CN109866321A - 一种制砖瓦的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种制砖瓦的加工装置，包括输入设备，搅拌设备，输出设备，控制设备和浇灌设备；所述输入设备与搅拌设备连接，所述灌溉设备和输出设备与搅拌设备连接，它们四种设备分别与控制设备连接；其中输入设备包括物料仓和设置在物料仓下方的供料输送带和设置在供料输送带出口下方的称重输送带，其中供料输送带和称重输送带与控制设备上的PLC控制系统电线连接；本发明改进巧妙设置了PLC控制系统能够综合控制砖瓦物料加工料的重量和二次供水水量的控制，降低了人工强度。在砖瓦搅拌过程中能够实现对的来量重量的控制，以及浇灌喷水的控制，减少人力的使用，可以节约生产成本，提高砖瓦加工的效率。
Description
技术领域
本发明属于砖瓦制造技术领域，尤其涉及一种制砖瓦的加工装置。
背景技术
砖瓦的制造过程中需要将煤、泥土按照一定的比例混合，然后经过搅拌混合后输送进入泥土搅拌器，在泥土搅拌器中加入一定匹配的水然后通过输送带进入挤出机上级泥土搅拌器，经过泥土搅拌器的搅拌再进入挤出机，通过挤出机生产出砖坯条，再通过窑车上码坯送入焚烧窑进行烧制形成砖体。
PLC控制系统，ProgrammableLogicController，可编程逻辑控制器，专为工业生产设计的一种数字运算操作的电子装置，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。是工业控制的核心部分。自二十世纪六十年代美国推出可编程逻辑控制器(ProgrammableLogicController，PLC)取代传统继电器控制装置以来，PLC得到了快速发展，在世界各地得到了广泛应用。同时，PLC的功能也不断完善。随着计算机技术、信号处理技术、控制技术网络技术的不断发展和用户需求的不断提高，PLC在开关量处理的基础上增加了模拟量处理和运动控制等功能。今天的PLC不再局限于逻辑控制，在运动控制、过程控制等领域也发挥着十分重要的作用。
在砖瓦搅拌过程中需要考虑来料的重量的控制，以及浇灌喷水的控制，现有技术中主要为人工查看，导致增加了人力成本，机械化较低，严重影响了砖瓦加工的效率。
发明内容
为了解决上述现有技术问题，本发明提供了一种制砖瓦的加工装置，可以改善以上的不足。
本发明涉及一种制砖瓦的加工装置，包括输入设备，搅拌设备，输出设备，控制设备和浇灌设备；所述输入设备与搅拌设备连接，所述灌溉设备和输出设备与搅拌设备连接，它们四种设备分别与控制设备连接；其中输入设备包括物料仓和设置在物料仓下方的供料输送带和设置在供料输送带出口下方的称重输送带，其中供料输送带和称重输送带与控制设备上的PLC控制系统电线连接；所述输入设备包括称重传送机和用于固定称重传机的安装平台，所述称重传送机通过皮带与电机连接，在所述电机和皮带之间设置减速器，所述电机与电桥传感器信号数字集线器连接，所述电桥传感器信号数字集线器与PLC控制系统电线连接；所述搅拌设备包括泥土搅拌器和与泥土搅拌器连接的搅拌电机，所述泥土搅拌器位于称重传送机的输送端下方；所述泥土搅拌器的输送端下方设置出料传送机；所述浇灌设备包括水箱，所述水箱通过管道与喷淋管连接，所述喷淋管上设置水流量传感器、恒流水泵和电磁阀门，其中水流量传感器、恒流水泵和电磁阀门与PLC控制系统电线连接；所述喷淋管分为两支，其中管道底面设置V形凹陷部，在V形凹陷部上对称设置喷口，其中喷口断面为异形，中间位置的内径小于喷口入口和出口位置的内径，在管道两侧设置条形的滑槽，在管道下方设置折叠半壳与管道铆合的位置设置滑块，所述滑块设置在滑槽内；其滑块表面光滑并设置润滑层，所述润滑层一部分呈V形陷入滑块内部，所述折叠半壳表面设置自洁层。
进一步的，所述出料传送机下方设置倾斜传送机。
进一步的，所述称重传送机内含有主动力滚筒，从动力滚筒和连接管，在主动力滚筒和从动力滚筒之间设置紧张传送带，在紧张传送带上设置托滚；所述连接管平行设置，在连接管两端设置槽钢，所述连接管位于主动力滚筒和从动力滚筒之间；所述槽钢端头位置设置重量电桥传感器。
