CN109882030B - 一种铝合金窗户防渗漏施工方法及其安装套件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种铝合金窗户防渗漏施工方法及其安装套件；在本发明中，先利用固定模具框架填平窗户口，再拆卸下固定模具框架，再安装上铝合金防渗框，再在铝合金防渗框上安装窗户玻璃，从而便于防水防渗漏；本发明防渗漏施工方便且安全，施工速度快。

Description

一种铝合金窗户防渗漏施工方法及其安装套件

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种铝合金窗户防渗漏施工方法及其安装套件。

背景技术

现代住宅建筑工程中，窗户作为家居中重要的通风、采光的设施，其安装质量非常重要，窗户的安装一般是在土建工程后期，传统的混凝土墙体的窗洞洞壁各面均是平面，窗框安装在这样的窗洞内，虽然窗框与窗洞的墙体之间用密封材料填充，但一定时期后，由于材料、气候等原因，填料会产生收缩、开裂等情况，渗水现象在所难免，特别是在雨季较多的南方，渗入的雨水无法及时从泄水孔排除，雨水会通过窗下框与窗洞底面之间的缝隙向室内渗透、扩散，造成渗水现象。目前在窗框与窗洞之间预留防水槽，但仍未从根本上解决问题。

发明内容

为了克服上述所述的不足，本发明的目的是提供了一种铝合金窗户防渗漏施工方法，先利用固定模具框架填平窗户口，再拆卸下固定模具框架，再安装上铝合金防渗框，再在铝合金防渗框上安装窗户玻璃，从而便于防水防渗漏；还提供一种铝合金窗户防渗漏施工的安装套件。

本发明解决其技术问题的技术方案是：

一种铝合金窗户防渗漏施工方法，其中，包括如下步骤：

步骤S1、对需安装窗户的窗户口进行尺寸测量；

步骤S2、根据测量的尺寸，制作固定模具框架；

步骤S3、将所述固定模具框架卡入该窗户口，对所述固定模具框架与所述窗户口之间缝隙填装水泥砂浆，待水泥砂浆养护16小时～24小时后，拆除所述固定模具框架；

步骤S4、在所述窗户口安装上铝合金防渗框；

步骤S5、在所述窗户口与所述铝合金防渗框之间的缝隙上涂上密封胶；

步骤S6、在所述铝合金防渗框内安装窗户玻璃。

作为本发明的一种改进，在步骤S1内，对所述窗户口的长、宽、高进行测量，得到所述窗户口的长、宽和高的尺寸数据。

作为本发明的进一步改进，所述固定模具框架由模具架体和模具挡板组成，所述模具架体由两个横板和两个竖板组成，所述模具架体的截面形状为正方形或长方形；所述模具架体的外侧两端的外边沿分别连接有一个所述模具挡板。

作为本发明的更进一步改进，所述模具架体的内侧两端的底部的外边沿铰接有压板，所述模具架体的内侧两端的顶部的外边沿设置有用于勾住所述压板的挂钩。

作为本发明的更进一步改进，在步骤S4内，通过五金连接件将所述铝合金防渗框安装在所述窗户口内。

作为本发明的更进一步改进，所述铝合金防渗框包括用于安装窗户玻璃的窗框，所述窗框内设置有用于铝合金玻璃窗滑动的滑轨。

作为本发明的更进一步改进，在步骤S5内，所述密封胶采用聚氨酯发泡胶。

一种铝合金窗户防渗漏施工的安装套件，其中，包括固定模具框架和铝合金防渗框；所述固定模具框架用于通过填装水泥砂浆将需安装窗户的窗户口的侧壁填平整；所述固定模具框架是可拆卸的；所述铝合金防渗框用于安装窗户玻璃。

作为本发明的一种改进，所述固定模具框架由模具架体和模具挡板组成，所述模具架体由两个横板和两个竖板组成，所述模具架体的截面形状为正方形或长方形；所述模具架体的外侧两端的外边沿分别连接有一个所述模具挡板。

作为本发明的进一步改进，所述铝合金防渗框包括用于安装窗户玻璃的窗框，所述窗框内设置有用于铝合金玻璃窗滑动的滑轨。

在本发明中，先利用固定模具框架填平窗户口，再拆卸下固定模具框架，再安装上铝合金防渗框，再在铝合金防渗框上安装窗户玻璃，从而便于防水防渗漏；本发明防渗漏施工方便且安全，施工速度快。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种铝合金窗户防渗漏施工方法的步骤框图；

