CN109844257B - 使用改进的衬管回接的井控制 - Google Patents

Abstract

描述了一种井筒控制工具和使用方法的一个示例。在包括多个套筒式套管段(104)的下套管井筒(102)中检测泄漏点。流体沿井身上行方向流动通过下套管井筒。流体沿井身上行方向的流动产生沿井身上行方向的第一力。泄漏点位于第一套筒式套管段(212)中。具有至少等于第二力的重量的井筒工具(106)的敞口的井下端部(206)坐设在第二套筒式套管段的井口端部上，其中所述第二力大于第一力，所述第二套筒式套管段位于第一套筒式套管段中的泄漏点的位置的下方。井筒工具的敞口的井下端部提供了抵靠第二套筒式套管段(208)的井口端部(204)的金属与金属的接触并限制流体流入到泄漏点中。

Description

使用改进的衬管回接的井控制

相关申请的交叉引用

本申请要求2016年10月6日提出申请的美国专利申请号15/286,786的优先权，其全部内容据此通过引用并入。

技术领域

本说明书涉及井控制。

背景技术

在烃的开采中，井筒被钻入地质地层中，并且含有烃的开采流体通过井筒从地质地层流到地面设备。井筒有时装有套筒式套管段。所有必要的基础设施就位的被完井的井筒被称为井。有时，井可能是不受控制的。不受控制的井具有从井筒中的深高压地层沿井身上行方向冲出的高压流体。有多种方法用于对井进行控制或“压井”，例如，压回地层压井法、动态压井法和放置机械式井下堵塞器。

发明内容

本说明书描述了涉及使用改进的衬管回接的井控技术。

这里描述的主题的某些方面可以被实施为一种方法。在具有多个套筒式套管段的下套管井筒中检测泄漏点。流体沿井身上行方向流动通过下套管井筒。流体沿井身上行方向的流动产生沿井身上行方向的第一力。泄漏点位于第一套筒式套管段中。响应于检测到泄漏点，将具有至少等于第二力的重量的井筒工具的敞口的井下端部安设在第二套筒式套管段的井口端部上，其中所述第二力大于第一力，所述第二套筒式套管段位于第一套筒式套管段中的泄漏点的位置的下方。井筒工具的敞口的井下端部提供了抵靠第二套筒式套管段的井口端部的金属与金属的接触，并限制流体流入到泄漏点中。

沿井身上行方向流动的流体流入到井筒工具的至少一部分中。井筒工具包括位于井筒工具的敞口的井下端部上方的单向阀，该单向阀防止流体朝向地面向上流动。压井流体被从地面泵送通过井筒工具的井口端部。压井流体提供足以防止流体沿井身上行方向流动的静压头。在流体沿井身上行方向流动通过下套管井筒已经被停止之后，将机械式障碍物安装在井筒工具下方。井筒工具包括连接到单向阀的井口端部的井筒工具子组件，井筒工具子组件延伸到井筒的地面，井筒工具子组件包括连接到单向阀的井口端部的第一管、连接到单向阀的井下端部的第二管、连接到第二管的井下端部的衬管下入井筒工具、被构造成连接到衬管回接套筒的井下端部的套管联接部、连接到套管联接部的井口端部的封隔器、以及连接到套管联接部的井下端部的改进的衬管回接管，其中衬管下入井筒工具的井下端部被构造成连接到衬管回接套筒。井筒工具的敞口的井下端部是改进的衬管回接管的井下端部。将衬管下入工具、第一管、单向阀和井筒工具子组件从井筒中移除。封隔器、套管联接部和改进的衬管回接管保留在井筒中。井筒工具进一步包括一个或多个O形环，所述一个或多个O形环连接到改进的衬管回接管的外表面。该方法还包括使用一个或多个O形环抵靠第二套筒式套管段的井口端部额外地密封井筒工具的敞口的井下端部。第一管或第二管可以是钻铤。确定在井筒中没有流体流动。响应于确定在井筒中没有流体流动，将封隔器、套管联接部和改进的衬管回接管移除。在移除封隔器、套管联接部和改进的衬管回接管之后，开始泄漏点的修补。确定井筒中没有流体流动包括将流量计下入到井筒中，并使用流量计测量井筒中的流体流动的速率。改进的衬管回接管包括没有半斜口管鞋的衬管回接管。下套管井筒是注入井筒。下套管井筒形成在具有多个区域的地层中。泄漏是从第一区域到第二区域的层间窜流，该第二区域位于第一区域的上方并且处于比第一区域低的压力下。

