CN109895374A - 一种适用于高熔点高强度工程塑料3d打印丝挤出生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及3D打印技术领域,具体公开一种适用于高熔点高强度工程塑料3D打印丝挤出生产线,与电机直接连接,包括基座、盖板,所述基座前方下端设有挤料架,挤料架位于基座与盖板之间;挤料架内设有弹簧、送丝轮、安装于轴承架上的送丝轴承;所述基座与盖板中心位置均开有半圆槽,形成一导料孔,导料孔两侧装有智能检测装置;所述基座下端开有用于通过耗材并连接喉管的螺纹孔;所述智能检测装置的核心检测部件为传感器;所述智能检测装置连接有报警器。本发明的优点是,可以检测打印机材料是否用完或断裂,更加充分的利用耗材,避免了不必要的浪费;保证了模型的成型,以免不必要的经济损失。
Description
技术领域
本发明涉及3D打印技术领域,特别是指一种适用于高熔点高强度工程塑料3D打印丝挤出生产线。
背景技术
随着FDM3D打印机(以下简称打印机)的逐渐普及,越来越多的打印问题呈现出来,比如打印支撑问题,打印断层问题等。其中最令人头疼的就是打印到一半后打印机没料了,或者是由于种种原因打印耗材被拉断,而且这时没有工作人员在旁边看守,打印机无法检测当前状况而继续工作,这样就会导致模型打印失败,造成了耗材不必要的浪费。由于没能及时发现并解决故障,浪费了大量时间还未能按时完成打印产品,从而造成了不可挽回的损失。一般打印物体都是工程量大,耗时较长,一旦出现这种问题将前功尽弃,费时费力浪费资源。
目前,3D打印机的挤料机不具备自动检测打印耗材是否用完或折断的功能,在3D打印前需要工作人员对打印耗材的余量进行预估,来判断耗材余量能否满足打印需求,耗材不够就需要更换耗材来保证打印量,如果预估失败就会导致模型打印失败,造成不可挽回的损失,同时也造成了耗材不必要的浪费。还有一种情况实在冬季由于气温较低,使得耗材变脆,在打印过程中很容易发生耗材断裂的情况,如果工作人员不在打印机旁边看守则很容易造成打印失败。
如何利用挤料机3D打印机的挤料机实现对打印耗材是否用完或断裂进行自动检测是本领域技术人员急于要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种适用于高熔点高强度工程塑料3D打印丝挤出生产线,可以检测打印机材料是否用完或断裂。
为了实现上述目的,本发明采用了以下的技术方案:一种适用于高熔点高强度工程塑料3D打印丝挤出生产线,与电机直接连接,包括基座、盖板,所述基座前方下端设有挤料架,挤料架位于基座与盖板之间;挤料架内设有弹簧、送丝轮、安装于轴承架上的送丝轴承;所述基座与盖板中心位置均开有半圆槽,形成一导料孔,导料孔两侧装有智能检测装置的检测头。
所述基座下端开有用于通过耗材并连接喉管的螺纹孔。
更优的是,所述智能检测装置的核心部件为传感器。
更优的是,所述智能检测装置连接有报警器。
本发明的有益效果在于:采用上述结构后,送料轴承位置调节装置结构简单、紧凑、使用方便、可靠性高,能够确保打印耗材处于合适的压力导入状态,保证进料的可靠性和稳定性,动力输出没有经过中间传动结构有基座直接驱动,传动可靠,提高了传动效率避免了不必要的能量损失。
在挤料机送料轴承的上放设有智能检测装置,实现对了打印耗材是否用完或断裂的状态进行自动检测,来防止由于耗材不足或者耗材断裂而造成模型打印失败的情况。一方面可以更加充分的利用耗材,避免了不必要的浪费;另一方面保证了模型的成型,以免不必要的经济损失。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的剖面结构示意图;
图3为本发明的外部整体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1~3所示的一种一种适用于高熔点高强度工程塑料3D打印丝挤出生产线,包括基座2、盖板11,所述基座2前方下端设有挤料架5,挤料架5位于基座2与盖板11之间,挤料架5内设有弹簧9、送丝轮8、安装于轴承架7上的送丝轴承10;所述基座2与盖板11中心位置均开有半圆槽,形成一导料孔3,导料孔3两侧装有智能检测装置4的检测头,所述基座2下端开有用于通过耗材并连接喉管的螺纹孔8。。
更优的是,所述智能检测装置4的核心部件为传感器。
打印机工作时,3D打印耗材从导料孔3进入挤料机内部,先通过智能检测装置4,然后进入挤料架5,通过送丝轮8和送丝轴承10的的相互作用,进行挤料,从而使耗材进入挤料机下部的连接喉管螺纹孔8上连接的喉管,进而进入加热块融化,通过打印头进行打印。
开始打印工作前,智能检测装置4开始检测挤料机是否有耗材,若检测没有耗材,智能检测装置4连接有报警器,则打印机报警提醒工作人员进行装料操作;如果有耗材则开始打印工作,在工作过程中智能检测装置4实时对耗材的通断进行检测,如果出现断料或耗材用完则立即报警并通知工作人员进行耗材更换同时暂停打印任务,当完成耗材更换后,则继续之前的任务继续打印。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种适用于高熔点高强度工程塑料3D打印丝挤出生产线,与电机(1)直接连接,其特征在于:包括基座(2)、盖板(11),所述基座(2)前方下端设有挤料架(5),挤料架(5)位于基座(2)与盖板(11)之间;
所述挤料架(5)内设有弹簧(9)、送丝轮(8)、安装于轴承架(7)上的送丝轴承(10);
所述基座(2)与盖板(11)中心位置均开有半圆槽,形成一导料孔(3),导料孔(3)两侧装有智能检测装置(4)的检测头。
2.根据权利要求1所述的一种适用于高熔点高强度工程塑料3D打印丝挤出生产线,其特征在于:所述基座(2)下端开有用于通过耗材并连接喉管的螺纹孔(8)。
3.根据权利要求1所述的一种适用于高熔点高强度工程塑料3D打印丝挤出生产线,其特征在于:所述智能检测装置(4)的核心部件为传感器。
4.根据权利要求1所述的一种适用于高熔点高强度工程塑料3D打印丝挤出生产线,其特征在于:所述智能检测装置(4)连接有报警器。
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