CN109867516A - 一种水培蔬菜营养液净化球的制备方法及应用 - Google Patents

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钟凤林
尚春雨
林志远
侯毛毛
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Abstract

本发明公开了一种水培蔬菜营养液净化球的制备方法及应用。该净化球按重量百分比组成成分包括:二氧化硅40‑60%、煤矸石粉10‑20%、黏土10‑20%、麦饭石5‑20%、生物炭5‑20%。制备方法包括以下步骤:(1)将二氧化硅与煤矸石粉、黏土、麦饭石、生物炭按照比例混合均匀,在725℃的高温下煅烧3.5小时后,冷却至室温;(2)将冷却后的混合物磨粉、过80目筛、加入如金种植专用菌种,调节含水率至55%后,用磨具压制成直径5mm的球状。经本发明净化球处理后的营养液可显著提高生菜的壮苗率和地上部分鲜重。本发明制备工艺简单,可用于大规模生产。

Description

一种水培蔬菜营养液净化球的制备方法及应用
技术领域
本发明属于农业化肥技术领域,具体涉及一种水培蔬菜营养液净化球的制备方法及应用。
背景技术
水培是一种新型的植物无土栽培方式,其核心是将植物根系悬浮并固定于植物营养液中,使植物能够正常生长并完成其整个生命周期。 水培营养液是采用环境生物生态共生技术和菌根共生原理经生物发酵、化学螯合、物理活化等工艺合成的一种新型水培植物营养液,具有植物营养和水质改善的功效,可代替土壤向植物提供水、肥、气、热等生长因子,能满足水培植物生长所需的条件。
由于水培营养液营养成分丰富,在长期使用后容易造成有害微生物滋生、氮素形态失衡等问题,影响蔬菜生长,导致鲜重及壮苗率降低。
发明内容
本发明针对上述生产中的常见问题,提供了一种水培蔬菜营养液净化球的制备方法及应用。为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种水培蔬菜营养液净化球,按重量百分比组成成分包括:二氧化硅40-60%、煤矸石粉10-20%、黏土10-20%、麦饭石5-20%、生物炭5-20%。
一种水培蔬菜营养液净化球的制备方法,包括如下步骤:
(1)将二氧化硅与煤矸石粉、黏土、麦饭石、生物炭按照比例混合均匀,在725℃的高温下煅烧3.5小时后,冷却至室温;
(2)将冷却后的混合物磨粉、过80目筛、加入如金种植专用菌种,调节含水率至55%后,用磨具压制成直径5mm的球状;所述如金种植专用菌种和混合物的质量比为2:500;所述如金种植专用菌种由康源绿洲生物科技提供。
一种水培蔬菜营养液净化球的使用方法,包括以下步骤:
(1)营养液预处理:使用95℃高温蒸汽向营养液中通气供热,同时采用紫外线杀菌,处理2-4h;
(2)施用净化球:将净化球投放于营养液中,净化球与营养液的质量体积比为1:75;
(3)营养元素补充:向步骤(2)处理后的营养液中加入终浓度50-100 mg/L的四水合硝酸钙、终浓度20-30 mg/L的磷酸铵以及终浓度为30-50 mg/L的硝酸钾;
(4)循环:采用循环泵促进营养液低速循环,流量5 L/min,促使营养液微生物、营养元素分布均匀。
本发明的优点在于:
(1)本发明制备得到的净化球可有效解决水培营养液在长期使用后容易造成有害微生物滋生、氮素形态失衡等问题,显著提高蔬菜壮苗率及地上部分鲜重。
(2)本发明制备工艺简单,适合大规模生产、应用。
具体实施方式
实施例1
一种水培蔬菜营养液净化球的制备方法,包括如下步骤:
(1)制备原料按重量百分比包括:二氧化硅40%,煤矸石粉10%、黏土20%、麦饭石10%、生物炭20%混合均匀,在725℃的高温下煅烧3.5小时后,冷却至室温;
(2)将冷却后的混合物磨粉、过80目筛、加入如金种植专用菌种,调节含水率至55%后,用磨具压制成直径5mm的球状;如金种植专用菌种和混合物的质量比为2:500;所述如金种植专用菌种由康源绿洲生物科技提供。
水培蔬菜营养液净化球的使用方法,包括以下步骤:
(1)营养液预处理:使用95℃高温蒸汽向营养液中通气供热,同时采用紫外线杀菌,处理3h;
(2)施用净化球:将净化球投放于营养液中,净化球与营养液的质量体积比为1:75;
(3)营养元素补充:向步骤(2)处理后的营养液中加入终浓度50 mg/L的四水合硝酸钙、终浓度30 mg/L的磷酸铵以及终浓度为30 mg/L的硝酸钾;
(4)循环:采用循环泵促进营养液低速循环,流量5 L/min,促使营养液微生物、营养元素分布均匀。
实施例2
一种水培蔬菜营养液净化球的制备方法,包括如下步骤:
(1)制备原料按重量百分比包括:二氧化硅50%,煤矸石粉10%、黏土20%、麦饭石10%、生物炭10%混合均匀,在725℃的高温下煅烧3.5小时后,冷却至室温;
(2)将冷却后的混合物磨粉、过80目筛、加入如金种植专用菌种,调节含水率至55%后,用磨具压制成直径5mm的球状;如金种植专用菌种和混合物的质量比为2:500;所述如金种植专用菌种由康源绿洲生物科技提供。
水培蔬菜营养液净化球的使用方法,包括以下步骤:
(1)营养液预处理:使用95℃高温蒸汽向营养液中通气供热,同时采用紫外线杀菌,处理3h;
(2)施用净化球:将净化球投放于营养液中,净化球与营养液的质量体积比为1:75;
(3)营养元素补充:向步骤(2)处理后的营养液中加入终浓度75 mg/L的四水合硝酸钙、终浓度30 mg/L的磷酸铵以及终浓度为40 mg/L的硝酸钾;
(4)循环:采用循环泵促进营养液低速循环,流量5 L/min,促使营养液微生物、营养元素分布均匀。
实施例3
一种水培蔬菜营养液净化球的制备方法,包括如下步骤:
(1)制备原料按重量百分比包括:二氧化硅60%,煤矸石粉10%、黏土10%、麦饭石5%、生物炭15%混合均匀,在725℃的高温下煅烧3.5小时后,冷却至室温;
(2)将冷却后的混合物磨粉、过80目筛、加入如金种植专用菌种,调节含水率至55%后,用磨具压制成直径5mm的球状;如金种植专用菌种和混合物的质量比为2:500;所述如金种植专用菌种由康源绿洲生物科技提供。
水培蔬菜营养液净化球的使用方法,包括以下步骤:
(1)营养液预处理:使用95℃高温蒸汽向营养液中通气供热,同时采用紫外线杀菌,处理3h;
(2)施用净化球:将净化球投放于营养液中,净化球与营养液的质量体积比为1:75;
(3)营养元素补充:向步骤(2)处理后的营养液中加入终浓度100 mg/L的四水合硝酸钙、终浓度20mg/L的磷酸铵以及终浓度为50mg/L的硝酸钾;
(4)循环:采用循环泵促进营养液低速循环,流量5 L/min,促使营养液微生物、营养元素分布均匀。
对比例1 不添加净化球
(1)营养液预处理:使用95℃高温蒸汽向营养液中通气供热,同时采用紫外线杀菌,处理3h;
(2)营养元素补充:向步骤(1)处理后的营养液中加入终浓度50 mg/L的四水合硝酸钙、终浓度30 mg/L的磷酸铵以及终浓度为30 mg/L的硝酸钾;
(3)循环:采用循环泵促进营养液低速循环,流量5 L/min,促使营养液微生物、营养元素分布均匀。
利用实施例和对比例的营养液处理生菜,采用生菜品种“绿领”为试验材料,无处理的对照营养液记为CK,结果如表1所示。
表1 实施例和对比例营养液处理生菜效果
不同字母表示在0.05水平上具有显著差异(Duncan's multiple range test)。
其中壮苗率指去除无法销售、生长状况较差的苗的数量与总苗数量的比值。表中可看出,实施例1处理组显著提高了壮苗率和地上部分鲜重,效果明显优于对比例1和CK。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (3)