这里描述的主题的某些方面可以被实施为井筒工具。该井筒工具被构造成对具有泄漏点的下套管井筒进行压井，井筒工具包括多个井筒工具部件，所述多个井筒工具部件包括改进的衬管回接管和单向阀，所述改进的衬管回接管包括敞口的井下端部，该敞口的井下端部与安装在下套管井筒中的多个套管段中的套管段的井口端部接触，并且使沿井身上行方向流动的流体转向远离下套管井筒中的泄漏点，该单向阀连接在改进的衬管回接管上方，单向阀接收转向的流体并且防止转向的流体沿井身上行方向流动。所述多个井筒工具部件的重量至少等于由流体沿井身上行方向的流动产生的沿井身上行方向的力。

所述多个井筒工具部件还包括：套管联接部，该套管联接部被构造成连接到衬管回接套筒，该衬管回接套筒连接到改进的衬管回接管的井口端部；封隔器，该封隔器连接到套管联接部的井口端部；衬管下入工具，该衬管下入工具连接到衬管回接套筒的井口端部，其中衬管下入工具的井下端部被构造成连接到衬管回接套筒；第一管，该第一管连接到衬管下入工具的井口端部，其中单向阀连接到第一管的井口端部；以及井筒工具子组件，该井筒工具子组件连接到单向阀的井口端部，井筒工具子组件延伸到井筒的地面，井筒工具子组件包括连接到单向阀的井口端部的第二管。第一管或第二管可以是钻铤。封隔器连接到套管联接部的外表面。封隔器不包括卡瓦。改进的衬管回接管包括没有半斜口管鞋的衬管回接管。一个或多个O形环连接到改进的衬管回接管的外表面。一个或多个O形环抵靠套管段的井口端部额外地密封井筒工具的敞口的井下端部。改进的衬管回接管的内径基本上等于套管段的内径。改进的衬管回接管的外径小于套管回接套筒的内径。

这里描述的主题的某些方面可以被实施为一种方法。在具有多个套筒式套管段的下套管井筒中，流体沿井身上行方向流动通过下套管井筒。流体沿井身上行方向的流动产生沿井身上行方向的第一力。第一套筒式套管段具有泄漏点。具有至少等于第二力的重量的井筒工具的敞口的井下端部坐设在第二套筒式套管段的井口端部上，其中所述第二力大于所述第一力，所述第二套筒式套管段位于所述第一套筒式套管段中的泄漏点的位置的下方。井筒工具包括：改进的衬管回接管，所述改进的衬管回接管包括敞口的井下端部，所述敞口的井下端部与第二套筒式套管段的井口端部接触并被构造成使沿井身上行方向流动的流体转向远离泄露点；套管联接部，所述套管联接部连接到改进的衬管回接管的井下端部；封隔器，所述封隔器连接到所述套管联接部的井口端部，且套管联接部的井口端部被构造成连接到衬管回接套筒；衬管下入工具，所述衬管下入工具被构造成连接到衬管回接套筒的井口端；第一管，所述第一管连接到衬管下入工具的井口端部；单向阀，所述单向阀连接到第一管的井口端部，所述单向阀被构造成接收被转向的流体并防止被转向的流体沿井身上行方向流动；和井筒工具子组件，所述井筒工具子组件连接到单向阀的井口端部，所述井筒工具子组件包括连接到单向阀的井口端部的第二管。

