CN109915685A - 一种风洞管体端盖 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种风洞管体端盖。风洞管体端盖包括端头螺母、铰链、液压缸安装板、端盖门和液压锁紧装置。通过液压锁紧装置实现管体端盖上端盖门的开合,既起到了堵头的密封、定位等作用,也避免了经常性拆装大吨位堵头带来的安全风险,采用本发明的风洞管体端盖,可以快速地实现风洞端盖门的开合,从而避免了设备运行的安全风险,节省了试验准备时间,提高了试验效率。
Description
技术领域
本发明属于风洞设备领域,具体涉及一种风洞管体端盖。
背景技术
在风洞设备中,经常采用管体作为设备的部件,一般采用螺纹或断割螺纹连接的堵头将管体端头密封。在使用活塞驱动的风洞设备中,试验前需要打开堵头,将活塞以及定位筒由活塞压缩管的端头装入,然后关闭堵头,等待活塞击发;试验后又需要打开堵头,取出定位筒,将活塞以及定位筒再次装入活塞压缩管中,再关闭堵头。当压缩管直径较大时,所用的堵头结构尺寸随之变大,重量也变大,需要动用行车等设备才能完成堵头的打开或关闭操作。大吨位堵头的打开或关闭的操作极不方便,效率较低;而且大吨位堵头的频繁起吊也会带来了额外的安全风险。因此迫切需要研制一种新型的端盖来解决这个问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种新型的风洞管体端盖。
本发明中的风洞管体端盖,其特征在于,所述的风洞管体端盖包括端头螺母、铰链、液压缸安装板、端盖门和液压锁紧装置;
所述的端头螺母的外表面为圆柱形,内部设置有台阶通孔,大直径的台阶通孔内表面设置有与风洞管体连接的均匀分布的断隔螺纹,小直径的台阶通孔的侧壁开有充气孔和均匀分布的方形槽;小直径的台阶通孔的端面固定安装有环形的液压缸安装板;液压缸安装板上安装有铰链,端盖门通过铰链与液压缸安装板连接,实现端盖门的压紧和松开,端盖门上安装有把手,端盖门的中心开有观察窗;液压缸安装板上均匀分布有液压锁紧装置。
所述的液压锁紧装置包括液压缸、卡块支座和卡块,液压缸的安装座固定在液压缸安装板的外沿,液压缸的缸体固定在安装座上;卡块支座固定在液压缸安装板的上表面,卡块的尾部固定在液压缸的顶杆头部;液压缸驱动卡块插入卡块支座中。
所述的液压缸安装板和端盖门之间设置有密封圈,端头螺母和液压缸安装板之间设置有密封圈。
所述的端盖门的内侧设置有锥台。
所述的卡块支座和卡块的配合面为斜面。
所述的卡块支座上开有T型槽,T型槽的竖直上端与卡块配装。
所述的观察窗上设置有玻璃窗口,玻璃窗口过螺栓安装在端盖门的内侧中心位置处,玻璃窗口的中心安装有K9玻璃,K9玻璃周向套装有窗口玻璃保护套,K9玻璃的端面覆盖有玻璃挡块。
所述的观察窗和端盖门之间设置有密封圈。
采用本发明的风洞管体端盖,可以快速地实现风洞端盖门的开合,从而避免了设备运行的安全风险,节省了试验准备时间,提高了试验效率。
附图说明
图1为本发明的风洞管体端盖的立体结构示意图;
图2为本发明的风洞管体端盖的立体剖视图;
图3为本发明的风洞管体端盖中的端头螺母立体结构示意图;
图4为本发明的风洞管体端盖中的液压缸安装板立体结构示意图;
图5为本发明的风洞管体端盖中的端盖门立体结构示意图;
图6为本发明的风洞管体端盖中的玻璃窗口立体剖视图;
图7为本发明的风洞管体端盖中的卡块支座立体结构示意图;
图8为本发明的风洞管体端盖中的液压缸立体结构示意图;
图9为本发明的风洞管体端盖的液压缸松开时的立体结构示意图;
图中,1.端头螺母,2.铰链,3.液压缸,4.卡块支座,5.液压缸安装板,6.卡块,7.端盖门,8.观察窗,9.充气孔,10.玻璃窗口,11.把手,12.方形槽,13.断隔螺纹,14.窗口玻璃保护套,15.K9玻璃,16.玻璃挡块,17.螺栓,18.T型槽,20、安装座,21缸体。
具体实施方案
下面结合附图和实施例详细说明本发明。
如图1-8所示,本发明中的风洞管体端盖包括端头螺母1、铰链2、液压缸安装板5、端盖门7和液压锁紧装置。
