CN109850315A - 一种组合物料架 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种组合物料架，涉及物料储存技术领域，解决了物料随意堆放，导致工人劳动强度大，工作效率低的技术问题。该组合物料架包括架本体，架本体为可拆卸式的拼装结构，架本体上设置有三个沿架本体高度方向设置的储料部，每个储料部内均存储有不同类型物料；架本体为矩形框架结构，采用精益管经拼装制成；第一储料部为漏斗箱；第二储料部为倾斜的托盘，第三储料部为储物柜。本发明使不同的物料合理有序的摆放，即节省空间、提高了空间利用率、节省物料储存占地面积，又方便了员工操作时取用物料，避免了员工转身角度太大、弯腰动作的浪费，降低劳动强度，提高了生产效率。

Description

一种组合物料架

技术领域

本发明涉及物料储存技术领域，尤其是涉及一种组合物料架。

背景技术

在空调的流水线生产过程中，保证产品质量、提高生产效率、降低工人的劳动强度是工艺技术人员所追求的目标。而物料、工具的合理化摆放，是提高生产效率、降低劳动强度的重要因素。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

现有空调外机生产流水线中，常用的物料比如胶帯、排水接头等随意摆放在流水线边的地面上，生产操作员工在取放工具物料时存在转身角度太大、弯腰动作多的问题，从而增加了工人的劳动强度，降低了工作效率；如何消除生产操作动作中不合理动作导致时间浪费，提高员工工作效率，保证生产线上的各个工序都能相互配合，平衡作业时间，是工艺技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种组合物料架，以解决现有技术中存在的物料随意堆放，导致工人劳动强度大，工作效率低的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种组合物料架，包括架本体，所述架本体为可拆卸式的拼装结构，所述架本体上设置有至少一个储料部，每个所述储料部内均存储有不同类型物料。

作为本发明的进一步改进，所述架本体为矩形框架结构，采用精益管经拼装制成。

作为本发明的进一步改进，所有的所述储料部沿所述架本体高度方向分层设置。

作为本发明的进一步改进，所述储料部的数量为三个，为依次自上向下设置的第一储料部、第二储料部和第三储料部。

作为本发明的进一步改进，所述第一储料部为放置在所述架本体顶部的漏斗箱，所述漏斗箱顶部敞口为进料口，前侧具有窗口为取料口，所述漏斗箱内还设置有导向结构，通过所述导向结构使得从所述进料口进入的物料自动掉落到所述取料口一侧。

作为本发明的进一步改进，所述导向结构包括两块呈V字形设置的导向板，且两块所述导向板长度不同，从而在两块所述导向板末端之间形成供物料漏出的开口部，所述开口部朝向所述取料口一侧设置。

作为本发明的进一步改进，所述取料口上设置有防止物料掉出的挡料板，所述挡料板高度不小于物料高度的两倍。

作为本发明的进一步改进，所述第二储料部为倾斜设置在所述架本体中部的托盘，所述托盘上具有向下凹陷的容置腔用于放置物料。

作为本发明的进一步改进，所述托盘与水平面之间的夹角为15-20°。

作为本发明的进一步改进，所述第三储料部为放置在所述架本体下部的储物柜，所述储物柜上具有铰接的柜门从而可水平打开或关闭所述柜门。

作为本发明的进一步改进，所述第一储料部在厚度方向小于所述第二储料部和所述第三储料部的厚度，所述第二储料部和所述第三储料部的厚度相同。

作为本发明的进一步改进，所述取料口高度为1.1米。

作为本发明的进一步改进，所述托盘低端高度为0.8米。

作为本发明的进一步改进，所述架本体包括横杆、竖杆和金属连接件，所述横杆和所述竖杆之间通过所述金属连接件可拆卸连接。

作为本发明的进一步改进，所述架本体上设置有位于所述第一储料部和所述第三储料部下方的支撑结构，所述架本体和所述支撑结构围成限位空间，用以对所述第一储料部或所述第三储料部进行承载和限位。

作为本发明的进一步改进，所述架本体底部支腿上设置有塑料套。

本发明与现有技术相比具有如下有有益效果：

本发明通过设置组合物料架，物料架内具有多个储料部，每个储料部内存放不同类型物料，使不同的物料合理有序的摆放，即节省空间、提高了空间利用率、节省物料储存占地面积，又方便了员工操作时取用物料，避免了员工转身角度太大、弯腰动作的浪费，降低劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明组合物料架的主视图；

