CN109867839A - 一种防静电聚烯烃复合材料托盘及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开的属于托盘及其制造工艺技术领域，具体为一种防静电聚烯烃复合材料托盘，该防静电聚烯烃复合材料托盘的具体成分由下述重量份的原料制成：聚烯烃：70～150份；玻璃纤维：20～35份；导电炭黑：11～16份；弹性体增韧剂：8～23份；抗氧剂：0.1～0.5份；抗静电剂：0.3～2.5份；偶联剂：0.5～2份；相容剂：2～5份；助剂：2～7份，该发明增加了托盘的韧性和加固性，实现将复合材料有效的黏合，增加了托盘的抗氧化能力，延长使用寿命，同时能有效的提高托盘的抗静电的效果的综合效果。

Description

一种防静电聚烯烃复合材料托盘及其制备方法

技术领域

本发明涉及托盘及其制造工艺技术领域，具体为一种防静电聚烯烃复合材料托盘及其制备方法。

背景技术

塑料托盘（pallet）是一种与叉车、货架等物流设备配套使用的物流单元。可用来存放、装载、搬运货物，是现代化物流仓储中必不可少的物流设备之一。塑料托盘的出现是适应环保需要，使用塑料托盘代替木托盘可减少对森林破坏的最佳产品；是适应物流业发展的必然产物，随着食品安全观念的不断强化，医药行业卫生性的高要求，塑料托盘以其防腐蚀、防潮湿、防锈蚀、抗虫蛀、不发霉等特点受到食品、医药行业的青睐和追捧。此外，塑料托盘的承载性能高和使用寿命长等特点，在化工、轻纺、制造业等领域有着广泛的应用。

目前，塑料托盘行业正在快速的发展，由于托盘在生产和流通过程可以承载若干数量物品，并且可以使用叉车等工具进行方便的装卸转运，而广泛被使用，塑料托盘一般使用普通的聚烯烃材料制作而成，而聚烯烃材料几乎是一种绝缘体，电阻率较大，在使用过程中容易造成静电集聚，由于托盘的使用便利性，其使用领域涵盖了不同的行业，而不同的行业对托盘的性能也提出了不同的要求。对于电子产品行业，防静电托盘可以有效的释放物体表面积累的静电荷，使其不会产生电荷积聚和高电位差；可以大大减少电子产品在生产过程流通中由于静电造成的损坏，减低了成本，提高了产品质量和利润。在粉尘较多的生产单位，使用普通的塑料托盘时，由于托盘表面会有高压静电的集聚，具有潜在的危害性。在静电不会引起严重危害的行业，由于静电的存在，也会导致托盘表面吸附尘埃。

现有技术当中的塑料托盘材料的强度较低，不能有效的保证托盘的使用时间和抗氧化的程度，在遇到高质量的重物时容易产生断裂，同时防静电的效果较差，因此亟需研发一种防静电聚烯烃复合材料托盘及其制备方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防静电聚烯烃复合材料托盘及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的防静电聚烯烃复合材料托盘及其制备方法材料的强度较低，不能有效的保证托盘的使用时间和抗氧化的程度，在遇到高质量的重物时容易产生断裂等特性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防静电聚烯烃复合材料托盘，按重量分计，该防静电聚烯烃复合材料托盘包括如下组成成分：

聚烯烃：70～150份；玻璃纤维：20～35份；导电炭黑：11～16份；弹性体增韧剂：8～23份；抗氧剂：0.1～0.5份；抗静电剂：0.3～2.5份；偶联剂：0.5～2份；相容剂：2～5份；助剂：2～7份。

优选的，按重量分计，该防静电聚烯烃复合材料托盘包括如下组成成分：

聚烯烃：150份；玻璃纤维：20份；导电炭黑：16份；弹性体增韧剂：8份；抗氧剂：0.5份；抗静电剂：0.3份；偶联剂：2份；相容剂：2份；助剂：7份。

优选的，按重量分计，该防静电聚烯烃复合材料托盘包括如下组成成分：

聚烯烃：70份；玻璃纤维：35份；导电炭黑：11份；弹性体增韧剂：23份；抗氧剂：0.1份；抗静电剂：2.5份；偶联剂：0.5份；相容剂：5份；助剂：2份。

优选的，按重量分计，该防静电聚烯烃复合材料托盘包括如下组成成分：

聚烯烃：110份；玻璃纤维：27份；导电炭黑：14份；弹性体增韧剂：15份；抗氧剂：0.25份；抗静电剂：1.4份；偶联剂：1.2份；相容剂：3份；助剂：4份。

优选的，所述聚烯烃由乙烯、丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-辛烯、4-甲基-1-戊烯等α-烯烃共聚合而得到的一类热塑性树脂。

