CN109837682A - 一种化纤布生产用面料悬挂装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种化纤布生产用面料悬挂装置，包括支撑板和夹爪，所述支撑板上端设有第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸和第二液压缸上均设有活塞杆，所述活塞杆上设有固定板，固定板反面设有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨之间设有紫外线灯，所述第一液压缸和第二液压缸之间设有加热箱，加热箱安装在支撑板上，所述加热箱表面两端设有立柱，立柱之间设有上固定板和下固定板，所述上固定板下端设有下卡销，下固定板上端设有上卡销，所述加热箱内设有热风机，所述加热箱前端设有收集箱，所述收集箱上设有箱盖，所述支撑板下端设有滚轮，本发明，便于面料的悬挂，同时可以对面料表面进行清理烘干。

Description

一种化纤布生产用面料悬挂装置

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，具体是一种化纤布生产用面料悬挂装置。

背景技术

化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多。这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定，面料在纺织车间生产出来后，有些需要印染，而印染的面料不能直接入库储存，通常需要悬挂起来晾置，目前，通常采用的面料悬挂装置，结构单一，功能简单，且面料上经常会有大量的毛料，丝绒等杂物，这些杂物如果不处理的话会影响纺织品的质量，在之后的加工上也会给工人带来的困扰。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化纤布生产用面料悬挂装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化纤布生产用面料悬挂装置，包括支撑板和夹爪，所述支撑板上端设有第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸和第二液压缸上均设有活塞杆，所述活塞杆上设有固定板，所述固定板反面设有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨之间设有紫外线灯，所述第一滑轨和第二滑轨上均设有滑块，所述滑块上设有第三滑轨，所述夹爪内嵌安装在第三滑轨上，所述第一液压缸和第二液压缸之间设有加热箱，所述加热箱安装在支撑板上，所述加热箱表面两端设有立柱，所述立柱之间设有上固定板和下固定板，所述上固定板下端设有下卡销，所述下固定板上端设有上卡销，所述加热箱内设有热风机，所述加热箱前端设有收集箱，所述收集箱上设有箱盖，所述支撑板下端设有滚轮。

优选的，所述夹爪设有三个以上，且夹爪头部设有棉块。

优选的，所述加热箱位于固定板的正下方，所述加热箱表面三个以上的通孔。

优选的，所述箱盖为抽拉式，所述箱盖上设有扣槽。

优选的，所述立柱之间的距离大于悬挂的面料宽度。

优选的，所述上固定板下端设有下卡销，所述下固定板上端设有上卡销。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：第一连接块和第二连接块安装在第一滑轨和第二滑轨上，可以调节相互之间的宽度，便于适合不同宽度的面料，将夹爪安装在第三滑轨上可以调节夹爪之间的距离，可以避免悬挂的面料互相缠绕，上固定板和下固定板上设置的上卡销和下卡销可以用于将面料表面的杂物去除，去除的杂物通过收集箱收集，在加热箱内设置的热风机可以用于对悬挂面料进行烘干。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明固定板的结构示意图。