图2为本发明的一种铝合金窗户防渗漏施工的的安装组件中固定模具框架的结构示意图；

图3为本发明的固定模具框架的侧视图；

图4为本发明的铝合金防渗框的结构示意图；

图5为本发明的铝合金防渗框的向下剖视图；

图6为本发明的铝合金防渗框的实施例一的主视图；

图7为本发明的铝合金防渗框的实施例一的侧剖视图；

图8为本发明的铝合金防渗框的实施例一的俯视图；

图9为本发明的铝合金防渗框的实施例二的主视图；

图10为本发明的铝合金防渗框的实施例二侧剖视图；

图11为本发明的铝合金防渗框的实施例三的主视图；

图12为本发明的铝合金防渗框的实施例三的侧剖视图；

图13为本发明的铝合金防渗框的实施例三的俯视图；

图14为本发明的铝合金防渗框的实施例四的结构示意图；

图15为本发明的铝合金防渗框的实施例四的俯视图；

图16为本发明的安装固定装置的结构示意图；

图17为本发明的伸缩装置的结构示意图；

图18为本发明的卡接装置的结构示意图；

附图标记：1-固定模具框架，11-模具架体，12-模具挡板，13-压板，14-挂钩，15-横板，16-竖板，2-铝合金防渗框，21-窗框，22-滑轨，23-漏水口，24-漏水条，25-水槽，26-水槽板，27-漏水槽，28-排水口，29-漏水通孔，3-安装固定装置，31-底座，32-伸缩装置，33-卡接装置，34-第一套管，35-第二套管，36-连接杆，37-卡接机构，371-套筒，372-上卡杆，3721-上套管，3722-凹槽上卡条，373-下卡杆，3731-下套管，3732-凹槽下卡条，374-左卡杆，3741-左套管，3742-凹槽左卡条，375-右卡杆，3751-右套管，3752-凹槽右卡条。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，本发明的一种铝合金窗户防渗漏施工方法，包括如下步骤：

步骤S1、对需安装窗户的窗户口进行尺寸测量；

步骤S2、根据测量的尺寸，制作固定模具框架；

步骤S3、将固定模具框架1卡入该窗户口，对固定模具框架1与窗户口之间缝隙填装水泥砂浆，待水泥砂浆养护16小时～24小时后，拆除所述固定模具框架；

步骤S4、在窗户口安装上铝合金防渗框；

步骤S5、在窗户口与铝合金防渗框之间的缝隙上涂上密封胶；

步骤S6、在铝合金防渗框内安装窗户玻璃。

其中，在步骤S1内，对所述窗户口的长、宽、高进行测量，得到所述窗户口的长、宽和高的尺寸数据；从而方便后续安装固定模具框架1的安装，使得也更好地计算水泥砂浆的用量，可以尽量少用水泥砂浆。

在本发明中，固定模具框架1由模具架体11和模具挡板12组成，模具架体11由两个横板15和两个竖板16组成，模具架体11的截面形状为正方形或长方形；模具架体11的外侧两端的外边沿分别连接有一个模具挡板12；在步骤S3内，将固定模具框架1卡入窗户口，使模具架体11贴住窗户口，模具挡板12贴住窗户口的外侧壁，再然后从模具架体11的内侧与窗户口的缝隙中填入水泥砂浆，通过水泥砂浆来使窗户口的内侧壁平整，而且也为了通过五金连接件来固定铝合金防渗框，使铝合金防渗框连接稳固，增加其硬度来易于五金连接件固定，使五金连接件不易松动。

在步骤S3内，进一步，为了更好填入水泥砂浆，在模具架体11的内侧两端的底部的外边沿铰接有压板13，模具架体11的内侧两端的顶部的外边沿设置有用于勾住压板13的挂钩14；也就是说，在窗户口安装好模具架体11后，使模具架体11紧贴住了窗户口的内壁，将压板13向上抬起，再从上向下倒入水泥砂浆至窗户口与模具架11之间的缝隙中，同时压板13慢慢向上抬起至与窗户口平行，再将压板13勾在挂勾14上；使水泥砂浆养护20小时后，再将压板13放下，再刷平整水泥砂浆填平整的表面；再养护2小时后，即可拆下固定模具框架1。