优选的，所述抗静电剂采用的是共混法的使用方法，将抗静电剂与树脂混合后再加工成型。

优选的，所述抗氧剂为抗氧剂BHT。

一种防静电聚烯烃复合材料托盘的制备方法，该防静电聚烯烃复合材料托盘的制备方法包括如下步骤：

步骤一：均匀搅拌：将玻璃纤维、聚烯烃、导电炭黑、弹性体增韧剂、抗氧剂、抗静电剂、偶联剂、相容剂、助剂加入到搅拌机中进行高速搅拌，搅拌时间为2-3小时；

步骤二：加热融化：将步骤一搅拌而成的混合物进行混炼塑化，塑化温度为105℃～115℃，利用搅拌装置进行再次搅拌混合，搅拌时间为2-3小时；

步骤三：注塑成型：将步骤二加热融化后的混合物使用注射机进行倒模成型；

步骤四：风干冷却：经过水冷、风干即可得防静电聚烯烃复合材料托盘。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、在材料配方中添加了玻璃纤维、聚烯烃、相容剂、弹性体增韧剂有效的增加了托盘的韧性和加固性，实现将复合材料有效的黏合；

2、在材料配方中添加了抗氧剂，增加了托盘的抗氧化能力，延长使用寿命；

3、在材料配方中添加了导电炭黑、抗静电剂，能有效的提高托盘的抗静电的效果，实现在托放电子产品时对电子产品的有效保护作用。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种防静电聚烯烃复合材料托盘，按重量分计，该防静电聚烯烃复合材料托盘包括如下组成成分：

聚烯烃：70～150份；玻璃纤维：20～35份；导电炭黑：11～16份；弹性体增韧剂：8～23份；抗氧剂：0.1～0.5份；抗静电剂：0.3～2.5份；偶联剂：0.5～2份；相容剂：2～5份；助剂：2～7份，所述聚烯烃由乙烯、丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-辛烯、4-甲基-1-戊烯等α-烯烃共聚合而得到的一类热塑性树脂，所述抗静电剂采用的是共混法的使用方法，将抗静电剂与树脂混合后再加工成型，所述抗氧剂为抗氧剂BHT。

本发明同时供一种防静电聚烯烃复合材料托盘的制备方法：

实施例1

该防静电聚烯烃复合材料托盘的制备方法：将玻璃纤维、聚烯烃、导电炭黑、弹性体增韧剂、抗氧剂、抗静电剂、偶联剂、相容剂、助剂加入到搅拌机中进行高速搅拌，搅拌时间为2小时，搅拌而成的混合物进行混炼塑化，塑化温度为115℃，利用搅拌装置进行再次搅拌混合，搅拌时间为2小时，加热融化后的混合物使用注射机进行倒模成型，经过水冷、风干，即可得防静电聚烯烃复合材料托盘。

在本实施例中，按重量分计，该防静电聚烯烃复合材料托盘包括如下组成成分：

聚烯烃：150份；玻璃纤维：20份；导电炭黑：16份；弹性体增韧剂：8份；抗氧剂：0.5份；抗静电剂：0.3份；偶联剂：2份；相容剂：2份；助剂：7份，其中，所述聚烯烃由乙烯、丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-辛烯、4-甲基-1-戊烯等α-烯烃共聚合而得到的一类热塑性树脂，所述抗静电剂采用的是共混法的使用方法，将抗静电剂与树脂混合后再加工成型，所述抗氧剂为抗氧剂BHT；

实施例2

该防静电聚烯烃复合材料托盘的制备方法：将玻璃纤维、聚烯烃、导电炭黑、弹性体增韧剂、抗氧剂、抗静电剂、偶联剂、相容剂、助剂加入到搅拌机中进行高速搅拌，搅拌时间为3小时，搅拌而成的混合物进行混炼塑化，塑化温度为105℃，利用搅拌装置进行再次搅拌混合，搅拌时间为3小时，加热融化后的混合物使用注射机进行倒模成型，经过水冷、风干，即可得防静电聚烯烃复合材料托盘。

在本实施例中，按重量分计，该防静电聚烯烃复合材料托盘包括如下组成成分：

聚烯烃：70份；玻璃纤维：35份；导电炭黑：11份；弹性体增韧剂：23份；抗氧剂：0.1份；抗静电剂：2.5份；偶联剂：0.5份；相容剂：5份；助剂：2份，其中，所述聚烯烃由乙烯、丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-辛烯、4-甲基-1-戊烯等α-烯烃共聚合而得到的一类热塑性树脂，所述抗静电剂采用的是共混法的使用方法，将抗静电剂与树脂混合后再加工成型，所述抗氧剂为抗氧剂BHT；

