CN109906968B - 一种集装箱式模块化肉鸡养殖系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种集装箱式模块化肉鸡养殖系统，属于家禽养殖设备技术领域。其技术方案为：一种集装箱式模块化肉鸡养殖系统，其中，包括集装箱壳体，设置在集装箱壳体前端，且封闭其端口的前部门，开设在前部门底部一侧的侧门，均匀设置在集装箱壳体上，与前部门相对的侧壁上的若干个排风扇，设置在集装箱壳体顶部的水箱和料箱，以及设置在集装箱壳体内，分别与水箱和料箱相互连通的饲养模块。本发明的有益效果是：本发明提供的一种集装箱式模块化肉鸡养殖系统占用面积小、节约土地、对养殖用土地要求低，相对传统鸡舍养殖量大、养殖效率高、便于管理、疫病防疫可控性好，生物安全等级高，可根据具体场地需要进行适当组合及移动。

Description

一种集装箱式模块化肉鸡养殖系统

技术领域

本发明涉及家禽养殖设备技术领域，特别涉及一种集装箱式模块化肉鸡养殖系统。

背景技术

肉鸡养殖已经进入规模化笼养阶段，规模化笼养的弊端也逐渐显现。近些年，国家就养殖用地重新做了规划，划定了适养区、限养区和禁养区，适养区划定越来越少，养殖用地审批越来越困难；传统适养区会随社会发展和环境变化变的不再适宜养殖，旧场搬迁改造耗费巨大；传统规模化养殖鸡舍设备投入高，场区占地面积大，土建成本高，中小企业很难在这种规模化养殖趋势中生存；各大企业处于同质化竞争阶段，养殖效率差异不大，也很难有较大提升；同时规模化笼养场单栋养殖量在三万羽左右，疫情发生时会造成较大损失，难以控制。

如何解决上述技术问题为本发明面临的课题。

发明内容

为了能够解决上述现有技术中的问题，本发明提供了一种占用面积小、节约土地、对养殖用土地要求低，相对传统鸡舍养殖量大、养殖效率高、便于管理、疫病防疫可控性好，生物安全等级高，可根据具体场地需要进行适当组合及移动的集装箱式模块化肉鸡养殖系统。

为了实现上述发明目的，本发明提供了一种集装箱式模块化肉鸡养殖系统，其中，包括集装箱壳体，设置在所述集装箱壳体前端，且封闭其端口的前部门，所述前部门可以完全打开，开设在所述前部门底部一侧的侧门，方便饲养员进出，均匀设置在所述集装箱壳体上，与所述前部门相对的侧壁上的若干个排风扇，设置在所述集装箱壳体顶部的水箱和料箱，以及设置在所述集装箱壳体内，分别与所述水箱和所述料箱相互连通的饲养模块；

所述前部门和所述侧门分别设置为两层结构，由里向外依次设置为湿帘和百叶窗式通风窗叶片，方便为所述饲养模块调节温度，以及配合所述排风扇对所述集装箱壳体内部进行通风；

所述饲养模块包括笼架，从上至下依次均匀设置在所述笼架上的若干个饲养笼，设置在每一个所述饲养笼顶部两侧的若干个灯带，为饲养笼内的家禽提供光照，优选的，若干个所述灯带设置为LED灯带，分别为每一个所述饲养笼供水的供水单元，分别为每一个所述饲养笼供料的供料单元，以及分别为每一个所述笼架清粪的清粪单元。

本发明的具体特点还有，所述供水单元包括水线，以及分别在伸入每一个所述笼架内的所述水线上均匀设置，且与所述水线相互连通的若干个饮水器，优选的，所述饮水器设置为乳头式饮水器；

所述水线的输入端与所述水箱的输出端相互连通。

本发明的具体特点还有，所述供料单元包括相对应设置在所述笼架两侧，分别位于每一个所述笼架下端部的若干对料槽，以及分别为每一个所述料槽补料的补料组件；

所述补料组件包括相对应设置在所述笼架两侧，与所述集装箱壳体内壁相互滑动配合的两个补料部件，分别控制每一个所述补料部件沿所述料槽的长度方向来回移动的往复驱动机构，实现补料组件对料槽的往复补料，以及分别连通每一个所述补料部件和所述料箱的输料软管；

