CN109915065A - 便携套管式纯压灌浆塞封孔器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便携套管式纯压灌浆塞封孔器，涉及封孔设备领域。便携套管式纯压灌浆塞封孔器包括推进端头、封孔器主体、管体和套管，推进端头包括第一端和第二端，第二端与封孔器主体的一端连接，封孔器主体的另一端与管体连接，套管外套于管体，推进端头沿第一端至第二端的方向渐变增大。本发明公开的便携套管式纯压灌浆塞封孔器克服了一般封孔器在孔内推进时，特别是深度较深的孔内推进时，存在的推进效果不理想的问题。

Description

便携套管式纯压灌浆塞封孔器

技术领域

本发明涉及封孔设备领域，尤其是涉及一种便携套管式纯压灌浆塞封孔器。

背景技术

一般的封孔器通过高压管注水增压后膨胀增大，以此达到封孔效果。在将封孔器推送至打好的孔内进行封孔时，由于经常会存在打孔时产生的碎石，且推送的深度常常深达数十米，导致在推进是注水的软管极易发生弯折，推进效果极不理想。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种便携套管式纯压灌浆塞封孔器，以改善上述问题。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种便携套管式纯压灌浆塞封孔器，包括推进端头、封孔器主体、管体和套管，所述推进端头包括第一端和第二端，所述第二端与所述封孔器主体的一端连接，所述封孔器主体的另一端与所述管体连接，所述套管外套于所述管体，所述推进端头沿所述第一端至所述第二端的方向渐变增大。

如上所述的便携套管式纯压灌浆塞封孔器，可选的，所述套管包括多段依次套接的塑料管，每段所述塑料管的管径沿远离所述封孔器主体的方向渐变增大。

如上所述的便携套管式纯压灌浆塞封孔器，可选的，所述推进端头呈圆台形，所述推进端头内沿其轴线方向设置有压裂出水孔。

如上所述的便携套管式纯压灌浆塞封孔器，可选的，所述管体包括注水软管和高压管，所述注水软管和所述高压管均与所述封孔器主体连接，所述套管外套于所述注水软管和所述高压管。

如上所述的便携套管式纯压灌浆塞封孔器，可选的，所述封孔器主体包括空心管和橡胶水囊，所述橡胶水囊外套于所述空心管，所述橡胶水囊远离所述推进端头的一端设置有进水口，所述进水口与所述高压管连接，所述空心管的一端与所述压裂出水孔连接，所述空心管的另一端与所述注水软管连接。

如上所述的便携套管式纯压灌浆塞封孔器，可选的，所述封孔器主体还包括外套于所述空心管两端的限位部，所述橡胶水囊位于所述空心管与所述限位部共同组成的限位槽内，所述进水口贯穿外套于所述空心管远离所述推进端头一端的所述限位部并延伸至被贯穿的所述限位部外。

如上所述的便携套管式纯压灌浆塞封孔器，可选的，所述套管为PVC管。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明提供的便携套管式纯压灌浆塞封孔器克服了一般封孔器在孔内推进时，特别是深度较深的孔内推进时，存在的推进效果不理想的问题。

附图说明

图1为本发明较佳实施例提供的便携套管式纯压灌浆塞封孔器的结构示意图。

图2为本发明较佳实施例提供的推进端头的结构示意图。

图3为本发明较佳实施例提供的管体与套管的装配效果图。

图4为本发明较佳实施例提供的封孔器主体的结构示意图。

附图标记说明：100-推进端头；110-第一端；120-第二端；130-压裂出水孔；200-封孔器主体；210-空心管；220-橡胶水囊；221-进水口；230-限位部；300-管体；310-注水软管；320-高压管；400-套管；410-塑料管。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1和图2，本发明提供了一种便携套管式纯压灌浆塞封孔器，该便携套管式纯压灌浆塞封孔器包括有推进端头100、封孔器主体200、管体300和套管400。推进端头100包括第一端110和第二端120，第二端120与封孔器主体200的一端连接，封孔器主体200的另一端与管体300连接，套管400外套于管体300，推进端头100沿第一端110至第二端120的方向渐变增大。

请参阅图2，推进端头100包括第一端110和第二端120，推进端头100呈圆台形，圆台形的推进端头100在其内部沿轴线方向设置有一压裂出水孔130，该压裂出水孔130与封孔器主体200连接，用于在完成封孔后导入高压的水进行压裂。

本发明实施例中，推进端头100为圆台形。可以理解的，在其他的一些实施例中，推进端头100也可设置为其他形状，例如，还可以是沿第一端110至第二端120的方向渐变增大的多棱台形状。还可是第一端110至第二端120的方向渐变增大的棱锥体。

管体300与封孔器主体200连接，用于向橡胶水囊220注入使其膨胀封孔的水以及在封孔完成后注入用于压裂的水。请参阅图3，所述管体300包括注水软管310和高压管320，注水软管310和高压管320均与封孔器主体200连接，套管400外套于注水软管310和高压管320。其中，注水软管310和高压管320分别与两个水泵连接，分别用于提供使橡胶水囊220膨胀封孔以及封孔后用于压裂的水。

