CN109869620A

CN109869620A - 一种改进结构的机油泵

Info

Publication number: CN109869620A
Application number: CN201910229323.0A
Authority: CN
Inventors: 袁川来; 刘光明; 周维龙; 张鑫
Original assignee: Hunan University of Technology
Current assignee: Hunan University of Technology
Priority date: 2019-03-25
Filing date: 2019-03-25
Publication date: 2019-06-11

Abstract

本发明公开了一种改进结构的机油泵，包括主体支架和定位装置，定位装置包括底板和固定杆和连接头，固定杆连接在底板的顶端，连接头设置在固定杆的连接处，底板的边缘设置有多个定位孔；主体支架连接在底板顶端，并与固定杆相连接。本发明解决了现有的机油泵制造成本较高，密封性不够理想，且机械强度不高，装配难度大的问题。

Description

一种改进结构的机油泵

技术领域

本发明属于机械技术领域，更具体的说是涉及一种改进结构的机油泵。

背景技术

目前，近年来，随着加工技术的发展，机油泵在内燃机上的应用越来越多。同时，在半导体，太阳能，LCD等工程领域方面，也起着一定的作用。因此工作可靠，结构简单，制造方便和泵油压力较高的机油泵将得到广泛采用。但现有的机油泵制造成本较高，密封性不够理想，且机械强度不高，装配难度大。

因此，如何提供一种改进结构的机油泵成为了本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种改进结构的机油泵，解决了现有的机油泵制造成本较高，密封性不够理想，且机械强度不高，装配难度大的问题。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种改进结构的机油泵，包括：主体支架和定位装置，所述定位装置包括底板和固定杆和连接头，所述固定杆连接在所述底板的顶端，所述连接头设置在所述固定杆的连接处，所述底板的边缘设置有多个定位孔；所述主体支架连接在所述底板顶端，并与所述固定杆相连接。

优选的，所述定位孔采用15mm的通孔。有利于机油泵的固定，便于机油泵调节位置。

优选的，所述固定杆采用直径为10mm的不锈钢管。有利于更好的固定机油泵，便于机油泵的安装，减少制作成本。

优选的，所述连接头与所述固定杆采用螺纹连接方式连接。有利于固定杆之间更好的连接，使其连接方便，便于操作。

优选的，所述定位孔中穿插有螺钉，通过螺钉实现了机油泵的固定安装。

优选的，所述主体支架的中部设置有转子，转子的转动实现了机油的加压处理。

优选的，所述主体支架的顶部设置有固定口，所述固定口位于所述转子的上方，固定口用于机油泵顶端的安装固定。

优选的，所述主体支架的外壁上设置有加强筋，从而增加了主体支架与定位装置的连接强度。

优选的，所述主体支架左侧设置有进油口，右侧设置有出油口，机油由进油口进入，由出油口送入发动机的各个零部件。

本发明的有益效果在于：

本发明通过设置与主体支架连接的定位装置，结构合理，使机油泵安装时便于操作，优化了操作人员的操作过程，减少了制作成本，机械强度增大，密封效果更好，解决了现有的机油泵制造成本较高，密封性不够理想，且机械强度不高，装配难度大的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本发明的结构示意图。

图2附图为本发明定位装置的结构示意图。

其中，图中，

1-主体支架；2-转子；3-固定口；4-进油口；5-出油口；6-定位装置；61-定位孔；62-螺钉；63-固定杆；64-连接头；65-底板；7-加强筋。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅附图1-2，本发明提供了一种改进结构的机油泵，包括：主体支架1和定位装置6，定位装置6包括底板65和固定杆63和连接头64，固定杆63连接在底板65的顶端，连接头64设置在固定杆63的连接处，底板65的边缘设置有多个定位孔61；主体支架1连接在底板65顶端，并与固定杆63相连接。

在另一种实施例中，定位孔61采用15mm的通孔。有利于机油泵的固定，便于机油泵调节位置。

在另一种实施例中，固定杆63采用直径为10mm的不锈钢管。有利于更好的固定机油泵，便于机油泵的安装，减少制作成本。

在另一种实施例中，连接头64与固定杆63采用螺纹连接方式连接。有利于固定杆63之间更好的连接，使其连接方便，便于操作。

在另一种实施例中，定位孔61中穿插有螺钉62，通过螺钉62实现了机油泵的固定安装。

在另一种实施例中，主体支架1的中部设置有转子2，转子2的转动实现了机油的加压处理。

在另一种实施例中，主体支架1的顶部设置有固定口3，固定口3位于转子2的上方，固定口3用于机油泵顶端的安装固定。

在另一种实施例中，主体支架1的外壁上设置有加强筋7，从而增加了主体支架1与定位装置6的连接强度。

在另一种实施例中，主体支架1左侧设置有进油口4，右侧设置有出油口5，机油由进油口4进入，由出油口5送入发动机的各个零部件。

本发明发明通过设置与主体支架1连接的定位装置6，结构合理，使机油泵安装时便于操作，优化了操作人员的操作过程，减少了制作成本，机械强度增大，密封效果更好，解决了现有的机油泵制造成本较高，密封性不够理想，且机械强度不高，装配难度大的问题。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种改进结构的机油泵，其特征在于，包括：主体支架(1)和定位装置(6)，所述定位装置(6)包括底板(65)和固定杆(63)和连接头(64)，所述固定杆(63)连接在所述底板(65)的顶端，所述连接头(64)设置在所述固定杆(63)的连接处，所述底板(65)的边缘设置有多个定位孔(61)；所述主体支架(1)连接在所述底板(65)顶端，并与所述固定杆(63)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种改进结构的机油泵，其特征在于，所述定位孔(61)采用15mm的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种改进结构的机油泵，其特征在于，所述固定杆(63)采用直径为10mm的不锈钢管。

4.根据权利要求3所述的一种改进结构的机油泵，其特征在于，所述连接头(64)与所述固定杆(63)采用螺纹连接方式连接。

5.根据权利要求1所述的一种改进结构的机油泵，其特征在于，所述定位孔(61)中穿插有螺钉(62)。

6.根据权利要求2所述的一种改进结构的机油泵，其特征在于，所述主体支架(1)的中部设置有转子(2)。

7.根据权利要求6所述的一种改进结构的机油泵，其特征在于，所述主体支架(1)的顶部设置有固定口(3)，所述固定口(3)位于所述转子(2)的上方。

8.根据权利要求6或7所述的一种改进结构的机油泵，其特征在于，所述主体支架(1)的外壁上设置有加强筋(7)。

9.根据权利要求8所述的一种改进结构的机油泵，其特征在于，所述主体支架(1)左侧设置有进油口(4)，右侧设置有出油口(5)。