CN109826502B - 通装型光交箱智能锁 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种通装型光交箱智能锁，是针对现有同类产品缺少电控锁结构设计，通用性较差，以及缺少实时监控及实时授权，状态信号的输出和监控设计的技术问题而设计。该智能锁的基座内设有手柄组件，其要点是所述基座的导光柱下方设有电机槽，电机槽内设有电机移动组件和线路板，电机移动组件的伸缩轴伸出基座一侧的电机槽，并插入手柄组件中手柄锁紧端的手柄一侧锁孔，电机移动组件内电机一端的电机轴通过螺纹与伸缩轴连接，伸缩轴的滑头伸出一侧线路板设有微动开关，电机移动组件的伸缩轴插入手柄一侧的锁孔时，伸缩轴的滑头触发线路板的微动开关，基座的底部设有横向设置的压板，手柄的转轴与齿条传动组件或三点钢栓组件连接。

Description

通装型光交箱智能锁

技术领域

本发明涉及光交箱智能锁，是一种通装型光交箱智能锁。

背景技术

光交箱，又称光缆交接箱，是一种设置于街边的金属柜，一般放置在主干光缆上，用于光缆分枝，它是一个无源设备。正由于光交箱的无源特性，传统的机械锁具管理还处于传统的人工盯防、手工统计等模式，无法实现智能化管控，导致光交箱锁被撬、箱体损坏或非法纤芯占用后无法及时发现和修复，严重影响各类承载业务安全。其主要问题如下：1、光交箱为无源设备，无法进行有效监控；2、光交箱分布广泛，大量开锁钥匙人工管理困难，不能及时获知光交箱锁状态；3、由于监管困难，大多数光交箱的门锁遭到破坏，或门锁常年处于开启状态无人问津，造成光网络的传输故障。因此，迫切需要对光交箱进行智能化管控，以及对光交箱的门锁结构进行改进，实现对光交箱锁状态，环境变化，门禁管理的全方位监控，开发满足相关功能的智能锁具。

发明内容

为克服上述不足，本发明的目的是向本领域提供一种通装型光交箱智能锁，使其解决现有同类产品缺少电控锁结构设计，通用性较差，以及缺少实时监控及实时授权，状态信号的输出和监控设计的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种通装型光交箱智能锁，该智能锁的基座内设有手柄组件，手柄组件的手柄一端与转轴的一端连接，转轴的另一端伸出基座与齿条传动组件的传动轴连接，齿条传动组件的传动壳两端分别设有伸出的连杆，传动壳通过十字槽小盘头螺钉固定于基座的底部；其结构设计要点是所述手柄组件的手柄另一端为锁紧端，手柄锁紧端的基座设有导光柱，导光柱下方基座的电机槽内的线路板连接，基座设置线路板的电机槽内还设有电机移动组件，机电移动组件通过电机槽底部的密封衬垫、固定座盖板，以及带第二密封圈的十字槽沉头螺钉密封安装于基座内，线路板的线路通过固定座盖板伸出基座与供电源连接；电机移动组件的伸缩轴通过插板和第一密封圈伸出基座一侧的电机槽，伸缩轴插入手柄锁紧端的手柄一侧锁孔，电机移动组件内电机一端的电机轴通过螺纹与伸缩轴连接，电机设置于电机移动组件的电机壳内，电机通过线路与电路板连接。上述结构的该智能锁是一种带有通装结构的户外电控锁，其结构不同于普通的嵌入式柜锁，采用浮装结构，或称为浮装锁，能有效地解决现有光交箱中不同门板开孔的不同安装孔问题；即在光交箱改造中，原来的机械锁都是嵌入式的结构，门板开孔不同，存在多样化，如何能快速方便地拆下原有锁具，直接更换现有统一的锁具，即是该智能锁具有的最大优势。同时，该智能锁通过电机移动组件的伸缩轴来控制手柄组件中手柄的打开使用或锁紧于基座内，供电源为设置于线路板的电池或外接电线，导光柱通过线路板上的红绿灯闪烁来提示该智能锁的工作状态，从而导光柱亦可省略。