在下列附图和说明书中阐述了本说明书中描述的主题的一个或多个实施方式的细节。从说明书、附图和权利要求书中，本主题的其它特征、方面和优点将变得显而易见。

附图说明

图1是位于形成于地层中的下下套管井筒中的井筒工具的示意图；

图2是位于下下套管井筒中的井筒工具的示意图；

图3是示出了在井筒工具上的向上力和向下力的示意图；

图4是示出井筒工具的工具部件的示意图；

图5A和图5B分别是回接管和改进的回接管的示意图；

图6是使用图1的井筒工具对井筒进行压井的示例性过程的流程图；

图7A是注入井筒中的层间窜流的一个实施例的示意图；

图7B是位于注入井筒中的井筒工具经历层间窜流的示意图；

图7C是下入到井筒中以检查层间窜流的流量计的示意图；以及

图7D是位于井下以防止层间窜流的机械式堵塞器或障碍物的示意图。

在各个附图中，相同的附图标记和名称表示相同的元件。

具体实施方式

本说明书描述了一种井下井筒控制工具，其能够对井进行控制或“压井”，例如作为诸如压回地层压井法、动态压井法和堵塞的技术的替代或补充。压井仅暂时停止流动，即，该过程可在稍后的时间逆转。例如，井筒工具可以在井筒内的高速层间窜流中被实施。当井筒穿过地质地层中的深高压区域和地质地层中的浅低压区域两者时，发生层间窜流。流体从高压区域流到低压区域。流动通常由井筒的套管中的泄漏引起，在该泄露处，流动穿过低压区域。井筒工具通过密封流动源和流动目的地之间的井流而工作。井筒工具通过提供大于在流体流动的相反方向上的流体力的重量来实现密封。井筒工具的重量允许在井筒工具和泄漏点的位置下方的井筒套管段之间形成金属与金属接触。一旦形成接触，压井流体可以沿着井筒向下泵送并通过工具以进行压井。然后，可以移除井筒工具，并且井筒可以准备来修补泄漏点。

图1示出了位于钻入地层中的下套管井筒102中的井筒工具106的示意图。在一些实施方式中，井筒102可以是生产井筒。在生产井筒中，烃从地质地层流到地面设备。在一些实施方式中，井筒102可以是注入井筒。在注入井筒中，诸如盐水、淡水或气体的注入流体从地面设备被注入到地质地层中。如果需要进行维修，则需要对任何井筒(无论是注入井筒还是生产井筒)进行压井。针对几种情况需要进行修补，例如在一段井眼套管中的泄漏点。

如这里所述的，井筒工具106被操作以通过具有比由沿井身上行方向流动的流体产生的向上的力大的重量来对下套管井筒102进行压井。可以通过下套管井筒102中的层间窜流(即，流体沿沿井身上行方向从深高压区域到相对较浅的低压区域的流动)对下套管井筒102进行压井。压井装置100包括位于井筒102内的井筒工具106，该井筒102内衬有多段套管104。所述多段套管104向下套入井筒102中，且较小直径段在井下端部处。所述多段套管104可以由金属管制成，并且可以通过在套管和地层之间放置水泥而锚固到井筒102的壁中。套管金属可以是低碳钢、铬13或其它类似材料。防喷器(BOP)114定位在井筒102的井口端部处。BOP114包括进行本说明书中所述工作所必需的任何阀或密封能力。修井机112围绕BOP 114架设以将井筒工具106定位在井筒102内。当井筒工具106插入井筒和从井筒移除时，修井机112支撑井筒工具106的重量。虽然图1示出了用于岸上应用的实施方式，但是在离岸环境中可以有类似的实施方式。

压井流体被存储在流体罐108中，并通过泥浆泵110被泵送通过井筒工具106。泥浆泵110具有足够的压头(head)和流动能力以克服不受控制的井所产生的压力和流动。在一些实施方式中，泥浆泵110是正排量泵，例如柱塞泵。压井流体具有大于水的密度，并且被配置成在任何压井操作发生之前具有足够的密度，以提供足够重的静液柱来对井筒102进行压井。计算压井流体的密度，以使其具有超过预期储层压力的可接受的正压值。压井流体可以是水基或石油基的，并且也称为“泥浆”。

