高，不便于封隔器胶筒可靠性测试。
针对当前涉及封隔器胶筒测试装置的局限性，提出一种胶筒在腐蚀与应力作用下的可靠性测试装置及方法，该装置结构简单，加工容易，可测试各种腐蚀环境中封隔器胶筒与测试套管间的接触应力，并获得接触应力与实验时间的关系曲线；将封隔器胶筒组装在测试装置上后，直接放置于一种高温高压多相流腐蚀实验方法及装置(CN102654446B)中，即可同时测试封隔器胶筒在应力状态下的耐腐蚀性和密封性，为封隔器胶筒的优化选材和防护提供参考。
发明内容
本发明的目的在于提供一种胶筒在腐蚀与应力作用下的可靠性测试装置及方法，以测试在不同腐蚀环境下封隔器胶筒与套管间的接触应力，获得接触应力与实验时间的关系曲线，从而获得封隔器胶筒腐蚀过程中封隔器胶筒与套管间接触应力的变化规律；测试封隔器胶筒在应力状态下的耐腐蚀性和密封性，为封隔器胶筒的优化选材和防护提供参考。
本发明采用以下技术方案：一种胶筒在腐蚀与应力作用下的可靠性测试装置，其特征在于：该装置由中心轴、螺母、压环、封隔器胶筒、测试套管、方形块、同心圆底板、高温应变片、高温导线、应变仪构成；
所述的中心轴上部设有公螺纹，中部为光滑杆，下部设有高20mm的台阶，公螺纹直径d1比光滑杆直径d2小4～5mm、光滑杆长度h1比封隔器胶筒厚度L1大10～15mm；
所述的中心轴台阶面及压环设有倒角，且压环厚度L2为40～50mm；所述封隔器胶筒外径d4比测试套管内径d3小3～5mm；
所述的测试套管与同心圆底板通过焊缝A连接；所述的同心圆底板与中心轴通过焊缝B连接；所述的中心轴与方形块通过焊缝C连接；
所述的高温应变片共8片，以45度的间隔均匀粘贴在距测试套管底端L处，高温应变片通过高温导线外接应变仪，并使用耐腐蚀材料封装高温应变片与高温导线，其中L计算方式如下：
式中：L为距测试套管底端的高度，mm；L1为封隔器胶筒的厚度；L3为封隔器胶筒加载时的压缩矩；
所述的螺母通过螺纹与中心轴配合，向下旋转螺母通过压环对封隔器胶筒施加压力，形成坐封；所述的封隔器胶筒在坐封后与中心轴、测试套管、同心圆底板形成密封腔，在密封腔内放置有显示剂；所述的测试装置组装后放置于高温高压釜中。
一种胶筒在腐蚀与应力作用下的可靠性测试方法包括以下步骤：
步骤1：在距测试套管底端L处，每隔45度贴上高温应变片，将高温应变片通过高温导线与应变仪连接；
步骤2：将方形块固定，在测试套管与同心圆底板形成的空间内放入显示剂后，将封隔器胶筒串入中心轴中，旋紧螺母使压环向下运动压缩封隔器胶筒，封隔器胶筒径向扩张变形与测试套管内壁接触，压缩至封隔器胶筒设定的压缩矩停止压缩；
步骤3：通过应变仪采集测试套管外壁的周向应变εi，计算封隔器胶筒压缩后测试套管与封隔器胶筒的接触应力Pi：
式中：Pi为接触应力，MPa；D、d3分别为测试套管的外径、内径，mm，εi为测试套管的周向应变，E为测试套管的弹性模量，MPa；
步骤4：将压缩好后的测试装置放入盛有腐蚀介质的高温高压釜中。将高温高压釜内除氧后升温至实验预设温度，再通入预设含量的气体(如二氧化碳、硫化氢气体、氮气)升压至实验预设压力，进行保温保压腐蚀实验；
步骤5：在腐蚀实验过程中，按步骤3所述方法获取在腐蚀测试过程中的接触应力Pi，绘制接触应力Pi与实验时间的关系曲线，观察接触应力随实验时间的变化规律；
步骤6：实验72～168小时后取出测试装置，清理封隔器胶筒上部液体后取出封隔器胶筒。测量封隔器胶筒回弹量，观察封隔器胶筒变形情况及形貌，评价封隔器胶筒耐腐蚀性能；
步骤7：取出显示剂，评价高温高压腐蚀环境中封隔器胶筒在应力状态下的密封性；并结合接触应力与实验时间的关系曲线，论证显示剂结果的准确性；
步骤8：若显示剂、接触应力与实验时间的关系曲线均表明封隔器胶筒密封性失效，则对测试套管进行腐蚀评价：a.将测试套管剖开，观察内壁腐蚀宏观形貌；b.在测试套管与封隔器胶筒坐封接触处切取钢片试样，使用扫描电子显微镜、能谱仪观察测试套管内壁腐蚀微观形貌，清洗试片，使用超景深三维显微镜测量套管内壁腐蚀三维形貌及腐蚀深度；c.刮取内壁腐蚀产物，使用X射线光电子能谱、X射线衍射仪分析该腐蚀环境下测试套管的腐蚀产物；d.综合分析封隔器胶筒失效对测试套管的腐蚀影响。
本发明的有益效果是：
