CN109826582A - 一种复合式震击工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种复合式震击工具，属石油、天然气开采钻井工具技术领域。该复合式震击工具由液压筒、花键外筒、中芯轴、弹性卡键、上接头和上芯轴构成；上外筒的一端依次螺纹连接有下外筒和下接头；上外筒的另一端依次螺纹连接有液压筒、花键外筒和上接头；上外筒、液压筒和花键外筒的内部滑动装有下芯轴；下芯轴的一端螺纹连接有震击块；下芯轴的另一端螺纹连接有中芯轴；中芯轴上螺纹连接有上芯轴；上外筒的内部固装有锁紧套；锁紧套内部的下芯轴上活动安装有两组限位半环。该复合式震击工具，设计巧妙、使用方便，解决现有震击工具存有的工作方式单一和抗风险性差的问题；满足了企业生产使用的需要。

Description

一种复合式震击工具

技术领域

本发明涉及一种复合式震击工具，属石油、天然气开采钻井工具技术领域。

背景技术

在石油、天然气开采钻井领域，受作业环境和人为因素的影响，极易产生卡钻的事故。卡钻一旦发生，将严重影响钻进的进程，如果处置不及时，还会导致钻机的其他部位受损，造成大量的经济损失和误工耗时。为了减少卡钻所带来的损失，目前常使用上管柱连接震击工具连接下管柱和钻头的方式，来解决这一问题，当下管柱或钻头发生卡钻事故时，通过上管柱下压震击工具，使其发生震击的方式，进行“解卡”；其在一定程度上能够解决“卡钻”所带来的问题。但现有的震击工具一般采用液压辅助推进的方式进行震击；若震击工具发生液压油泄漏的问题，导致液压辅助推进失效，其只能停工进行维修，存有工作方式单一，抗风险性差的问题，不能满足企业生产使用的需要；因此有必要研发一种复合震击工具，以解决现有震击工具存有的以上问题。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种结构紧凑、设计巧妙，以解决现有震击工具存有的工作方式单一和抗风险性差的问题复合式震击工具。

本发明的技术方案是：

一种复合式震击工具，它由下接头、下外筒、震击块、下芯轴、上外筒、锁紧套、限位半环、液压筒、花键外筒、中芯轴、弹性卡键、上接头和上芯轴构成；其特征在于：上外筒的一端依次螺纹连接有下外筒和下接头；上外筒的另一端依次螺纹连接有液压筒、花键外筒和上接头；上外筒、液压筒和花键外筒的内部滑动装有下芯轴；下芯轴的一端螺纹连接有震击块；震击块与下接头间歇抵触连接；下芯轴的另一端螺纹连接有中芯轴；中芯轴延伸至上接头的外端后螺纹连接有上芯轴；中芯轴上装有弹性卡键；中芯轴通过弹性卡键与花键外筒和上接头滑动连接；所述的上外筒的内部固装有锁紧套；锁紧套内部的下芯轴上活动安装有两组限位半环；限位半环两端分别设置有限位碟簧；限位半环两端分别通过垫环与限位碟簧抵触连接。

所述的锁紧套由两组锁紧半套扣合而成；锁紧套的内部间隔状设置有多个限位凸环。

所述的下芯轴为空心轴结构；下芯轴的一端圆周面上设置有分割凸缘；分割凸缘一侧的圆周面上间隔状设置有多个装配环槽。

所述的下芯轴上通过装配环槽活动装有两组限位半环；两组限位半环扣合即可形成圆筒状；限位半环的内部间隔状设置有装配凸环；装配凸环与下芯轴上的装配环槽活动卡接连接；装配凸环的横截面与装配环槽的横截面一致，且均呈“梯形”；限位半环的圆周面上间隔状设置有多个卡接环棱；卡接环棱与装配凸环呈交错状设置；卡接环棱的圆周面与锁紧套的限位凸环的内壁间歇滑动连接。