所述电机移动组件的伸缩轴为电机机构的闩，伸缩轴的插入端为闩头，伸缩轴一侧滑头插入伸出电机壳一侧的滑孔，电机壳内的电机通过电机壳内另一端的电机弹簧相抵固定于基座的电机槽内。上述电机移动组件的具体结构实施例，从而便于电机移动组件中伸缩轴、电机、电机弹簧、电机壳在基座内的安装，以及伸缩轴在电机壳内的定向伸缩；并且伸缩轴为伸出状态时，按压手柄收入基座内，伸缩轴通过电机弹簧向基座内收回之后，复位锁住手柄。

所述电机移动组件的伸缩轴滑头伸出一侧线路板设有微动开关，电机移动组件的伸缩轴插入手柄一侧的锁孔时，伸缩轴的滑头触发线路板的微动开关。上述结构使该智能锁具有状态监测及接口输出结构设计，线路板的信号通过有线或无线方式传递至控制台终端。

所述电机移动组件的伸缩轴对称另一侧基座设有唤醒按钮，唤醒按钮通过线路与线路板连接，线路板设有供电唤醒开关，唤醒按钮通过密封套和按钮套隐藏于门板外侧的基座内。上述结构便于该智能锁供电成本的降低，进一步实现节能效果，使其在唤醒后才能使用。

所述基座底部的压板通过十字槽盘头螺钉B型固定于门板的安装孔，压板横向设置，压板一侧的十字槽盘头螺钉B型设有线夹，基座的底部设有高出基座底部平面的定位销。上述结构便于基座在门板上的定位、安装和固定，以及该智能锁上电线的整理。

所述手柄组件中手柄的锁紧端设有锁芯组件，锁芯组件为机械锁芯，手柄组件的手柄通过锁芯组件的锁舌固定于基座内。从而使该智能锁具有电机移动组件和锁芯组件两种开锁方式，其主要通过电机移动组件实现开锁远程控制和监控。

所述手柄组件中手柄的锁紧端与转轴端之间手柄一侧基座内设有弹簧套，弹簧套通过十字槽盘头螺钉和弹簧固定于基座内，手柄通过弹簧与弹簧套相抵。上述结构便于手柄组件中手柄回扣入基座时的缓冲，从而延长手柄组件的使用寿命和该智能锁的使用寿命。

所述齿条传动组件替换为三点钢栓组件，伸出基座的手柄组件上转轴通过钢栓轴与三点锁舌连接，三点钢栓组件通过钢栓轴外径的钢栓套固定于基座的底部，手柄组件中手柄的转轴为四方轴孔。上述为该智能锁采用三点钢栓组件实现锁闭的实施例。

所述基座的底部设有所述齿条传动组件和三点钢栓组件，三点钢栓组件通过钢栓轴和齿条传动组件的传动轴与手柄组件的转轴连接。上述为该智能锁同时采用三点钢栓组件和齿条传动组件实现锁闭的实施例。

本发明的结构设计合理，应用范围广，使用、装配方便，通用性强；其适合作为带手柄的光交箱门锁使用，特别适用于有需求智能化管理设备改造的光交箱户外电控锁要求，以及同类产品的结构改进。

附图说明

图1是本发明的实施例一爆炸结构示意图，图中采用齿条传动组件。

图2是图1的剖视结构示意图。

图3是本发明的实施例二剖视结构示意图，图中采用三点钢栓组件。

图4是现有光交箱中门板的多种开孔形状。

图5是本发明安装于图4的门板开孔后部结构示意图。

附图序号及名称：1、手柄组件，2、十字槽盘头螺钉，3、弹簧套，4、弹簧，5、基座，6、定位销，7、第一密封圈，8、插板，9、压板，10、线夹，11、十字槽盘头螺钉B型，12、齿条传动组件，13、十字槽小盘头螺钉，14、十字槽沉头螺钉，15、第二密封圈，16、固定座盖板，17、密封衬垫，18、电机移动组件，1801、伸缩轴，1802、电机，1803、电机壳，1804、电机弹簧，19、线路板，20、密封套，21、按钮套，22、唤醒按钮，23、导光柱，24、三点钢栓组件。