图2是本发明组合物料架的侧视图；

图3是本发明组合物料架的立体结构示意图；

图4本发明组合物料架中架本体的主视图；

图5是本发明组合物料架中架本体的侧视图；

图6是本发明组合物料架中架本体的立体结构示意图；

图7是本发明组合物料架中第一储料部的主视图；

图8是图7中AA向剖视图；

图9是本发明组合物料架中第一储料部的立体结构示意图；

图10是本发明组合物料架中第三储料部的主视图；

图11是本发明组合物料架中第三储料部的立体结构示意图。

图中1、架本体；11、横杆；12、竖杆；13、金属连接件；14、支撑结构；141、竖连杆；142、横连杆；143、撑板；15、塑料套；2、储料部；21、第一储料部；211、进料口；212、取料口；213、导向结构；2131、第一板；2132、第二板；214、开口部；215、挡料板；22、第二储料部；23、第三储料部；231、柜门；232、隔层板；233、把手。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

如图1-3所示，本发明提供了一种组合物料架，包括架本体1，架本体1为可拆卸式的拼装结构，可根据实际需要拼装成不同高度、宽度和厚度的架本体1，且在不使用时可将架本体1完全拆开方便进行运输和存储；架本体1上设置有至少一个储料部2，每个储料部2内均存储有不同类型物料。可根据实际现场情况，将同类型物料放置在同一个储料部2内，方便物料的收集整理，在本发明中，该组合物料架应用在空调的生产流水线中，常用物料包括排水接头、胶带以及员工个人生活用品。通过将排水接头、胶带和个人用品分别放置在一个储料部2内，实现了物料的合理有序摆放，既节省空间，又节省物料储存占地面积，方便员工操作时对物料的拿取，降低了生产强度，提高了员工工作效率。

作为可选的实施方式，架本体1为矩形框架结构，采用精益管经拼装制成。需要说明的是，架本体1也可以根据需要设置成三角形或梯形框架结构。储料部2放置在架本体1的框架内。

一种可选的实施方式，所有的储料部2沿架本体1高度方向分层设置。当然，架本体1也可以设置成沿水平方向布置的框架结构，从而储料部2沿架本体1长度方向并排设置。

需要说明的是，在本发明中，储料部2的数量为三个，为依次自上向下设置的第一储料部21、第二储料部22和第三储料部23。在本发明中，第一储料部21内放置排水接头，第二储料部22内放置胶带，第三储料部23内放置员工个人物品。由于第一储料部21和第二储料部22为生产中最常用的物料，所以第一储料部21和第二储料部21的高度应该在人体方便拿取的高度范围内，即为了方便物料的拿取，位于最上方的第一储料部21高度不能高于人体站立时手臂向上抬起能够触碰到的极限范围，第二储料部21高度不能低于人体站立时手臂向下放下能够触碰到的极限范围。

如图7-9所示，作为可选的实施方式，第一储料部21为放置在架本体1顶部的漏斗箱，漏斗箱采用12mm厚的木板材料制成，漏斗箱的长宽规格与架本体1内部空腔规格相同，漏斗箱顶部敞口为进料口211，前侧具有窗口为取料口212；为了方便物料的拿取，漏斗箱内还设置有导向结构213，通过导向结构213使得从进料口211进入的物料被自动导入到取料口212一侧。

如图8所示，导向结构213包括两块呈V字形设置的导向板，且两块导向板长度不同，从而在两块导向板末端之间形成供物料漏出的开口部214，开口部214朝向取料口212一侧设置。进一步的，两块导向板均沿取料口212长度方向设置，两块导向板分别包括第一板2131和第二板2132，第一板2131倾斜设置在漏斗箱远离取料口212一侧，且第一板2131顶端与漏斗箱顶部边缘固定连接，第一板2131与水平面夹角为60度；第二板2132倾斜设置在漏斗箱靠近取料口212一侧，且第二板2132顶端与取料口212上沿固定连接，第二板2132与水平面夹角为65度；倾斜设置导向板是为了能够使物料在自身重力作用下向下移动并依靠两块导向板之间的开口部214使物料掉向取料口212侧。