所述的锁紧套内部的限位凸环之间的间距与卡接环棱的宽度相等。

所述的花键外筒的中部设置有导向环缘；导向环缘通过密封垫与中芯轴滑动密封连接；导向环缘一侧的花键外筒内部为液压腔；液压腔上设置有注油孔；液压腔内设置有分割凸环；分割凸环与下芯上的分割凸缘呈相向设置；导向环缘一侧的花键外筒内部均布有六组花键槽；花键槽一侧设置有避让环空。

所述的中芯轴为空心轴结构；中芯轴的圆周面上设置有两组花键齿和一组弹性卡键；花键齿和弹性卡键均布在中芯轴的圆周面上，中芯轴通过花键齿和弹性卡键与花键外筒的花键槽滑动连接。

所述的弹性卡键由压盖、卡块、装配销钉、缓冲弹簧片和装配块构成；中芯轴上嵌装有装配块；装配块内通过装配销钉和压盖活动装有截面呈“凸”字形的卡块；卡块与装配块之间设置有缓冲弹簧片。

所述的上接头的内部均布有三组引导槽；三组引导槽分别与中芯轴上对应的花键槽处于同一直线上；其中两组引导槽内装有缓冲弹簧，另一组引导槽内设置有弧形卡齿。

所述的中芯轴和花键外筒处于初始状态时，花键外筒上与引导槽呈错开状态的三组花键槽与中芯轴上的花键齿和弹性卡键滑动连接。

本发明的优点在于：

该复合式震击工具，设计巧妙、使用方便，能够采用单一的压缩液压油的方式实现震击功能；又能够在液压失效的情况下进行机械辅助震击，解决了现有震击工具存有的工作方式单一和抗风险性差的问题，满足了企业生产使用的需要。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的锁紧套的结构示意图；

图3为本发明的限位半环的结构示意图；

图4为图1中A-A向的结构示意图；

图5为图1中B-B向的结构示意图；

图6为图1中C-C向的结构示意图；

图7为本发明的下芯轴的结构示意图；

图8为本发明的弹性卡键结构示意图；

图9为本发明中芯轴的轴测结构示意图；

图10为本发明上接头的结构示意图；

图11为图10中D-D向的结构示意图；

图12为图11中E-E向的结构示意图；

图13为本发明的花键外筒的结构示意图；

图14为图13中H-H向的结构示意图；

图15为本发明的下芯轴向下运动震击的工作状态图；

图16为本发明的下芯轴向上运动的工作状态图；

图17为图16中F-F向的结构示意图；

图18为本发明机械方式震击时图17中G-G向的工作状态图；

图19中为本发明震击完毕后图17中G-G向的工作状态图。

图中：1、下接头，2、下外筒，3、震击块，4、下芯轴，5、限位碟簧，6、上外筒，7、锁紧套，8、限位半环，9、锁紧半套，10、液压筒，11、密封垫，12、花键外筒，13、中芯轴，14、避让环空，15、弹性卡键，16、上接头，17、上芯轴，18、缓冲弹簧，19、液压腔 ，20、花键槽，21、分割凸环，22、装配环槽，23、注油孔，24、分割凸缘，25、引导槽，26、限位凸环，27、导向环缘，28、垫环，29、装配块,30、花键齿，31、装配凸环，32、卡接环棱，33、弧形卡齿，34、缓冲弹簧片，35、压盖，36、卡块，37、装配销钉。

具体实施方式

该复合式震击工具由下接头1、下外筒2、震击块3、下芯轴4、上外筒6、锁紧套7、限位半环8、液压筒10、花键外筒12、中芯轴13、弹性卡键15、上接头16和上芯轴17构成（参见说明书附图1）。

