CN109849379A - 纳米微球重整工艺及设备 - Google Patents

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李魁立
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SUZHOU DOFLY M&E TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本发明公开了纳米微球重整工艺及设备,工艺包括:加热及重整,设备包括底脚、支架、搅匀风机、传动减速电机、保温箱体、观察窗、重整辊、加热管、温度控制箱,本发明通过底脚来连接支架,进而支撑上部结构,提供一个平衡稳定的基础,传动减速电机利用链条传动,为重整辊提供动力,利用搅匀风机来产生风力,使得纳米微球薄膜受热均匀,便于纳米微球薄膜内的纳米微球移动,在加热管作用下软化纳米微球薄膜,当纳米微球薄膜绕经多个重整辊时,适当调整上下重整辊的距离,使得纳米微球薄膜绕进与绕出部分夹角保持在5°左右,通过16组重整辊重整,纳米微球薄膜内部的纳米微球便会逐渐趋于一致性,从而达到不同角度观察到不同色彩的目的。

Description

纳米微球重整工艺及设备
技术领域
本发明涉及一种高分子机械生产加工领域,具体为纳米微球重整工艺及设备。
背景技术
PPO,中文名称叫聚苯醚,英文名为Polyphenylene Oxide。是世界五大通用工程塑料之一。它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。另外,聚苯醚还具有耐磨、无毒、耐污染等优点。PPO的介电常数和介电损耗在工程塑料中是最小的品种之一,几乎不受温度、湿度的影响,可用于低、中、高频电场领域。高分子化合物简称高分子,又叫大分子,一般指相对分子质量高达几千到几百万的化合物,绝大多数高分子化合物是许多相对分子质量不同的同系物的混合物,因此高分子化合物的相对分子质量是平均相对分子量。高分子化合物是由千百个原子以共价键相互连接而成的,虽然它们的相对分子质量很大,但都是以简单的结构单元和重复的方式连接的。目前有一种新型薄膜材料,在PPO薄膜中,添加大量纳米微球,当不同角度的光线通过纳米微球折射时,会呈现不同的颜色,从而使同一张薄膜材料从不同角度呈现不同颜色,但这样的薄膜材料由于内部纳米微球的排列不均匀,从而不易表现出色彩的多样性,目前还没有一种纳米微球重整工艺及设备。
发明内容
本发明的正是针对以上问题,提供一种纳米微球重整工艺及设备。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
纳米微球重整工艺,包括加热与重整步骤,其特征在于将纳米微球添加进薄膜材料中,通过挤压成型挤压成薄膜状,然后通过加热步骤将添加了纳米微球的薄膜材料进行均匀加热,再通过将薄膜材料绕经多个辊轮,通过薄膜材料内部的纳米微球相互挤压达到重整的目的,其中薄膜材料绕经辊轮时,绕进与绕出之间的夹角保持在5°。
纳米微球重整设备,包括底脚、支架、搅匀风机、传动减速电机、保温箱体、观察窗、重整辊、加热管、温度控制箱,其特征在于底脚设置在最底部,底脚上方设置一个支架,支架上方设置有保温箱体,保温箱体顶部设置温度控制箱,保温箱体设置多个搅匀风机,保温箱体的底部一端设置有传动减速电机,保温箱体上下两侧均匀设置有加热管,保温箱体前方中部设置有观察窗,保温箱体内设置有多个重整辊。底脚与支架采用固定连接。观察窗前方中间设置有拉手。重整辊为铝合金辊筒。加热管为0.8kw的不锈钢加热管。温度控制箱采用自动温控系统。搅匀风机分别设置在保温箱体的顶部和底部中间位置。重整辊上下对应为一组,共计16组,相邻两组重整辊轴心距为60mm,重整辊半径为16mm。
本发明通过底脚来连接支架,进而支撑上部结构,提供一个平衡稳定的基础,传动减速电机利用链条传动,为重整辊提供动力,利用搅匀风机来产生风力,使得纳米微球薄膜受热均匀,便于纳米微球薄膜内的纳米微球移动,在加热管作用下软化纳米微球薄膜,当纳米微球薄膜绕经多个重整辊时,适当调整上下重整辊的距离,使得纳米微球薄膜绕进与绕出部分夹角保持在5°左右,通过16组重整辊重整,纳米微球薄膜内部的纳米微球便会逐渐趋于一致性,从而达到不同角度观察到不同色彩的目的。本发明通过保温箱体来保障恒定的温度,避免热量散失影响重整效果,温度控制箱用于显示加热状态及电流情况,且能独立调控温度,方便灵活,有效提高重整质量,本发明还具有制造成本低、结构简单、操作方便、牢固耐用,且各构件连接灵活的特点。