在本发明中，铝合金防渗框2包括用于安装窗户玻璃的窗框21，窗框21内设置有用于铝合金玻璃窗滑动的滑轨22。

在步骤S4内，通过五金连接件将铝合金防渗框1安装在窗户口内，再在铝合金防渗框1内安装铝合金玻璃窗，使铝合金玻璃窗可在滑轨22上滑动。

在步骤S5内，密封胶采用聚氨酯发泡胶。

本发明提供一种铝合金窗户防渗漏施工方法的实施例一，包括如下步骤：

步骤S1、对需安装窗户的窗户口进行尺寸测量；

步骤S2、根据测量的尺寸，制作固定模具框架；

步骤S3、将固定模具框架1卡入窗户口，使模具架体11贴住窗户口，模具挡板12贴住窗户口的外侧壁，再然后从模具架体11的内侧与窗户口的缝隙中填入水泥砂浆，通过水泥砂浆来使窗户口的内侧壁平整；使水泥砂浆养护20小时后，拆下固定模具框架1；

步骤S4、通过五金连接件将铝合金防渗框1安装在窗户口内，再在铝合金防渗框1内安装铝合金玻璃窗，使铝合金玻璃窗可在滑轨22上滑动；

步骤S5、在窗户口与铝合金防渗框之间的缝隙上涂上聚氨酯发泡胶；

步骤S6、在铝合金防渗框内安装窗户玻璃。

本发明提供一种铝合金窗户防渗漏施工方法的实施例二，包括如下步骤：

步骤S1、对需安装窗户的窗户口进行尺寸测量；

步骤S2、根据测量的尺寸，制作固定模具框架；

步骤S3、在窗户口安装好模具架体11后，使模具架体11紧贴住了窗户口的内壁，将压板13向上抬起，再从上向下倒入水泥砂浆至窗户口与模具架11之间的缝隙中，同时压板13慢慢向上抬起至与窗户口平行，再将压板13勾在挂勾14上；使水泥砂浆养护20小时后，再将压板13放下，再刷平整水泥砂浆填平整的表面；再养护2小时后，即可拆下固定模具框架1；

步骤S4、通过五金连接件将铝合金防渗框1安装在窗户口内，再在铝合金防渗框1内安装铝合金玻璃窗，使铝合金玻璃窗可在滑轨22上滑动；

步骤S5、在窗户口与铝合金防渗框之间的缝隙上涂上聚氨酯发泡胶；

步骤S6、在铝合金防渗框内安装窗户玻璃。

在本发明中，为了方便更好地安装固定模具框架1和铝合金防渗框2，采用安装固定装置3，安装固定装置3包括底座31及连接在底座31上的伸缩装置32、与伸缩装置32连接的卡接装置33。

伸缩装置32包括第一套管34和第二套管35，第一套管34可伸缩地套接在第二套管35内，第一套34管固定连接在底座31上，第二套管35与卡接装置33连接；通过使第二套管35在第一套管34内运动，可使卡接装置33进行升降。

在本发明中，卡接装置33包括连接杆36及固定在连接杆36上的卡接机构37，卡接机构37包括套筒371及连接在套筒371上的上卡杆372、下卡杆373、左卡杆374和右卡杆375，上卡杆372的一端套接有上套管3721，上卡杆372的另一端连接有凹型上卡条3722；下卡杆373的一端套接有下套管3731，下卡杆373的另一端连接有凹型下卡条3732；左卡杆374的一端套接有左套管3741，左卡杆374的另一端连接有凹型左卡条3742；右卡杆375的一端套接有右套管3751，右卡杆375的另一端连接有凹型右卡条3752。通过上卡杆372在上套管3721的伸缩，则可以通过凹型上卡条3722将固定模具框架1或铝合金防渗框2卡在窗户口的上侧上；通过下卡杆373在下套管3731的伸缩，则可以通过凹型下卡条3732将固定模具框架1或铝合金防渗框2卡在窗户口的下侧上；通过左卡杆374在左套管3741的伸缩，则可以通过凹型左卡条3742将固定模具框架1或铝合金防渗框2卡在窗户口的左侧上；通过右卡杆375在右套管3751的伸缩，则可以通过凹型右卡条3752将固定模具框架1或铝合金防渗框2卡在窗户口的右侧上。