上外筒6的一端依次螺纹连接有下外筒2和下接头1；上外筒6的另一端依次螺纹连接有液压筒10、花键外筒12和上接头16。

上外筒6、液压筒10和花键外筒12的内部滑动装有下芯轴4；液压筒10通过密封垫11与下芯轴4滑动密封连接。如此设置的目的在于：以使密封垫11将花键外筒12的下端密封，从而避免了工作时花键外筒12的液压腔19中液压油发生泄漏的问题。

下芯轴4的一端螺纹连接有震击块3（参见说明书附图1）；震击块3与下接头1间歇抵触连接；下芯轴4移动时可带动震击块3同步移动，从而使工作过程中，下芯轴4能够带动震击块3撞击下接头1，进而达到震动的目的。

下芯轴4的另一端螺纹连接有中芯轴13；中芯轴13延伸至上接头16的外端后螺纹连接有上芯轴17（参见说明书附图1）；工作时上芯轴17与井下工具串的上管柱连接；下接头1与井下工具串的下管柱连接。

中芯轴13为空心轴结构（参见说明书附图9）；中芯轴13的圆周面上设置有两组花键齿30和一组弹性卡键15（参见说明书附图9）；花键齿30和弹性卡键15均布在中芯轴13的圆周面上。

弹性卡键15由压盖35、卡块36、装配销钉37、缓冲弹簧片34和装配块29构成（参见说明书附图8）；中芯轴13上嵌装有装配块29；装配块29内通过装配销钉37和压盖35活动装有截面呈“凸”字形的卡块36；卡块36与装配块29之间设置有缓冲弹簧片34。

在缓冲弹簧片34弹力的作用下，当卡块36受力时，卡块36会克服缓冲弹簧片34的弹力后，向着装配块29的内部运动。

中芯轴13通过花键齿30和弹性卡键15与花键外筒12和上接头16滑动连接。

花键外筒12的中部设置有导向环缘27（参见说明书附图13）；导向环缘27通过密封垫11与中芯轴13滑动密封连接；导向环缘27一侧的花键外筒12内部为液压腔19（参见说明书附图13）；液压腔19上设置有注油孔23（参见说明书附图13）。

由于液压腔19一侧的液压筒10通过密封垫11与下芯轴4滑动密封连接；液压腔19另一侧的导向环缘27和密封垫11与中芯轴13滑动密封连接（参见说明书附图1）；因此液压腔19呈密封状态，当该震击工具安装完毕，并通过注油孔23向液压腔19内注满液压油，当该震击工具工作时，液压油只能在液压腔19内动作，其并不会发生泄漏的问题。

液压腔19内设置有分割凸环21（参见说明书附图13）；导向环缘27一侧的花键外筒12内部均布有六组花键槽20；花键槽20一侧设置有避让环空14（参见说明书附图13）。中芯轴13上的花键齿30和弹性卡键15与花键外筒12的花键槽20滑动连接。

避让环空14的宽度大于花键齿30和卡块36的宽度；如此设置的目的在于：当中芯轴13上的花键齿30和弹性卡键15沿着花键槽20进入到避让环空14的内部后，花键齿30和弹性卡键15即可完全与花键槽20脱离接触，从而便于中芯轴13旋转一定角度后，使花键齿30和弹性卡键15与上接头16上的引导槽25相对应。

上接头16的内部均布有三组引导槽25（参见说明书附图10和11）；三组引导槽25分别与中芯轴13上对应的花键槽20处于同一直线上；如此工作时，中芯轴13上的花键齿30和弹性卡键15可在引导槽25和对应的花键槽20内自由移动；从而满足了中芯轴13的动作要求。

两组引导槽25内装有缓冲弹簧18，另一组引导槽25内设置有弧形卡齿33（参见说明书附图11和12）。中芯轴13和花键外筒12处于初始状态时，花键外筒12上与引导槽25呈错开状态的三组花键槽20与中芯轴13上的花键齿30和弹性卡键15滑动连接。如此设置的目的在于：以使该震击工具，在液压状态工作时；中芯轴13的花键齿30和弹性卡键15在花键槽20的引导下，可直接撞击上接头16，从而达到震击的目的。