1.一种水培蔬菜营养液净化球,其特征在于,按重量百分比组成成分包括:二氧化硅40-60%、煤矸石粉10-20%、黏土10-20%、麦饭石5-20%、生物炭5-20%。
2.一种如权利要求1所述的水培蔬菜营养液净化球的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将二氧化硅与煤矸石粉、黏土、麦饭石、生物炭按照比例混合均匀,在725℃的高温下煅烧3.5小时后,冷却至室温;
(2)将冷却后的混合物磨粉、过80目筛、加入如金种植专用菌种,调节含水率至55%后,用磨具压制成直径5mm的球状;所述如金种植专用菌种和混合物的质量比为2:500;所述如金种植专用菌种由康源绿洲生物科技提供。
3.一种水培蔬菜营养液净化球的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)营养液预处理:使用95℃高温蒸汽向营养液中通气供热,同时采用紫外线杀菌,处理2-4h;
(2)施用净化球:将净化球投放于营养液中,净化球与营养液的质量体积比为1:75;
(3)营养元素补充:向步骤(2)处理后的营养液中加入终浓度50-100 mg/L的四水合硝酸钙、终浓度20-30 mg/L的磷酸铵以及终浓度为30-50 mg/L的硝酸钾;
(4)循环:采用循环泵促进营养液低速循环,流量5 L/min,促使营养液微生物、营养元素分布均匀。
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