所述补料部件包括输料硬管，从上至下依次设置在所述输料硬管同一侧，且分别与所述输料硬管相互连通的若干个补料漏斗，设置在所述输料硬管底端的底座，提高补料部件的稳定性，设置在所述底座底面上的第二滑动轮，以及设置在所述输料硬管顶部的滑块；

每一个所述补料漏斗的出料口位于同一层的所述料槽的正上方。

本发明的具体特点还有，所述往复驱动机构包括沿水平方向依次设置在所述集装箱壳体顶部中部，轴线相互平行的两个第一导向杆，相对应设置在所述集装箱壳体顶部两侧，轴线分别与所述第一导向杆相互平行的两个第二导向杆，设置在两个所述第一导向杆下方，且轴线与所述第一导向杆的轴线相互平行，分别与所述装箱壳体顶端两侧壁相互转动配合的第一蜗杆和第二蜗杆，与所述第一蜗杆同轴的第一齿轮，与所述第一齿轮相互啮合，且与所述第二蜗杆同轴的第二齿轮，套设在两个所述第一导向杆上，且分别与其两者相互滑动配合的传动部件，设置在所述传动部件上，与所述第一蜗杆的螺旋齿或所述第二蜗杆的螺旋齿相互扣合的换向部件，设置在所述传动部件和所述换向部件之间的拉簧，以及分别设置在所述传动部件和每一个所述补料部件的所述滑块之间的若干个连接杆；

所述第一导向杆的轴线与所述料槽的长度方向相互平行；

位于所述第一蜗杆一端部的螺旋齿端部设有第一挡块，位于所述第二蜗杆远离所述第一挡块的端部的螺旋齿端部设有第二挡块；

每一个所述第二导向杆上分别套设一个所述滑块，且与其相互滑动配合；

所述第一蜗杆的轴线或所述第二蜗杆的轴线与第一电机的输出轴同轴。

本发明的具体特点还有，所述传动部件包括两个相对设置的T型板，分别设置在两个所述T型板的水平部的端部之间和竖直部的端部之间的三个连接柱，相对应设置在其中一个所述T型板水平部中部的两个限位柱，以及与两个所述限位柱位于同一个所述T型板上，在所述T型板竖直部中部设置的铰接柱；

在远离所述铰接柱的所述T型板的竖直部的端部的所述连接柱上设有第一连接部；

在每一个所述T型板的水平部的端部分别开设一个贯穿其两个侧面的通孔，位于两个所述T型板的水平部同一端的所述通孔内设置一个所述第一导向杆。

本发明的具体特点还有，所述换向部件包括中部开设铰接孔的杆体，设置在所述杆体一端的扣合部，以及与所述扣合部位于同一侧，设置在所述杆体另一端，且与所述杆体相互垂直的支撑柱；

所述扣合部与所述第一蜗杆的螺旋齿或所述第二蜗杆的螺旋齿相互扣合；

所述铰接孔套设在所述铰接柱上；

所述支撑柱的端部设有第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部之间设置所述拉簧。

本发明的具体特点还有，所述清粪单元包括从上至下依次均匀设置在所述笼架上，且分别设置在每一个所述饲养笼正下方的粪带，分别设置在每一个所述粪带的出粪端，且分别与粪带相互贴合的若干个第一刮粪板，设置在每一个所述粪带出粪端外侧下方的清粪带，设置在所述清粪带的出粪端，且与所述清粪带相互贴合的第二刮粪板，以及设置在所述清粪带和每一个所述粪带上的清粪驱动部件；

每一个所述第一刮粪板均倾斜设置，且每一个所述第一刮粪板的底端位于所述清粪带正上方；

每一个所述粪带的出粪端分别位于靠近若干个所述排风扇的所述笼架的端部，使清粪作业与饲养员进出集装箱壳体的日常作业分离；

靠近所述清粪带的出粪端的所述集装箱壳体的侧壁开设清粪孔，所述清粪孔上设置封闭其的排粪门，在进行清粪作业时打开所述排粪门。

本发明的具体特点还有，所述清粪驱动部件包括与所述清粪带的传动辊同轴的第三齿轮，与所述第三齿轮相互啮合的第四齿轮，与所述第四齿轮同轴的第一锥齿轮，与所述第一锥齿轮相互啮合，与其中一个所述粪带的传动辊同轴的第二锥齿轮，以及连接在相邻两个所述粪带的传动辊之间的皮带传动机构，实现清粪带与粪带的联动，减少电机使用数量；