本发明提供一种铝合金窗户防渗漏施工方法的实施例二，包括如下步骤：

步骤S1、对需安装窗户的窗户口进行尺寸测量；

步骤S2、根据测量的尺寸，制作固定模具框架；

步骤S3、在窗户口安装好模具架体11后，使模具架体11紧贴住了窗户口的内壁，通过上卡杆372在上套管3721的伸缩，则可以通过凹型上卡条3722将固定模具框架1卡在窗户口的上侧上；通过下卡杆373在下套管3731的伸缩，则可以通过凹型下卡条3732将固定模具框架1卡在窗户口的下侧上；通过左卡杆374在左套管3741的伸缩，则可以通过凹型左卡条3742将固定模具框架1卡在窗户口的左侧上；通过右卡杆375在右套管3751的伸缩，则可以通过凹型右卡条3752将固定模具框架1卡在窗户口的右侧上，固定住模具架体11，使之不会移动；将压板13向上抬起，再从上向下倒入水泥砂浆至窗户口与模具架11之间的缝隙中，同时压板13慢慢向上抬起至与窗户口平行，再将压板13勾在挂勾14上；使水泥砂浆养护20小时后，再将压板13放下，再刷平整水泥砂浆填平整的表面；再养护2小时后，即可拆下固定模具框架1；

步骤S4、通过五金连接件将铝合金防渗框1安装在窗户口内，通过上卡杆372在上套管3721的伸缩，则可以通过凹型上卡条3722将固定铝合金防渗框2卡在窗户口的上侧上；通过下卡杆373在下套管3731的伸缩，则可以通过凹型下卡条3732将铝合金防渗框2卡在窗户口的下侧上；通过左卡杆374在左套管3741的伸缩，则可以通过凹型左卡条3742将铝合金防渗框2卡在窗户口的左侧上；通过右卡杆375在右套管3751的伸缩，则可以通过凹型右卡条3752将铝合金防渗框2卡在窗户口的右侧上；再在铝合金防渗框1内安装铝合金玻璃窗，使铝合金玻璃窗可在滑轨22上滑动；

步骤S5、在窗户口与铝合金防渗框之间的缝隙上涂上聚氨酯发泡胶；

步骤S6、在铝合金防渗框内安装窗户玻璃。

在本发明中，提供一种铝合金窗户防渗漏施工的安装组件，包括固定模具框架1和铝合金防渗框2；固定模具框架1用于通过填装水泥砂浆将需安装窗户的窗户口的侧壁填平整；固定模具框架1是可拆卸的；铝合金防渗框2用于安装窗户玻璃。

如图2和图3所示，固定模具框架1由模具架体11和模具挡板12组成，模具架体11由两个横板15和两个竖板16组成，模具架体11的截面形状为正方形或长方形；模具架体11的外侧两端的外边沿分别连接有一个模具挡板15；将固定模具框架1卡入窗户口，使模具架体11贴住窗户口，模具挡板12贴住窗户口的外侧壁，再然后从模具架体11的内侧与窗户口的缝隙中填入水泥砂浆，通过水泥砂浆来使窗户口的内侧壁平整，而且也为了通过五金连接件来固定铝合金防渗框，使铝合金防渗框连接稳固，增加其硬度来易于五金连接件固定，使五金连接件不易松动。

进一步，模具架体11的内侧两端的底部的外边沿铰接有压板13，模具架体11的内侧两端的顶部的外边沿设置有用于勾住压板13的挂钩14，在窗户口安装好模具架体11后，使模具架体11紧贴住了窗户口的内壁，将压板13向上抬起，再从上向下倒入水泥砂浆至窗户口与模具架11之间的缝隙中，同时压板13慢慢向上抬起至与窗户口平行，再将压板13勾在挂勾14上；使水泥砂浆养护20小时后，再将压板13放下，再刷平整水泥砂浆填平整的表面；再养护2小时后，即可拆下固定模具框架1。

如图4和图5所示，铝合金防渗框2包括用于安装窗户玻璃的窗框21，窗框21内设置有用于铝合金玻璃窗滑动的滑轨22，铝合金玻璃窗可在滑轨22内滑动。

如图6、图7和图8所示，本发明提供铝合金防渗框2的实施例一，铝合金防渗框2包括用于安装窗户玻璃的窗框21，窗框21内设置有用于铝合金玻璃窗滑动的滑轨22，铝合金玻璃窗可在滑轨22内滑动；窗框21的外侧设置有漏水口23；漏水口23处连接有漏水槽27，如果下雨雨水霹进水到窗框21内，水会从漏水口23通过漏水槽27排出。