请参阅图3，套管400外套于注水软管310和高压管320，其包括多段依次套接的塑料管410，每段所述塑料管410的管径沿远离所述封孔器主体200的方向渐变增大，塑料管410相对大的一端的内径大于相对小的一端的外径，在将多段塑料管410连接组成套管400时，将每段塑料管410相对大的一端外套在相邻塑料管410的相对小的一端，如此即可利用塑料管410两端大小不一实现多段塑料管410的相互嵌套。

进一步的，为了使多段塑料管410连接牢固，还可以在塑料管410相对大的一端的内壁设置内螺纹，在塑料管410相对小的一端的外壁设置与该内螺纹对应的外螺纹。

套管400外套于注水软管310和高压管320，用于防止在将便携套管式纯压灌浆塞封孔器向孔内推进时由于弯折而不能顺利的完成推进，其宜采用刚度适中、轻便的材料，套管400可以采用，但不限于PVC管、PVE管等。

请参阅图4，所述封孔器主体200包括空心管210、橡胶水囊220以及两个限位部230，两个限位部230外套于空心管210两端，外套于空心管210两端的限位部230与空心管210共同组成一限位槽，橡胶水囊220外套于空心管210处两端之间的区域，并被限制在限位部230与空心管210共同组成的限位槽内。

橡胶水囊220远离所述推进端头100的一端设置有进水口221，进水口221贯穿外套于空心管210远离推进端头100一端的限位部230并延伸至被贯穿的限位部230外，进水口221与高压管320连接，以便通过与高压管320连接的水泵向橡胶水囊220注水膨胀，完成封孔。空心管210的一端与压裂出水孔130连接，空心管210的另一端与注水软管310连接，以便在封孔后通过与注水软管310连接的水泵向空心管210供水并经过压裂出水孔130后进行压裂作业。

在将便携套管式纯压灌浆塞封孔器推送至打好的孔内以进行封孔时，由于采用的推进端头100沿其第一端110至第二端120的方向渐变增大，推进端头100更容易从存在碎石的孔中穿过，不会由于推进过程中积累过多的碎石被阻挡。同时，通过套管400外套于注水软管310和高压管320，在推进过程中注水软管310和高压管320由于套管400的保护不易弯折，从而使得携套管400式纯压灌浆塞封孔器在孔内更易推进。另外，由于套管400采用多段依次套接的塑料管410，在将便携套管式纯压灌浆塞封孔器推送至打好的孔内时，可根据需要推送的深度十分方便的调节套管400的长度。

综上所述，本发明提供的便携套管式纯压灌浆塞封孔器克服了一般封孔器在孔内推进时，特别是深度较深的孔内推进时，存在的推进效果不理想的问题，且可根据需要推送的深度十分方便的调节套管400的长度，方便便携套管式纯压灌浆塞封孔器的推送。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便携套管式纯压灌浆塞封孔器，器特征在于，包括推进端头、封孔器主体、管体和套管，所述推进端头包括第一端和第二端，所述第二端与所述封孔器主体的一端连接，所述封孔器主体的另一端与所述管体连接，所述套管外套于所述管体，所述推进端头沿所述第一端至所述第二端的方向渐变增大。

2.根据权利要求1所述的便携套管式纯压灌浆塞封孔器，器特征在于，所述套管包括多段依次套接的塑料管，每段所述塑料管的管径沿远离所述封孔器主体的方向渐变增大。

3.根据权利要求1所述的便携套管式纯压灌浆塞封孔器，器特征在于，所述推进端头呈圆台形，所述推进端头内沿其轴线方向设置有压裂出水孔。

4.根据权利要求3所述的便携套管式纯压灌浆塞封孔器，器特征在于，所述管体包括注水软管和高压管，所述注水软管和所述高压管均与所述封孔器主体连接，所述套管外套于所述注水软管和所述高压管。

5.根据权利要求4所述的便携套管式纯压灌浆塞封孔器，器特征在于，所述封孔器主体包括空心管和橡胶水囊，所述橡胶水囊外套于所述空心管，所述橡胶水囊远离所述推进端头的一端设置有进水口，所述进水口与所述高压管连接，所述空心管的一端与所述压裂出水孔连接，所述空心管的另一端与所述注水软管连接。

6.根据权利要求5所述的便携套管式纯压灌浆塞封孔器，器特征在于，所述封孔器主体还包括外套于所述空心管两端的限位部，所述橡胶水囊位于所述空心管与所述限位部共同组成的限位槽内，所述进水口贯穿外套于所述空心管远离所述推进端头一端的所述限位部并延伸至被贯穿的所述限位部外。

7.根据权利要求1所述的便携套管式纯压灌浆塞封孔器，器特征在于，所述套管为PVC管。