CN109875196B - 便于收纳存放的机械表 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种便于收纳存放的机械表，其包括表体以及连接在表体两端的表带，表带包括第一分段、第二分段以及转动连接在第一分段和第二分段之间的多个第三分段，第一分段的一端与表体转动连接，当表带位于折叠位时，第一分段的一面与表体的底面成面接触连接，另一面与相邻的第三分段成面接触连接，相邻的第三分段成面接触连接，第二分段与相邻的第三分段成面接触连接。本发明的便于收纳存放的机械表通过将表带分段设置，且相邻分段之间可转动折叠形成面接触连接，从而使得表带能被折叠收纳，并通过在分段上设置磁铁片使得折叠收纳的手表的收纳结构非常稳定，且能够吸紧在铁磁性物品上，方便手表稳定的放置。

Description

便于收纳存放的机械表

技术领域

本发明涉及手表领域，特别涉及一种便于收纳存放的机械表。

背景技术

机械表是通过发条和齿轮等内部机械结构进行驱动走时的手表，其作为一种饰品以及时间显示的工具，需同时具备实用性和装饰性。其中，在现有技术中，手表存在佩戴不便的问题，同时用户并非会一直将手表佩戴在身上，未佩戴的手表经常被乱丢乱放，且放置的位置不稳定，易滑移，容易摔坏手表，或者只能使用手表盒进行装载存放，较为不便，且随意放置以及用手表盒进行装载存放均不便于用户查看时间。

故需要提供一种便于收纳存放的机械表来解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种便于收纳存放的机械表，其通过，以解决现有技术中的便于收纳存放的机械表多存在结构设计不够合理，以及各个部件的分布不够合理的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种便于收纳存放的机械表，其包括表体以及两条分别连接在所述表体两端的表带；

其中，所述表带包括第一分段、第二分段以及转动连接在所述第一分段和所述第二分段之间的多个第三分段；

所述第一分段的一端与所述表体转动连接，所述表带在转动轨迹上包括折叠位，当所述表带位于所述折叠位时，所述第一分段的一面与所述表体的底面成面接触连接，另一面与相邻的所述第三分段成面接触连接；

中间相邻的所述第三分段成面接触连接；

所述第二分段与相邻的所述第三分段成面接触连接。

在本发明中，当两条所述表带均位于所述折叠位时，两条所述表带分别对称折叠连接在所述表体底面上的两端，两条所述表带远离所述表体的末端互相连接。

其中，在两条所述表带远离所述表体的末端分别设置有第一磁铁片和第二磁铁片；

在一条所述表带远离所述表体的一端设置有缺口槽，所述第一磁铁片设置在所述缺口槽内，在另一条所述表带远离所述表体的一端设置有与所述缺口槽相对应的连接块，所述第二磁铁片设置在所述连接块上，所述缺口槽和所述连接块的尺寸相等，且当所述连接块连接在所述缺口槽内时，两条所述表带的末端平齐对接；

在所述缺口槽内设置有第一定位部，在所述连接块上设置有与所述第一定位部相对应的第二定位部。

进一步的，在所述表体的底面上设置有用于与所述第一分段固定连接的卡位凸部，在所述第一分段的一侧设置有用于与所述卡位凸部卡接的卡位凹部；

当两条所述表带均位于所述折叠位时，所述卡位凸部连接在所述卡位凹部内，所述缺口槽的朝向背离所述表体，在所述连接块所在的所述表带上，所述第二分段的一侧设置有第三磁铁片，与所述第二分段相邻的所述第三分段上设置有用于与所述第三磁铁片固定连接的第四磁铁片。

进一步的，在所述第一分段远离所述表体的一端设置有用于与所述第三分段固定连接的第五磁铁片；

在所有所述第三分段的两侧均设置有用于与所述第三磁铁片固定连接、与所述第五磁铁片固定连接、或与相邻的所述第三分段固定连接的第四磁铁片；

在所述第二分段的外侧设置有用于与外置固定面固定连接的第六磁铁片。

进一步的，所述第三磁铁片、所述第五磁铁片以及所述第四磁铁片均位于所在分段上远离所述表体的一端，所述第六磁铁片位于所述第二分段外侧的中部。

另外，所述卡位凸部包括用于限制所述第一分段移动的卡位面，两条所述表带上的所述卡位凸部的卡位面对向设置，且所述卡位面与所述表体的底面之间的角度小于90°。

进一步的，两个所述卡位凸部连接形成矩形环结构，所述卡位凹部为相应的长条形槽。

在本发明中，所述第二分段包括多个依次转动连接的单体，以相邻的所述单体的延伸方向一致时为0°，以相邻的所述单体的转动角度为X，且以所述单体向内侧转动为负角，-100°≤X≤100°；