在用压井流体对下套管井筒102进行压井之前，井筒工具106可以被实施以密封井筒中的套管段中的泄漏点。为此，井筒工具106可以被下入到下套管井筒102中到达泄漏点下方的位置，如下面参照图2所述的。

图2示出了位于下套管井筒102内的井筒工具106的示意图。如图2所示，井筒102包括在套管段中的一个套管段中的泄漏点210。套管泄漏可能由腐蚀、侵蚀、错误安装、工具的物理损坏或任何其它物理损伤引起。在注入井的情况下，井筒102中的泄漏点可能导致层间窜流或不正确的注入。当井筒流穿过地质地层中的深高压区域和地质地层中的浅低压区域时，发生层间窜流。流体从高压区域流到低压区域。注入井中的层间窜流通常在井关闭时发生。当注入流体被注入通过泄漏点到达地质地层的错误部分中时，发生不正确的注入。不正确的注入可能导致储层的目标部分中的流动减少、储层的错误部分的过压、井完整性的损失和环境破坏。

在生产井的情况下，井筒102中的泄漏点可能导致生产期间的层间窜流。当井筒流穿过地质地层中的深高压区域和地质地层中的浅低压区域时，在生产期间发生交叉流。生产流体的一部分从高压区域流向低压区域，而不是向上流到地面设备。生产层间窜流导致井筒102的产量明显降低。生产期间的层间窜流也可能导致环境破坏和井完整性的损失。井筒工具106可以用于控制这里所描述的任何泄漏。

井筒工具106的井下端部206是敞口的，以接收沿井身上行方向流动通过井筒102的流体。井筒工具106的敞口的井下端部206坐靠在套管段208的井口端部204上。套管段208是紧挨着包含套管泄露点210的泄漏套管段212下方的套管段，并且在其井口端部处具有套管回接套筒214。井筒工具106使流体转向远离泄漏点210流动。当井筒工具106的井下端部206定位在套管段208的井口端部204上时，井筒工具106的重量通过金属与金属接触在井筒工具106的敞口的井下端部206和套管段208的井口端部204之间提供流动限制。在一些实施方式中，金属与金属接触可以在敞口的井下端部206和井口端部204之间形成密封。在一些实施方式中，接触可以不完全形成密封，但是可以减少流体流并且使大部分流体沿井身上行方向转向远离下套管井筒中的泄漏点。流体沿井身上行方向流动通过井筒工具106。如后面所述的，井筒工具106包括阻止井筒工具106内的流体流的特征，从而防止流体向上朝向井筒102的地面流动。

如前所述，井筒工具106的重量提供与套管段208的井口端部204充分接触的足够的力。此外，井筒工具106的内径基本上等于套管段208的内径。“基本上”意思是井筒工具106的内径与套管段208的内径之间的差在井筒工具106的内径的5％和10％之间。使井筒工具106的内径与套管段208的内径基本上匹配允许井筒工具106坐设在套管段208的井口端部204上。

井筒工具106的外径小于泄漏套管段212的内径以允许井筒工具106滑过套管泄漏点210。如果井筒工具106的外径大于泄漏套管段212的内径，则在井筒工具106和泄漏套管段212之间将存在干涉。而且，井下端部206的外径大于套管段208的内径，特别是大于套管段208的井口端部204的内径，以允许井筒工具106的井下端部206坐设在套管段208的井口端部204上。在一些实施方式中，井筒工具106的井下端部206的壁厚可以被最大化，以增加与套管段208的井口端部204的壁的接触面积。增加的接触面积可以增加井筒工具106和套管段208之间的流动限制的强度。

图3是示出作用在井筒工具106上的向上力304和向下力302的示意图。井筒工具106的重量是克服向上力304的主要反作用力。井筒工具106被组装成使得井筒工具106的重量提供比由沿相反方向流动的井流体所施加的向上力304大的向下力302。因为向下力302大于向上力304，所以井筒工具106形成并保持井筒工具106的敞口的井下端部206和套管段208的井口端部204之间的金属与金属接触，以将不受控制的井流体转向到井筒工具106的主体中。

