CN109866063A - 一种数控机床换刀装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种数控机床换刀装置,包括安装在活动吊臂下侧的割断机体,所述割断机体底部端面内设有收纳腔,所述收纳腔内滑动安装有收纳块,所述收纳块底部端面内设有安装切割刀片的装载腔,所述收纳腔左侧内壁内设有传递腔,所述装载腔左侧内壁内转动安装有转接轴,所述转接轴右侧端面内设有矩形腔,所述矩形腔内插接安装有固定安装在所述切割刀片左侧正中心的矩形凸块;本发明对物品的割断效率高且割断效果好,并且还能够快速地将切割刀片进行拆卸更换,而且,在不使用时,可将切割刀片收纳进割断机体内,避免意外触碰切割刀片而造成伤害,有效提升使用安全性。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域,具体为一种数控机床换刀装置。
背景技术
数控加工中,往往会用到切割刀片对工件进行切割处理,切割刀片在使用后,切割刀片会发生磨损,时常需要对切割刀片进行更换,目前,通常需要人工将螺栓拧下进行拆装,其更换速度慢,而且,在安装时螺栓的松紧度难以把控,切割刀片的安装容易出现松动,使用时,切割刀片容易出现意外脱落的情况,而且,目前的切割刀片都是裸露在外,工作人员容易意外启动或者意外与切割刀片发生触碰,存在较大的安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种数控机床换刀装置,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种数控机床换刀装置,包括安装在活动吊臂下侧的割断机体,所述割断机体底部端面内设有收纳腔,所述收纳腔内滑动安装有收纳块,所述收纳块底部端面内设有安装切割刀片的装载腔,所述收纳腔左侧内壁内设有传递腔,所述装载腔左侧内壁内转动安装有转接轴,所述转接轴右侧端面内设有矩形腔,所述矩形腔内插接安装有固定安装在所述切割刀片左侧正中心的矩形凸块,所述转接轴左侧末端动力配合安装有驱动所述切割刀片转动的驱动机构,所述装载腔右侧内壁内左右滑动安装有联接块,所述联接块左侧端面内转动安装有联接头,所述联接头左侧端面内设有插孔,所述切割刀片右侧端面正中心固设有与所述插孔插接连接的圆柱凸头,所述联接块顶部设有限位腔,所述限位腔内滑动安装有与所述联接块固定连接的限位块,所述限位块右侧端面与所述限位腔右侧壁之间顶压安装有限位弹簧,所述联接块右侧端还设有将所述切割刀片解锁的解锁机构,所述收纳块顶部端面内左右对称螺纹配合安装有升降螺杆,所述升降螺杆转动安装于所述收纳腔内,所述收纳腔上侧的所述割断机体内设有传导腔,所述升降螺杆伸入所述传导腔内且顶部末端固设有第一锥轮,所述传导腔内安装有驱动所述收纳块升降调节的收纳机构,所述收纳腔左右两侧壁内还对称安装有与所述收纳机构动力配合设置的锁定机构。
进一步的技术方案,所述解锁机构包括设置于所述收纳腔右侧内壁内的联动腔,所述联动腔内滑动安装有固设于所述联接块右侧端面的L型从动拉杆,所述联动腔右侧内壁内设有拉动滑腔,所述拉动滑腔内滑动安装有拉动滑块,所述拉动滑块左侧端面固设有插接设置于所述L型从动拉杆下侧的L型主动拉杆,所述拉动滑块右侧端面内螺纹配合安装有拉动螺杆,所述拉动螺杆右侧末端动力配合安装有拉动电机,所述拉动电机固设于所述拉动滑腔右侧壁内。
进一步的技术方案,所述驱动机构包括固设于所述转接轴左侧末端的第二锥轮,所述传递腔底壁转动安装有用以与所述第二锥轮啮合的第三锥轮,所述第三锥轮左侧啮合设有第四锥轮,所述第四锥轮左侧端动力配合安装有驱动电机,所述驱动电机固设于所述传递腔左侧壁内。