所述表带在转动轨迹上还包括支撑位，当所述表带位于所述支撑位时，其中一条所述表带的第一分段的一面与所述表体的底面成面接触连接，另一面与相邻的所述第三分段成面接触连接，相邻的所述第三分段成面接触连接，所述第二分段上的其中一个单体作为支撑单体，所述支撑单体与相邻的一个所述单体的成100°的转动角度，以使得通过所述支撑单体撑起所述表体的一端，进而使得所述表体成设定的斜角立于水平固定面上。

进一步的，当一条所述表带位于所述支撑位时，另一条所述表带的第一分段的一面与所述表体的底面成面接触连接，另一面与相邻的所述第三分段成面接触连接，相邻的所述第三分段成面接触连接，所述第二分段与相邻的所述第三分段成面接触连接；

以所述支撑单体远离所述表体的一端为远端，另一端为近端，远端的所述单体与水平固定面成面接触，近端的所述单体与相邻所述第三分段成面接触。

本发明相较于现有技术，其有益效果为：本发明的便于收纳存放的机械表通过将表带分段设置，且相邻分段之间可转动折叠形成面接触连接，从而使得表带能被折叠收纳，并通过在分段上设置磁铁片使得折叠收纳的手表的收纳结构非常稳定，且能够吸紧在铁磁性物品上，方便手表稳定的放置；

另一方面，第二分段包括多个依次转动连接的单体，第二分段上的其中一个单体可作为支撑单体，支撑单体与相邻的一个单体成100°的转动角度，即最大转角，从而能撑起表体的一端，进而使得表体成设定的斜角立于水平固定面上，便于用户查看时间。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本发明的部分实施例相应的附图。

图1为本发明的便于收纳存放的机械表的第一实施例的主视图。

图2为本发明的便于收纳存放的机械表的第一实施例的俯视图。

图3为本发明的第一实施例中的两条表带的末端结构示意图。

图4为本发明的第一实施例中的表带位于折叠位时的剖视结构示意图。

图5为图4中的A处的局部结构放大图。

图6为本发明的便于收纳存放的机械表的表带位于支撑位时的第一形式的示意图。

图7为本发明的便于收纳存放的机械表的表带位于支撑位时的第二形式的示意图。

图8为本发明的便于收纳存放的机械表的表带位于支撑位时的第三形式的示意图。

图9为本发明的便于收纳存放的机械表的第二实施例的表带位于折叠位时的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在现有技术中，手表存在佩戴不便的问题，同时用户并非会一直将手表佩戴在身上，未佩戴的手表经常被乱丢乱放，且放置的位置不稳定，易滑移，容易摔坏手表，或者只能使用手表盒进行装载存放，较为不便，且随意放置以及用手表盒进行装载存放均不便于用户查看时间。

如下为本发明提供的一种能解决以上技术问题的便于收纳存放的机械表的第一实施例。

请参照图1和图2，其中图1为本发明的便于收纳存放的机械表的第一实施例的主视图，图2为本发明的便于收纳存放的机械表的第一实施例的俯视图。

在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。

本发明术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制，另外，在本实施例中的术语“远离表体”均在表带处于展开状态的情况下进行考虑，同时本实施例中，以表带靠近用户手部的一侧为内侧。

本发明提供的便于收纳存放的机械表的第一实施例为：一种便于收纳存放的机械表，其包括表体11以及两条分别连接在表体11两端的表带12。

其中，表带12包括第一分段121、第二分段122以及转动连接在第一分段 121和第二分段122之间的一条第三分段123，第一分段121的一端与表体11 转动连接，另一端与第三分段123转动连接，第三分段123的数量不限于一个，本实施例中以设置一条第三分段123进行说明。