所述清粪带的传动辊与第二电机的输出轴同轴。

本发明的具体特点还有，所述水箱的输出端和所述水线的输入端之间还设置水泵，所述水泵的出水口与所述水线的输入端可拆卸连接；优选的，所述水泵位于所述集装箱壳体的顶面上，所述水泵的出水管贯穿所述集装箱壳体的顶壁，其出水口置于所述集装箱壳体内，当需要所述笼架及其上的饲养模块整体移出所述集装箱壳体时，仅需在所述水泵关闭的情况下，将所述水泵的出水口与所述水线的输入端拆卸即可；在所述笼架及其上的饲养模块整体移入所述集装箱壳体进行饲养时，仅需将所述水泵的出水口与所述水线的输入端连接，开启水泵即可连通所述供水单元。

所述笼架的底面设置若干个与所述集装箱壳体的底壁相互滑动配合的若干个第一滑动轮，方便所述笼架移动。

本发明的具体特点还有，所述集装箱壳体的底壁上设有分别与若干个所述第一滑动轮相互滑动配合的若干个第二滑轨，对笼架起限位作用，方便其进出；以及分别与每一个所述第二滑动轮相互滑动配合的两个第一滑轨。

本发明的具体特点还有，所述第一电机和所述第二电机位于与所述排风扇同一侧面的所述集装箱壳体上，其外部分别设有第一电机箱和第二电机箱。

本发明实际使用时：根据需要在笼架上安装适当层饲养笼及粪带，并在每一层饲养笼内布置水线及适量的饮水器，在每一个饲养笼内安装灯带，在笼架两侧相应的位置安装料槽，将设置相应补料漏斗的输料硬管的两端分别安装于滑块和底座上，在每一个饲养笼内饲养适量肉鸡后，将笼架及布置在其上的饲养模块，沿第二滑轨移入集装箱壳体内，将水线的输入端与水泵的出水口接通，关闭前部门，完成饲养准备工作；

开启水泵，接通供水单元；

开启第一电机，由于第一齿轮与第二齿轮相互啮合，轴线分别与其两者的轴线重合第一蜗杆与第二蜗杆分别朝相反的方向转动，在拉簧的作用下，换向部件的扣合部与第一蜗杆的螺旋齿或第二蜗杆的螺旋齿相互扣合，当换向部件的扣合部与第一蜗杆的螺旋齿扣合时，带动传动部件沿第一导向杆随第一蜗杆的转动向第一蜗杆端部的第一挡块靠近，当第一挡块碰撞换向部件的扣合部时，扣合部转向第二蜗杆，并在第二蜗杆的转动过程中，与第二蜗杆的螺旋齿相互扣合，并带动传动部件沿第一导向杆随第二蜗杆的转动向第二蜗杆端部的第二挡块靠近，与些同时，传动部件带动连接杆及滑块沿第二导向杆来回滑动，实现补料部件的往复运动，料箱中的饲料沿输料软管、输料硬管及补料漏斗进入料槽，供肉鸡食用；

打开排粪门，开启第二电机，清粪带的传动辊随其转动，与其同轴的第三齿轮随其同步转动，带动与其相互啮合的第四齿轮转动，与第四齿轮同轴的第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，即粪带的传动辊随之转动，粪带上的鸡粪运送至其出粪端，由第一刮粪板刮落至清粪带上，随清粪带移动，经第二刮粪板刮落并经排粪门排出。

本发明的有益效果是：本发明设置可以完全打开前部门，实现笼架及其上的饲养模块进出集装箱壳体，提高饲养及系统整体转移的效率；设置侧门，方便饲养员进出；设置补料组件，实现对料槽内饲料的及时补充；设置往复驱动机构，提高补料的均匀性；设置水泵的出水口与水线的输入端可拆卸连接，使笼架及其上的饲养模块进出集装箱壳体的作业操作便捷；此外，本发明提供的集装箱式模块化肉鸡养殖系统占用面积小，节约土地，对养殖用土地要求低；相对传统鸡舍养殖量大、养殖效率高、便于管理、疫病防疫可控性好，生物安全等级高；模块化组合方式可根据具体场地需要，进行适当组合，也可根据需要移动。

