CN109834690A - 一种相贯线放样装置及其工作原理 - Google Patents

Abstract

一种相贯线放样装置，包括伸缩杆装置、绘图指针装置、贴纸桶三部分；伸缩杆装置两端通过万向节连接张紧环，其截面成正方形，分三段，一、二段伸缩杆分别安装在二三段内，可伸缩，二三段尾部安装压紧螺丝，第一段伸缩杆设置两个滑辊，滑辊中间有V型凹槽，凹槽压环通过内丝连接滑辊其它部分，滑套内壁由凸牙镶嵌在V型凹槽内；绘图指针装置安装顶针，顶针由定位装置的圆孔贯穿而出，压块上部安装压簧，压块和齿形滑条保持啮合，顶针中部固定顶针弹簧，顶针弹簧另一端固定在压块锁定装置上，顶针尾勾固定弹簧，弹簧另一端固定在锁扣上，其工作原理是，通过转动绘图指针装置，指针在桁架主梁行走轨迹通过铅笔在贴纸桶上绘出，便得到相贯线。

Description

一种相贯线放样装置及其工作原理

技术领域

本发明涉及焊接领域,具体而言,涉及一种相贯线放样装置及其工作原理。

背景技术

现在焊接、切割技术已经取得了长足进步，特别计算机等智能化的应用，使得仿形切割技术突飞猛进，复杂形状的接口都能迎刃而解。但计算机仍然要绘入图形才可切割，在焊制过程中构件容易变形，特别对于卷制管件存在椭圆度，所以计算机下料在某些情况下也存在很大误差。手工计算连点绘线工作量大，对于繁杂的接口几乎无能为力，特别施工现场施工条件苛刻，下料往往缺少必要装备，因此有必要发明一种携带方便、绘制快捷的仪器装置，达到桁架管梁施工方便的目的。

发明内容

鉴于此，本发明提供了一种相贯线放样装置，主要针对现场施工环境条件，能够方便、快捷的绘制出各种接口的相贯线。

为了实现上述目的，本发明是通过如下装置和工作原理实现的：

一种相贯线放样装置，包括伸缩杆装置、绘图指针装置、贴纸桶三部分；伸缩杆装置两端通过万向节连接张紧环，其截面成正方形，分三段，第一段伸缩杆安装在第二段伸缩杆内，第二段伸缩杆安装在第三段伸缩杆内，第一段伸缩杆、第二段伸缩杆皆可伸缩，一、二段伸缩杆尾部安装压紧螺丝，万向节安装上销轴和下销轴，第一段伸缩杆设置两个滑辊，滑辊中间有V型凹槽，凹槽压环通过内丝连接滑辊其它部分，滑套内壁由凸牙镶嵌在 V型凹槽内；绘图指针装置安装顶针，顶针由定位装置的圆孔贯穿而出，压块上部安装压簧，压块和齿形滑条保持啮合，顶针中部固定顶针弹簧，顶针弹簧另一端固定在压块锁定装置上，顶针尾勾固定弹簧，弹簧另一端固定在锁扣上。

上述的一种相贯线放样装置中所述顶针采用不锈铸铁（莱氏体组织）铸造，头部喷焊碳化物陶瓷。

基于上述相贯线放样装置，其工作原理，包括以下步骤：将桁架管主梁按图纸空间尺寸预置，将张紧环的中心放在一根桁架管主梁节点处，箍紧张紧环，拉开伸缩杆装置，将对面张紧环的中心放在另一根桁架管主梁节点处，箍紧张紧环，伸缩杆装置用压紧螺丝压紧；贴纸桶上缠绕白纸一圈，用胶带固定两端；将铅笔穿入锁扣和弹簧中，在铅笔尖部顶住贴纸桶的时候，弹簧保持一定拉力，锁紧锁扣；拉动绘图指针装置的压块，使顶针距伸缩杆的距离等于桁架斜撑管的半径，压块通过压簧的作用压紧齿形滑条，然后转动绘图指针装置，使顶针顶住一根桁架管主梁长度方向中心线上位置，顶针弹簧保持受拉状态，分别向两边转动顶针至与中心线垂直的位置，随着顶针的移动，铅笔在贴纸桶上画出与顶针一样的轨迹，同样道理，转动绘图指针装置，使顶针顶住桁架管主梁长度方向中心线上另一相对位置，重复以上动作绘出另一半轨迹；同样的方法，绘出不同斜撑管的节点相贯线。

本发明的有益效果是：本装置小巧简洁，绘图快捷方便，不仅对圆形管，而且对于椭圆管和其他异型管都能快速绘出相贯线。

附图说明

图1相贯线放样装置图

图2伸缩杆装置图

图3绘图指针装置图

1——张紧环 2——伸缩杆装置 3——绘图指针装置 4——贴纸桶 5——第一段伸缩杆 6——压紧螺丝 7——第二段伸缩杆 8——第三段伸缩杆 9——上销轴10——下销轴 11——凹槽压环 12——V型凹槽 13——顶针 14——压块 15——齿形滑条 16——压簧 17——定位装置 18——尾勾 19——弹簧 20——铅笔21——锁扣 22——顶针弹簧 23——压块锁定装置 24——凸牙。