下芯轴4为空心轴结构；下芯轴4的一端圆周面上设置有分割凸缘24（参见说明书附图7）；分割凸缘24与液压腔19内的分割凸环21呈相向设置（参见说明书附图1）；如此设置分割凸缘24和分割凸环21之间的相对位置的目的在于：以使工作前分割凸缘24与分割凸环21之间形成相对空间小，分割凸缘24两侧形成相对空间大的格局；如此当下芯轴4带动分割凸缘24移动使其与分割凸环21错位过程中，分割凸缘24将挤压液压腔19中的液压油，液压油受压后通过分割凸缘24与分割凸环21之间的空间进行流通，并对分割凸缘24产生一定的阻力；由于当分割凸缘24完全与分割凸环21错位时；分割凸缘24与分割凸环21之间的空间会变大，因此液压油的流动就更加畅通，从而导致液压油的阻力降低，从而使下芯轴4移动过程中，形成前程阻力大、缓慢下降；后程阻力小、快速下降的运动状态，从而便于该震击工具进行震击作业。

分割凸缘24一侧的圆周面上间隔状设置有多个装配环槽22（参见说明书附图7）。下芯轴4上通过装配环槽22活动装有两组限位半环8（参见说明书附图1）。

两组限位半环8扣合即可形成圆筒状（参见说明书附图3）；限位半环8的内部间隔状设置有装配凸环31；装配凸环31与下芯轴4上的装配环槽22活动卡接连接（参见说明书附图1）；装配凸环31的横截面与装配环槽22的横截面一致，且均呈“梯形”；如此设置装配凸环31和装配环槽22的目的在于：以使下芯轴4移动时即能够通过装配环槽22带动限位半环8同步移动，又能够在限位半环8受到阻碍时，通过装配环槽22的“梯形斜面”，将限位半环8径向顶出，从而达到将限位半环8推入到锁紧套7内部的目的。

限位半环8的圆周面上间隔状设置有多个卡接环棱32；卡接环棱32与装配凸环31呈交错状设置；卡接环棱32的圆周面与锁紧套7的限位凸环26的内壁间歇滑动连接。

限位半环8两端分别设置有限位碟簧5；限位半环8两端分别通过垫环28与限位碟簧5抵触连接（参见说明书附图1）。限位碟簧5通过垫环28给予限位半环8一定的弹力，从而使限位半环8不能轻易产生移动，进而保证了初始状态时，下芯轴4与限位半环8和锁紧套7呈相对稳定的状态，从而避免了该震击工具轻易产生震动问题的发生。

限位半环8外侧的上外筒6的内部固装有锁紧套7（参见说明书附图1）；锁紧套7由两组锁紧半套9扣合而成；锁紧套7的内部间隔状设置有多个限位凸环26（参见说明书附图2）。限位凸环26之间的间距与卡接环棱32的宽度相等。如此设置的目的在于：以使工作过程中，卡接环棱32能够顺利的卡入到限位凸环26之间（参见说明书附图5），以便于该震击工具能够正常工作。

该复合式震击工具的上芯轴17与井下工具串的上管柱连接；下接头1与井下工具串的下管柱连接进入到井下进行作业过程中，当下管柱发生“卡钻”，需要“解卡”时，通过上管柱大力推动上芯轴17向下移动。

