CN109861465A - 非接触式磁性传动机构的安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种非接触式磁性传动机构的安装方法，所述非接触式磁性传动机构包括：第一磁性机构、安装在所述第一磁性机构外侧的隔离罩、以及安装在所述隔离罩外侧的第二磁性机构；所述安装方法包括：依据所述第二磁性机构与所述隔离罩正常配合时二者之间的间隙形状制作冰块，使所述冰块可紧贴所述第二磁性机构和所述隔离罩嵌入所述间隙中；依次安装固定所述第一磁性机构、所述隔离罩、所述冰块、以及所述第二磁性机构；去除所述冰块，即完成非接触式磁性传动机构的安装。该方法能够有效避免安装时磁性机构在磁力作用下发生偏斜，并且操作简单，易于实现。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备安装领域，尤其涉及一种非接触式磁性传动机构的安装方法。
背景技术
非接触式磁性传动机构由于传动机构之间相互独立，可以实现密封传动，在一些包含有毒或有害介质的传动机构中，为了防止介质的泄露，一般会采用非接触式磁性传动机构。
非接触式磁性传动机构安装时，由于相互靠近的磁性机构之间会产生磁力吸引，容易造成安装偏斜，一旦发生安装偏斜，会导致传动内外轴之间出现干涉摩擦，最终造成损坏。
发明内容
本发明提供一种非接触式磁性传动机构的安装方法，能够有效避免安装时磁性机构发生偏斜，并且操作简单，易于实现。
为了实现上述目的，本发明提供的技术方案如下：
本发明提供一种非接触式磁性传动机构的安装方法，所述非接触式磁性传动机构包括：第一磁性机构、安装在所述第一磁性机构外侧的隔离罩、以及安装在所述隔离罩外侧的第二磁性机构，正常配合时，所述第一磁性机构与所述隔离罩之间以及所述第二磁性机构与所述隔离罩之间均存在间隙，所述安装方法包括以下步骤：
步骤S1、依据所述第二磁性机构与所述隔离罩正常配合时二者之间的间隙形状制作冰块，使所述冰块可紧贴所述第二磁性机构和所述隔离罩嵌入所述间隙中；
步骤S2、依次安装固定所述第一磁性机构、所述隔离罩、所述冰块、以及所述第二磁性机构；
步骤S3、去除所述冰块，即完成非接触式磁性传动机构的安装。
根据本发明一实施例，所述步骤S1包括：依据所述第二磁性机构与所述隔离罩正常配合时二者之间的间隙形状制作模具，然后向模具中注水并冰冻，以制得所述冰块。
根据本发明一实施例，所述模具内侧紧贴所述模具的壁上覆盖有柔性防水纸，以方便将所述冰块从所述模具中取出。
根据本发明一实施例，所述柔性防水纸为聚乙烯纸。
根据本发明一实施例，对所述冰块的表面进行修整，以去除粘附在所述冰块表面的防水纸，并使所述冰块的尺寸与所述第二磁性机构和所述隔离罩正常配合时二者之间的间隙尺寸相同。
根据本发明一实施例，所述冰块为一端开口的杯型冰块。
根据本发明一实施例，所述去除所述冰块的方法是将冰块融化去除。
根据本发明一实施例，所述将冰块融化的方法为常温融化或加热融化。
本发明的有益效果为：在非接触式磁性传动机构安装时，采用具有特定形状和尺寸的冰块对磁性传动机构进行定位，从而避免安装偏斜，实现精确安装，并且由于冰块易于制成和去除，从而使整个安装过程简便易行。
附图说明
为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的非接触式磁性传动机构的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的非接触式磁性传动机构的安装方法流程图；
图3为本发明实施例提供的制冰模具结构示意图；
图4为本发明实施例提供的冰块结构示意图；
图5为本发明实施例提供的非接触式磁性传动机构的安装结构示意图。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。
本发明提供一种非接触式磁性传动机构的安装方法，所述方法能够有效避免安装时磁性机构发生偏斜，并且操作简单，易于实现。
下面结合附图详细介绍本发明具体实施例提供的非接触磁性传动机构的安装方法。
图1为本发明实施例提供的非接触磁性传动机构的结构示意图，所述非接触式磁性传动机构包括：第一磁性机构101、安装在所述第一磁性机构101外侧的隔离罩103、以及安装在所述隔离罩103外侧的第二磁性机构102；正常配合时，所述第一磁性机构101与所述隔离罩103之间具有间隙105，所述第二磁性机构102与所述隔离罩103之间具有间隙106；所述第一磁性机构101通过轴104与电机相连(图示未画出)，所述隔离罩103通过螺纹孔108固定在外部支架上(图示未画出)，所述第二磁性机构102通过螺纹孔107连接外部传动机构(图示未画出)。
