CN109827039A - 一种用于漏磁检测油气输送管道缺陷的探头随动装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于漏磁检测油气输送管道缺陷的探头随动装置，包括探头、两个轴承座、轴承座连接架和气缸。所述两个轴承座分别设置在轴承座连接架的两端，所述气缸设置在轴承座连接架中部上方。所述探头两端设转轴，探头两端的转轴分别轴承装配在两个轴承座上。探头的两侧分别设置万向轮架，两个万向轮架呈八字形向外支撑，两个万向轮架的端部设万向轮。本发明装置，气缸或弹簧的压合和万向轮的引导作用配合消除了探头的高度上下抖动。探头两端的轴承装配结构，可以使得在工件螺旋前进有摆动情况下，探头本身位置可以随工件有一定幅度的转动，保证消除由于单一摆动引起的位置偏移。

Description

一种用于漏磁检测油气输送管道缺陷的探头随动装置

技术领域

本发明涉及一种用于漏磁检测油气输送管道缺陷的探头随动装置，属于无损检测技术领域。

技术背景

众多的石油开采方式中,油管作为将原油从地下输送到地面的唯一通道,其工作环境非常恶劣,工作状态也十分复杂。在使用过程中,无论是油管内外壁的横向缺陷，如腐蚀坑、腐蚀孔、横向裂纹等，还是纵向缺陷，如内壁杆状磨损、内外壁大面积腐蚀等在井下高压的环境下都是危险产生源。这些缺陷是造成管体分离的重要因素，也是造成油管在井下损坏事故发生的主要原因。据不完全统计，每年由于油管损坏事故的发生就使国家蒙受了几千万的经济损失。

现有技术中，通常使用漏磁检测的方法来检测油气管道的缺陷。被测材料在外加磁场作用下被磁化，当材料中无缺陷时，磁力线绝大部分通过被测材料，此时磁力线均匀分布；当材料内部有缺陷时，磁力线发生弯曲，并且有一部分磁力线泄漏出材料表面，形成漏磁场。用磁性敏感元件检测被磁化材料表面逸出的漏磁场，就可判断缺陷是否存在。

在检测的过程中，待测油气输送管道被放置在滚轮传送装置上从一端开始传送探头处进行检测。在实际中，经常发现一些由于机械装备粗糙或者管件抖动对测量造成的干扰，比如：传送滚轮的直线度和高低不一致，导致待测管传送时的波动。滚轮的倾斜角度不一致也会导致提离效应从而产生干扰。夹紧装置在对待测管进行夹紧的瞬间，会导致待测管件剧烈抖动，从而对测试造成较大的干扰。这些干扰都可以归结为探头提离的不可控变化，即探头到被测管件的距离变化，包括高度变化和横向位置摆动。这些探头提离变化所带来的干扰，会对油气管件的检测精度造成很大的误差，而且通过常规的调整机械装备的位置，或者是检测仪器软件的滤波等调整，都无法彻底地消除误差。

发明内容

本发明所要解决的问题在于，克服现有技术存在的缺陷，提出了一种用于漏磁检测油气输送管道缺陷的探头随动装置，可以同时消除探头到被测管件的提离变化，包括高度变化和横向位置摆动。

本发明用于漏磁检测油气输送管道缺陷的探头随动装置，包括探头、两个轴承座、轴承座连接架和气缸或弹簧。所述两个轴承座分别设置在轴承座连接架的两端，所述气缸或弹簧设置在轴承座连接架中部上方。所述探头两端设转轴，探头两端的转轴分别轴承装配在两个轴承座上。探头的两侧分别设置万向轮架，两个万向轮架呈八字形向外支撑，两个万向轮架的端部设万向轮。

本发明用于漏磁检测油气输送管道缺陷的探头随动装置，在使用于对管件进行检测时，首先将探头沿被检测管件纵向设置，位于管件上方，两个万向轮本别卡在管件两侧上方，对探头形成支撑，气缸的一端固定于检测装置本体上，气缸或弹簧的压合和万向轮的引导作用配合，可以使得探头与被测管件保持一定的距离，从而消除了探头的高度上下抖动。其中，探头两端的轴承、轴承座、轴配合，可以使得在工件螺旋前进有摆动情况下，由于探头两端由转轴与轴承连接，探头本身位置是活动的，将随工件有一定幅度的转动，保证消除由于单一摆动引起的位置偏移。

本发明装置在对油气输送管道进行漏磁检测时，减小了由于检测装置整体，输送装置，油气管道抖动所造成的探头提离变化。从而消除了探头提离效应所带来的检测干扰，清除了检测显示结果中的干扰波信号，凸显了所需要的伤波信号，从而大大降低了漏磁检测的误差。

为了减小提离效应，设计了气缸或弹簧对整个装置施加压力，探头与轴承通过转轴形成一个整体，探头两侧加万向轮导向，由弹簧或气缸将探头压近工件，并将有一定回弹，保证工件与探头间压紧。在漏磁检测过程中，待测管件是螺旋前进的。在工件螺旋前进有摆动情况下，由于两侧探头两端由转轴与轴承连接，探头本身位置是活动的，将随工件有一定幅度的转动，保证消除了由于单一摆动引起的位置偏移。从而将水平和垂直方向的测量误差都消除。

附图说明

图1为本发明用于漏磁检测油气输送管道缺陷的探头随动装置结构示意图（横向图）。

图2为本发明用于漏磁检测油气输送管道缺陷的探头随动装置结构示意图（纵向图）。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明作进一步详细说明。

如图1、2所示，，

图1、2所示的是本发明用于漏磁检测油气输送管道缺陷的探头随动装置的一个较佳的实施例的结构示意图。

该示意图展示了一个漏磁检测探头及本发明的探头随动装置在对油气输送管件进行检测时的放置位置。可以看到包括探头1、两个轴承座2、轴承座连接架4和气缸5。所述两个轴承座2分别设置在轴承座连接架4的两端，所述气缸5设置在轴承座连接架4中部上方。所述探头1两端设转轴，探头两端的转轴分别通过轴承3装配在两个轴承座2上。探头1的两侧分别设置万向轮架，两个万向轮架呈八字形向外支撑，两个万向轮架的端部设万向轮6。首先将探头沿被检测管件纵向设置，位于管件上方，两个万向轮本别卡在管件两侧上方，对探头形成支撑，气缸的一端固定于检测装置本体上。通过气缸在轴承座连接架上对整体结构施加一个待测管件方向的压力，迫使传感器定位于待测管件一定高度的上方。当待测管件在测试过程中发生竖直位置的抖动的时候，传感器也随着待测管件发生竖直方向的位移，并且可以始终与待测管之间的距离保持不变。当待测管件在水平方向发生位移的时候，传感器可以在滚动轴承的作用下，跟随待测管件发生角度偏转，从而也消除了水平方向的误差。

上述实施例中，气缸可以替换为弹簧。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质，对以上实施例所做出任何简单修改和同等变化，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种用于漏磁检测油气输送管道缺陷的探头随动装置，包括探头、两个轴承座、轴承座连接架和气缸或弹簧；其特征是：所述两个轴承座分别设置在轴承座连接架的两端，所述气缸或弹簧设置在轴承座连接架中部上方；所述探头两端设转轴，探头两端的转轴分别轴承装配在两个轴承座上；探头的两侧分别设置万向轮架，两个万向轮架呈八字形向外支撑，两个万向轮架的端部设万向轮。