上芯轴17向下移动过程中，推动中芯轴13、下芯轴4和震击块3同步向下移动；中芯轴13下移过程中在花键齿30和弹性卡键15的引导下，其沿着花键槽20向下移动。

下芯轴4下移过程中，其通过分割凸缘24挤压液压腔19中的液压油，液压油通过分割凸缘24对下芯轴4产生一定的阻力。该阻力通过下芯轴4和中芯轴13最终传递给上管柱，使工具串中的上管柱储蓄一定的弹性势能（上管柱受压产生弹性势能的特点是现有管柱的特性）。分割凸缘24下方的液压油受压后通过分割凸缘24与分割凸环21之间的空间进入到分割凸缘24上方的液压腔19中；当分割凸缘24随着下芯轴4下移与分割凸环21完全错开时，由于分割凸缘24与分割凸环21之间的空间变大，液压油的流动性能变强，其阻力降低，此时上管柱储蓄的弹性势能将释放，从而加速推动下芯轴4和震击块3下移，撞击下接头1；下接头1受到撞击后，其将震击了传递到与下接头1连接的下管柱，从而达到“解卡”下管柱的目的。

在下芯轴4下移过程中，其将带动限位半环8使其克服限位碟簧5的弹力后下移，当限位半环8上的卡接环棱32下移至与锁紧套7的限位凸环26呈错位状态时，在下芯轴4的装配环槽22的推力作用以及在限位碟簧5的阻碍作用下，限位半环8径向顶出，并在限位碟簧5弹力的作用下，卡入到锁紧套7的内部（参见说明书附图15）并与下芯轴4脱离卡接关系，如此下芯轴4即可拜托限位半环8的限制在下外筒2内自由移动。

当震击块3下移撞击下接头1后，通过上管柱拉动上芯轴17向下移动；上芯轴17向上移动过程中，拉动中芯轴13、下芯轴4和震击块3同步向上移动。

中芯轴13上移过程中在花键齿30和弹性卡键15的引导下，其沿着花键槽20向上移动。

下芯轴4上移过程中，其通过分割凸缘24挤压液压腔19中的液压油，液压油通过分割凸缘24对下芯轴4产生一定的阻力。分割凸缘24上方的液压油受压后通过分割凸缘24与分割凸环21之间的空间进入到分割凸缘24下方的液压腔19中；由于下芯轴4上移过程中，分割凸缘24与分割凸环21之间的空间是先变小后变大的，因此液压油通过分割凸缘24对下芯轴4产生的阻力则是先大后小；在液压油阻力大，下芯轴4上移过程，该阻力通过下芯轴4和中芯轴13最终传递给上管柱，使工具串中的上管柱储蓄一定的弹性势能（上管柱受拉产生弹性势能的特点是现有管柱的特性）。在液压油阻力小，下芯轴4上移过程；由于上管柱储蓄了一定的弹性势能，因此其转变的拉力大于此时液压油的阻力；在这一过程中上管柱通过上芯轴17带动中芯轴13和下芯轴4 加速上移；中芯轴13加速上移过程中，带动花键齿30和弹性卡键15沿着花键槽20向上移动；花键齿30和弹性卡键15在花键槽20的引导下，加速撞击上接头16；上接头16受到撞击后，其通过花键外筒12、液压筒10、上外筒6、下外筒2和下接头1，将震击力传递到下管柱上，从而达到震击下管柱“解卡”的目的。至此该震击工具即可完成一次液压辅助震击。

当该震击工具完成一次液压辅助震击后，未能完成下管柱的“解卡”工作时，重复进行下压上管柱和上提上管柱的操作，使其驱动该震击工具进行多次液压辅助震击，用以完成下管柱的“解卡”工作。

若进行上述液压辅助震击操作后，若发现液压腔19中的液压油泄漏，震击力不够，不能完成“解卡”时；上提上管柱一段距离，使其带动上芯轴17、中芯轴13、下芯轴4和震击块3同步上移，当中芯轴13上的花键齿30和弹性卡键15上移至花键外筒12的避让环空14时，上管柱停止运动；随后通过上管柱带动上芯轴17、中芯轴13、下芯轴4和震击块3旋转一定的角度，使中芯轴13上的弹性卡键15与上接头16中设置弧形卡齿33的引导槽25相对应；此时中芯轴13上的花键齿30与其它的引导槽25相对应。