如图9所示，为了防止物料在掉落过程中从取料口212处掉出，取料口212上设置有防止物料掉出的挡料板215，挡料板215沿取料口212长度方向设置，且位于取料口212下部，为了保证挡料效果，挡料板215高度不小于物料高度的两倍。

需要说明的是，在本发明中，取料口212高度为1.1米。

使用时，员工只需要将排水接头倒入漏斗箱中，物料就会流入到取料口212，取料口212距离地面高度约1.1米是根据人机工程考虑，把物品放在人机工程研究的人的双手的作业范围内，可以减轻人的工作疲劳，使工作保持高效率。员工不用弯腰取料，消除了弯腰动作的浪费，而且取料口212有一挡料板215，防止产品落下时跌落地面，防止排水接头流出散落地面；以上结构设计较原来员工将排水接头拆包一起放在塑料箱里相比，一是减少了员工拆包的频次，漏斗箱容量大，员工可以一次性将几包拆完倒入漏斗箱中；二是改善了现场环境，提高了5S水平，减轻了员工劳动强度。

如图3所示，第二储料部22为倾斜设置在架本体1中部的托盘，托盘上具有向下凹陷的容置腔用于放置物料；容置腔深度不能小于物料高度的一半。由于胶带用量大，需要储存量大，所以在本发明中，托盘在图2中所示方向上的长度大于漏斗箱的长度，为了美观以及方便支撑，架本体1也为阶梯结构，上部用于固定漏斗箱部分的长度小于固定托盘部分的长度。

需要说明的是，在本发明中，托盘低端高度为0.8米。

由于托盘为倾斜设置，托盘低的一侧朝向员工方向，托盘内放置胶带，胶带为圆柱状结构，当员工将靠近身侧的胶带取出后，后面的胶带会在重力作用下自动向前滚动以达到托盘最前端，从而使得每次员工取用胶带时均无需探身或伸长手臂即可取到胶带，省时省力，降低劳动强度。

作为可选的实施方式，托盘与水平面之间的夹角为15-20°。本发明中，托盘与水平面之间夹角为15°。

使用时，该胶带是用来缠绕固定覆盖在外机上的包装薄膜和连接管的，使用量比较大，使用该组合物料架后胶带放置于倾斜设置的托盘内，此托盘与水平方向呈15度夹角，而胶带是圆柱形结构，它会在重力的作用下自动滚入托盘下方，整齐排列，当员工取用一件胶带后，后面的胶带会自动补充，符合物料“先进先出”的原则，而托盘下方高度距离地面高度约0.8米，员工也不用弯腰取料，消除了弯腰动作的浪费，避免了员工频繁弯腰取料。

如图10-11所示，第三储料部23为放置在架本体1下部的储物柜，储物柜为员工生活用品柜用于存放员工私人用品，储物柜采用18mm厚的木板制成，储物柜上具有铰接的柜门231从而可水平打开或关闭柜门231。储物柜放置在架本体1的边框围成的内腔中，且为了储物柜内物品的分类，储物柜内设置有隔层板232，通过隔层板232将储物柜水平分隔成至少两个腔室。为了方便柜门231的打开，柜门231上设置有把手233。

由于托盘规格大于漏斗箱规格，而托盘位于架本体1中部，为了组合物料架的麽冠，在图2所示方向上，托盘长度与和储物柜的长度相同，从而架本体1下部规格相同。

如图4-6所示，架本体1包括横杆11、竖杆12和金属连接件13，横杆11和竖杆12之间通过金属连接件13可拆卸连接。横杆11、竖杆12均采用精益管制成，横杆11和竖杆12插入到金属连接件13上的插槽内实现可拆卸连接。本发明中，精益管采用直径为28mm的精益管制成。

为了提高漏斗箱和储物柜的安装强度，架本体1上设置有位于第一储料部21和第三储料部23下方的支撑结构14，架本体1和支撑结构14围成限位空间，用以对第一储料部21或第三储料部23进行承载和限位。

其中，位于漏斗箱下方的支撑结构14为沿架本体1宽度方向设置的两根竖连杆141，两根竖连杆141分别位于漏斗箱长度方向的两端。为于储物柜下方的支撑结构14为沿架本体1长度方向设置的一根横连杆142和位于横连杆142上方的撑板143，撑板143采用18mm厚的木板制成。