所述的端头螺母1的外表面为圆柱形,内部设置有台阶通孔,大直径的台阶通孔内表面设置有与风洞管体连接的均匀分布的断隔螺纹13,小直径的台阶通孔的侧壁开有充气孔9和均匀分布的方形槽12;小直径的台阶通孔的端面固定安装有环形的液压缸安装板5;液压缸安装板5上安装有铰链2,端盖门7通过铰链2与液压缸安装板5连接,实现端盖门7的压紧和松开,端盖门7上安装有把手11,端盖门7的中心开有观察窗8;液压缸安装板5上均匀分布有液压锁紧装置。
所述的液压锁紧装置包括液压缸3、卡块支座4和卡块6,液压缸3的安装座20固定在液压缸安装板5的外沿,液压缸3的缸体21固定在安装座20上;卡块支座4固定在液压缸安装板5的上表面,卡块6的尾部固定在液压缸3的顶杆头部;液压缸3驱动卡块6插入卡块支座4中。
所述的液压缸安装板5和端盖门7之间设置有密封圈,端头螺母1和液压缸安装板5之间设置有密封圈。
所述的端盖门7的内侧设置有锥台。
所述的卡块支座4和卡块6的配合面为斜面,卡块支座4上开有T型槽18,T型槽18的竖直上端与卡块6配装。
所述的观察窗8上设置有玻璃窗口10,玻璃窗口10通过螺栓17安装在端盖门7的内侧中心位置处,玻璃窗口10的中心安装有K9玻璃15,K9玻璃15周向套装有窗口玻璃保护套14,K9玻璃15的端面覆盖有玻璃挡块16。
所述的观察窗8和端盖门7之间设置有密封圈。
实施例1
本发明的风洞管体端盖使用方法如下,当需要打开时,首先松开液压缸3,使卡块6退回到图9所示的状态,此时,卡块6不再对端盖门7压紧,松开端盖门7上固定铰链2的销钉,就可以将端盖门7从风洞管体上取下。
Claims (8)
1.一种风洞管体端盖,其特征在于,所述的风洞管体端盖包括端头螺母(1)、铰链(2)、液压缸安装板(5)、端盖门(7)和液压锁紧装置;
所述的端头螺母(1)的外表面为圆柱形,内部设置有台阶通孔,大直径的台阶通孔内表面设置有与风洞管体连接的均匀分布的断隔螺纹(13),小直径的台阶通孔的侧壁开有充气孔(9)和均匀分布的方形槽(12);小直径的台阶通孔的端面固定安装有环形的液压缸安装板(5);液压缸安装板(5)上安装有铰链(2),端盖门(7)通过铰链(2)与液压缸安装板(5)连接,实现端盖门(7)的压紧和松开,端盖门(7)上安装有把手(11),端盖门(7)的中心开有观察窗(8);液压缸安装板(5)上均匀分布有液压锁紧装置。
2.根据权利要求1所述的风洞管体端盖,其特征在于,所述的液压锁紧装置包括液压缸(3)、卡块支座(4)和卡块(6),液压缸(3)的安装座(20)固定在液压缸安装板(5)的外沿,液压缸(3)的缸体(21)固定在安装座(20)上;卡块支座(4)固定在液压缸安装板(5)的上表面,卡块(6)的尾部固定在液压缸(3)的顶杆头部;液压缸(3)驱动卡块(6)插入卡块支座(4)中。
3.根据权利要求1所述的风洞管体端盖,其特征在于,所述的液压缸安装板(5)和端盖门(7)之间设置有密封圈,端头螺母(1)和液压缸安装板(5)之间设置有密封圈。
4.根据权利要求1所述的风洞管体端盖,其特征在于,所述的端盖门(7)的内侧设置有锥台。
5.根据权利要求2所述的风洞管体端盖,其特征在于,所述的卡块支座(4)和卡块(6)的配合面为斜面。
6.根据权利要求2所述的风洞管体端盖,其特征在于,所述的卡块支座(4)上开有T型槽(18),T型槽(18)的竖直上端与卡块(6)配装。
7.根据权利要求1所述的风洞管体端盖,其特征在于,所述的观察窗(8)上设置有玻璃窗口(10),玻璃窗口(10)通过螺栓(17)安装在端盖门(7)的内侧中心位置处,玻璃窗口(10)的中心安装有K9玻璃(15),K9玻璃(15)周向套装有窗口玻璃保护套(14),K9玻璃(15)的端面覆盖有玻璃挡块(16)。
8.根据权利要求7所述的风洞管体端盖,其特征在于,所述的观察窗(8)和端盖门(7)之间设置有密封圈。
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