CN109834974A - 一种易识别的可降噪冲压装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种易识别的可降噪冲压装置，可以通过在密闭空间和水中对冲压件进行冲压，包括上模具、下模具和水循环箱；所述的上模具设有充气泵、气囊、连接块、颜色传感器、位置传感器、风扇、复位弹簧组、冲压头和抓取装置；所述的下模具包括箱体、弹簧柱、触发开关、进水口、排水口、水浸探测器；所述触发开关、进水口、排水口和水浸探测器与控制系统连接；所述的触发开关与控制系统连接；所述水循环箱通过水管分别与进水口和排水口连接；本发明能够有效降低冲压时产生的噪音，减少噪音和废料飞溅对人的伤害，提高设备的辨识度，避免无关人员触碰，保障人员和机器的安全，同时也能够对冲压件进行穿孔识别处理。

Description

一种易识别的可降噪冲压装置

技术领域

本发明属于冲压技术领域，涉及一种易识别的可降噪冲压装置。

背景技术

声波是一种机械波，是物体的机械振动通过弹性媒质向远处传播的结果，产生声波的振动系统称为声源。由声波产生的机制可知，有振动产生或有空气扰动的地方，就有声波传出。对冲床而言，其冲压噪声声压级一般在90～110dB之间，冲床冲压噪声可分为运转噪声和工作噪声。噪声在固态、液态和气态媒质中传播，并与其传播媒质相应地分别称为固体声、液体声和空气声，噪声最容易在固体和空气中传播。工业噪声对环境是一种污染，冲床噪声据实测结果都远远超标并超过人的听觉限度，它直接危害人的健康。长期在噪声环境下工作会使人烦躁不安，产生“声音催眠”效应，使人精神萎靡不振。一定强度的持续噪声，伤害人的听觉，轻者造成耳沉，重者引起耳聋，这就是“噪声性耳聋”，这是长期处在噪声环境中工作，内耳受损所致。强烈的噪声，极易形成差拍型次声波，作用于人的躯体。有资料表明，人体各部们都存在固有颇率，身体为7～13HZ，内脏为4～6HZ,头部为8～12HZ，这些固有频率刚好在次声波频带内，所以冲压工人在强烈噪声环境中工作，常有头昏脑胀、恶心和心悸之感。若噪声波用到附近，会影响别人的休息及降低他人的工作效率。

发明内容

针对这种情况，本发明提供了一种易识别的可降噪冲压装置，可以通过在密闭空间和水中对冲压件进行冲压，包括上模具、下模具和水循环箱；所述的上模具设有充气泵、气囊、连接块、颜色传感器、位置传感器、风扇、复位弹簧组、冲压头和抓取装置；所述的下模具包括箱体、弹簧柱、触发开关、进水口、排水口、水浸探测器。本发明能够有效降低冲压时产生的噪音，减少噪音和废料飞溅对人的伤害，同时也能够对冲压件进行穿孔识别处理。