进一步的，重量电桥传感器位于称重传送机底面。
进一步的，所述重量电桥传感器与PLC控制系统电性连接。
进一步的，所述自洁层为防腐自洁涂料层。
本发明改进巧妙设置了PLC控制系统能够综合控制砖瓦物料加工料的重量和二次供水水量的控制，降低了人工强度。在砖瓦搅拌过程中能够实现对的来量重量的控制，以及浇灌喷水的控制，减少人力的使用，可以节约生产成本，提高砖瓦加工的效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为传送机结构示意图。
图3为PLC控制系统工作原理框图。
图4为托滚结构示意图。
图示：1紧张传送带、2主动力滚筒、3从动力滚筒、4托滚、5连接管、6安装平台、7喷淋管、71喷口、72折叠半壳、73滑块、74V形凹陷部、8减速器、9电机、10PLC控制系统、11搅拌电机、12出料传送机、13泥土搅拌器、14称重传送机、15称重输送带、16电桥传感器信号数字集线器、17倾斜传送机、18供料输送带、19物料仓、20水箱、21阀门、22恒流水泵、23水流量传感器、24槽钢、25自动增压、26重量电桥传感器。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1-4所示，一种制砖瓦的加工装置，包括输入设备，搅拌设备，输出设备，控制设备和浇灌设备；所述输入设备与搅拌设备连接，所述灌溉设备和输出设备与搅拌设备连接，它们四种设备分别与控制设备连接；其中输入设备包括物料仓19和设置在物料仓下方的供料输送带18和设置供料输送带出口下方的称重输送带15，其中供料输送带18和称重输送带与控制设备上的PLC控制系统10电线连接；称重输送带设置皮带称重机，可以实现定量的输送。所述输入设备包括称重传送机14和用于固定称重传机的安装平台6，所述称重传送机14通过皮带与电机9连接，在所述电机9和皮带之间设置减速器8，减少器控制电机的转动，能够调节称重转送机速度，所述电机9与电桥传感器信号数字集线器16连接，所述电桥传感器信号数字集线器16与PLC控制系统10电线连接；其中PLC控制系统10主要包括：控制电源、启动/停止开关、报警器、RS485转换器、显示触摸屏，它们均与XC3-16T-E可编程控制器连接，本发明中的PLC可编程控制器，本领域技术人员可根据要实现的功能对其进行编程。如图2所示，所述称重传送机14内含有主动力滚筒2，从动力滚筒3和连接管5，在主动力滚筒2和从动力滚筒3之间设置紧张传送带1，在紧张传送带上设置托滚4；所述连接管5平行设置，在连接管5两端设置槽钢24，所述连接管5位于主动力滚筒2和从动力滚筒3之间；所述槽钢24端头位置设置重量电桥传感器26，重量电桥传感器位于称重传送机14底面。重量电桥传感器26与PLC控制系统10电性连接。使用的时候打开启动/停止开关的启动系统运行，称重输送带运行，电桥传感器1-4信号经电桥传感器信号数字集线器转换成1路信号送给数字重量计算，经过RS485转换器转换传递给XC3-16T-E可编程控制器，在显示触摸屏上显示重量，如系统异常报警器发出报警，此时停止输送；由于重量电桥传感器是水平放置，而且安装在称重机底面四个转角位置，所以当混合料进入称重传送机，即使混合料输送的速度过快，也不会导致整个装置晃动影响重量电桥传感器的检测。所述搅拌设备包括泥土搅拌器13和与泥土搅拌器连接的搅拌电机11，所述泥土搅拌器13位于称重传送机14的输送端下方；所述泥土搅拌器13的输送端下方设置出料传送机12；所述出料传送机12下方设置倾斜传送机17。所述浇灌设备包括水箱20，所述水箱20通过管道与喷淋管7连接，所述喷淋管7上设置水流量传感器23、恒流水泵22和电磁阀门21，其中水流量传感器23、恒流水泵22和电磁阀门21与PLC控制系统电线连接；其中水箱的作用是存储水，电磁阀门的作用在于开启或者关闭水箱中的水，水泵的启动将水箱的水传送到泥土搅拌器内，电磁阀门在通电后可以控制喷水的停歇，流量检测器的作用是检测水泵出水量(即喷水的流量)，PLC控制系统作用是控制水泵电机的转速、电磁阀门的通断及水流量的检测，并且通过水流量的检测器的脉冲数计算出实际喷水流量。