(1)模拟封隔器胶筒在井下服役时的工况，可以测试各种腐蚀环境中封隔器胶筒与测试套管间的接触应力，获得封隔器胶筒腐蚀过程中封隔器胶筒与套管间接触应力的变化规律；可以同时测试腐蚀介质环境中封隔器胶筒在应力状态下的耐腐蚀性和密封性；
(2)结构简单，加工容易，组装简易：将封隔器胶筒置于中心轴后，拧紧螺母即可加载压力，模拟坐封；该装置放入高温高压釜里测试，由高温高压釜提供安全保障，提高模拟实验的安全性。
附图说明
附图1是本发明测试装置中封隔器胶筒未坐封时的结构示意图。
附图2是本发明测试装置中封隔器胶筒坐封后时的结构示意图。
附图3是本发明测试装置中各部件的尺寸标示图。
附图4是本发明测试装置中测试套管的俯视示意图。
附图5是本发明测试装置中方形块的俯视示意图。
图中：1-中心轴，2-螺母，3-压环，4-封隔器胶筒，5-环形筒，6-焊点A，7-焊点B，8-焊点C，9-方形块，10-同心圆底板，11-高温应变片，12-高温导线，13-应变仪，14-密封腔，15-显示剂，16-高温高压釜。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明进行详细描述。
本发明通过高温高压釜模拟封胶筒服役工况，测试腐蚀介质环境中封隔器胶筒坐封时的耐腐蚀性；通过拧紧螺母对封隔器胶筒加载模拟胶筒井下坐封时的应力状态，采用应变仪测试套管与封隔器胶筒的接触应力，并结合显示剂测试封隔器胶筒腐蚀过程中的密封性。
如附图1所示，为使用上述方法，本发明提供一种在腐蚀与应力作用下的可靠性测试装置，主要包括中心轴1、螺母2、压环3、封隔器胶筒4、测试套管5、方形块9、同心圆底板10、高温应变片11、高温导线12、应变仪13。
所述的中心轴1上部设有公螺纹，中部为光滑杆，下部设有台阶且高为20mm，公螺纹直径d1比光滑杆直径d2小4～5mm、光滑杆长度h1比封隔器胶筒4厚度L1大10～15mm；所述的中心轴1台阶面及压环3设有倒角，且压环3厚度L2为40～50mm；所述封隔器胶筒4外径d4比测试套管5内径d3小3～5mm；所述的封隔器胶筒4在坐封后与中心轴1、测试套管5、同心圆底板10形成密封腔14，在密封腔14内放置有显示剂15；所述的测试装置组装后放置于高温高压釜16中；所述的高温应变片11共8片，以45度的间隔均匀粘贴在距测试套管5底端L处，高温应变片11通过高温导线12外接应变仪13，并使用耐腐蚀材料封装高温应变片11与高温导线12；所述的测试套管5与同心圆底板11通过焊缝A连接；所述的同心圆底板11与中心轴1通过焊缝B连接；所述的中心轴1与方形块9通过焊缝C连接。
利用本发明提供的测试方法及装置对一种服役于硫化氢和二氧化碳腐蚀介质中压缩式封隔器胶筒进行接触应力与腐蚀测试，具体测试过程包括以下步骤：
步骤1：在距测试套管5底端L处，每隔45度贴上高温应变片11，将高温应变片11通过高温导线12与应变仪13连接，如附图1与附图4所示；
步骤2：将方形块9固定，在测试套管5与同心圆底板10形成的空间内放入显示剂15后，将封隔器胶筒4串入中心轴1中，旋紧螺母2使压环3向下运动压缩封隔器胶筒4，封隔器胶筒4径向扩张变形与测试套管5内壁接触，压缩至封隔器胶筒4设定的压缩矩停止压缩，，如附图2所示；
步骤3：通过应变仪13采集测试套管5外壁的周向应变εi，计算封隔器胶筒4压缩后测试套管5与封隔器胶筒4的接触应力Pi：
步骤4：将压缩好后的测试装置放入盛有腐蚀介质的高温高压釜16中，如附图2所示。将高温高压釜16内除氧后升温至实验预设温度，通入预设含量的二氧化碳、硫化氢气体、氮气升压至实验预设压力，进行保温保压腐蚀实验；
步骤5：在腐蚀实验过程中，按步骤3所述方法获取在腐蚀测试过程中的接触应力Pi，绘制接触应力Pi与实验时间的关系曲线，观察接触应力随实验时间的变化规律；
步骤6：实验72～168小时后取出测试装置，清理封隔器胶筒4上部液体后取出封隔器胶筒4。测量封隔器胶筒4回弹量，观察封隔器胶筒4变形情况及形貌，评价封隔器胶筒4耐腐蚀性能；
步骤7：取出显示剂15，评价高温高压腐蚀环境中封隔器胶筒4在应力状态下的密封性；并结合接触应力与实验时间的关系曲线，论证显示剂15结果的准确性；