本发明的技术方案是：

一种易识别的可降噪冲压装置，包括上模具、下模具和水循环箱；所述的上模具设有充气泵、气囊、连接块、颜色传感器、位置传感器、风扇、复位弹簧组、冲压头和抓取装置；所述的充气泵与气囊连接；所述的连接块设于上模具的内侧并且与冲压头连接，所述连接块可左右移动；所述的颜色传感器设于上模具的顶端内侧，且与冲压头处于同一垂直线上；所述的位置传感器设于上模具的下端内侧，对应的连接块下方设有位置接收器；所述的风扇设于下模具下端外侧；所述的复位弹簧组设于上模具内部并且与连接块连接；所述的抓取装置包括抓取杆和吸盘；所述的充气泵、颜色传感器、位置传感器、风扇和吸盘与控制系统连接；所述的下模具包括箱体、弹簧柱、触发开关、进水口、排水口、水浸探测器；所述的箱体两侧顶部设有弹簧柱，所述弹簧柱下方设有触发开关；所述的进水口设于箱体内侧且位置高于水浸探测器；所述的排水口设于箱体底部；所述的水浸探测器设于箱体内侧且位置高于下模具的基座；所述触发开关、进水口、排水口和水浸探测器与控制系统连接；所述的触发开关与控制系统连接；所述水循环箱通过水管分别与进水口和排水口连接。所述的易识别的可降噪冲压装置上设有反光材料，所述的反光材料设为反光喷绘条；所述的反光喷绘条贴在箱体和上模具的四周；所述的反光喷绘条包括反光层和灯箱布基层。当上模具通过抓取装置吸附住冲压件后，向下模具的方向运动，上模具与箱体接触后，挤压弹簧柱，弹簧柱受力向下运动打开触发开关，由控制系统打开进水口，关闭排水口，向箱体内部注水，当箱体内水面的高度淹没过水浸探测器，水浸探测器将信号反馈至控制系统停止注水；随后由控制系统控制充气泵向气囊内充气，随着气囊膨胀迫使连接块压缩复位弹簧组并且移动，当连接块移动到预定位置时，位置传感器检测到连接块下方的位置接收器即停止充气，使连接块固定在预定的位置上，从而控制冲压头对冲压件进行冲压打孔；冲压头打孔时颜色传感器被冲压头尾部的连接块档住；冲压打孔结束，控制系统释放气囊内的空气，连接块在复位弹簧组的作用下向气囊一侧的方向运动直至完全不遮挡颜色传感器，由颜色传感器对冲压件进行检测打孔是否成功。随后由控制系统打开排水孔将水排入水循环箱内进行处理，由控制系统启动风扇对冲压件进行风干，避免冲压件被腐蚀。提高设备的辨识度，避免无关人员触碰，保障人员和机器的安全。

作为进一步技术改进，以上所述的进水口和排水口处均设有滤网，所述滤网设为不锈钢材质。采用不锈钢材质可以有效延长滤网的使用寿命，同时可以避免废料对滤网的破坏。

作为进一步技术改进，以上所述的水浸探测器设为接触式水浸探测器。所采用的接触式水浸探测器，利用液体导电原理进行检测。正常时两极探头被空气绝缘；在浸水状态下探头导通，传感器输出干接点信号。当探头浸水高度约1毫米时，即产生告警信号。

作为进一步技术改进，以上所述的颜色传感器与连接块有间隔；所述的复位弹簧组的弹簧与连接块的两侧连接且不在同一水平线上。颜色传感器与连接块之间的间隔是为了避免连接块对颜色传感器的摩擦损坏，复位弹簧组上的弹簧在与连接块连接的同时不会遮挡颜色传感器发射的信号，颜色传感器能够对非冲压件的颜色进行识别和反馈。

作为进一步技术改进，以上所述的水循环箱里设有抽水泵。抽水泵可以将水循环箱里的水抽到进水口处实现注水。

作为进一步技术改进，以上所述的抓取装置与冲压头工作时不会发生碰撞。抓取装置与冲压头处于同一平面的不同水平线上，不会发生接触，不用担心冲压头左右移动时碰到抓取装置而影响到冲压件的稳定。

作为进一步技术改进，以上所述的气囊采用横向膨胀压缩式的固定折叠气囊。气囊只能横向左右膨胀或者压缩，上下不会发生形变和移动。

与现有技术相比，本发明的优点：

1.本发明可以在装有液体且接近封闭的环境下对冲压件进行打孔，可以有效降低冲压产生的噪音，减少对操作人员听力上的伤害，还能够避免冲压时产生的废料飞溅，降低生产事故。

2.本发明除了具有很好的降噪效果外，还能够对冲压打孔产生的高温起到降温作用，同时还能够对冲压完的材料进行扫描分析处理，实现自动化。

3.本发明可以自动检测模具是否冲压成功，同时对冲压材料进行清洗和风干，提高产品的清洁度，便于检测。

4.本发明有助于提高设备的辨识度，避免无关人员触碰，保障人员和机器的安全。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