请参照图4，其中图4为本发明的第一实施例中的表带位于折叠位时的剖视结构示意图。

表带12在转动轨迹上包括折叠位，当表带12位于折叠位时，第一分段121 的一面与表体11的底面成面接触连接，另一面与相邻的第三分段123成面接触连接，相邻的第三分段123成面接触连接，第二分段122与相邻的第三分段123 成面接触连接。

通过对两条表带的折叠能使得表带12与表体11形成紧凑且层叠规整的收纳结构，方便携带以及安放。

需要说明的是，本实施例中各分段之间通过旋转关节结构124进行转动连接，旋转关节结构124类似于两折式的门框合页结构，是由两片金属构成的铰链结构，转角可达180°以上，从而在本实施例中能实现各分段的折叠，门框合页结构为现有技术中的常见结构，此处不再赘述。

在本实施例中，当两条表带12均位于折叠位时，两条表带12分别对称折叠连接在表体11底面上的两端，且两条表带12远离表体11的末端互相连接。

优选的，第三分段123的长度小于1/2的表体11的长度，且折叠后的第三分段未凸出至表体11的侧面之外，从而可通过折叠形成紧凑且层叠规整的收纳结构。

请参照图3，其中图3为本发明的第一实施例中的两条表带的末端结构示意图。

其中，在两条表带12远离表体11的末端分别设置有第一磁铁片1226和第二磁铁片1223。

在一条表带12远离表体11的一端设置有缺口槽1225，第一磁铁片1226 设置在缺口槽1225内，在另一条表带12远离表体11的一端设置有与缺口槽 1225相对应的连接块1222，第二磁铁片1223设置在连接块1222上。

更进一步的，可将缺口槽1225和连接块1222的尺寸设计为相等，连接块 1222可与缺口槽1225可形成互补，从而使得两条表带12的末端可平齐对接，进而可提高佩戴的舒适度；

当缺口槽1225和连接块1222的尺寸相等，可以理解的是，缺口槽1225 和连接块1222位相对概念，如图3中，有连接块1222的一端同时也具有缺口槽，有缺口槽1225的一端也具有连接块，两条表带12的末端结构可互换。

另一方面，在本实施例中，还可通过在缺口槽1225内的不同位置设置第一磁铁片1226，使得当第二磁铁片1223与不同的第一磁铁片1226连接时，两条表带12可连接形成不同的孔径，从而适于不同粗细的手腕。

优选的，在缺口槽1225内设置有第一定位部1227，在连接块1222上设置有与第一定位部1227相对应的第二定位部1224，这里的第一定位部1227可为定位凹槽，第二定位部1224为定位凸包。

请参照图5，其中图5为图4中的A处的局部结构放大图。

在表体11的底面上设置有用于与第一分段121固定连接的卡位凸部111，在第一分段121的一侧设置有用于与卡位凸部111卡接的卡位凹部1211；

当两条表带12均位于折叠位时，卡位凸部111连接在卡位凹部1211内，缺口槽1225的朝向背离表体11，在连接块1222所在的表带12上，第二分段 122的一侧设置有第三磁铁片1221，与第二分段122相邻的第三分段123上设置有用于与第三磁铁片1221固定连接的第四磁铁片1231。

如图4中，左侧表带的第一分段121通过卡位凹部1211连接在表体11上，第二分段122通过第三磁铁片1221连接在第三分段123上，从而能限制左侧表带的第一分段121、第二分段122以及第三分段123之间的转动；

另一方面，当两条表带12均位于折叠位时，右侧表带的第一分段121通过卡位凹部1211连接在表体11上，同时，连接块1222能限制右侧表带的第二分段的转动，进而能限制右侧表带的第一分段121、第二分段122以及第三分段 123之间的转动；

这样一来，就能通过卡位凸部111和卡位凹部1211的配合连接，以及第三磁铁片1221和第四磁铁片1231之间的配合连接，将折叠的收纳结构进行固定，同时第一分段121和表体11之间采用机械结构形成连接，相较于采用磁吸结构形成连接，能大大减小对机械表产生的磁力影响。

另外，卡位凸部111包括用于限制第一分段121移动的卡位面1111，两条表带12上的卡位凸部111的卡位面1111对向设置，且卡位面1111与表体11 的底面之间的角度小于90°；