附图说明

图1为本发明前部的外观结构示意图。

图2为本发明后部的外观结构示意图。

图3为本发明中前部门打开的结构示意图。

图4为本发明中补料组件的局部结构示意图。

图5为图4中A处局部放大的结构示意图。

图6为图4中B处局部放大的结构示意图

图7为本发明中传动部件的结构示意图。

图8为本发明中换向部件的结构示意图。

图9为本发明中清粪单元的局部结构示意图。

图10为本发明中清粪驱动部件的局部连接关系示意图。

其中，附图标记为：1、集装箱壳体；101、第一滑轨；102、第二滑轨；2、饲养笼；3、笼架；301、第一滑动轮；4、水线；5、补料部件；501、输料硬管；502、补料漏斗；503、底座；504、第二滑动轮；505、滑块；6、料槽；7、饮水器；8、前部门；9、侧门；10、粪带；11、灯带；12、排风扇；13、排粪门；14、水箱；15、料箱；16、水泵；17、第一电机箱；18、第二电机箱；1901、第一蜗杆；190101、第一挡块；1902、第二蜗杆；190201、第二挡块；20、输料软管；21、连接杆；22、传动部件；2201、T型板；2202、限位柱；2203、铰接柱；2204、连接柱；2205、第一连接部；2206、通孔；23、换向部件；2301、杆体；2302、扣合部；2303、支撑柱；2304、第二连接部；2305、铰接孔；24、拉簧；25、第一齿轮；26、第二齿轮；27、第三齿轮；28、第四齿轮；29、第一锥齿轮；30、第二锥齿轮；31、清粪带；32、第一刮粪板；33、第二刮粪板；34、皮带传动机构；35、第一导向杆；36、第二导向杆。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1至图10，本发明实施例提供了一种海底管道受弯疲劳裂纹萌生过程的检测方法，检测方法为：一种集装箱式模块化肉鸡养殖系统，其中，包括集装箱壳体1，设置在集装箱壳体1前端，且封闭其端口的前部门8，前部门8可以完全打开，开设在前部门8底部一侧的侧门9，方便饲养员进出，均匀设置在集装箱壳体1上，与前部门8相对的侧壁上的若干个排风扇12，设置在集装箱壳体1顶部的水箱14和料箱15，以及设置在集装箱壳体1内，分别与水箱14和料箱15相互连通的饲养模块；

前部门8和侧门9分别设置为两层结构，由里向外依次设置为湿帘和百叶窗式通风窗叶片，方便为饲养模块调节温度，以及配合排风扇对集装箱壳体1内部进行通风；

饲养模块包括笼架3，从上至下依次均匀设置在笼架3上的若干个饲养笼2，设置在每一个饲养笼2顶部两侧的若干个灯带11，为饲养笼2内的家禽提供光照，优选的，若干个灯带11设置为LED灯带，分别为每一个饲养笼2供水的供水单元，分别为每一个饲养笼2供料的供料单元，以及分别为每一个笼架3清粪的清粪单元。

本发明的具体特点还有，供水单元包括水线4，以及分别在伸入每一个笼架3内的水线4上均匀设置，且与水线4相互连通的若干个饮水器7，优选的，饮水器7设置为乳头式饮水器；

水线4的输入端与水箱14的输出端相互连通。

本发明的具体特点还有，供料单元包括相对应设置在笼架3两侧，分别位于每一个笼架3下端部的若干对料槽6，以及分别为每一个料槽6补料的补料组件；

补料组件包括相对应设置在笼架3两侧，与集装箱壳体1内壁相互滑动配合的两个补料部件5，分别控制每一个补料部件5沿料槽6的长度方向来回移动的往复驱动机构，实现补料组件对料槽6的往复补料，以及分别连通每一个补料部件5和料箱15的输料软管20；