附图标识：充气泵1、气囊2、颜色传感器3、连接块4、上模具5、风扇6、复位弹簧组7、弹簧柱8、触发开关9、进水口10、位置传感器11、抓取杆12、吸盘13、水管14、水循环箱15、排水口16、下模具17、水浸探测器18、箱体19、冲压头20。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

实施例一：

如图1所示，本发明一种易识别的可降噪冲压装置，包括上模具5、下模具17和水循环箱15；所述的上模具5设有充气泵1、气囊2、连接块4、颜色传感器3、位置传感器11、风扇6、复位弹簧组7、冲压头20和抓取装置；所述的充气泵1与气囊2连接；所述的连接块4设于上模具5的内侧并且与冲压头20连接，所述连接块4可左右移动；所述的颜色传感器3设于上模具5的顶端内侧，且与冲压头20处于同一垂直线上；所述的位置传感器11设于上模具5的下端内侧，对应的连接块4下方设有位置接收器；所述的风扇6设于下模具17下端外侧；所述的复位弹簧组7设于上模具5内部并且与连接块4连接；所述的抓取装置包括抓取杆12和吸盘13；所述的充气泵1、颜色传感器3、位置传感器11、风扇6和吸盘13与控制系统连接；所述的下模具17包括箱体19、弹簧柱8、触发开关9、进水口10、排水口16、水浸探测器18；所述的箱体19两侧顶部设有弹簧柱8，所述弹簧柱8下方设有触发开关9；所述的进水口10设于箱体19内侧且位置高于水浸探测器18；所述的排水口16设于箱体19底部；所述的水浸探测器18设于箱体19内侧且位置高于下模具17的基座；所述触发开关9、进水口10、排水口16和水浸探测器18与控制系统连接；所述的触发开关9与控制系统连接；所述水循环箱15通过水管14分别与进水口10和排水口16连接。所述的易识别的可降噪冲压装置上设有反光材料，所述的反光材料设为反光喷绘条；所述的反光喷绘条贴在箱体3和上模具5的四周；所述的反光喷绘条包括反光层和灯箱布基层。所述的进水口10和排水口16处均设有滤网，所述滤网设为不锈钢材质。所述的水浸探测器18设为接触式水浸探测器18。所述的颜色传感器3与连接块4有间隔；所述的复位弹簧组7的弹簧与连接块4的两侧连接且不在同一水平线上。所述的水循环箱15里设有抽水泵。所述的抓取装置与冲压头20工作时不会发生碰撞。所述的气囊2采用横向膨胀压缩式的固定折叠气囊2。

当上模具5通过抓取装置吸附住冲压件后，向下模具17的方向运动，上模具5与箱体19接触后，挤压弹簧柱8，弹簧柱8受力向下运动打开触发开关9，由控制系统打开进水口10，关闭排水口16，向箱体19内部注水，当箱体19内水面的高度淹没过水浸探测器18，水浸探测器18将信号反馈至控制系统停止注水；随后由控制系统控制充气泵1向气囊2内充气，随着气囊2膨胀迫使连接块4压缩复位弹簧组7并且移动，当连接块4移动到预定位置时，位置传感器11检测到连接块4下方的位置接收器即停止充气，使连接块4固定在预定的位置上，从而控制冲压头20对冲压件进行冲压打孔；冲压头20打孔时颜色传感器3被冲压头20尾部的连接块4档住；冲压打孔结束，控制系统释放气囊2内的空气，连接块4在复位弹簧组7的作用下向气囊2一侧的方向运动直至完全不遮挡颜色传感器3，由颜色传感器3对冲压件进行检测打孔是否成功。随后由控制系统打开排水孔将水排入水循环箱15内进行处理，由控制系统启动风扇6对冲压件进行风干，避免冲压件被腐蚀。提高设备的辨识度，避免无关人员触碰，保障人员和机器的安全。采用不锈钢材质可以有效延长滤网的使用寿命，同时可以避免废料对滤网的破坏。所采用的接触式水浸探测器18，利用液体导电原理进行检测。正常时两极探头被空气绝缘；在浸水状态下探头导通，传感器输出干接点信号。当探头浸水高度约1毫米时，即产生告警信号。颜色传感器3与连接块4之间的间隔是为了避免连接块4对颜色传感器3的摩擦损坏，复位弹簧组7上的弹簧在与连接块4连接的同时不会遮挡颜色传感器3发射的信号，颜色传感器3能够对非冲压件的颜色进行识别和反馈；抽水泵可以将水循环箱15里的水抽到进水口10处实现注水。抓取装置与冲压头20处于同一平面的不同水平线上，不会发生接触，不用担心冲压头20左右移动时碰到抓取装置而影响到冲压件的稳定；气囊2只能横向左右膨胀或者压缩，上下不会发生形变和移动。