具体实施方式

下面结合具体实施的例子并结合附图对本发明作进一步的详细描述。

参阅图1-3，一种相贯线放样装置，包括伸缩杆装置2、绘图指针装置3、贴纸桶4三部分；伸缩杆装置2两端通过万向节B连接张紧环1，其截面成正方形，分三段，第一段伸缩杆5安装在第二段伸缩杆7内，第二段伸缩杆7安装在第三段伸缩杆8内，第一段伸缩杆5、第二段伸缩杆7皆可伸缩，一、二段伸缩杆尾部安装压紧螺丝6，万向节B安装上销轴9和下销轴10，第一段伸缩杆5设置两个滑辊A，滑辊A中间有V型凹槽12，凹槽压环11通过内丝连接滑辊A其它部分，滑套C内壁由凸牙24镶嵌在 V型凹槽12内；绘图指针装置3安装顶针13，顶针13由定位装置17的圆孔贯穿而出，压块14上部安装压簧16，压块14和齿形滑条15保持啮合，顶针13中部固定顶针弹簧22，顶针弹簧22另一端固定在压块锁定装置23上，顶针13尾勾18固定弹簧19，弹簧19另一端固定在锁扣21上。

上述的一种相贯线放样装置中所述顶针13采用不锈铸铁（莱氏体组织）铸造，头部喷焊碳化物陶瓷。

基于上述相贯线放样装置，其工作原理，包括以下步骤：将桁架管主梁按图纸空间尺寸预置，将张紧环1的中心放在一根桁架管主梁节点处，箍紧张紧环1，拉开伸缩杆装置2，将对面张紧环的中心放在另一根桁架管主梁节点处，箍紧张紧环，伸缩杆装置2用压紧螺丝6压紧；贴纸桶4上缠绕白纸一圈，用胶带固定两端；将铅笔20穿入锁扣21和弹簧19中，在铅笔20尖部顶住贴纸桶4的时候，弹簧19保持一定拉力，锁紧锁扣21；拉动绘图指针装置3的压块14，使顶针13距伸缩杆5的距离等于桁架斜撑管的半径，压块14通过压簧16的作用压紧齿形滑条15，然后转动绘图指针装置3，使顶针13顶住一根桁架管主梁长度方向中心线上位置，顶针弹簧22保持受拉状态，分别向两边转动顶针13至与中心线垂直的位置，随着顶针13的移动，铅笔20在贴纸桶4上画出与顶针13一样的轨迹，同样道理，转动绘图指针装置3，使顶针13顶住桁架管主梁长度方向中心线上另一相对位置，重复以上动作绘出另一半轨迹；同样的方法，绘出不同斜撑管的节点相贯线。

本发明的有益效果是：本装置小巧简洁，绘图快捷方便，不仅对圆形管，而且对于椭圆管和其他异型管都能快速绘出相贯线。

本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的装置设计和工作原理而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的装置设计和工作原理进行修改或者等同替换，而不脱离本发明装置设计和工作原理的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种相贯线放样装置，其特征在于,包括伸缩杆装置2、绘图指针装置3、贴纸桶4三部分；伸缩杆装置2两端通过万向节B连接张紧环1，其截面成正方形，分三段，第一段伸缩杆5安装在第二段伸缩杆7内，第二段伸缩杆7安装在第三段伸缩杆8内，第一段伸缩杆5、第二段伸缩杆7皆可伸缩，一、二段伸缩杆尾部安装压紧螺丝6，万向节B安装销轴9和销轴10，第一段伸缩杆5设置两个滑辊A，滑辊A中间有V型凹槽12，凹槽压环11通过内丝连接滑辊A其它部分，滑套C内壁由凸牙24镶嵌在 V型凹槽12内；绘图指针装置3安装顶针13，顶针13由定位装置17的圆孔贯穿而出，压块14上部安装压簧16，压块14和齿形滑条15保持啮合，顶针13中部固定顶针弹簧22，顶针弹簧22另一端固定在压块锁定装置23上，顶针13尾勾18固定弹簧19，弹簧19另一端固定在锁扣21上。

2.根据权利要求1所述的一种相贯线放样装置，其特征在于，所述顶针13采用不锈铸铁（莱氏体组织）铸造，头部喷焊碳化物陶瓷。

3.一种基于权利要求1所述的一种相贯线放样装置的工作原理，其特征在于，包括以下步骤：将桁架管主梁按图纸空间尺寸预置，将张紧环1的中心放在一根桁架管主梁节点处，箍紧张紧环1，拉开伸缩杆装置2，将对面张紧环的中心放在另一根桁架管主梁节点处，箍紧张紧环，伸缩杆装置2用压紧螺丝6压紧；贴纸桶4上缠绕白纸一圈，用胶带固定两端；将铅笔20穿入锁扣21和弹簧19中，在铅笔20尖部顶住贴纸桶4的时候，弹簧19保持一定拉力，锁紧锁扣21；拉动绘图指针装置3的压块14，使顶针13距伸缩杆5的距离等于桁架斜撑管的半径，压块14通过压簧16的作用压紧齿形滑条15，然后转动绘图指针装置3，使顶针13顶住一根桁架管主梁长度方向中心线上位置，顶针弹簧22保持受拉状态，分别向两边转动顶针13至与中心线垂直的位置，随着顶针13的移动，铅笔20在贴纸桶4上画出与顶针13一样的轨迹，同样道理，转动绘图指针装置3，使顶针13顶住桁架管主梁长度方向中心线上另一相对位置，重复以上动作绘出另一半轨迹；同样的方法，绘出不同斜撑管的节点相贯线。