进一步的技术方案,所述收纳机构包括滑动安装于所述传导腔内的传导架,所述传导架底部端面内固设有收纳电机,所述收纳电机底端动力配合安装有用以同时与左右两侧的所述第一锥轮啮合的第五锥轮,所述传导腔左右两侧壁内对称设有导滑腔,所述导滑腔内滑动安装有与所述传导架一体式设置的导滑块,所述导滑块内螺纹配合安装有导滑螺杆,所述导滑螺杆顶部末端与所述导滑腔顶壁转动连接,所述导滑螺杆底部末端动力配合安装有导滑电机,所述导滑电机固设于所述导滑腔底壁内。
进一步的技术方案,所述锁定机构包括左右对称设置于所述传导腔两侧底壁内的顶压腔,所述顶压腔内滑动安装有与所述传导架一体式设置的斜边顶压杆,所述收纳块上侧的所述收纳腔左右两侧壁内对称设有与所述顶压腔连通的锁滑腔,所述锁滑腔内滑动安装有用以与所述收纳块顶部端面抵接的锁定板,所述锁定板顶部端面内与所述斜边顶压杆顶压配合设置有斜面凹腔,所述锁滑腔外侧壁内设有弹簧腔,所述弹簧腔与所述锁定板之间顶压配合安装有顶压弹簧。
本发明的有益效果是:本发明的数控机床换刀装置在整体结构上更加合理和巧妙,使用起来也非常方便,对物品的割断效率高且割断效果好,并且还能够快速地将切割刀片进行拆卸更换,自动化程度高,而且,在不使用时,可将切割刀片收纳进割断机体内,避免意外触碰切割刀片而造成伤害,有效提升使用安全性,具有较高的使用和推广价值。
附图说明
图1是本发明的一种数控机床换刀装置内部整体结构示意图;
图2是图1中A处放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-2对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-2,根据本发明的实施例的一种数控机床换刀装置,包括安装在活动吊臂42下侧的割断机体30,所述割断机体30底部端面内设有收纳腔50,所述收纳腔50内滑动安装有收纳块51,所述收纳块51底部端面内设有安装切割刀片56的装载腔74,所述收纳腔50左侧内壁内设有传递腔52,所述装载腔74左侧内壁内转动安装有转接轴71,所述转接轴71右侧端面内设有矩形腔73,所述矩形腔73内插接安装有固定安装在所述切割刀片56左侧正中心的矩形凸块72,所述转接轴71左侧末端动力配合安装有驱动所述切割刀片56转动的驱动机构,所述装载腔74右侧内壁内左右滑动安装有联接块75,所述联接块75左侧端面内转动安装有联接头84,所述联接头84左侧端面内设有插孔85,所述切割刀片56右侧端面正中心固设有与所述插孔85插接连接的圆柱凸头86,所述联接块75顶部设有限位腔81,所述限位腔81内滑动安装有与所述联接块75固定连接的限位块83,所述限位块83右侧端面与所述限位腔81右侧壁之间顶压安装有限位弹簧82,所述联接块75右侧端还设有将所述切割刀片56解锁的解锁机构,所述收纳块51顶部端面内左右对称螺纹配合安装有升降螺杆48,所述升降螺杆48转动安装于所述收纳腔50内,所述收纳腔50上侧的所述割断机体30内设有传导腔44,所述升降螺杆48伸入所述传导腔44内且顶部末端固设有第一锥轮47,所述传导腔44内安装有驱动所述收纳块51升降调节的收纳机构,所述收纳腔50左右两侧壁内还对称安装有与所述收纳机构动力配合设置的锁定机构。
有益地或示例性地,所述解锁机构包括设置于所述收纳腔50右侧内壁内的联动腔78,所述联动腔78内滑动安装有固设于所述联接块75右侧端面的L型从动拉杆77,所述联动腔78右侧内壁内设有拉动滑腔58,所述拉动滑腔58内滑动安装有拉动滑块57,所述拉动滑块57左侧端面固设有插接设置于所述L型从动拉杆77下侧的L型主动拉杆76,所述拉动滑块57右侧端面内螺纹配合安装有拉动螺杆59,所述拉动螺杆59右侧末端动力配合安装有拉动电机60,所述拉动电机60固设于所述拉动滑腔58右侧壁内,从而当需要拆卸切割刀片56时,通过启动拉动电机60带动拉动螺杆59转动,拉动螺杆59转动时带动拉动滑块57、L型主动拉杆76、L型从动拉杆77、联接块75以及联接头84向右滑动,使插孔85完全脱离圆柱凸头86,并使联接头84与切割刀片56之间的距离大于矩形凸块72与圆柱凸头86的长度之和,即可将切割刀片56解锁并拆卸下。