步骤8：若显示剂15、接触应力与实验时间的关系曲线均表明封隔器胶筒4密封性失效，则对测试套管5进行腐蚀评价：a.将测试套管5剖开，观察内壁腐蚀宏观形貌；b.在测试套管5与封隔器胶筒4坐封接触处切取钢片试样，使用扫描电子显微镜、能谱仪观察测试套管5内壁腐蚀微观形貌，清洗试片，使用超景深三维显微镜测量测试套管5内壁腐蚀三维形貌及腐蚀深度；c.刮取内壁腐蚀产物，使用X射线光电子能谱、X射线衍射仪分析该腐蚀环境下测试套管5的腐蚀产物；d.综合分析封隔器胶筒4失效对测试套管5的腐蚀影响。

Claims (1)

1.一种胶筒在腐蚀与应力作用下的可靠性测试方法，其特征在于，使用的测试装置包括中心轴(1)、螺母(2)、压环(3)、封隔器胶筒(4)、测试套管(5)、方形块(9)、同心圆底板(10)、高温应变片(11)、高温导线(12)、应变仪(13)；
所述的中心轴(1)上部设有公螺纹，中部为光滑杆，下部设有高20mm的台阶，公螺纹直径d1比光滑杆直径d2小4～5mm、光滑杆长度h1比封隔器胶筒(4)厚度L1大10～15mm；
所述的中心轴(1)台阶面及压环(3)设有倒角，且压环(3)厚度L2为40～50mm；所述封隔器胶筒(4)外径d4比测试套管(5)内径d3小3～5mm；
所述的测试套管(5)与同心圆底板(10)通过焊缝A(6)连接；所述的同心圆底板(10)与中心轴(1)通过焊缝B(7)连接；所述的中心轴(1)与方形块(9)通过焊缝C(8)连接；
所述的高温应变片(11)共8片，以45度的间隔均匀粘贴在距测试套管(5)底端L处，高温应变片(11)通过高温导线(12)外接应变仪(13)，并使用耐腐蚀材料封装高温应变片(11)与高温导线(12)，其中L计算方式如下：
式中：L为距测试套管(5)底端的高度，mm；L1为封隔器胶筒(4)的厚度；L3为封隔器胶筒(4)加载时的压缩矩；
所述的螺母(2)通过螺纹与中心轴(1)配合，向下旋转螺母(2)通过压环(3)对封隔器胶筒(4)施加压力，形成坐封；所述的封隔器胶筒(4)在坐封后与中心轴(1)、测试套管(5)、同心圆底板(10)形成密封腔(14)，密封腔(14)内放置有显示剂(15)；所述的测试装置完成组装后放置于具有腐蚀介质的高温高压釜(16)中；
测试方法包括以下步骤：
步骤1：在距测试套管(5)底端L处，每隔45度贴上高温应变片(11)，将高温应变片(11)通过高温导线(12)与应变仪(13)连接；
步骤2：将方形块(9)固定，在测试套管(5)与同心圆底板(10)形成的空间内放入显示剂(15)后，将封隔器胶筒(4)串入中心轴(1)中，旋紧螺母(2)使压环(3)向下运动压缩封隔器胶筒(4)，封隔器胶筒(4)径向扩张变形与测试套管(5)内壁接触，压缩至封隔器胶筒(4)设定的压缩矩停止压缩；
步骤3：设应变仪(13)采集的测试套管(5)外壁高温应变片(11)的周向应变εi，计算封隔器胶筒(4)压缩后测试套管(5)与封隔器胶筒(4)的接触应力Pi：
式中：Pi为接触应力，MPa；D、d3分别为测试套管(5)的外径、内径，mm，εi为测试套管(5)的周向应变，E为测试套管(5)的弹性模量，MPa；
步骤4：将组装好的测试装置放入盛有腐蚀介质的高温高压釜(16)中，待高温高压釜(16)除氧后升温至实验预设温度，通入预设含量的气体升压至实验预设压力，进行保温保压腐蚀实验；
步骤5：在腐蚀实验过程中，按步骤3所述方法获取在腐蚀测试过程中每个高温应变片(11)处的接触应力Pi，绘制接触应力Pi与实验时间的关系曲线，观察接触应力随实验时间的变化规律；
步骤6：实验72～168小时后取出测试装置，清理封隔器胶筒(4)上部液体后取出封隔器胶筒(4)，测量封隔器胶筒(4)回弹量，观察封隔器胶筒(4)变形情况及形貌，评价封隔器胶筒(4)耐腐蚀性能；
步骤7：取出显示剂(15)，评价高温高压腐蚀环境中封隔器胶筒(4)在应力状态下的密封性，并结合接触应力与实验时间的关系曲线，论证显示剂(15)结果的准确性；