在井筒工具106已经下入到套管段208中并坐设在套管段208上以将流体流转向到井筒工具106的主体中之后，井筒工具106可以被实施以控制下套管井筒102或对下套管井筒102进行“压井”。下面参照图4描述井筒工具106的用于实施这种控制或“压井”的特征。

图4是示出井筒工具106的部件的示意图。改进的衬管回接管402位于井筒工具106的井下端部上。在改进的衬管回接管402的正上方的是套管联接部404。在一些实施方式中，可使用一个套管联接部404，而在其它实施方式中，可以基于井筒工具106的期望长度和重量使用多个套管联接部。顶部封隔器406连接到套管联接部404的井口端部。顶部封隔器406连接到套管联接部404的外表面。顶部封隔器在井筒工具106和泄漏井套管212之间提供二次密封。顶部封隔器406还为井筒工具106提供部分悬挂支撑，例如，以将井筒工具106保持就位。在一些实施方式中，顶部封隔器406可以在没有卡瓦的情况下被操作，以使得将来能够取回顶部封隔器406。顶部封隔器406也可以用作井筒工具106的扶正工具，这是因为顶部封隔器406的外径大于井筒工具106的外径。顶部封隔器406的外径小于套管段212的内径。顶部封隔器可放置在泄露点210的上方，以防止工具顶部和泄露点210之间的流体流动。衬管回接套筒408也连接到套管联接部404的井口端部，而衬管下入工具410连接到衬管回接套筒408的井口端部。衬管下入工具410通过本领域已知的任何方法机械地或液压地被释放。第一管412连接到衬套下入工具410的井口端部。流动控制接头414连接到第一管412的井口端部。例如，流动控制接头414可以是止回阀或其它单向阀，其允许流体沿井身下行方向流动，但不允许流体沿井身上行方向流动。第二管416连接到流动控制接头414的井口端部，并延伸到BOP 114。第一管412和第二管416可以是标准钻杆、钻铤或重型钻杆，这取决于所需的重量。较重的套管段也可以用于套管联接部404。

改进的衬管回接管402是井筒工具106的坐设在套管段208(也就是说，在具有泄露部的套管段的正下方的套管段)的井口端部204上并提供金属与金属接触的部件。改进的衬管回接管402和套管联接部404使不受控制的井流体流转向远离其初始流动路径到达流动控制接头414。由于流动控制接头414被构造成仅允许沿井身下行方向流动，因此沿井身上行方向的不受控制的井流体流被流动控制接头414阻止。流动控制接头414包括被动止回阀，例如阀瓣式止回阀。

如前所述，改进的衬管回接管402的内径基本上等于套管段208的内径，并且改进的衬管回接管402的外径小于套管段208的外径。通过如参照图5A和5B所述的那样对衬管回接管502进行改进来构造改进的衬管回接管402。

图5A示出了示例性未改进的回接管502的示意图。半斜口管鞋506连接在未改进的回接管502的井下端部处。未改进的回接管502具有可以用于二次密封的多个O形环504。图5B示出了可以在井筒工具106中使用的示例性改进的衬管回接管402的示意图。改进的衬管回接管已经将半斜口管鞋506移除以允许井筒102中的金属与金属的接触。改进的衬管回接管402也具有多个O形环504，除了从改进的衬管回接管402的敞口的井下端部206实现的金属与金属的接触之外，这些O形环可以用于二次密封。未改进的回接管502可以在静态井筒中被操作以用于预防性维护或补救工作。相反，改进的回接管504可以在动态流动状态下被安装，即，被下入到下套管井筒102内。例如，包括改进的回接管402的井筒工具106可以在动态层间窜流状态下被安装，以便使不受控制的井流体沿井身上行的方向转向远离下套管井筒中的泄漏点而进入到井筒工具106的主体中。

图6是使用井筒工具106对井筒进行压井的示例性过程600的流程图。在602处，在下套管井筒中检测泄漏点。例如，下套管井筒102中的泄漏点可能会导致流体沿井身上行方向流动通过下套管井筒102的层间窜流。层间窜流可以使流体从深高压区域流动通过泄漏点进入到浅低压区域中。