有益地或示例性地,所述驱动机构包括固设于所述转接轴71左侧末端的第二锥轮55,所述传递腔52底壁转动安装有用以与所述第二锥轮55啮合的第三锥轮54,所述第三锥轮54左侧啮合设有第四锥轮53,所述第四锥轮53左侧端动力配合安装有驱动电机53,所述驱动电机53固设于所述传递腔52左侧壁内,从而通过启动驱动电机53即可带动切割刀片56进行转动将物品割断工作。
有益地或示例性地,所述收纳机构包括滑动安装于所述传导腔44内的传导架43,所述传导架43底部端面内固设有收纳电机46,所述收纳电机46底端动力配合安装有用以同时与左右两侧的所述第一锥轮47啮合的第五锥轮45,所述传导腔44左右两侧壁内对称设有导滑腔39,所述导滑腔39内滑动安装有与所述传导架43一体式设置的导滑块41,所述导滑块41内螺纹配合安装有导滑螺杆38,所述导滑螺杆38顶部末端与所述导滑腔39顶壁转动连接,所述导滑螺杆38底部末端动力配合安装有导滑电机37,所述导滑电机37固设于所述导滑腔39底壁内,从而通过控制所述导滑电机37带动传导架43下降直至第五锥轮45与所述第一锥轮47啮合时,启动收纳电机46即可带动左右两侧的升降螺杆48转动将收纳块51进行上升,使切割刀片56完全收纳进收纳腔50内,增加使用安全性。
有益地或示例性地,所述锁定机构包括左右对称设置于所述传导腔44两侧底壁内的顶压腔35,所述顶压腔35内滑动安装有与所述传导架43一体式设置的斜边顶压杆36,所述收纳块51上侧的所述收纳腔50左右两侧壁内对称设有与所述顶压腔35连通的锁滑腔32,所述锁滑腔32内滑动安装有用以与所述收纳块51顶部端面抵接的锁定板31,所述锁定板31顶部端面内与所述斜边顶压杆36顶压配合设置有斜面凹腔49,所述锁滑腔32外侧壁内设有弹簧腔34,所述弹簧腔34与所述锁定板31之间顶压配合安装有顶压弹簧33,从而通过顶压弹簧33将所述锁定板31顶入收纳腔50内与所述收纳块51顶部端面抵接,即可对所述收纳块51进行锁定,防止收纳块51产生晃动,增加使用稳定性,也对升降螺杆48增加了螺纹保护功能,增加升降螺杆48的使用寿命。
当需要拆卸切割刀片56时,通过启动拉动电机60带动拉动螺杆59转动,拉动螺杆59转动时带动拉动滑块57、L型主动拉杆76、L型从动拉杆77、联接块75以及联接头84向右滑动,使插孔85完全脱离圆柱凸头86,并使联接头84与切割刀片56之间的距离大于矩形凸块72与圆柱凸头86的长度之和,即可将切割刀片56解锁并拆卸下;当需要将切割带皮56收纳进收纳腔50内时,通过控制所述导滑电机37带动传导架43下降直至第五锥轮45与所述第一锥轮47啮合,在传导架43下降时,带动斜边顶压杆36下滑并插入斜面凹腔49内,锁定板31向外侧滑动并完全滑出收纳腔50脱离与收纳块51接触,此时,启动收纳电机46即可带动左右两侧的升降螺杆48转动将收纳块51进行上升,使切割刀片56完全收纳进收纳腔50内。
本发明的有益效果是:本发明的数控机床换刀装置在整体结构上更加合理和巧妙,使用起来也非常方便,对物品的割断效率高且割断效果好,并且还能够快速地将切割刀片进行拆卸更换,自动化程度高,而且,在不使用时,可将切割刀片收纳进割断机体内,避免意外触碰切割刀片而造成伤害,有效提升使用安全性,具有较高的使用和推广价值。