补料部件5包括输料硬管501，从上至下依次设置在输料硬管501同一侧，且分别与输料硬管501相互连通的若干个补料漏斗502，设置在输料硬管501底端的底座503，提高补料部件5的稳定性，设置在底座503底面上的第二滑动轮504，以及设置在输料硬管501顶部的滑块505；

输料硬管501的两端分别与滑块505和底座503可拆卸连接，可根据需要设置相应的补料漏斗502后进行安装；

每一个补料漏斗502的出料口位于同一层的料槽6的正上方。

本发明的具体特点还有，往复驱动机构包括沿水平方向依次设置在集装箱壳体1顶部中部，轴线相互平行的两个第一导向杆35，相对应设置在集装箱壳体1顶部两侧，轴线分别与第一导向杆35相互平行的两个第二导向杆36，设置在两个第一导向杆35下方，且轴线与第一导向杆35的轴线相互平行，分别与装箱壳体1顶端两侧壁相互转动配合的第一蜗杆1901和第二蜗杆1902，与第一蜗杆1901同轴的第一齿轮25，与第一齿轮25相互啮合，且与第二蜗杆1902同轴的第二齿轮26，套设在两个第一导向杆35上，且分别与其两者相互滑动配合的传动部件22，设置在传动部件22上，与第一蜗杆1901的螺旋齿或第二蜗杆1902的螺旋齿相互扣合的换向部件23，设置在传动部件22和换向部件23之间的拉簧24，以及分别设置在传动部件22和每一个补料部件5的滑块505之间的若干个连接杆21；

第一蜗杆1901的螺旋齿的长度与第二蜗杆1902的螺旋齿的长度相同，第一蜗杆1901的螺旋齿的位置与第二蜗杆1902的螺旋齿的位置相对应设置，位于第一蜗杆1901一端部的螺旋齿端部设有第一挡块190101，位于第二蜗杆1902远离第一挡块190101的端部的螺旋齿端部设有第二挡块190102；

当换向部件23与第一蜗杆1901的螺旋齿相互扣合时，传动部件22向靠近第一挡块190101的方向运动；当换向部件23与第二蜗杆1902的螺旋齿相互扣合时，传动部件22向靠近第二挡块190201的方向运动；

每一个第二导向杆36上分别套设一个滑块505，且与其相互滑动配合；

第一蜗杆1901的轴线或第二蜗杆1902的轴线与第一电机的输出轴同轴。

本发明的具体特点还有，传动部件22包括两个相对设置的T型板2201，分别设置在两个T型板2201的水平部的端部之间和竖直部的端部之间的三个连接柱2204，相对应设置在其中一个T型板2201水平部中部的两个限位柱2202，以及与两个限位柱2202位于同一个T型板2201上，在T型板2201竖直部中部设置的铰接柱2203；

两个限位柱2202分别与换向部件23相互配合；

在远离铰接柱2203的T型板2201的竖直部的端部的连接柱2204上设有第一连接部2205；

在每一个T型板2201的水平部的端部分别开设一个贯穿其两个侧面的通孔2206，位于两个T型板2201的水平部同一端的通孔2206内设置一个第一导向杆35。

本发明的具体特点还有，换向部件23包括中部开设铰接孔2305的杆体2301，设置在杆体2301一端的扣合部2302，以及与扣合部2302位于同一侧，设置在杆体2301另一端，且与杆体2301相互垂直的支撑柱2303；

扣合部2302与第一蜗杆1901的螺旋齿或第二蜗杆1902的螺旋齿相互扣合；

铰接孔2305套设在铰接柱2203上；

支撑柱2303的端部设有第二连接部2304，第一连接部2205和第二连接部2304之间设置拉簧24。

本发明的具体特点还有，清粪单元包括从上至下依次均匀设置在笼架3上，且分别设置在每一个饲养笼2正下方的粪带10，分别设置在每一个粪带10的出粪端，且分别与粪带10相互贴合的若干个第一刮粪板32，设置在每一个粪带10出粪端外侧下方的清粪带31，设置在清粪带31的出粪端，且与清粪带31相互贴合的第二刮粪板33，以及设置在清粪带31和每一个粪带10上的清粪驱动部件；