图7A示出了经历层间窜流的示例性注入井700的示意图，井筒工具106可以用于对所述层间窜流进行压井。在图7A的示例中，注入井700具有在低压区域702中的泄漏点708。泄漏点708允许流体沿井身上行方向通过下套管井筒从高压区域704流到低压区域702。在这种情况下，向上的流体流706可以大于每天5000桶。通常，向上的流体流可以具有任何体积流量，例如，如此高以使得注入井700不能使用诸如压回地层压井法、动态压井法、或放置机械式井下堵塞器的技术来压井的体积流量。泄漏点708可以通过各种技术来检测，例如观察井口压力的异常变化、通过进行温度测量、或任何其它技术。

如图7B所示，在示例性情况下，井筒工具106被组装并下入到井筒中，以使不受控制的井流体沿井身上行方向转向以远离下套管井筒中的泄漏点。在组装井筒工具106之前，确定由沿井身上行方向的流体流产生的向上力。选择井筒工具106的重量以大于所确定的向上力。井筒工具106的各个部件被选择成使得组装的井筒工具106具有选定的重量。另外，选择各个部件以使得井筒工具106具有足以从泄漏点708上方延伸到套管段的井口端部的长度，其中该井口端部位于检测到泄漏点的套管段正下方。第二管416延伸到井筒的地面。

返回参考图6，在604处，组装的井筒工具106被下入到注入井700内并坐设在泄漏点在图7B中所示的情况下，为点710下方的套管段上。利用井筒工具106的重量实现的金属与金属的接触足以克服向上的流体流706。向上的流体流706进入井筒工具106的敞口的井下端部206，在该敞口的井下端部206处，改进的回接管使向上的流体流706转向远离泄漏点708并朝向流动控制接头414。由于流动控制接头414是仅允许流体沿井身下行方向流动的单向阀，因此向上的流体流706在流动控制接头414处被阻止。回接管的外径大于当前的底部套管的外径。例如，如果在泄漏点708下方具有7″的套管段，则回接管可以具有7.25″的外径，但是套管回接套筒716可以具有7.5″的内径。回接管将插入(sting)套管回接套筒716内。

在606处，然后，压井流体例如从流体罐108经由泥浆泵110被泵送通过BOP 114，并向下通过井筒工具106的井口端部。压井流体提供足够的流体静压力以使向上的流体流动706停止并进行压井。用于所需压井流体的量和压井流体的重量的计算值被计算以具有超过预期储层压力的可接受的正压值。如图7C所示，一旦流动已经停止，则将第二管416、流动控制接头414、第一管412和衬管下入工具410从井筒移除，同时衬管回接套筒408、无卡瓦的顶部封隔器406、套管联接部404和改进的衬管回接管402被留在井筒中。流量计712被下入到井眼中以测量流量并确认所有流体流动已经被停止。流量计712被下入到泄漏点708下方的深度，例如点710下方的深度。可以使用本领域已知的任何流量计712。在608处，安装如图7D所示的可接受的井下机械式堵塞器或障碍物714，以便一旦已确定层间窜流已经停止可防止任何进一步的层间窜流。然后，从井筒中打捞(移除)无卡瓦的封隔器406、套管联接部404和改进的衬管回接管402，并且可以开始进行维修。图7A-7D中所示的场景仅是一个示例，并不意味着限制井筒工具106的范围。例如，井筒工具106可以用于对生产井进行压井而不是对注入井进行压井。

因此，已经描述了主题的特定实施方式。其它实施方式在所附权利要求的范围内。在一些情况下，权利要求中记载的动作可以以不同的顺序被执行，并且仍然实现期望的结果。另外，附图中所描绘的过程不一定需要所示的特定顺序或连续顺序来实现期望的结果。

Claims (19)

1.一种控制下套管井筒的方法，包括：

检测所述下套管井筒中的泄漏点，所述下套管井筒包括多个套筒式套管段，其中流体沿井身上行方向流动通过所述下套管井筒，其中流体沿井身上行方向的流动产生沿井身上行方向的第一力，其中所述泄漏点位于第一套筒式套管段中；以及