这样就使得当卡位凹部1211与卡位凸部111在形成配合连接后，第一分段 121需要顺着卡位面1111的延伸方向移动，才能使得卡位凹部1211脱离与卡位凸部111的连接。

如图4和图5中，当卡位凹部1211与卡位凸部111在形成配合连接后，左侧的第一分段121需向右下侧移动，才能使得卡位凹部1211脱离与卡位凸部 111的连接，右侧的第一分段121需向左下侧移动，才能使得卡位凹部1211脱离与卡位凸部111的连接；

需要理解的是，这里的右下侧是指图5中左侧卡位面111的延伸方向，左下侧是指图5中右侧卡位面111的延伸方向。

其中，当两条表带12均位于折叠位时，卡位凹部1211与卡位凸部111在形成配合连接的同时，两条表带12的末端互相连接，这样就使得左侧的第一分段121无法向右下侧移动，右侧的第一分段121无法向左下侧移动，进而使得第一分段121与表体11的底面形成稳定的连接。

优选的，请参照图1，两个卡位凸部111连接形成矩形环结构，环形结构能很好避免卡位凸部111对手腕产生的不舒适感，卡位凹部1211为相应的长条形槽。

优选的，在第一分段121远离表体11的一端设置有用于与第三分段123 固定连接的第五磁铁片1212；

在所有第三分段123的两侧均设置有用于与第三磁铁片1221固定连接、与第五磁铁片1212固定连接、或与相邻的第三分段123固定连接的第四磁铁片 1231；

这样来就使得每个分段均能与相邻的分段均能通过磁吸力形成固定连接，能进一步的对折叠的收纳结构形成加固，使得收纳结构更加稳定，层叠更加规整。

在第二分段122的外侧设置有用于与外置固定面固定连接的第六磁铁片 1228，这里的外置固定面可为现有设备的铁磁性表面，如铁质合金的房门表面以及铁磁性材质的家具表面，另外还可通过在各种家具上、墙面上或汽车中控台上粘贴铁磁性金属片，使得折叠后的机械表能通过第六磁铁片1228稳定的连接放置于铁磁性金属片上。

在本实施例中，第三磁铁片1221、第五磁铁片1212以及第四磁铁片1231 均位于所在分段上远离表体11的一端，以靠近表体11的旋转关节结构124为转轴，磁铁片距离转轴越远，力臂越长，相同的磁吸力在表带12形成折叠后产生的紧固效果最佳。

第六磁铁片1228位于第二分段122外侧的中部，其与旋转关节结构124 之间形成的力臂较短，第六磁铁片1228与外置固定面之间的吸紧力不易连带各分段绕相应的旋转关节结构124旋转，避免机械表拿起过程中折叠收纳结构自动散开。

请参照图6、图7以及图8，其中图6为本发明的便于收纳存放的机械表的表带位于支撑位时的第一形式的示意图，图7为本发明的便于收纳存放的机械表的表带位于支撑位时的第二形式的示意图，图8为本发明的便于收纳存放的机械表的表带位于支撑位时的第三形式的示意图。

在本发明中，第二分段122包括多个依次转动连接的单体，以相邻的单体的延伸方向一致时为0°，以相邻的单体的转动角度为X，且以单体向内侧转动为负角，-100°≤X≤100°，这里以表带12靠近用户手部的一侧为内侧。

可以理解的是，本实施例中的第一分段121和第三分段123均可由相应的多个单体转动连接组成。

表带12在转动轨迹上还包括支撑位，以图6、图7以及图8的视图方位，当左侧表带12位于支撑位时，左侧表带12的第一分段121的一面与表体11 的底面成面接触连接，另一面与相邻的第三分段123成面接触连接，相邻的第三分段123成面接触连接，第二分段122上的其中一个单体作为支撑单体；

支撑单体与相邻的一个单体的成100°的转动角度，以使得通过支撑单体撑起表体11的一端，进而使得表体11成设定的斜角立于水平固定面25上，便于用户查看表体11上的时间。

优选的，表体上包括1-12点钟刻度线，支撑单体撑起表体11上的12点刻度线的一端，进一步的便于用户查看表体11上的时间。

另一方面，当左侧表带12位于支撑位时，右侧表带12的第一分段121的一面与表体11的底面成面接触连接，另一面与相邻的第三分段123成面接触连接，相邻的第三分段123成面接触连接，第二分段122与相邻的第三分段123 成面接触连接，此情况为最佳的优选情况；