步骤8：若显示剂(15)结果、接触应力与实验时间的关系曲线均表明封隔器胶筒(4)密封性失效，则对测试套管(5)进行腐蚀评价：a.将测试套管(5)剖开，观察内壁腐蚀宏观形貌；b.在测试套管(5)与封隔器胶筒(4)坐封接触处切取钢片试样，使用扫描电子显微镜、能谱仪观察测试套管(5)内壁腐蚀微观形貌，清洗试片，使用超景深三维显微镜测量测试套管(5)内壁腐蚀三维形貌及腐蚀深度；c.刮取内壁腐蚀产物，使用X射线光电子能谱、X射线衍射仪分析该腐蚀环境下测试套管(5)的腐蚀产物；d.综合分析封隔器胶筒(4)失效对测试套管(5)的腐蚀影响。
CN201910316044.8A 2019-04-19 2019-04-19 一种胶筒在腐蚀与应力作用下的可靠性测试装置及方法 Active CN109916731B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910316044.8A CN109916731B (zh) 2019-04-19 2019-04-19 一种胶筒在腐蚀与应力作用下的可靠性测试装置及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910316044.8A CN109916731B (zh) 2019-04-19 2019-04-19 一种胶筒在腐蚀与应力作用下的可靠性测试装置及方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109916731A CN109916731A (zh) 2019-06-21
CN109916731B true CN109916731B (zh) 2023-10-13

Family

ID=66977843

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910316044.8A Active CN109916731B (zh) 2019-04-19 2019-04-19 一种胶筒在腐蚀与应力作用下的可靠性测试装置及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109916731B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112611640B (zh) * 2020-10-22 2022-05-17 西南石油大学 一种变规格多尺寸橡胶胶筒高温压缩性能测试装置及方法

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4213328A (en) * 1979-02-27 1980-07-22 Irontite Products, Inc. Apparatus for fluid pressure testing of engine cylinder heads and similar parts
CA2338040A1 (en) * 2000-02-25 2001-08-25 Thomas E. Brovold Compact hollow cylinder tensile tester
WO2007020435A1 (en) * 2005-08-18 2007-02-22 Halliburton Energy Services, Inc. Apparatus and method for determining mechanical properties of cement for a well bore
CN101025083A (zh) * 2006-10-18 2007-08-29 西南石油大学 一种封隔器工作性能的实验方法及装置
CN201372765Y (zh) * 2009-01-07 2009-12-30 中国石油大学(北京) 封隔器胶筒试验装置
CN102879321A (zh) * 2012-10-22 2013-01-16 西南石油大学 一种模拟井下封隔器胶筒在高温高压下的腐蚀测试方法
CN202903604U (zh) * 2012-11-14 2013-04-24 中国石油天然气股份有限公司 一种桥塞、封隔器的胶筒及胶筒组件测试装置
CN104316410A (zh) * 2014-11-12 2015-01-28 中国石油天然气股份有限公司 一种压缩式封隔器胶筒实验装置
