CN109846153A - 一种手表表带及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种手表表带，上表带和下表带固接，钢片位于上表带和下表带之间。一种手表表带的制备方法，包括S1：制备下表带：将橡胶熔融体注入注塑模具中注塑形成下表带；S2：制备钢片：将钢材熔融体注入注塑模具中形成钢片；S3：固定钢片：将注塑成型的钢片固定在下表带上；S4：制备表带：将S3中得到的固定有钢片的下表带放置在注塑模具内，将橡胶熔融体注入注塑模具内形成具有上表带的表带。本发明表带内有钢片，钢片可以与手表内的控制器形成电回路，钢片被折断，监控终端就会收到警报信息，执法人员可以及时采取行动，使监控系统更完善；下表带与上表带经二次注塑一体成型形成表带，表带不易破坏，钢片不会松动。

Description

一种手表表带及其制备方法

技术领域

本发明涉及智能手表技术领域，特别是一种手表表带及其制备方法。

背景技术

对于监狱服刑人员、保外就医监外执行等特殊人群，执法人员需要时刻监控这些特殊人群的动态，特殊人群需要佩戴具有特殊功能的手表或者手环来满足监控的需求，但是目前服刑人员佩戴的手环或者手表的表带与普通人员佩戴的没有区别，容易被破坏，不能更好的对犯人进行监控。

发明内容

针对以上技术的不足，本发明的目的就是提供一种手表表带及其制备方法。

本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，一种手表表带及其制备方法，包括下表带、上表带和钢片，所述上表带和下表带固接，所述钢片位于所述上表带和下表带之间。

进一步地，所述下表带上有固定槽位，所述固定槽位沿下表带的长度方向设置，所述钢片安装在所述固定槽位内。

进一步地，所述钢片的厚度为1毫米。

进一步地，所述上表带和下表带均采用弹性橡胶材质制成。

进一步地，所述弹性橡胶材质为热塑性聚氨酯。

一种手表表带的制备方法，包括以下步骤：

S1：制备下表带：将弹性橡胶材料熔融，得到橡胶熔融体，将橡胶熔融体注入注塑模具中注塑形成下表带；

S2：制备钢片：用模具将型材冲压成钢片；

S3：固定钢片：将注塑成型的钢片固定在下表带上；

S4：制备表带：将S3中得到的固定有钢片的下表带放置在注塑模具内，将橡胶熔融体注入注塑模具内形成具有上表带的表带。

进一步地，所述S1中弹性橡胶的熔融温度为190-220℃。

进一步地，所述弹性橡胶材质为热塑性聚氨酯。

进一步地，所述钢片的厚度为1毫米。

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：表带内有钢片，将表带安装在手表上后，表带内的钢片可以与手表内的控制器形成电回路，当表带遭到折断后，钢片也被折断，电回路被破坏，钢片内没有电流通过，监控终端就会收到警报信息，执法人员可以及时采取行动，避免更大事故发生，使监控系统更完善；手表表带的制备方法采用先注塑成型下表带，将钢片固定在下表带上，然后再将下表带与钢片一起放入注塑模具内，下表带经二次注塑，与上表带形成表带，下表带与上表带经二次注塑一体成型形成表带，表带不易破坏，钢片不会松动；热塑性聚氨酯为材质，产品耐磨、耐油、弹性好、耐高拉力，佩戴安全舒适。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

本发明的附图说明如下。

图1为手表表带的结构示意图。

图中：1.上表带；2.下表带；3.钢片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如附图1所示，本发明公开了一种手表表带，包括下表带2、上表带1和钢片3，下表带2上有固定槽位，固定槽位沿下表带2的长度方向设置，钢片3安装在固定槽位内上表带1和下表带2无缝固接，钢片3位于上表带1和下表带2之间。

钢片3的厚度为1毫米。

上表带1和下表带2均采用弹性橡胶材质制成，优选的采用热塑性聚氨酯，使表带耐磨、耐油、弹性好、耐高拉力，佩戴安全舒适。

表带内有钢片3，将表带安装在手表上后，表带内的钢片3可以与手表内的控制器形成电回路，当表带遭到折断后，钢片3也被折断，电回路被破坏，钢片3内没有电流通过，监控终端就会收到警报信息，执法人员可以及时采取行动，避免更大事故发生，使监控系统更完善

一种手表表带的制备方法，包括以下步骤：

S1：制备下表带2：将弹性橡胶材料熔融，得到橡胶熔融体，将橡胶熔融体注入注塑模具中注塑形成下表带2；

S2：制备钢片3：将购买的钢材型材用模具冲压成钢片；

S3：固定钢片3：将注塑成型的钢片3固定在下表带2上；

S4：制备表带：将S3中得到的固定有钢片3的下表带2放置在注塑模具内，将橡胶熔融体注入注塑模具内形成具有上表带1的表带。

S1中弹性橡胶的熔融温度为190-220℃。

弹性橡胶材质为热塑性聚氨酯，使表带耐磨、耐油、弹性好、耐高拉力，佩戴安全舒适。

钢片3的厚度为1毫米。

手表表带的制备方法采用先注塑成型下表带2，将钢片3固定在下表带2上，然后再将下表带2与钢片3一起放入注塑模具内，下表带2经二次注塑，与上表带1形成表带，下表带2与上表带1经二次注塑一体成型形成表带，表带不易破坏，钢片3不会松动；热塑性聚氨酯为材质，产品耐磨、耐油、弹性好、耐高拉力，佩戴安全舒适。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种手表表带，其特征在于：包括下表带、上表带和钢片，所述上表带和下表带固接，所述钢片位于所述上表带和下表带之间。

2.根据权利要求1所述的手表表带，其特征在于：所述下表带上有固定槽位，所述固定槽位沿下表带的长度方向设置，所述钢片安装在所述固定槽位内。

3.根据权利要求1所述的手表表带，其特征在于：所述钢片的厚度为1毫米。

4.根据权利要求1所述的手表表带，其特征在于：所述上表带和下表带均采用弹性橡胶材质制成。

5.根据权利要求4所述的手表表带，其特征在于：所述弹性橡胶材质为热塑性聚氨酯。

6.一种制备权利要求1-5任一所述的手表表带的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：制备下表带：将弹性橡胶材料熔融，得到橡胶熔融体，将橡胶熔融体注入注塑模具中注塑形成下表带；

S2：制备钢片：用模具将型材冲压成钢片；

S3：固定钢片：将注塑成型的钢片固定在下表带上；

S4：制备表带：将S3中得到的固定有钢片的下表带放置在注塑模具内，将橡胶熔融体注入注塑模具内形成具有上表带的表带。

7.根据权利要求6所述的手表表带的制备方法，其特征在于：所述S1中弹性橡胶的熔融温度为190-220℃。

8.根据权利要求6所述的手表表带的制备方法，其特征在于：所述弹性橡胶材质为热塑性聚氨酯。

9.根据权利要求6所述的手表表带，其特征在于：所述钢片的厚度为1毫米。