响应于检测到所述泄漏点，将具有至少等于第二力的重量的井筒工具的敞口的井下端部坐设在第二套筒式套管段的井口端部上，所述第二力大于所述第一力，所述第二套筒式套管段位于所述第一套筒式套管段中的泄漏点的位置的下方，其中所述井筒工具的敞口的井下端部接触所述第二套筒式套管段的井口端部并且限制朝向所述泄漏点的流体流，

其中沿所述井身上行方向流动的流体流入到所述井筒工具的至少一部分中，其中所述井筒工具包括位于所述井筒工具的敝口的井下端部上方的单向阀，所述单向阀被构造成防止流体朝向地面向上流动，其中所述方法还包括：

从所述地面泵送压井流体通过所述井筒工具的井口端部，所述压井流体被配置成提供足以防止所述流体沿所述井身上行方向流动的静压头；以及

在流体沿所述井身上行方向流动通过所述下套管井筒已经被停止之后，将机械障碍物安装在所述井筒工具下方。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述井筒工具包括：

连接到所述单向阀的井口端部的井筒工具子组件，所述井筒工具子组件延伸到所述下套管井筒的地面，所述井筒工具子组件包括连接到所述单向阀的井口端部的第一管，

第二管，所述第二管连接到所述单向阀的井下端部，

衬管下入井筒工具，所述衬管下入井筒工具连接到所述第二管的井口端部，其中所述衬管下入井筒工具的井下端部被构造成连接到衬管回接套筒，

套管联接部，所述套管联接部被构造成连接到所述衬管回接套管的井下端部，

封隔器，所述封隔器连接到所述套管联接部的井口端部，以及

改进的衬管回接管，所述改进的衬管回接管连接到所述套管联接部的井下端部，其中所述井筒工具的敞口的井下端部是所述改进的衬管回接管的井下端部，

其中所述方法还包括：

从所述下套管井筒中移除所述衬管下入工具、所述第一管、所述单向阀和所述井筒工具子组件，其中所述衬管回接套筒、所述封隔器、所述套管联接部和所述改进的衬管回接管保留在所述下套管井筒中。

3.根据权利要求2所述的方法，其中，所述井筒工具还包括一个或多个O形环，所述一个或多个O形环连接到所述改进的衬管回接管的外表面，其中所述方法还包括：

使用所述一个或多个O形环抵靠所述第二套筒式套管段的井口端部额外地密封所述井筒工具的敞口的井下端部。

4.根据权利要求2所述的方法，其中，所述第一管或所述第二管包括钻铤。

5.根据权利要求2所述的方法，还包括：

确定在所述下套管井筒中不存在流体流动；以及

响应于确定在所述下套管井筒中不存在流体流动，移除所述封隔器、所述套管联接部和所述改进的衬管回接管。

6.根据权利要求5所述的方法，还包括：

在移除所述封隔器、所述套管联接部和所述改进的衬管回接管之后，开始所述泄漏点的修补。

7.根据权利要求5所述的方法，其中，确定所述下套管井筒中不存在流体流动包括：

将流量计下入到所述下套管井筒中；以及

使用所述流量计测量所述下套管井筒中的流体流动的速率。

8.根据权利要求2所述的方法，其中，所述改进的衬管回接管包括没有半斜口管鞋的衬管回接管。

9.根据权利要求1所述的方法，其中，所述下套管井筒是注入井筒。

10.根据权利要求1所述的方法，其中，所述下套管井筒形成在包括多个区域的地层中，其中泄漏是从第一区域到第二区域的层间窜流，所述第二区域位于所述第一区域的上方并处于比所述第一区域低的压力下。

11.一种井筒工具，所述井筒工具被构造成对具有泄漏点的下套管井筒进行压井，所述井筒工具包括：

多个井筒工具部件，所述多个井筒工具部件包括：

改进的衬管回接管，所述改进的衬管回接管包括敞口的井下端部，所述敞口的井下端部被构造成与安装在所述下套管井筒中的多个套管段中的套管段的井口端部接触，并被构造成使沿井身上行方向流动的流体转向远离所述下套管井筒中的泄露点；以及