每一个第一刮粪板32均倾斜设置，且每一个第一刮粪板32的底端位于清粪带31正上方；

每一个粪带10的出粪端分别位于靠近若干个排风扇12的笼架3的端部，使清粪作业与饲养员进出集装箱壳体1的日常作业分离；

靠近清粪带31的出粪端的集装箱壳体1的侧壁开设清粪孔，清粪孔上设置封闭其的排粪门13，在进行清粪作业时打开排粪门13。

本发明的具体特点还有，清粪驱动部件包括与清粪带31的传动辊同轴的第三齿轮27，与第三齿轮27相互啮合的第四齿轮28，与第四齿轮28同轴的第一锥齿轮29，与第一锥齿轮29相互啮合，与其中一个粪带10的传动辊同轴的第二锥齿轮30，以及连接在相邻两个粪带10的传动辊之间的皮带传动机构34，实现清粪带31与粪带10的联动，减少电机使用数量；

清粪带31的传动辊与第二电机的输出轴同轴。

本发明的具体特点还有，水箱14的输出端和水线4的输入端之间还设置水泵16，水泵16的出水口与水线4的输入端可拆卸连接；优选的，水泵16位于集装箱壳体1的顶面上，水泵16的出水管贯穿集装箱壳体1的顶壁，其出水口置于集装箱壳体1内，当需要笼架3及其上的饲养模块整体移出集装箱壳体1时，仅需在水泵16关闭的情况下，将水泵16的出水口与水线4的输入端拆卸即可；在笼架3及其上的饲养模块整体移入集装箱壳体1进行饲养时，仅需将水泵16的出水口与水线4的输入端连接，开启水泵即可连通供水单元。

笼架3的底面设置若干个与集装箱壳体1的底壁相互滑动配合的若干个第一滑动轮301，方便笼架3移动。

本发明的具体特点还有，集装箱壳体1的底壁上设有分别与若干个第一滑动轮301相互滑动配合的若干个第二滑轨102，对笼架3起限位作用，方便其进出；以及分别与每一个第二滑动轮504相互滑动配合的两个第一滑轨101。

本发明的具体特点还有，第一电机和第二电机位于与排风扇12同一侧面的集装箱壳体1上，其外部分别设有第一电机箱17和第二电机箱18。

本发明实际使用时：根据需要在笼架3上安装适当层饲养笼2及粪带10，并在每一层饲养笼2内布置水线4及适量的饮水器7，在每一个饲养笼2内安装灯带11，在笼架3两侧相应的位置安装料槽6，将设置相应补料漏斗502的输料硬管501的两端分别安装于滑块505和底座503上，在每一个饲养笼2内饲养适量肉鸡后，将笼架3及布置在其上的饲养模块，沿第二滑轨102移入集装箱壳体1内，将水线4的输入端与水泵16的出水口接通，关闭前部门8，完成饲养准备工作；

开启水泵16，接通供水单元；

开启第一电机，由于第一齿轮25与第二齿轮26相互啮合，轴线分别与其两者的轴线重合第一蜗杆1901与第二蜗杆1902分别朝相反的方向转动，在拉簧24的作用下，换向部件23的扣合部2302与第一蜗杆1901的螺旋齿或第二蜗杆1902的螺旋齿相互扣合，当换向部件23的扣合部2302与第一蜗杆1901的螺旋齿扣合时，带动传动部件22沿第一导向杆35随第一蜗杆1901的转动向第一蜗杆1901端部的第一挡块190101靠近，当第一挡块190101碰撞换向部件23的扣合部2302时，扣合部2302转向第二蜗杆1902，并在第二蜗杆1902的转动过程中，与第二蜗杆1902的螺旋齿相互扣合，并带动传动部件22沿第一导向杆35随第二蜗杆1902的转动向第二蜗杆1902端部的第二挡块190201靠近，与些同时，传动部件22带动连接杆21及滑块505沿第二导向杆36来回滑动，实现补料部件5的往复运动，料箱15中的饲料沿输料软管20、输料硬管501及补料漏斗502进入料槽6，供肉鸡食用；