本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (5)
1.一种数控机床换刀装置,包括安装在活动吊臂下侧的割断机体,其特征在于:所述割断机体底部端面内设有收纳腔,所述收纳腔内滑动安装有收纳块,所述收纳块底部端面内设有安装切割刀片的装载腔,所述收纳腔左侧内壁内设有传递腔,所述装载腔左侧内壁内转动安装有转接轴,所述转接轴右侧端面内设有矩形腔,所述矩形腔内插接安装有固定安装在所述切割刀片左侧正中心的矩形凸块,所述转接轴左侧末端动力配合安装有驱动所述切割刀片转动的驱动机构,所述装载腔右侧内壁内左右滑动安装有联接块,所述联接块左侧端面内转动安装有联接头,所述联接头左侧端面内设有插孔,所述切割刀片右侧端面正中心固设有与所述插孔插接连接的圆柱凸头,所述联接块顶部设有限位腔,所述限位腔内滑动安装有与所述联接块固定连接的限位块,所述限位块右侧端面与所述限位腔右侧壁之间顶压安装有限位弹簧,所述联接块右侧端还设有将所述切割刀片解锁的解锁机构,所述收纳块顶部端面内左右对称螺纹配合安装有升降螺杆,所述升降螺杆转动安装于所述收纳腔内,所述收纳腔上侧的所述割断机体内设有传导腔,所述升降螺杆伸入所述传导腔内且顶部末端固设有第一锥轮,所述传导腔内安装有驱动所述收纳块升降调节的收纳机构,所述收纳腔左右两侧壁内还对称安装有与所述收纳机构动力配合设置的锁定机构。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床换刀装置,其特征在于:所述解锁机构包括设置于所述收纳腔右侧内壁内的联动腔,所述联动腔内滑动安装有固设于所述联接块右侧端面的L型从动拉杆,所述联动腔右侧内壁内设有拉动滑腔,所述拉动滑腔内滑动安装有拉动滑块,所述拉动滑块左侧端面固设有插接设置于所述L型从动拉杆下侧的L型主动拉杆,所述拉动滑块右侧端面内螺纹配合安装有拉动螺杆,所述拉动螺杆右侧末端动力配合安装有拉动电机,所述拉动电机固设于所述拉动滑腔右侧壁内。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床换刀装置,其特征在于:所述驱动机构包括固设于所述转接轴左侧末端的第二锥轮,所述传递腔底壁转动安装有用以与所述第二锥轮啮合的第三锥轮,所述第三锥轮左侧啮合设有第四锥轮,所述第四锥轮左侧端动力配合安装有驱动电机,所述驱动电机固设于所述传递腔左侧壁内。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床换刀装置,其特征在于:所述收纳机构包括滑动安装于所述传导腔内的传导架,所述传导架底部端面内固设有收纳电机,所述收纳电机底端动力配合安装有用以同时与左右两侧的所述第一锥轮啮合的第五锥轮,所述传导腔左右两侧壁内对称设有导滑腔,所述导滑腔内滑动安装有与所述传导架一体式设置的导滑块,所述导滑块内螺纹配合安装有导滑螺杆,所述导滑螺杆顶部末端与所述导滑腔顶壁转动连接,所述导滑螺杆底部末端动力配合安装有导滑电机,所述导滑电机固设于所述导滑腔底壁内。
5.根据权利要求1或4所述的一种数控机床换刀装置,其特征在于:所述锁定机构包括左右对称设置于所述传导腔两侧底壁内的顶压腔,所述顶压腔内滑动安装有与所述传导架一体式设置的斜边顶压杆,所述收纳块上侧的所述收纳腔左右两侧壁内对称设有与所述顶压腔连通的锁滑腔,所述锁滑腔内滑动安装有用以与所述收纳块顶部端面抵接的锁定板,所述锁定板顶部端面内与所述斜边顶压杆顶压配合设置有斜面凹腔,所述锁滑腔外侧壁内设有弹簧腔,所述弹簧腔与所述锁定板之间顶压配合安装有顶压弹簧。
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