随后继续上提上管柱，上管柱带动上芯轴17、中芯轴13、下芯轴4和震击块3继续上移；中芯轴13上的花键齿30进入到引导槽25中挤压缓冲弹簧18（参见说明书附图16）；中芯轴13上的弹性卡键15进入到引导槽25中，当弹性卡键15靠近弧形卡齿33时（参见说明书附图18）；停止上提上管柱，随后下压上管柱，使其上管柱带动上芯轴17、中芯轴13、下芯轴4和震击块3下移，在这一过程中受压的缓冲弹簧18弹性势能得到释放，通过花键齿30助力推动中芯轴13、下芯轴4和震击块3加速下移，中芯轴13的花键齿30进入到花键外筒12的花键槽20中，并在其引导下使震击块3加速撞击下接头1；下接头1受到撞击后，其将震击了传递到与下接头1连接的下管柱，从而达到“解卡”下管柱的目的。至此该震击工具完成一次机械辅助震击。

该震击工具完成一次机械辅助震击后，未能完成下管柱的“解卡”工作时，重复进行上提、下压上管柱的操作，使其驱动该震击工具进行机械辅助震击，直至完成下管柱的“解卡”工作。

下管柱的完成“解卡”操作后，上提上管柱，使其带动上芯轴17、中芯轴13、下芯轴4和震击块3上移；当中芯轴13上的弹性卡键15进入到引导槽25中，与弧形卡齿33接触时，继续上提时上管柱，使其带动中芯轴13继续上移，在这一过程中，弧形卡齿33将挤压弹性卡键15上的卡块36使其挤压缓冲弹簧片34后压缩；当卡块36移动至弧形卡齿33的右侧时，缓冲弹簧片34将卡块36弹出使其与弧形卡齿33卡接连接（参见说明书附图19），随后停止上提上管柱。此时在卡块36的作用下，中芯轴13与上接头16保持卡接固定连接；此时该震击工具形成一个整体，而后装配有该震击工具的工具串即可投入到正常生产中。

若液压辅助震击操作后，完成了“解卡”操作后；上提上管柱一段距离，使中芯轴13上的花键齿30和弹性卡键15上移至花键外筒12的避让环空14；随后通过上管柱带动上芯轴17、中芯轴13、下芯轴4和震击块3旋转一定的角度，使中芯轴13上的弹性卡键15与上接头16中设置弧形卡齿33的引导槽25相对应；而后继续上提上管柱，使中芯轴13上的弹性卡键15移动至弧形卡齿33的右侧后与上接头16保持卡接固定连接时，停止上提上管柱即可。而后装配有该震击工具的工具串即可投入到正常生产中。

该复合式震击工具，设计巧妙、使用方便，既能够通过液压辅助的方式完成震击，又能够在液压失效的情况下，通过机械辅助的方式完成震击；解决现有震击工具存有的工作方式单一和抗风险性差的问题；满足了企业生产使用的需要。

Claims (10)

1.一种复合式震击工具，它由下接头（1）、下外筒（2）、震击块（3）、下芯轴（4）、上外筒（6）、锁紧套（7）、限位半环（8）、液压筒（10）、花键外筒（12）、中芯轴（13）、弹性卡键（15）、上接头（16）和上芯轴（17）构成；其特征在于：上外筒（6）的一端依次螺纹连接有下外筒（2）和下接头（1）；上外筒（6）的另一端依次螺纹连接有液压筒（10）、花键外筒（12）和上接头（16）；上外筒（6）、液压筒（10）和花键外筒（12）的内部滑动装有下芯轴（4）；下芯轴（4）的一端螺纹连接有震击块（3）；震击块（3）与下接头（1）间歇抵触连接；下芯轴（4）的另一端螺纹连接有中芯轴（13）；中芯轴（13）延伸至上接头（16）的外端后螺纹连接有上芯轴（17）；中芯轴（13）上装有弹性卡键（15）；中芯轴（13）通过弹性卡键（15）与花键外筒（12）和上接头（16）滑动连接；所述的上外筒（6）的内部固装有锁紧套（7）；锁紧套（7）内部的下芯轴（4）上活动安装有两组限位半环（8）；限位半环（8）两端分别设置有限位碟簧（5）；限位半环（8）两端分别通过垫环（28）与限位碟簧（5）抵触连接。