CN204203007U (zh) * 2014-09-27 2015-03-11 中国石油化工集团公司 一种高温下封隔器胶筒接触应力测试装置
CN104749040A (zh) * 2015-03-03 2015-07-01 中国石油天然气股份有限公司 一种高温封隔器胶筒的试验检测装置及方法
CN104931372A (zh) * 2015-06-03 2015-09-23 中国石油大学(华东) 模拟金属材质在工况条件下的应力腐蚀实验方法
CN105973793A (zh) * 2016-05-30 2016-09-28 中国科学院金属研究所 一种井下应力腐蚀测试方法及装置
US10024772B1 (en) * 2015-05-19 2018-07-17 The United States Of America, As Represented By The Secretary Of The Navy Device and method for applying internal pressure to a hollow cylinder
CN209945889U (zh) * 2019-04-19 2020-01-14 西南石油大学 一种胶筒在腐蚀与应力作用下的可靠性测试装置

Patent Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4213328A (en) * 1979-02-27 1980-07-22 Irontite Products, Inc. Apparatus for fluid pressure testing of engine cylinder heads and similar parts
CA2338040A1 (en) * 2000-02-25 2001-08-25 Thomas E. Brovold Compact hollow cylinder tensile tester
WO2007020435A1 (en) * 2005-08-18 2007-02-22 Halliburton Energy Services, Inc. Apparatus and method for determining mechanical properties of cement for a well bore
CN101025083A (zh) * 2006-10-18 2007-08-29 西南石油大学 一种封隔器工作性能的实验方法及装置
CN201372765Y (zh) * 2009-01-07 2009-12-30 中国石油大学(北京) 封隔器胶筒试验装置
CN102879321A (zh) * 2012-10-22 2013-01-16 西南石油大学 一种模拟井下封隔器胶筒在高温高压下的腐蚀测试方法
CN202903604U (zh) * 2012-11-14 2013-04-24 中国石油天然气股份有限公司 一种桥塞、封隔器的胶筒及胶筒组件测试装置
CN204203007U (zh) * 2014-09-27 2015-03-11 中国石油化工集团公司 一种高温下封隔器胶筒接触应力测试装置
CN104316410A (zh) * 2014-11-12 2015-01-28 中国石油天然气股份有限公司 一种压缩式封隔器胶筒实验装置
CN104749040A (zh) * 2015-03-03 2015-07-01 中国石油天然气股份有限公司 一种高温封隔器胶筒的试验检测装置及方法
US10024772B1 (en) * 2015-05-19 2018-07-17 The United States Of America, As Represented By The Secretary Of The Navy Device and method for applying internal pressure to a hollow cylinder
CN104931372A (zh) * 2015-06-03 2015-09-23 中国石油大学(华东) 模拟金属材质在工况条件下的应力腐蚀实验方法