可以理解的是，右侧表带12不限于上述的折叠状态，右侧表带12也可为其他低于左侧表带的支撑高度的半展开或全展开状态。

以支撑单体远离表体11的一端为远端，另一端为近端，远端的单体与水平固定面25成面接触，近端的单体与相邻第三分段123成面接触。

如下，本实施例具体以第二分段包括第一单体21、第二单体22以及第三单体23进行叙述说明，其中第二分段上的单体数量不限于三个。

如图6中，第一单体21绕第二单体22的一端向外侧转动100°后，第一单体21的端部会与第二单体22的侧面形成干涉，从而使得第一单体21的转动被限制，形成限位角24，此时第一单体21即为撑起表体11一端的支撑单体，结构简单，且能形成稳定支撑。

如图7和图8中，均是以第二单体22作为支撑单体，其中图7中以第二单体绕第三单体23的一端向外侧转动100°后被限制，形成限位角24，图8中以第二单体绕第一单体21的一端向外侧转动100°后被限制，形成限位角24；

另一方面，在图7和图8中，第二单体22远离表体11的一端连接有第一单体21，第一单体21与水平固定面25成面接触，从而保证底部支撑的稳定性，第二单体22靠近表体11的一端连接有第三单体23，第三单体23与相邻第三分段成面接触，能保证顶部支撑的稳定性；

第二单体22作为支撑单体相较于第一单体21作为支撑单体，在本实施例中，由于第一单体21和第二单体22的限位角的角度相同，而第一单体21的支撑点更靠近表体22的中部，因此第一单体21的支撑高度更高，表体11会更为倾斜的立于水平固定面25上，采用不同的单体作为支撑单体，能获得不同倾斜角度的放置效果。

本发明的便于收纳存放的机械表的工作原理为：当该机械表需要由展开状态收纳成折叠状态时，首先拉住表带使得第一分段121转动折叠至于与表体11 的底面成面接触连接，在这个过程中，需注意第一分段121上的卡位凹部1211 必须顺着卡位面1111的延伸方向才能卡位连接至卡位凸部111上；

当两条表带12的第一分段121均面接触连接至表体11的底面上时，对旋转关节结构124施力使得第三分段123和第二分段122依次折叠，折叠过程中，需先折叠具有缺口槽1225的第二分段122，然后再折叠具有连接块1222的第二分段122，以使得连接块1222能配合连接至缺口槽1225内；

从而使得图4中左侧的第一分段121无法向右下侧移动，右侧的第一分段 121无法向左下侧移动，卡位凹部1211和卡位凸部111之间无法脱离连接，同时各分段之间会通过对应的磁铁片形成固定连接，进而使得第一分段121与表体11的底面形成稳定的连接，且各分段之间也形成层叠规整、结构紧凑的收纳结构；

此时，可将第二分段的外表面作为底面直接放置于对应的固定平面上，还能通过第二分段122的外表面上的第六磁铁片1228来稳定的连接放置于铁磁性固定平面上。

另一方面，当机械表需要将表带12转动至支撑位时，只需在机械表的表带 12处于折叠位的情况下，转动具有连接块1222的第二分段122，来使得第二分段122上的某个单体作为支撑单体，形成与图6、图7、图8或其他类似的支撑结构，使得表体11成设定的斜角立于水平固定面上，便于用户查看表体11上的时间。

这样即完成了本实施例的便于收纳存放的机械表的收纳存放过程。

如下为本发明提供的一种能解决以上技术问题的便于收纳存放的机械表的第二实施例。

请参照图9，其中图9为本发明的便于收纳存放的机械表的第二实施例的表带位于折叠位时的剖视结构示意图。

本发明提供的便于收纳存放的机械表的第一实施例为：一种便于收纳存放的机械表，其包括表体31以及两条分别连接在表体31两端的表带。

其中，表带包括第一分段321、第二分段322以及转动连接在第一分段321 和第二分段322之间的两条第三分段323，第一分段321的一端与表体31转动连接，另一端与第三分段323转动连接。

本实施例中以设置两条第三分段323进行说明。

表带在转动轨迹上包括折叠位，当表带位于折叠位时，第一分段321的一面与表体31的底面成面接触连接，另一面与相邻的第三分段323成面接触连接，相邻的第三分段323成面接触连接，第二分段322与相邻的第三分段323成面接触连接。