附图说明
图1为本发明结构示意图,其中:
1—底脚,2—支架,3—搅匀风机,4—传动减速电机,5—保温箱体,6—观察窗,7—重整辊,8—加热管,9—温度控制箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
纳米微球重整工艺,包括加热与重整步骤,其特征在于将纳米微球添加进薄膜材料中,通过挤压成型挤压成薄膜状,然后通过加热步骤将添加了纳米微球的薄膜材料进行均匀加热,再通过将薄膜材料绕经多个辊轮,通过薄膜材料内部的纳米微球相互挤压达到重整的目的,其中薄膜材料绕经辊轮时,绕进与绕出之间的夹角保持在5°。
纳米微球重整设备,包括底脚1、支架2、搅匀风机3、传动减速电机4、保湿箱体5、观察窗6、重整辊7、加热管8、温度控制箱9,其特征在于底脚1设置在最底部,底脚1上方设置一个支架2,支架2上方设置有保湿箱体5,保湿箱体5顶部设置温度控制箱9,保湿箱体5设置多个搅匀风机3,保湿箱体5的底部一端设置有传动减速电机4,保湿箱体5上下两侧均匀设置有加热管8,保湿箱体5前方中部设置有观察窗6,保湿箱体5内设置有多个重整辊7。底脚1与支架2采用固定连接。观察窗6前方中间设置有拉手。重整辊7为铝合金辊筒。加热管8为0.8kw的不锈钢加热管8。温度控制箱9采用自动温控系统。搅匀风机3分别设置在保湿箱体5的顶部和底部中间位置。重整辊7上下对应为一组,共计16组,相邻两组重整辊7轴心距为60mm,重整辊7半径为16mm。
本发明通过底脚1来连接支架2,进而支撑上部结构,提供一个平衡稳定的基础,传动减速电机4利用链条传动,为重整辊7提供动力,利用搅匀风机3来产生风力,使得纳米微球薄膜受热均匀,便于纳米微球薄膜内的纳米微球移动,在加热管8作用下软化纳米微球薄膜,当纳米微球薄膜绕经多个重整辊7时,适当调整上下重整辊7的距离,使得纳米微球薄膜绕进与绕出部分夹角保持在5°左右,通过16组重整辊7重整,纳米微球薄膜内部的纳米微球便会逐渐趋于一致性,从而达到不同角度观察到不同色彩的目的。本发明通过保湿箱体5来保障恒定的温度,避免热量散失影响重整效果,温度控制箱9用于显示加热状态及电流情况,且能独立调控温度,方便灵活,有效提高重整质量,本发明还具有制造成本低、结构简单、操作方便、牢固耐用,且各构件连接灵活的特点。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.纳米微球重整工艺,包括加热与重整步骤,其特征在于将纳米微球添加进薄膜材料中,通过挤压成型挤压成薄膜状,然后通过加热步骤将添加了纳米微球的薄膜材料进行均匀加热,再通过将薄膜材料绕经多个辊轮,通过薄膜材料内部的纳米微球相互挤压达到重整的目的,其中薄膜材料绕经辊轮时,绕进与绕出之间的夹角保持在5°。
2.纳米微球重整设备,包括底脚、支架、搅匀风机、传动减速电机、保温箱体、观察窗、重整辊、加热管、温度控制箱,其特征在于底脚设置在最底部,底脚上方设置一个支架,支架上方设置有保温箱体,保温箱体顶部设置温度控制箱,保温箱体设置多个搅匀风机,保温箱体的底部一端设置有传动减速电机,保温箱体上下两侧均匀设置有加热管,保温箱体前方中部设置有观察窗,保温箱体内设置有多个重整辊。
3.根据权利要求1所述的纳米微球重整设备,其特征在于所述底脚与支架采用固定连接。
4.根据权利要求1所述的纳米微球重整设备,其特征在于所述观察窗前方中间设置有拉手。
5.根据权利要求1所述的纳米微球重整设备,其特征在于所述重整辊为铝合金辊筒。
6.根据权利要求1所述的纳米微球重整设备,其特征在于所述加热管为0.8kw的不锈钢加热管。
7.根据权利要求1所述的纳米微球重整设备,其特征在于所述温度控制箱采用自动温控系统。
8.根据权利要求1所述的纳米微球重整设备,其特征在于所述搅匀风机分别设置在保温箱体的顶部和底部中间位置。
9.根据权利要求1所述的纳米微球重整设备,其特征在于所述重整辊上下对应为一组,共计16组,相邻两组重整辊轴心距为60mm,重整辊半径为16mm。
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