2.根据权利要求1所述的一种复合式震击工具，其特征在于：所述的锁紧套（7）由两组锁紧半套（9）扣合而成；锁紧套（7）的内部间隔状设置有多个限位凸环（26）。

3.根据权利要求2所述的一种复合式震击工具，其特征在于：所述的下芯轴（4）为空心轴结构；下芯轴（4）的一端圆周面上设置有分割凸缘（24）；分割凸缘（24）一侧的圆周面上间隔状设置有多个装配环槽（22）。

4.根据权利要求3所述的一种复合式震击工具，其特征在于：所述的下芯轴（4）上通过装配环槽（22）活动装有两组限位半环（8）；两组限位半环（8）扣合即可形成圆筒状；限位半环（8）的内部间隔状设置有装配凸环（31）；装配凸环（31）与下芯轴（4）上的装配环槽（22）活动卡接连接；装配凸环（31）的横截面与装配环槽（22）的横截面一致，且均呈“梯形”； 限位半环（8）的圆周面上间隔状设置有多个卡接环棱（32）；卡接环棱（）32与装配凸环（31）呈交错状设置；卡接环棱（32）的圆周面与锁紧套（7）的限位凸环（26）的内壁间歇滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种复合式震击工具，其特征在于：所述的锁紧套（7）内部的限位凸环（26）之间的间距与卡接环棱（32）的宽度相等。

6.根据权利要求5所述的一种复合式震击工具，其特征在于：所述的花键外筒（12）的中部设置有导向环缘（27）；导向环缘（27）通过密封垫（11）与中芯轴（13）滑动密封连接；导向环缘（27）一侧的花键外筒（12）内部为液压腔（19）；液压腔（19）上设置有注油孔（23）；液压腔（19）内设置有分割凸环（21）；分割凸环（21）与下芯轴（4）上的分割凸缘（24）呈相向设置；导向环缘（27）一侧的花键外筒（12）内部均布有六组花键槽（20）；花键槽（20）一侧设置有避让环空（14）。

7.根据权利要求6所述的一种复合式震击工具，其特征在于：所述的中芯轴（13）为空心轴结构；中芯轴（13）的圆周面上设置有两组花键齿（30）和一组弹性卡键（15）；花键齿（30）和弹性卡键（15）均布在中芯轴（13）的圆周面上，中芯轴（13）通过花键齿（30）和弹性卡键（15）与花键外筒（12）的花键槽（20）滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种复合式震击工具，其特征在于：所述的弹性卡键（15）由压盖（35）、卡块（36）、装配销钉（37）、缓冲弹簧片（34）和装配块（29）构成；中芯轴（13）上嵌装有装配块（29）；装配块（29）内通过装配销钉（37）和压盖（35）活动装有截面呈“凸”字形的卡块（36）；卡块（36）与装配块（29）之间设置有缓冲弹簧片（34）。

9.根据权利要求8所述的一种复合式震击工具，其特征在于：所述的上接头（16）的内部均布有三组引导槽（25）；三组引导槽（25）分别与中芯轴（13）上对应的花键槽（20）处于同一直线上；其中两组引导槽（25）内装有缓冲弹簧（18），另一组引导槽（25）内设置有弧形卡齿（33）。

10.根据权利要求9所述的一种复合式震击工具，其特征在于：所述的中芯轴（13）和花键外筒（12）处于初始状态时，花键外筒（12）上与引导槽（25）呈错开状态的三组花键槽（20）与中芯轴（13）上的花键齿（30）和弹性卡键（15）滑动连接。