通过对两条表带的折叠能使得表带与表体31形成结构紧凑且层叠规整的收纳结构，方便携带以及安放。

在本实施例中，当两条表带均位于折叠位时，两条表带分别对称折叠连接在表体31底面上的两端，且两条表带远离表体31的末端分别位于表体31底面下方的两端，即两条表带的末端未进行固定连接，同时两条表带的第二分段322 一端的旋转关节结构互相接触，旋转关节结构可参照第一实施例中的解释。

其中，在两条表带远离表体31的末端分别设置有第一磁铁片和第二磁铁片，需要佩戴时，两条表带的末端即通过第一磁铁片和第二磁铁片的磁吸力固定连接。

在表体31的底面上设置有用于与第一分段321固定连接的卡位凸部，在第一分段321的一侧设置有用于与卡位凸部卡接的卡位凹部；

本实施例中的卡位凸部与第一实施例中的卡位凸部一致，可参照图5中的 111，本实施例中的卡位凹部与第一实施例中的卡位凹部一致，可参照图1中的 1211。

当两条表带均位于折叠位时，卡位凸部连接在卡位凹部内，两条表带的第二分段322一端的旋转关节结构互相接触，即图9中左侧的第二分段322右端的旋转关节结构与右侧的第二分段322左端的旋转关节结构互相接触。

同时，第二分段322的一侧设置有第三磁铁片，在所有第三分段的两侧均设置有用于与第三磁铁片固定连接、与第五磁铁片固定连接、或与相邻的第三分段固定连接的第四磁铁片，在第一分段121远离表体11的一端设置有用于与第三分段123固定连接的第五磁铁片，在第二分段122的外侧设置有用于与外置固定面固定连接的第六磁铁片。

通过在各个分段上设置磁铁片，来使得各个分段折叠连接形成结构紧凑且层叠规整的收纳结构。

另外，卡位凸部包括用于限制第一分段321移动的卡位面，两条表带上的卡位凸部的卡位面对向设置，且卡位面与表体31的底面之间的角度小于90°；

这里的卡位面与第一实施例中的卡位面一致，可参照图5。

这样就使得当卡位凹部与卡位凸部在形成配合连接后，第一分段321需要顺着卡位面的延伸方向移动，才能使得卡位凹部脱离与卡位凸部的连接。

如图4和图5中，当卡位凹部与卡位凸部在形成配合连接后，左侧的第一分段321需向右下侧移动，才能使得卡位凹部脱离与卡位凸部的连接，右侧的第一分段321需向左下侧移动，才能使得卡位凹部脱离与卡位凸部的连接；

其中，当两条表带均位于折叠位时，卡位凹部与卡位凸部在形成配合连接的同时，由于两条表带的第二分段322一端的旋转关节结构互相接触，这样就使得左侧的第一分段321无法向右下侧移动，右侧的第一分段321无法向左下侧移动，进而使得第一分段321与表体31的底面形成稳定的连接。

本实施例中的便于收纳存放的机械表的收纳存放过程与第一实施例类似，此处不再赘述。

本实施例的便于收纳存放的机械表通过将表带分段设置，且相邻分段之间可转动折叠形成面接触连接，从而使得表带能被折叠收纳，并通过在分段上设置磁铁片使得折叠收纳的手表的收纳结构非常稳定，且能够吸紧在铁磁性物品上，方便手表稳定的放置；

另一方面，第二分段包括多个依次转动连接的单体，第二分段上的其中一个单体可作为支撑单体，支撑单体与相邻的一个单体成100°的转动角度，即最大转角，从而能撑起表体的一端，进而使得表体成设定的斜角立于水平固定面上，便于用户查看时间。

综上所述，虽然本发明已以多个实施例揭露如上，但上述实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (7)

1.一种便于收纳存放的机械表，其特征在于，包括表体以及两条分别连接在所述表体两端的表带；

其中，所述表带包括第一分段、第二分段以及转动连接在所述第一分段和所述第二分段之间的多个第三分段；

所述第一分段的一端与所述表体转动连接，所述表带在转动轨迹上包括折叠位，当所述表带位于所述折叠位时，所述第一分段的一面与所述表体的底面成面接触连接，另一面与相邻的所述第三分段成面接触连接；