实施例二

本实施例二同实施例一结构及原理基本相同，不同的是将气囊2换为液压伸缩杆，不仅能够实现连接块4的左右移动，还能对连接块4的位置进行稳固，增加可靠性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种易识别的可降噪冲压装置，其特征在于：包括上模具（5）、下模具（17）和水循环箱（15）；所述的上模具（5）设有充气泵（1）、气囊（2）、连接块（4）、颜色传感器（3）、位置传感器（11）、风扇（6）、复位弹簧组（7）、冲压头（20）和抓取装置；所述的充气泵（1）与气囊（2）连接；所述的连接块（4）设于上模具（5）的内侧并且与冲压头（20）连接，所述连接块（4）可左右移动；所述的颜色传感器（3）设于上模具（5）的顶端内侧，且与冲压头（20）处于同一垂直线上；所述的位置传感器（11）设于上模具（5）的下端内侧，对应的连接块（4）下方设有位置接收器；所述的风扇（6）设于下模具（17）下端外侧；所述的复位弹簧组（7）设于上模具（5）内部并且与连接块（4）连接；所述的抓取装置包括抓取杆（12）和吸盘（13）；所述的充气泵（1）、颜色传感器（3）、位置传感器（11）、风扇（6）和吸盘（13）与控制系统连接；所述的下模具（17）包括箱体（19）、弹簧柱（8）、触发开关（9）、进水口（10）、排水口（16）、水浸探测器（18）；所述的箱体（19）两侧顶部设有弹簧柱（8），所述弹簧柱（8）下方设有触发开关（9）；所述的进水口（10）设于箱体（19）内侧且位置高于水浸探测器（18）；所述的排水口（16）设于箱体（19）底部；所述的水浸探测器（18）设于箱体（19）内侧且位置高于下模具（17）的基座；所述触发开关（9）、进水口（10）、排水口（16）和水浸探测器（18）与控制系统连接；所述的触发开关（9）与控制系统连接；所述水循环箱（15）通过水管（14）分别与进水口（10）和排水口（16）连接；所述的易识别的可降噪冲压装置上设有反光材料，所述的反光材料设为反光喷绘条；所述的反光喷绘条贴在箱体（3）和上模具（5）的四周；所述的反光喷绘条包括反光层和灯箱布基层。

2.根据权利要求1所述的易识别的可降噪冲压装置，其特征在于：所述的进水口（10）和排水口（16）处均设有滤网，所述滤网设为不锈钢材质。

3.根据权利要求1所述的易识别的可降噪冲压装置，其特征在于：所述的水浸探测器（18）设为接触式水浸探测器。

4.根据权利要求1所述的易识别的可降噪冲压装置，其特征在于：所述的颜色传感器（3）与连接块（4）有间隔；所述的复位弹簧组（7）的弹簧与连接块（4）的两侧连接且不在同一水平线上。

5.根据权利要求1所述的易识别的可降噪冲压装置，其特征在于：所述的水循环箱（15）里设有抽水泵。

6.根据权利要求1所述的易识别的可降噪冲压装置，其特征在于：所述的抓取装置与冲压头（20）工作时不会发生碰撞。

7.根据权利要求1所述的易识别的可降噪冲压装置，其特征在于：所述的气囊（2）采用横向膨胀压缩式的固定折叠气囊。