图3为本发明第二连接块的结构示意图。

图4为本发明上固定板和下固定板的示意图。

图5为本发明加热箱的剖视图。

图中：1-固定板；2-第一连接块；3-通孔；4-第二连接块；5-夹爪；6-活塞杆；7-上固定板；8-立柱；9-第一液压缸；10-支撑板；11-下固定板；12-加热箱；13-第二液压缸；14-滚轮；15-收集箱；16-箱盖；17-扣槽；18-滑块；19-第一滑轨；20-紫外线灯；21-第二滑轨；22-第三滑轨；23-下卡销；24-上卡销；25-热风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明实施例中，一种化纤布生产用面料悬挂装置，包括支撑板10、夹爪5、第一连接块2和第二连接块4，支撑板10上端设有第一液压缸9和第二液压缸13，第一液压缸9和第二液压缸13上均设有活塞杆6，活塞杆6上设有固定板1，固定板1反面设有第一滑轨19和第二滑轨21，第一滑轨19和第二滑轨21之间设有紫外线灯20，第一连接块2与第一滑轨19内的滑块18连接，第二连接块4与第二滑轨21内的滑块18连接，第一连接块2和第二连接块4分别安装在第一滑轨19和第二滑轨21上，可以调节相互之间的宽度，便于适合不同宽度的面料，第一连接块2和第二连接块4上均设有第三滑轨22，夹爪5内嵌安装在第三滑轨22上，第三滑轨22可以调节夹爪5之间的距离，可以避免悬挂的面料互相缠绕，第一液压缸9和第二液压缸13之间设有加热箱12，加热箱12安装在支撑板10上，加热箱12表面两端设有立柱8，立柱8之间设有上固定板7和下固定板11，加热箱12内设有热风机25，热风机25可以用于对悬挂面料进行烘干，加热箱12前端设有收集箱15，收集箱15上设有箱盖16，支撑板10下端设有滚轮14，夹爪5设有三个以上，且夹爪5头部设有棉块，加热箱12位于固定板1的正下方，加热箱12表面三个以上的通孔3，箱盖16为抽拉式，箱盖16上设有扣槽17，立柱8之间的距离大于悬挂的面料宽度，上固定板7下端设有下卡销23，下固定板11上端设有上卡销24上固定板7和下固定板11上设置的上卡销24和下卡销23可以用于将面料表面的杂物去除。

本发明的工作原理是：将面料穿过上固定板7和下固定板11，上固定板7和下固定板11上的下卡销23和上卡销24用于将面料上的杂物去除，除去的杂物掉落在收集箱15中，穿过的面料通过夹爪5固定两端，通过活塞杆6上升悬挂，调节第一连接块2和第二连接块4之间的距离便于适合不同面料的悬挂，固定板1下端的紫外线灯20用于对悬挂的面料进行杀菌消毒，加热箱12内的热风机25会通过通孔3对悬挂的面料鼓热风烘干。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种化纤布生产用面料悬挂装置，包括支撑板(10)、夹爪(5)、第一连接块(2)和第二连接块(4)，其特征在于：所述支撑板(10)上端设有第一液压缸(9)和第二液压缸(13)，所述第一液压缸(9)和第二液压缸(13)上均设有活塞杆(6)，所述活塞杆(6)上设有固定板(1)，所述固定板(1)反面设有第一滑轨(19)和第二滑轨(21)，所述第一滑轨(19)和第二滑轨(21)之间设有紫外线灯(20)，所述第一滑轨(19)和第二滑轨(21)上均设有滑块(18)，所述第一连接块(2)与第一滑轨(19)内的滑块(18)连接，所述第二连接块(4)与第二滑轨(21)内的滑块(18)连接，所述第一连接块(2)和第二连接块(4)上均设有第三滑轨(22)，所述夹爪(5)内嵌安装在第三滑轨(22)上，所述第一液压缸(9)和第二液压缸(13)之间设有加热箱(12)，所述加热箱(12)安装在支撑板(10)上，所述加热箱(12)表面两端设有立柱(8)，所述立柱(8)之间设有上固定板(7)和下固定板(11)，所述加热箱(12)内设有热风机(25)，所述加热箱(12)前端设有收集箱(15)，所述收集箱(15)上设有箱盖(16)，所述支撑板(10)下端设有滚轮(14)。

2.根据权利要求1所述的一种化纤布生产用面料悬挂装置，其特征在于：所述夹爪(5)设有三个以上，且夹爪(5)头部设有棉块。

3.根据权利要求1所述的一种化纤布生产用面料悬挂装置，其特征在于：所述加热箱(12)位于固定板(1)的正下方，所述加热箱(12)表面三个以上的通孔(3)。

4.根据权利要求1所述的一种化纤布生产用面料悬挂装置，其特征在于：所述箱盖(16)为抽拉式，所述箱盖(16)上设有扣槽(17)。

5.根据权利要求1所述的一种化纤布生产用面料悬挂装置，其特征在于：所述立柱(8)之间的距离大于悬挂的面料宽度。

6.根据权利要求1所述的一种化纤布生产用面料悬挂装置，其特征在于：所述上固定板(7)下端设有下卡销(23)，所述下固定板(11)上端设有上卡销(24)。