中间相邻的所述第三分段成面接触连接；

所述第二分段与相邻的所述第三分段成面接触连接；

在两条所述表带远离所述表体的末端分别设置有第一磁铁片和第二磁铁片；

在一条所述表带远离所述表体的一端设置有缺口槽，所述第一磁铁片设置在所述缺口槽内，在另一条所述表带远离所述表体的一端设置有与所述缺口槽相对应的连接块，所述第二磁铁片设置在所述连接块上，所述缺口槽和所述连接块的尺寸相等，且当所述连接块连接在所述缺口槽内时，两条所述表带的末端平齐对接；

在所述缺口槽内设置有第一定位部，在所述连接块上设置有与所述第一定位部相对应的第二定位部；

在所述表体的底面上设置有用于与所述第一分段固定连接的卡位凸部，在所述第一分段的一侧设置有用于与所述卡位凸部卡接的卡位凹部，所述卡位凸部和所述卡位凹部的配合连接，能减小对机械表产生的磁力影响；

当两条所述表带均位于所述折叠位时，所述卡位凸部连接在所述卡位凹部内，所述缺口槽的朝向背离所述表体，在所述连接块所在的所述表带上，所述第二分段的一侧设置有第三磁铁片，与所述第二分段相邻的所述第三分段上设置有用于与所述第三磁铁片固定连接的第四磁铁片；

所述卡位凸部包括用于限制所述第一分段移动的卡位面，两条所述表带上的所述卡位凸部的卡位面对向设置，且所述卡位面与所述表体的底面之间的角度小于90°，使得所述第一分段需要顺着卡位面的延伸方向移动，所述卡位凸部才能脱离与所述卡位凹部的连接。

2.根据权利要求1所述的便于收纳存放的机械表，其特征在于，当两条所述表带均位于所述折叠位时，两条所述表带分别对称折叠连接在所述表体底面上的两端，两条所述表带远离所述表体的末端互相连接。

3.根据权利要求1所述的便于收纳存放的机械表，其特征在于，在所述第一分段远离所述表体的一端设置有用于与所述第三分段固定连接的第五磁铁片；

在所有所述第三分段的两侧均设置有用于与所述第三磁铁片固定连接、与所述第五磁铁片固定连接、或与相邻的所述第三分段固定连接的所述第四磁铁片；

在所述第二分段的外侧设置有用于与外置固定面固定连接的第六磁铁片。

4.根据权利要求3所述的便于收纳存放的机械表，其特征在于，所述第三磁铁片、所述第五磁铁片以及所述第四磁铁片均位于所在分段上远离所述表体的一端，所述第六磁铁片位于所述第二分段外侧的中部。

5.根据权利要求1所述的便于收纳存放的机械表，其特征在于，两个所述卡位凸部连接形成矩形环结构，所述卡位凹部为相应的长条形槽。

6.根据权利要求1所述的便于收纳存放的机械表，其特征在于，所述第二分段包括多个依次转动连接的单体，以相邻的所述单体的延伸方向一致时为0°，以相邻的所述单体的转动角度为X，且以所述单体向内侧转动为负角，-100°≤X≤100°；

所述表带在转动轨迹上还包括支撑位，当一条所述表带位于所述支撑位时，所述表带的第一分段的一面与所述表体的底面成面接触连接，另一面与相邻的所述第三分段成面接触连接，相邻的所述第三分段成面接触连接，所述第二分段上的其中一个单体作为支撑单体，所述支撑单体与相邻的一个所述单体的成100°的转动角度，以使得通过所述支撑单体撑起所述表体的一端，进而使得所述表体成设定的斜角立于水平固定面上。

7.根据权利要求6所述的便于收纳存放的机械表，其特征在于，当一条所述表带位于所述支撑位时，另一条所述表带的第一分段的一面与所述表体的底面成面接触连接，另一面与相邻的所述第三分段成面接触连接，相邻的所述第三分段成面接触连接，所述第二分段与相邻的所述第三分段成面接触连接；

以所述支撑单体远离所述表体的一端为远端，另一端为近端，远端的所述单体与水平固定面成面接触，近端的所述单体与相邻所述第三分段成面接触。

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