具体实施方式

现结合附图，对本发明结构和使用作进一步描述。如图1、图2所示实施例一，该智能锁的基座5内设有手柄组件1，手柄组件的手柄一端与转轴的一端连接，转轴的另一端伸出基座与齿条传动组件12的传动轴连接，齿条传动组件的传动壳两端分别设有伸出的连杆，传动壳通过十字槽小盘头螺钉13固定于基座的底部。其具体结构如下：手柄组件的手柄另一端为锁紧端，手柄的锁紧端设有锁芯组件，锁芯组件为机械锁芯，手柄组件的手柄通过锁芯组件的锁舌固定于基座内，手柄锁紧端的基座设有导光柱23。导光柱下方基座的电机槽内的线路板19连接，基座设置线路板的电机槽内还设有电机移动组件18，机电移动组件通过电机槽底部的密封衬垫17、固定座盖板16，以及带第二密封圈15的十字槽沉头螺钉14密封安装于基座内。电机移动组件的伸缩轴1801通过插板8和第一密封圈7伸出基座一侧的电机槽，伸缩轴插入手柄锁紧端的手柄一侧锁孔，伸缩轴为电机机构的闩，伸缩轴的插入端为闩头；电机移动组件内电机1802一端的电机轴通过螺纹与伸缩轴连接，电机设置于电机移动组件的电机壳1803内，伸缩轴一侧滑头插入伸出电机壳一侧的滑孔，电机壳内的电机通过电机壳内另一端的电机弹簧1804相抵固定于基座的电机槽内。电机移动组件的伸缩轴滑头伸出一侧线路板设有微动开关，电机移动组件的伸缩轴插入手柄一侧的锁孔时，伸缩轴的滑头触发线路板的微动开关，电机通过线路与电路板连接，线路板的线路通过固定座盖板伸出基座与供电源连接。

同时，电机移动组件的伸缩轴对称另一侧基座设有唤醒按钮22，唤醒按钮通过线路与线路板连接，线路板设有供电唤醒开关，唤醒按钮通过密封套20和按钮套21隐藏于门板外侧的基座内。基座底部的压板9通过十字槽盘头螺钉B型11固定于门板的安装孔，压板横向设置，压板一侧的十字槽盘头螺钉B型设有线夹10，基座的底部设有高出基座底部平面的定位销6。手柄组件中手柄的锁紧端与转轴端之间手柄一侧基座内设有弹簧套3，弹簧套通过十字槽盘头螺钉2和弹簧4固定于基座内，手柄通过弹簧与弹簧套相抵。

如图3所示实施例二，上述齿条传动组件替换为三点钢栓组件24，伸出基座的手柄组件1上转轴通过钢栓轴与三点锁舌连接，三点钢栓组件通过钢栓轴外径的钢栓套固定于基座的底部，手柄组件中手柄的转轴为四方轴孔。同时，根据现有技术，亦可基座的底部同时设置设有齿条传动组件和三点钢栓组件24，三点钢栓组件通过钢栓轴和齿条传动组件的传动轴与手柄组件的转轴连接。

根据上述结构特征，该智能锁的电控锁体工作过程具体如下：锁体的尾部设有唤醒按钮，当锁体给电，按下唤醒按钮，线路板的LED灯光提示，作为电机机构的移动电机组件驱动伸缩轴（闩）后退，手柄弹开，拉起手柄并转动开锁，然后电机机构接收到手柄弹起信号，闩复位，按下手柄，锁体锁闭；闭锁和开锁信号输出给用户。该智能锁的锁体结构布局较为合理，电机驱动机构和控制部分采用位于锁体后方集中布局的设计；并且手柄的转轴采用四方轴孔的设计，同时适用于三点钢栓组件和齿条传动组件的连接，基座安装孔位适应于不同门板开孔的设计和孔位的设计。

如图4、图5所示，该智能锁的具体安装如下：该智能锁中基座的特殊结构及固定孔位，使其能够适应于多种门板开孔，基本上不用再配钻安装孔，直接用套筒压板和下压板固定锁体即可。并且，原有的联动机构和现有转轴能直接连接，非常方便，同时极大地节省了改造成本。综上所述，该智能锁基于现有传统的机械锁体只能适应于一种门板开孔，而且不能同时适应于三点钢栓组件和齿条传动组件做出了技术改进。为此需要对现有光交箱进行改造，用一种锁体替换原来的机械锁体，并且鉴于门板开孔多样化，降低施工成本，需要开发一款带状态检测和接口输出的电控锁，能够同时适用于多种门板开孔安装，有效地解决目前光交箱改造困难的难题。