如图9和图10所示，本发明提供铝合金防渗框2的实施例二，铝合金防渗框2包括用于安装窗户玻璃的窗框21，窗框21内设置有用于铝合金玻璃窗滑动的滑轨22，铝合金玻璃窗可在滑轨22内滑动；窗框21的外侧的底部设置有漏水条24，如果下雨雨水霹进水到窗框21内，水会从漏水条24排出。

如图11、图12和图13所示，本发明提供铝合金防渗框2的实施例三，铝合金防渗框2包括用于安装窗户玻璃的窗框21，窗框21内设置有用于铝合金玻璃窗滑动的滑轨22，铝合金玻璃窗可在滑轨22内滑动；窗框21的底部设置有水槽25和水槽板26，滑轨22连接在水槽板26上，水槽板26的底面设置有漏水通孔29，水槽25的外侧壁设置有排水口28；水槽25的底面的倾斜角度为5°～15°，如果下雨雨水霹进水到窗框21内，水会从水槽板26的漏水通孔29流入水槽25内，向下流入排水口28从而排出。

如图14、图15和图16所示，本发明提供铝合金防渗框2的实施例三，铝合金防渗框2包括用于安装窗户玻璃的窗框21，窗框21内设置有用于铝合金玻璃窗滑动的滑轨22，铝合金玻璃窗可在滑轨22内滑动；窗框21的底部设置有水槽25和水槽板26，滑轨22连接在水槽板26上，水槽板26的底面设置有漏水通孔29，水槽25的外侧壁设置有漏水口23；漏水口23处连接有漏水槽27，水槽25的底面的倾斜角度为5°～15°，如果下雨雨水霹进水到窗框21内，水会从水槽板26的漏水通孔29流入水槽25内，向下流入漏水口23通过漏水槽27排出。

如图16、图17和图18所示，本发明提供安装固定装置3包括底座31及连接在底座31上的伸缩装置32、与伸缩装置32连接的卡接装置33。

如图17所示，伸缩装置32包括第一套管34和第二套管35，第一套管34可伸缩地套接在第二套管35内，第一套34管固定连接在底座31上，第二套管35与卡接装置33连接；通过使第二套管35在第一套管34内运动，可使卡接装置33进行升降。

如图18所示，在本发明中，卡接装置33包括连接杆36及固定在连接杆36上的卡接机构37，卡接机构37包括套筒371及连接在套筒371上的上卡杆372、下卡杆373、左卡杆374和右卡杆375，上卡杆372的一端套接有上套管3721，上卡杆372的另一端连接有凹型上卡条3722；下卡杆373的一端套接有下套管3731，下卡杆373的另一端连接有凹型下卡条3732；左卡杆374的一端套接有左套管3741，左卡杆374的另一端连接有凹型左卡条3742；右卡杆375的一端套接有右套管3751，右卡杆375的另一端连接有凹型右卡条3752。通过上卡杆372在上套管3721的伸缩，则可以通过凹型上卡条3722将固定模具框架1或铝合金防渗框2卡在窗户口的上侧上；通过下卡杆373在下套管3731的伸缩，则可以通过凹型下卡条3732将固定模具框架1或铝合金防渗框2卡在窗户口的下侧上；通过左卡杆374在左套管3741的伸缩，则可以通过凹型左卡条3742将固定模具框架1或铝合金防渗框2卡在窗户口的左侧上；通过右卡杆375在右套管3751的伸缩，则可以通过凹型右卡条3752将固定模具框架1或铝合金防渗框2卡在窗户口的右侧上。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种铝合金窗户防渗漏施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S1、对需安装窗户的窗户口进行尺寸测量，其中，对所述窗户口的长、宽、高进行测量，得到所述窗户口的长、宽和高的尺寸数据；

步骤S2、根据测量的尺寸，制作固定模具框架，其中，所述固定模具框架由模具架体和模具挡板组成，所述模具架体由两个横板和两个竖板组成，所述模具架体的截面形状为正方形或长方形；所述模具架体的外侧两端的外边沿分别连接有一个模具挡板；