打开排粪门13，开启第二电机，清粪带31的传动辊随其转动，与其同轴的第三齿轮27随其同步转动，带动与其相互啮合的第四齿轮28转动，与第四齿轮28同轴的第一锥齿轮29带动第二锥齿轮30转动，即粪带10的传动辊随之转动，粪带10上的鸡粪运送至其出粪端，由第一刮粪板32刮落至清粪带31上，随清粪带31移动，经第二刮粪板33刮落并经排粪门13排出。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种集装箱式模块化肉鸡养殖系统，其特征在于，包括集装箱壳体（1），设置在所述集装箱壳体（1）前端，且封闭其端口的前部门（8），开设在所述前部门（8）底部一侧的侧门（9），均匀设置在所述集装箱壳体（1）上，与所述前部门（8）相对的侧壁上的若干个排风扇（12），设置在所述集装箱壳体（1）顶部的水箱（14）和料箱（15），以及设置在所述集装箱壳体（1）内，分别与所述水箱（14）和所述料箱（15）相互连通的饲养模块；

所述前部门（8）和所述侧门（9）分别设置为两层结构，由里向外依次设置为湿帘和百叶窗式通风窗叶片；

所述饲养模块包括笼架（3），从上至下依次均匀设置在所述笼架（3）上的若干个饲养笼（2），设置在每一个所述饲养笼（2）顶部两侧的若干个灯带（11），分别为每一个所述饲养笼（2）供水的供水单元，分别为每一个所述饲养笼（2）供料的供料单元，以及分别为每一个所述笼架（3）清粪的清粪单元；

所述供水单元包括水线（4），以及分别在伸入每一个所述笼架（3）内的所述水线（4）上均匀设置，且与所述水线（4）相互连通的若干个饮水器（7）；

所述水线（4）的输入端与所述水箱（14）的输出端相互连通；

所述供料单元包括相对应设置在所述笼架（3）两侧，分别位于每一个所述笼架（3）下端部的若干对料槽（6），以及分别为每一个所述料槽（6）补料的补料组件；

所述补料组件包括相对应设置在所述笼架（3）两侧，与所述集装箱壳体（1）内壁相互滑动配合的两个补料部件（5），分别控制每一个所述补料部件（5）沿所述料槽（6）的长度方向来回移动的往复驱动机构，以及分别连通每一个所述补料部件（5）和所述料箱（15）的输料软管（20）；

所述补料部件（5）包括输料硬管（501），从上至下依次设置在所述输料硬管（501）同一侧，且分别与所述输料硬管（501）相互连通的若干个补料漏斗（502），设置在所述输料硬管（501）底端的底座（503），设置在所述底座（503）底面上的第二滑动轮（504），以及设置在所述输料硬管（501）顶部的滑块（505）；

每一个所述补料漏斗（502）的出料口位于同一层的所述料槽（6）的正上方；

所述往复驱动机构包括沿水平方向依次设置在所述集装箱壳体（1）顶部中部，轴线相互平行的两个第一导向杆（35），相对应设置在所述集装箱壳体（1）顶部两侧，轴线分别与所述第一导向杆（35）相互平行的两个第二导向杆（36），设置在两个所述第一导向杆（35）下方，且轴线与所述第一导向杆（35）的轴线相互平行，分别与所述集装箱壳体（1）顶端两侧壁相互转动配合的第一蜗杆（1901）和第二蜗杆（1902），与所述第一蜗杆（1901）同轴的第一齿轮（25），与所述第一齿轮（25）相互啮合，且与所述第二蜗杆（1902）同轴的第二齿轮（26），套设在两个所述第一导向杆（35）上，且分别与其两者相互滑动配合的传动部件（22），设置在所述传动部件（22）上，与所述第一蜗杆（1901）的螺旋齿或所述第二蜗杆（1902）的螺旋齿相互扣合的换向部件（23），设置在所述传动部件（22）和所述换向部件（23）之间的拉簧（24），以及分别设置在所述传动部件（22）和每一个所述补料部件（5）的所述滑块（505）之间的若干个连接杆（21）；

位于所述第一蜗杆（1901）一端部的螺旋齿端部设有第一挡块（190101），位于所述第二蜗杆（1902）远离所述第一挡块（190101）的端部的螺旋齿端部设有第二挡块（190102）；