实施例3

该防静电聚烯烃复合材料托盘的制备方法：将玻璃纤维、聚烯烃、导电炭黑、弹性体增韧剂、抗氧剂、抗静电剂、偶联剂、相容剂、助剂加入到搅拌机中进行高速搅拌，搅拌时间为2.5小时，搅拌而成的混合物进行混炼塑化，塑化温度为110℃，利用搅拌装置进行再次搅拌混合，搅拌时间为2.5小时，加热融化后的混合物使用注射机进行倒模成型，经过水冷、风干，即可得防静电聚烯烃复合材料托盘。

在本实施例中，按重量分计，该防静电聚烯烃复合材料托盘包括如下组成成分：

110份；玻璃纤维：27份；导电炭黑：14份；弹性体增韧剂：15份；抗氧剂：0.25份；抗静电剂：1.4份；偶联剂：1.2份；相容剂：3份；助剂：4份，其中，所述聚烯烃由乙烯、丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-辛烯、4-甲基-1-戊烯等α-烯烃共聚合而得到的一类热塑性树脂，所述抗静电剂采用的是共混法的使用方法，将抗静电剂与树脂混合后再加工成型，所述抗氧剂为抗氧剂BHT。

将上述三个实施例所制得的防静电聚烯烃复合材料托盘分别编号为1、2、3，再取市面上常规的托盘材料编号为4，在使用测试结果如下

编号	1	2	3	4
					表面电阻率/Ω	850	1000	950	670
拉伸强度/MPa	45	54	45	27

综合以上实施例，该防静电聚烯烃复合材料托盘能够有效的提高防静电的性能，还能够提高托板的抗磨损的能力，使用寿命较长，具有良好的经济效益。

虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种防静电聚烯烃复合材料托盘，其特征在于：按重量分计，该防静电聚烯烃复合材料托盘包括如下组成成分：

聚烯烃：70～150份；玻璃纤维：20～35份；导电炭黑：11～16份；弹性体增韧剂：8～23份；抗氧剂：0.1～0.5份；抗静电剂：0.3～2.5份；偶联剂：0.5～2份；相容剂：2～5份；助剂：2～7份。

2.根据权利要求1所述的一种防静电聚烯烃复合材料托盘，其特征在于：按重量分计，该防静电聚烯烃复合材料托盘包括如下组成成分：

聚烯烃：150份；玻璃纤维：20份；导电炭黑：16份；弹性体增韧剂：8份；抗氧剂：0.5份；抗静电剂：0.3份；偶联剂：2份；相容剂：2份；助剂：7份。

3.根据权利要求1所述的一种防静电聚烯烃复合材料托盘，其特征在于：按重量分计，该防静电聚烯烃复合材料托盘包括如下组成成分：

聚烯烃：70份；玻璃纤维：35份；导电炭黑：11份；弹性体增韧剂：23份；抗氧剂：0.1份；抗静电剂：2.5份；偶联剂：0.5份；相容剂：5份；助剂：2份。

4.根据权利要求1所述的一种防静电聚烯烃复合材料托盘，其特征在于：按重量分计，该防静电聚烯烃复合材料托盘包括如下组成成分：

聚烯烃：110份；玻璃纤维：27份；导电炭黑：14份；弹性体增韧剂：15份；抗氧剂：0.25份；抗静电剂：1.4份；偶联剂：1.2份；相容剂：3份；助剂：4份。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种防静电聚烯烃复合材料托盘，其特征在于：所述聚烯烃由乙烯、丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-辛烯、4-甲基-1-戊烯等α-烯烃共聚合而得到的一类热塑性树脂。

6.根据权利要求1-4任一项所述的一种防静电聚烯烃复合材料托盘，其特征在于：所述抗静电剂采用的是共混法的使用方法，将抗静电剂与树脂混合后再加工成型。

7.根据权利要求1-4任一项所述的一种防静电聚烯烃复合材料托盘，其特征在于：所述抗氧剂为抗氧剂BHT。

8.一种如权利要求1-7所述的任一项防静电聚烯烃复合材料托盘的制备方法，其特征在于：该防静电聚烯烃复合材料托盘的制备方法包括如下步骤：

步骤一：均匀搅拌：将玻璃纤维、聚烯烃、导电炭黑、弹性体增韧剂、抗氧剂、抗静电剂、偶联剂、相容剂、助剂加入到搅拌机中进行高速搅拌，搅拌时间为2-3小时；

步骤二：加热融化：将步骤一搅拌而成的混合物进行混炼塑化，塑化温度为105℃～115℃，利用搅拌装置进行再次搅拌混合，搅拌时间为2-3小时；

步骤三：注塑成型：将步骤二加热融化后的混合物使用注射机进行倒模成型；

步骤四：风干冷却：经过水冷、风干即可得防静电聚烯烃复合材料托盘。