为了延长组合物料架的寿命，架本体1底部支腿上设置有塑料套15。

本发明提供的组合物料架具有设计简单、产品周转时摆放简单、方便拿取的特点，解决了生产操作员工在取放工具物料时存在转身角度太大、弯腰动作的浪费，降低了员工劳动强度的问题；本发明组合物料架将不同的物料合理有序的摆放，即节省空间，提高了空间利用率，又节省物料储存占地面积。

本发明的组合物料架，设计简单，产品周转时摆放简单，方便拿取，解决了生产操作员工在取放工具物料时存在转身角度太大、弯腰动作的浪费，降低了员工劳动强度；能够将不同的物料合理有序的摆放，即节省空间，提高了空间利用率，又节省物料储存占地面积，还能推广到其他类似物料中使用。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (16)

1.一种组合物料架，其特征在于：包括架本体(1)，所述架本体(1)为可拆卸式的拼装结构，所述架本体(1)上设置有至少一个储料部(2)，每个所述储料部(2)内均存储有不同类型物料。

2.根据权利要求1所述的组合物料架，其特征在于：所述架本体(1)为矩形框架结构，采用精益管经拼装制成。

3.根据权利要求2所述的组合物料架，其特征在于：所有的所述储料部(2)沿所述架本体(1)高度方向分层设置。

4.根据权利要求2或3所述的组合物料架，其特征在于：所述储料部(2)的数量为三个，为依次自上向下设置的第一储料部(21)、第二储料部(22)和第三储料部(23)。

5.根据权利要求4所述的组合物料架，其特征在于：所述第一储料部(21)为放置在所述架本体(1)顶部的漏斗箱，所述漏斗箱顶部敞口为进料口(211)，前侧具有窗口为取料口(212)，所述漏斗箱内还设置有导向结构(213)，通过所述导向结构(213)使得从所述进料口(211)进入的物料自动掉落到所述取料口(212)一侧。

6.根据权利要求5所述的组合物料架，其特征在于：所述导向结构(213)包括两块呈V字形设置的导向板，且两块所述导向板长度不同，从而在两块所述导向板末端之间形成供物料漏出的开口部(214)，所述开口部(214)朝向所述取料口(212)一侧设置。

7.根据权利要求5所述的组合物料架，其特征在于：所述取料口(212)上设置有防止物料掉出的挡料板(215)，所述挡料板(215)高度不小于物料高度的两倍。

8.根据权利要求4所述的组合物料架，其特征在于：所述第二储料部(22)为倾斜设置在所述架本体(1)中部的托盘，所述托盘上具有向下凹陷的容置腔用于放置物料。

9.根据权利要求8所述的组合物料架，其特征在于：所述托盘与水平面之间的夹角为15-20°。

10.根据权利要求4所述的组合物料架，其特征在于：所述第三储料部(23)为放置在所述架本体(1)下部的储物柜，所述储物柜上具有铰接的柜门(231)从而可水平打开或关闭所述柜门(231)。

11.根据权利要求4所述的组合物料架，其特征在于：所述第一储料部(21)在厚度方向小于所述第二储料部(22)和所述第三储料部(23)的厚度，所述第二储料部(22)和所述第三储料部(23)的厚度相同。

12.根据权利要求5所述的组合物料架，其特征在于：所述取料口(212)高度为1.1米。

13.根据权利要求8所述的组合物料架，其特征在于：所述托盘低端高度为0.8米。

14.根据权利要求2所述的组合物料架，其特征在于：所述架本体(1)包括横杆(11)、竖杆(12)和金属连接件(13)，所述横杆(11)和所述竖杆(12)之间通过所述金属连接件(13)可拆卸连接。

15.根据权利要求4所述的组合物料架，其特征在于：所述架本体(1)上设置有位于所述第一储料部(21)和所述第三储料部(23)下方的支撑结构(14)，所述架本体(1)和所述支撑结构(14)围成限位空间，用以对所述第一储料部(21)或所述第三储料部(23)进行承载和限位。

16.根据权利要求14所述的组合物料架，其特征在于：所述架本体(1)底部支腿上设置有塑料套(15)。