每一个所述第二导向杆（36）上分别套设一个所述滑块（505），且与其相互滑动配合。

2.根据权利要求1所述的集装箱式模块化肉鸡养殖系统，其特征在于，所述传动部件（22）包括两个相对设置的T型板（2201），分别设置在两个所述T型板（2201）的水平部的端部之间和竖直部的端部之间的三个连接柱（2204），相对应设置在其中一个所述T型板（2201）水平部中部的两个限位柱（2202），以及与两个所述限位柱（2202）位于同一个所述T型板（2201）上，在所述T型板（2201）竖直部中部设置的铰接柱（2203）；

在远离所述铰接柱（2203）的所述T型板（2201）的竖直部的端部的所述连接柱（2204）上设有第一连接部（2205）；

在每一个所述T型板（2201）的水平部的端部分别开设一个贯穿其两个侧面的通孔（2206），位于两个所述T型板（2201）的水平部同一端的所述通孔（2206）内设置一个所述第一导向杆（35）。

3.根据权利要求2所述的集装箱式模块化肉鸡养殖系统，其特征在于，所述换向部件（23）包括中部开设铰接孔（2305）的杆体（2301），设置在所述杆体（2301）一端的扣合部（2302），以及与所述扣合部（2302）位于同一侧，设置在所述杆体（2301）另一端，且与所述杆体（2301）相互垂直的支撑柱（2303）；

所述扣合部（2302）与所述第一蜗杆（1901）的螺旋齿或所述第二蜗杆（1902）的螺旋齿相互扣合；

所述铰接孔（2305）套设在所述铰接柱（2203）上；

所述支撑柱（2303）的端部设有第二连接部（2304），所述第一连接部（2205）和所述第二连接部（2304）之间设置所述拉簧（24）。

4.根据权利要求3所述的集装箱式模块化肉鸡养殖系统，其特征在于，所述清粪单元包括从上至下依次均匀设置在所述笼架（3）上，且分别设置在每一个所述饲养笼（2）正下方的粪带（10），分别设置在每一个所述粪带（10）的出粪端，且顶端分别与粪带（10）相互贴合的若干个第一刮粪板（32），设置在每一个所述粪带（10）出粪端外侧下方的清粪带（31），设置在所述清粪带（31）的出粪端，且顶端与所述清粪带（31）相互贴合的第二刮粪板（33），以及设置在所述清粪带（31）和每一个所述粪带（10）上的清粪驱动部件；

每一个所述第一刮粪板（32）均倾斜设置，且每一个所述第一刮粪板（32）的底端位于所述清粪带（31）正上方；

每一个所述粪带（10）的出粪端分别位于靠近若干个所述排风扇（12）的所述笼架（3）的端部；

靠近所述清粪带（31）的出粪端的所述集装箱壳体（1）的侧壁开设清粪孔，所述清粪孔上设置封闭其的排粪门（13）。

5.根据权利要求4所述的集装箱式模块化肉鸡养殖系统，其特征在于，所述清粪驱动部件包括与所述清粪带（31）的传动辊同轴的第三齿轮（27），与所述第三齿轮（27）相互啮合的第四齿轮（28），与所述第四齿轮（28）同轴的第一锥齿轮（29），与所述第一锥齿轮（29）相互啮合，与其中一个所述粪带（10）的传动辊同轴的第二锥齿轮（30），以及连接在相邻两个所述粪带（10）的传动辊之间的皮带传动机构（34）；

所述清粪带（31）的传动辊与第二电机的输出轴同轴。

6.根据权利要求5所述的集装箱式模块化肉鸡养殖系统，其特征在于，所述水箱（14）的输出端和所述水线（4）的输入端之间还设置水泵（16），所述水泵（16）的出水口与所述水线（4）的输入端可拆卸连接；

所述笼架（3）的底面设置若干个与所述集装箱壳体（1）的底壁相互滑动配合的若干个第一滑动轮（301）。

7.根据权利要求6所述的集装箱式模块化肉鸡养殖系统，其特征在于，所述集装箱壳体（1）的底壁上设有分别与若干个所述第一滑动轮（301）相互滑动配合的若干个第二滑轨（102），以及分别与每一个所述第二滑动轮（504）相互滑动配合的两个第一滑轨（101）。