参考图1与图2，本发明具体实施例提供了一种非接触式磁性传动机构的安装方法，所述方法包括以下步骤：
步骤S1、依据所述第二磁性机构102与所述隔离罩103正常配合时二者之间的间隙106制作冰块，使所述冰块可紧贴所述第二磁性机构102和所述隔离罩103嵌入所述间隙106中；
具体地，所述冰块的制作方法，包括：如图3所示，依据所述第二磁性机构102与所述隔离罩103正常配合时二者之间的间隙形状制作模具301，所述模具301具有槽302，所述槽302的形状与所述间隙106的形状相对应(所述槽302的尺寸可以略大于所述间隙106的尺寸)；向所述模具301的槽302中注入适量的水，冷冻结冰后取出；另外，为了便于冰块从所述模具301中取出，可以在向所述模具301中注水前，在所述模具301的槽302表面覆盖一层防水纸，如聚乙烯薄膜；取出冰块后，对所述冰块的表面进行修整，以去除粘附在所述冰块表面的防水纸，同时依据所述第二磁性机构102与所述隔离罩103正常配合时二者之间的间隙尺寸，对所述冰块的尺寸进行修减，修减冰块的方法可以是采用砂轮打磨，制得如图4所示的一端开口的杯型冰块401。
步骤S2、依次安装固定所述第一磁性机构101、所述隔离罩103、所述冰块401、以及所述第二磁性机构102；
如图5所示，安装时，先将所述第一磁性机构101通过轴104安装固定在外部电机上；然后将隔离罩103套装在所述第一磁性机构101的外侧，并将所述隔离罩103通过外部支撑架上(图中未示出)进行固定，所述隔离罩103与所述第一磁性机构101之间留有间隙；之后将冰块401套装在所述隔离罩103的上面；然后将第二磁性机构102套装在所述冰块401的上面，并将所述第二磁性机构102通过螺钉固定连接在上部的传动机构上(图中未示出)。在所述冰块401的定位作用下，第二磁性机构102即使受第一磁性机构101的磁力作用，也不会发生安装偏斜的状况，从而保证了安装精准。
S3、去除所述冰块401，即完成非接触式磁性传动机构的安装。
在步骤S2完成之后，即形成如图5所示的安装结构，此时，第一磁性机构101、隔离罩103和第二磁性机构102已经分别通过外部机构进行固定，只需将所述冰块401去除即完成非接触式磁性传动机构的安装，最终形成图1所示的结构。具体地，所述去除所述冰块401的方法是融化去除，可以是加热融化也可以是常温融化。
本实施例的核心是：在非接触式磁性传动机构的安装过程中，使用具有特定性状和尺寸的冰块对磁性机构进行定位，以避免因磁性机构之间的磁力吸引造成安装偏斜的状况，并且本实施例巧妙的采用冰块作为磁性机构的定位装置，利用了冰融化成水易去除的特点，从而使安装过程具有较高的可操作性。
综上所述，虽然本发明已以具体实施例揭露如上，但上述实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。
Claims (8)
1.一种非接触式磁性传动机构的安装方法，其特征在于，所述非接触式磁性传动机构包括：第一磁性机构、安装在所述第一磁性机构外侧的隔离罩、以及安装在所述隔离罩外侧的第二磁性机构，正常配合时，所述第一磁性机构与所述隔离罩之间以及所述第二磁性机构与所述隔离罩之间均存在间隙，所述安装方法包括以下步骤：
步骤S1、依据所述第二磁性机构与所述隔离罩正常配合时二者之间的间隙形状制作冰块，使所述冰块可紧贴所述第二磁性机构和所述隔离罩嵌入所述间隙中；
步骤S2、依次安装固定所述第一磁性机构、所述隔离罩、所述冰块、以及所述第二磁性机构；
步骤S3、去除所述冰块，即完成非接触式磁性传动机构的安装。
2.根据权利要求1所述的安装方法，其特征在于，所述步骤S1包括：
依据所述第二磁性机构与所述隔离罩正常配合时二者之间的间隙形状制作模具；
向模具中注水并冰冻，以制得所述冰块。
3.根据权利要求2所述的安装方法，其特征在于，所述模具内侧紧贴所述模具的壁上覆盖有柔性防水纸，以方便将所述冰块从所述模具中取出。
4.根据权利要求3所述的安装方法，其特征在于，所述柔性防水纸为聚乙烯纸。
5.根据权利要求4所述的安装方法，其特征在于，对所述冰块的表面进行修整，以去除粘附在所述冰块表面的防水纸，并使所述冰块的尺寸与所述第二磁性机构和所述隔离罩正常配合时二者之间的间隙尺寸相同。
6.根据权利要求5所述的安装方法，其特征在于，所述冰块为一端开口的杯型冰块。
7.根据权利要求1所述的安装方法，其特征在于，所述去除所述冰块的方法是将冰块融化去除。
8.根据权利要求7所述的安装方法，其特征在于，所述将冰块融化的方法为常温融化或加热融化。
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