步骤S3、在所述窗户口安装好所述模具架体后，使所述模具架体紧贴住窗户口的内壁，通过上卡杆在上套管的伸缩，则通过凹型上卡条将所述固定模具框架卡在窗户口的上侧上；通过下卡杆在下套管的伸缩，则通过凹型下卡条将所述固定模具框架卡在所述窗户口的下侧上；通过左卡杆在左套管的伸缩，则通过凹型左卡条将所述固定模具框架卡在所述窗户口的左侧上；通过右卡杆在右套管的伸缩，则通过凹型右卡条将所述固定模具框架卡在所述窗户口的右侧上；所述模具架体的内侧两端的底部的外边沿铰接有压板，所述模具架体的内侧两端的顶部的外边沿设置有用于勾住所述压板的挂钩，将所述压板向上抬起，再从上向下倒入水泥砂浆至所述窗户口与所述模具架体之间的缝隙中，同时所述压板慢慢向上抬起至与所述窗户口平行，再将所述压板勾在所述挂钩上；使水泥砂浆养护20小时后，再将所述压板放下，再刷平整水泥砂浆填平整的表面；再养护2小时后，即可拆下所述固定模具框架；

步骤S4、通过五金连接件将铝合金防渗框安装在窗户口内，通过上卡杆在上套管的伸缩，则通过凹型上卡条将所述铝合金防渗框卡在窗户口的上侧上；通过下卡杆在下套管的伸缩，则通过凹型下卡条将所述铝合金防渗框卡在窗户口的下侧上；通过左卡杆在左套管的伸缩，则通过凹型左卡条将铝合金防渗框卡在所述窗户口的左侧上；通过右卡杆在右套管的伸缩，则通过凹型右卡条将所述铝合金防渗框卡在所述窗户口的右侧上；再在所述铝合金防渗框内安装铝合金玻璃窗，使所述铝合金玻璃窗可在滑轨上滑动；

步骤S5、在所述窗户口与所述铝合金防渗框之间的缝隙上涂上聚氨酯发泡胶；

步骤S6、在所述铝合金玻璃窗内安装窗户玻璃。

2.一种铝合金窗户防渗漏施工的安装套件，其特征在于，包括固定模具框架、铝合金防渗框和安装固定装置；所述固定模具框架用于通过填装水泥砂浆将需安装窗户的窗户口的侧壁填平整；所述固定模具框架是可拆卸的；所述铝合金防渗框用于安装窗户玻璃；所述安装固定装置用于将所述固定模具框架和铝合金防渗框安装在所述窗户口内；所述固定模具框架由模具架体和模具挡板组成，所述模具架体由两个横板和两个竖板组成，所述模具架体的截面形状为正方形或长方形；所述模具架体的外侧两端的外边沿分别连接有一个所述模具挡板；所述模具架体的内侧两端的底部的外边沿铰接有压板，所述模具架体的内侧两端的顶部的外边沿设置有用于勾住所述压板的挂钩；所述铝合金防渗框包括用于安装窗户玻璃的窗框，所述窗框内设置有用于铝合金玻璃窗滑动的滑轨，所述窗框的底部设置有水槽和水槽板，所述滑轨连接在所述水槽板上，所述水槽板的底面设置有漏水通孔，所述水槽的外侧壁设置有排水口；所述水槽的底面的倾斜角度为5°~15°；所述安装固定装置包括底座及连接在所述底座上的伸缩装置、与所述伸缩装置连接的卡接装置；所述伸缩装置包括第一套管和第二套管，所述第一套管可伸缩地套接在所述第二套管内，所述第一套管固定连接在所述底座上，所述第二套管与所述卡接装置连接；所述卡接装置包括连接杆及固定在所述连接杆上的卡接机构，所述卡接机构包括套筒及连接在所述套筒上的上卡杆、下卡杆、左卡杆和右卡杆，所述上卡杆的一端套接有上套管，所述上卡杆的另一端连接有凹型上卡条；所述下卡杆的一端套接有下套管，所述下卡杆的另一端连接有凹型下卡条；所述左卡杆的一端套接有左套管，所述左卡杆的另一端连接有凹型左卡条；所述右卡杆的一端套接有右套管，所述右卡杆的另一端连接有凹型右卡条。

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