单向阀，所述单向阀连接在所述改进的衬管回接管的上方，所述单向阀被构造成接收被转向的所述流体并防止被转向的所述流体沿井身上行方向流动，

其中所述多个井筒工具部件的重量至少等于由所述流体沿井身上行方向流动产生的沿井身上行方向的力，

其中压井流体从地面泵送通过所述井筒工具的井口端部，所述压井流体被配置成提供足以防止所述流体沿所述井身上行方向流动的静压头；以及

在流体沿所述井身上行方向流动通过所述下套管井筒已经被停止之后，机械障碍物被安装在所述井筒工具下方。

12.根据权利要求11所述的井筒工具，其中，所述多个井筒工具部件还包括：

套管联接部，所述套管联接部被构造成连接到衬管回接套筒，所述套管联接部连接到所述改进的衬管回接管的井口端部；

封隔器，所述封隔器连接到所述套管联接部的井口端部；

衬管下入工具，所述衬管下入工具连接到所述衬管回接套筒的井口端部，其中所述衬管下入工具的井下端部被构造成连接到所述衬管回接套筒；

第一管，所述第一管连接到所述衬管下入工具的井口端部，其中所述单向阀连接到所述第一管的井口端部；以及

井筒工具子组件，所述井筒工具子组件连接到所述单向阀的井口端部，所述井筒工具子组件延伸到所述下套管井筒的地面，所述井筒工具子组件包括连接到所述单向阀的井口端部的第二管。

13.根据权利要求11所述的井筒工具，其中，所述第一管或所述第二管包括钻铤。

14.根据权利要求11所述的井筒工具，其中，所述封隔器连接到所述套管联接部的外表面。

15.根据权利要求11所述的井筒工具，其中，所述封隔器不包括卡瓦。

16.根据权利要求11所述的井筒工具，其中，所述改进的衬管回接管包括没有半斜口管鞋的衬管回接管。

17.根据权利要求11所述的井筒工具，还包括一个或多个O形环，所述一个或多个O形环连接到所述改进的衬管回接管的外表面，其中所述一个或多个O形环被构造成抵靠所述套管段的井口端部额外地密封所述井筒工具的敞口的井下端部。

18.根据权利要求11所述的井筒工具，其中，所述改进的衬管回接管的内径基本上等于所述套管段的内径，其中所述改进的衬管回接管的外径小于套管回接套筒的内径。

19.一种控制下套管井筒的方法，包括：

在所述下套管井筒中包括多个套筒式套管段，其中流体沿井身上行方向流动通过所述下套管井筒，其中，所述流体沿所述井身上行方向的流动产生沿所述井身上行方向的第一力，其中，第一套筒式套管段具有泄漏点，

将具有至少等于第二力的重量的井筒工具的敝口的井下端部坐设在第二套筒式套管段的井口端部上，其中所述第二力大于所述第一力，所述第二套筒式套管段位于所述第一套筒式套管段中的泄漏点的位置的下方，所述井筒工具包括：

改进的衬管回接管，所述改进的衬管回接管包括敞口的井下端部，所述敞口的井下端部被构造成与所述第二套筒式套管段的井口端部接触，并被构造成使沿井身上行方向流动的所述流体转向远离所述泄露点；

套管联接部，所述套管联接部连接到所述改进的衬管回接管的井下端部；

封隔器，所述封隔器连接到所述套管联接部的井口端部，其中所述套管联接部的井口端部被构造成连接到衬管回接套筒；

衬管下入工具，所述衬管下入工具连接到所述衬管回接套筒；

第一管，所述第一管连接到所述衬管下入工具的井口端部；

单向阀，所述单向阀连接到所述第一管的井口端部，所述单向阀被构造成接收被转向的所述流体并防止被转向的所述流体沿井身上行方向流动；和

井筒工具子组件，所述井筒工具子组件连接到所述单向阀的井口端部，所述井筒工具子组件包括连接到所述单向阀的井口端部的第二管。

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