同时，该智能锁基座的特殊结构，以及转轴的配合部位设计，能够较好实现不同门板开孔换装，对于户外防水有较强的适应能力。其主要设计特点具体如下：1、基座特殊设计特点：基座固定孔位和转轴部位所在区域基本上能满足现有大部分门板开孔的中间漏空区域，不用配孔，即可实现随拆随装，非常方便。2、转轴与传动组件配合处为四方孔设计，通过传动轴分别于三点钢栓组件或齿条传动组件连接，改造时沿用原来的传动组件，节省成本。3、电机传动机构和控制部分完全封存在一个区域内，引出线孔打胶，对于户外高湿环境有较强的适应能力，防水性好，锁具正反面均可防水。

Claims (5)

1.一种通装型光交箱智能锁，该智能锁的基座（5）内设有手柄组件（1），手柄组件的手柄一端与转轴的一端连接，转轴的另一端伸出基座与齿条传动组件（12）的传动轴连接，齿条传动组件的传动壳两端分别设有伸出的连杆，传动壳通过十字槽小盘头螺钉（13）固定于基座的底部；其特征在于所述手柄组件（1）的手柄另一端为锁紧端，手柄锁紧端的基座（5）设有导光柱（23），导光柱下方基座的电机槽内的线路板（19）连接，基座设置线路板的电机槽内还设有电机移动组件（18），机电移动组件通过电机槽底部的密封衬垫（17）、固定座盖板（16），以及带第二密封圈（15）的十字槽沉头螺钉（14）密封安装于基座内，线路板的线路通过固定座盖板伸出基座与供电源连接；电机移动组件的伸缩轴（1801）通过插板（8）和第一密封圈（7）伸出基座一侧的电机槽，伸缩轴插入手柄锁紧端的手柄一侧锁孔，电机移动组件内电机（1802）一端的电机轴通过螺纹与伸缩轴连接，电机设置于电机移动组件的电机壳（1803）内，电机通过线路与电路板连接；所述电机移动组件（18）的伸缩轴（1801）为电机机构的闩，伸缩轴的插入端为闩头，伸缩轴一侧滑头插入伸出电机壳（1803）一侧的滑孔，电机壳内的电机（1802）通过电机壳内另一端的电机弹簧（1804）相抵固定于基座（5）的电机槽内；所述电机移动组件（18）的伸缩轴（1801）滑头伸出一侧线路板（19）设有微动开关，电机移动组件的伸缩轴插入手柄一侧的锁孔时，伸缩轴的滑头触发线路板的微动开关；所述电机移动组件（18）的伸缩轴（1801）对称另一侧基座（5）设有唤醒按钮（22），唤醒按钮通过线路与线路板（19）连接，线路板设有供电唤醒开关，唤醒按钮通过密封套（20）和按钮套（21）隐藏于门板外侧的基座内；所述基座（5）底部的压板（9）通过十字槽盘头螺钉B型（11）固定于门板的安装孔，压板横向设置，压板一侧的十字槽盘头螺钉B型设有线夹（10），基座的底部设有高出基座底部平面的定位销（6）。

2.如权利要求1所述的通装型光交箱智能锁，其特征在于所述手柄组件（1）中手柄的锁紧端设有锁芯组件，锁芯组件为机械锁芯，手柄组件的手柄通过锁芯组件的锁舌固定于基座内。

3.如权利要求1所述的通装型光交箱智能锁，其特征在于所述手柄组件（1）中手柄的锁紧端与转轴端之间手柄一侧基座（5）内设有弹簧套（3），弹簧套通过十字槽盘头螺钉（2）和弹簧（4）固定于基座内，手柄通过弹簧与弹簧套相抵。

4.如权利要求1所述的通装型光交箱智能锁，其特征在于所述齿条传动组件（12）替换为三点钢栓组件（24），伸出基座（5）的手柄组件（1）上转轴通过钢栓轴与三点锁舌连接，三点钢栓组件通过钢栓轴外径的钢栓套固定于基座的底部，手柄组件中手柄的转轴为四方轴孔。

5.如权利要求1所述的通装型光交箱智能锁，其特征在于所述基座（5）的底部设有所述齿条传动组件（12）和三点钢栓组件（24），三点钢栓组件通过钢栓轴和齿条传动组件的传动轴与手柄组件（1）的转轴连接。

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