泥土搅拌器在原料流量的定量情况下，假定原料流量是60公斤/秒的速度到泥土搅拌器进行搅拌，这时泥土搅拌器需要喷入6～6.5升每秒的范围的水，如果这时水流量检测器的流量脉冲经XC3-24T-E可编程控制器计算结果小于6～6.5升每秒的范围内喷水，说明泥土搅拌器搅拌原料喷水流量少应立即增强喷水流量。这时PLC控制系统会自动增强水泵转速变频器的转速；如果其计算结果大于6～6.5升每秒的范围内喷水说明泥土搅拌器搅拌的原料喷水流多应立即减少喷水流量；如果3秒钟内喷水流量未在6～6.5升每秒的范围内，PLC控制系统会立即通过报警器报警提示并停止泥土搅拌器和原料供应以及停止喷淋管喷水。为了增加喷淋量，其中所述喷淋管7分为两支，其中管道底面设置V形凹陷部74，在V形凹陷部74上对称设置喷口71，其中喷口71断面为异形，中间位置的内径小于喷口入口和出口位置的内径，形成喇叭口，可以产生发散状的喷流，在管道两侧设置条形的滑槽，在管道下方设置折叠半壳与管道铆合的位置设置滑块73，所述滑块73设置在滑槽内；其滑块表面光滑并设置润滑层，所述润滑层一部分呈V形陷入滑块内部；具体的润滑层为金属润滑层，接触面设置石墨层，滑块可以通过人工或者半机械的方式在喷淋管上滑动，所述折叠半壳72表面设置自洁层，自洁层为防腐自洁涂料层，其表面具有高光，含有si-al基抗污字洁釉，其厚度为1～3mm。在砖瓦搅拌过程中能够实现对的来量重量的控制，以及浇灌喷水的控制，减少人力的使用，可以节约生产成本，提高砖瓦加工的效率。
Claims (6)
1.一种制砖瓦的加工装置，其特征在于：包括输入设备，搅拌设备，输出设备，控制设备和浇灌设备；所述输入设备与搅拌设备连接，所述灌溉设备和输出设备与搅拌设备连接，它们四种设备分别与控制设备连接；其中输入设备包括物料仓和设置在物料仓下方的供料输送带和设置在供料输送带出口下方的称重输送带，其中供料输送带和称重输送带与控制设备上的PLC控制系统电线连接；所述输入设备包括称重传送机和用于固定称重传机的安装平台，所述称重传送机通过皮带与电机连接，在所述电机和皮带之间设置减速器，所述电机与电桥传感器信号数字集线器连接，所述电桥传感器信号数字集线器与PLC控制系统电线连接；所述搅拌设备包括泥土搅拌器和与泥土搅拌器连接的搅拌电机，所述泥土搅拌器位于称重传送机的输送端下方；所述泥土搅拌器的输送端下方设置出料传送机；所述浇灌设备包括水箱，所述水箱通过管道与喷淋管连接，所述喷淋管上设置水流量传感器、恒流水泵和电磁阀门，其中水流量传感器、恒流水泵和电磁阀门与PLC控制系统电线连接；所述喷淋管分为两支，其中管道底面设置V形凹陷部，在V形凹陷部上对称设置喷口，其中喷口断面为异形，中间位置的内径小于喷口入口和出口位置的内径，在管道两侧设置条形的滑槽，在管道下方设置折叠半壳与管道铆合的位置设置滑块，所述滑块设置在滑槽内，其滑块表面光滑并设置润滑层，所述润滑层一部分呈V形陷入滑块内部；所述折叠半壳表面设置自洁层。
2.根据权利要1所述的一种制砖瓦的加工装置，其特征在于：所述出料传送机下方设置倾斜传送机。
3.根据权利要1所述的一种制砖瓦的加工装置，其特征在于：所述称重传送机内含有主动力滚筒，从动力滚筒和连接管，在主动力滚筒和从动力滚筒之间设置紧张传送带，在紧张传送带上设置托滚；所述连接管平行设置，在连接管两端设置槽钢，所述连接管位于主动力滚筒和从动力滚筒之间；所述槽钢端头位置设置重量电桥传感器。
4.根据权利要3所述的一种制砖瓦的加工装置，其特征在于：所述重量电桥传感器位于称重传送机底面。
5.根据权利要4所述的一种制砖瓦的加工装置，其特征在于：所述重量电桥传感器与PLC控制系统电性连接。
6.根据权利要1所述的一种制砖瓦的加工装置，其特征在于：所述自洁层为防腐自洁涂料层。
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