CN105973793A (zh) * 2016-05-30 2016-09-28 中国科学院金属研究所 一种井下应力腐蚀测试方法及装置
CN209945889U (zh) * 2019-04-19 2020-01-14 西南石油大学 一种胶筒在腐蚀与应力作用下的可靠性测试装置

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李英松 ; 钟卫平 ; 边杰 ; 崔光宇 ; 周先军 ; .过电缆封隔器胶筒耐压试验及接触应力测试.石油机械.2016,(第06期),全文. *
杨春雷 ; 李斌 ; 郑旭 ; 张东阳 ; .考虑工作温度的封隔器橡胶密封性和可靠性评价.应用力学学报.2017,(第06期),全文. *
王锦昌 ; 邓学峰 ; 曾德智 ; 喻智明 ; 李坛 ; 戚亚东 ; .模拟井筒工况下四丙氟橡胶O型圈腐蚀损伤研究.石油与天然气化工.2018,(第04期),全文. *
马明新 ; .高温下橡胶力学性能测试方法研究.石油化工设备技术.2017,(第05期),全文. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN109916731A (zh) 2019-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107748110B (zh) 微机控制电液伺服岩石三轴动态剪切渗流耦合试验方法
CN104405366B (zh) 一种高温高压固井水泥环力学完整性测试装置及方法
CN209875145U (zh) 一种油气井水泥环密封完整性测试装置
CN107515150B (zh) 一种海洋管线力学性能综合测试实验装置
CN108982076B (zh) 一种高温高压气井油管气密封螺纹分析评价方法
CN106771096A (zh) 一种固井水泥环封隔能力动态测试装置及实验方法
CN111521493B (zh) 一种同时多级加载的高温三轴岩石蠕变试验机及使用方法
CN110631936B (zh) 一种煤岩心损伤的定量评价测试方法
CN107782634A (zh) 微机控制电液伺服岩石三轴动态剪切渗流耦合多功能试验装置
AU2020102732A4 (en) Device for testing sealing capacity and cementing strength of full-scale cement sheath and testing method thereof
CN103498662A (zh) 一种水泥环结构完整性力学实验装置
CN110082214B (zh) 一种砂岩油气井套管柱模拟试验装置及其评价方法
CN103452548B (zh) 蒸汽改造储层岩石特征评价实验装置及方法
WO2021088238A1 (zh) 一种基于 shpb 试验系统的试件动态侧向应变测量装置及方法
CN104181060B (zh) 一种薄壁管件力学参数测试方法及装置
CN217332081U (zh) 岩石化学腐蚀环境下co2三轴渗流测试系统
CN112525707B (zh) 岩石动静真/常三轴剪切流变thmc多场耦合试验方法
CN111795788A (zh) 一种机械加载式封隔器胶筒模拟加载密封实验装置及方法
CN109870349A (zh) 一种高温高压水压致裂夹持器及其试验方法
CN107101875A (zh) 空心包体地应力测量自密封多口径通用型高压围压率定仪
CN109916731B (zh) 一种胶筒在腐蚀与应力作用下的可靠性测试装置及方法
CN112924300A (zh) 深层超深层岩石高温-渗流-应力-化学耦合试验系统
CN102879321B (zh) 一种模拟井下封隔器胶筒在高温高压下的腐蚀测试方法
CN209945889U (zh) 一种胶筒在腐蚀与应力作用下的可靠性测试装置
CN112229716A (zh) 一种微型形状记忆合金的扁铲侧胀仪及其工作方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant