CN109826267A - 一种疏浚泥清理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种疏浚泥清理装置，属于环境污染处理技术领域，本装置包括吸泥泵，吸泥泵通过管体连接分离桶，分离桶置于基体内，分离桶与基体之间存在置水室，分离桶由其底部连接的电机驱动旋转，电机置于基体内，分离桶表面均设分离孔，桶内对称设置导流板，导流板具有一长弧面第一弧面和一短弧面第二弧面，第一弧面与第二弧面弧向相反。本发明的装置用于清除疏浚泥中水草、金属物，克服阻力快速分离水、泥，清理效率高效。

Description

一种疏浚泥清理装置

技术领域

本发明属于环境污染处理技术领域，具体涉及一种一种疏浚泥清理装置。

背景技术

航道疏浚是利用挖泥船或其他工具在航道中清除水下泥沙的作业。航道疏浚是开发航道，增加和维护航道尺度的主要手段之一。古代的疏浚方法是人在船 (排、筏) 上用长柄斗勺挖取水中泥沙。自从18世纪出现了以蒸汽机为动力的挖泥船以后，疏浚机具取得了日新月异的发展。世界上一些大河流的中下游和河口区多采用疏浚技术维持航道水深。随着大型挖泥船在航道水深维护中的应用日益普及，对疏浚机具的高效性要求亦愈来愈高。

航道疏浚使用的挖泥船按其工作原理和输泥方式，可分为水力式和机械式两大类。一般应根据疏浚地区的土质和施工条件，选择最适宜的挖泥船型，以保证疏浚工程的质量、施工速度和节省投资。

现有的挖泥船都是通过挖泥的方式将航道内的淤泥清除到船仓内，然后运输至抛泥区进行固化等处理，以提高资源利用率，然而这些疏浚泥内部含有大量的水草，这样会导致后续处理的成本增加。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于清除疏浚泥中水草、金属物，克服阻力快速分离水、泥，清理效率高效的疏浚泥清理装置。

本发明为实现上述目的所采取的技术方案为：一种疏浚泥清理装置，包括吸泥泵，吸泥泵通过管体连接分离桶，分离桶置于基体内，分离桶与基体之间存在置水室，分离桶由其底部连接的电机驱动旋转，电机置于基体内，分离桶表面均设分离孔，桶内对称设置导流板，导流板具有一长弧面第一弧面和一短弧面第二弧面。第一弧面与第二弧面弧向相反。

本发明采用吸泥泵对航道疏浚工程中产生的疏浚泥浆进行抽取使其进入分离桶内，采用离心原理进行固液分离，在分离桶内设计的导流板对泥浆在固液分离过程中起到导流作用，再设置一长一短且方向相反的弧面用于实现分离桶内的切向速度呈中心强制涡，周围自由涡的分布形态，促使泥浆水在分离桶内呈现外部下行即长弧面端的涡流，内部上行即短弧面的涡流，实现双涡流分布特征，进而对水草等杂物起到上推作用，分离完成后水草等杂物处于泥土上层，快速实现分离水、泥、水草等杂物。

作为优选，基体内置排水管，排水管的进水口设于置水室底部，出水口设于基体外，用于排出分离桶分离出来的水体。

作为优选，吸泥泵进口端的管体上设有预处理箱，预处理箱内朝进水端设有倾斜排布的分离条，所分离条下部设有弧形支撑条，预处理箱上部开设有与分离条位置对于的排料口，通过预处理箱对抽取的泥浆中较大的物体进行分离，使其沿着分离条向上移动时排料口排出分离箱，分离条对泥浆还具有切割作用例如较大泥块切破，水草切断以便于在分离桶内快速上移至泥层表层，在分离条对流经泥浆作用时支撑条对分离条起支撑作用并使支撑条与分离箱底面夹角随进入泥浆流速而改变，以实现改变泥浆流动速度并对流经量分离条之间泥浆形成挤压作用，使得泥浆粘度降低，从而保证进入分离桶的泥浆水固体颗粒临界点较小，在固液分离中分离率较高，排出水中含固体颗粒量少。

作为优选，预处理箱底面开设有漏水孔，用于初步滤除部分水体，提高分离桶的工作效率，漏水孔的孔径范围为0.02-0.08mm，选定漏水孔的孔径来避免较多的固体颗粒物漏出，保证漏出的水体中颗粒物含量较少。

作为优选，电机转轴与基体连接处设有轴承，用于实现电机驱动分离桶进行高速旋转。在轴承与电机转轴连接处设有密封圈，实现密封效果。

作为优选，分离桶顶部具有一盖体，管体与盖体连通。盖体的设置用于防止泥浆水在固液分离过程中从分离桶上部泄漏。

作为优选，吸泥泵与分离桶连接的管体上具有一缓冲箱，用于降低泥浆水进入分离桶的冲击力。

作为优选，管体沿缓冲箱切线方向与其连通，缓冲箱侧壁设有磁铁，缓冲箱底部通过管体与分离桶顶部具有的盖体连通，将管体沿缓冲箱切线方向与其连通形成螺旋进料，进而起到降冲击的效果，延长泥浆水在缓冲箱内的停留时间，便于土颗粒沉淀，并降低土颗粒之间的摩擦，以降低泥土粘度来提高脱水效果，缓冲箱侧方设置的磁铁可对缓冲箱内的泥浆水中的磁性物质吸附，提高最终清理出来的疏浚泥的洁净度。

作为优选，基体内的置水室内壁上具有保温材料，该保温材料采用金属类隔热保温材料，因为本领域技术人员知晓，在此不过多举例，采用保温材料设于置水室内壁上用于避免在极端天气下水体在置水室内冻结，例如零下温度情况。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1）采用吸泥泵对航道疏浚工程中产生的疏浚泥浆进行抽取使其进入分离桶内，采用离心原理进行固液分离，效率高效；

2）疏浚泥分离完成后水草等杂物处于泥土上层，快速实现分离水、泥、水草等杂物；

3）所清理出来的泥土粘度较低，不易造成设备堵塞，并且脱除水体中固体颗粒量少，脱水率高。

附图说明

图1为本发明的一种疏浚泥清理装置简单示意图；

图2为本发明的一种疏浚泥清理装置详细示意图；

图3为本发明的分离桶结构示意图；

图4为本发明的分离桶俯视图；

图5为本发明的预处理箱结构示意图。

附图标记说明：10.管体；20.预处理箱；21.箱体；22.排料口；23.漏水孔；24.支撑条；25.分离条；30.吸泥泵；40.分离桶；41.盖体；42.导流板；42a.第一弧面；42b.第二弧面；43.桶体；44.分离孔；50.轴承；60.基体；61.电机；62.置水室；63.排水管；70.缓冲箱；71.磁铁。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例作进一步描述：

实施例1：

如图1-5所示，一种疏浚泥清理装置，包括吸泥泵30，吸泥泵30通过管体10连接分离桶40，分离桶40置于基体60内，分离桶40与基体60之间存在置水室62，分离桶40由其底部连接的电机61驱动旋转，电机61置于基体60内，分离桶40表面均设分离孔44，桶内对称设置导流板42，导流板42具有一长弧面第一弧面42a和一短弧面第二弧面42b。第一弧面42a与第二弧面42b弧向相反。

本发明采用吸泥泵30对航道疏浚工程中产生的疏浚泥浆进行抽取使其进入分离桶40内，采用离心原理进行固液分离，在分离桶40内设计的导流板42对泥浆在固液分离过程中起到导流作用，再设置一长一短且方向相反的弧面用于实现分离桶40内的切向速度呈中心强制涡，周围自由涡的分布形态，促使泥浆水在分离桶40内呈现外部下行即长弧面端的涡流，内部上行即短弧面的涡流，实现双涡流分布特征，进而对水草等杂物起到上推作用，分离完成后水草等杂物处于泥土上层，快速实现分离水、泥、水草等杂物。

基体60内置排水管63，排水管63的进水口设于置水室62底部，出水口设于基体60外，用于排出分离桶40分离出来的水体。

吸泥泵30进口端的管体10上设有预处理箱20，预处理箱20内朝进水端设有倾斜排布的分离条25，所分离条25下部设有弧形支撑条24，预处理箱20上部开设有与分离条25位置对于的排料口22，通过预处理箱20对抽取的泥浆中较大的物体进行分离，使其沿着分离条25向上移动时排料口22排出分离箱20，分离条25对泥浆还具有切割作用例如较大泥块切破，水草切断以便于在分离桶40内快速上移至泥层表层，在分离条25对流经泥浆作用时支撑条24对分离条25起支撑作用并使支撑条25与分离箱20底面夹角随进入泥浆流速而改变，以实现改变泥浆流动速度并对流经量分离条25之间泥浆形成挤压作用，使得泥浆粘度降低，从而保证进入分离桶40的泥浆水固体颗粒临界点较小，在固液分离中分离率较高，排出水中含固体颗粒量少。

预处理箱20底面开设有漏水孔23，用于初步滤除部分水体，提高分离桶40的工作效率，漏水孔23的孔径范围为0.02-0.08mm，选定漏水孔23的孔径来避免较多的固体颗粒物漏出，保证漏出的水体中颗粒物含量较少。

电机61转轴与基体60连接处设有轴承50，用于实现电机61驱动分离桶40进行高速旋转。在轴承50与电机61转轴连接处设有密封圈，实现密封效果。

分离桶41顶部具有一盖体41，管体10与盖体41连通。盖体41的设置用于防止泥浆水在固液分离过程中从分离桶40上部泄漏。

吸泥泵30与分离桶40连接的管体10上具有一缓冲箱70，用于降低泥浆水进入分离桶40的冲击力。

管体10沿缓冲箱70切线方向与其连通，缓冲箱70侧壁设有磁铁71，缓冲箱70底部通过管体10与分离桶41顶部具有的盖体41连通，将管体10沿缓冲箱70切线方向与其连通形成螺旋进料，进而起到降冲击的效果，延长泥浆水在缓冲箱70内的停留时间，便于土颗粒沉淀，并降低土颗粒之间的摩擦，以降低泥土粘度来提高脱水效果，缓冲箱70侧方设置的磁铁71可对缓冲箱70内的泥浆水中的磁性物质吸附，提高最终清理出来的疏浚泥的洁净度。

基体60内的置水室62内壁上具有保温材料，该保温材料采用金属类隔热保温材料，因为本领域技术人员知晓，在此不过多举例，采用保温材料设于置水室62内壁上用于避免在极端天气下水体在置水室62内冻结，例如零下温度情况。

实施例2：

本发明的部件上均涂覆有防腐耐磨涂料，例如分离桶40内外表面、预处理箱20各表面等，该防腐蚀耐磨涂料由以下步骤制备而成：

按照配方将玻璃鳞片、二氧化钛、三氧化二铝和轻质碳酸钙研磨0.5h， 备用。称取一定量的水和分散剂、成膜助剂放入烧杯中，在磁力搅拌器上低速分散。加入一定量对氯苯氧乙酸、有机硅改性的环氧乳液，中速分散60 min 左右。将研磨0.5h的云母粉与分散好的乳液混合， 在磁力搅拌器上快速搅拌50 min。加消泡剂，低速搅拌机进行消泡， 充分混合均匀即可制得涂料。分散剂为SK-5040，消泡剂为PA-311，有机硅改性的环氧乳液含固量为25%，涂料制备过程中通过对氯苯氧乙酸的加入可在三氧化二铝表面覆盖极弱的对氯苯氧乙酸，以减弱三氧化二铝颗粒之间的团聚倾向，实现三氧化二铝均匀分散，涂料中的填料与有机硅改性的环氧乳液之间的截面结合增强，实现涂料的耐磨性能得到显著提高。

上述防腐耐磨涂料由以下成分及重量份组成：玻璃鳞片12份、二氧化钛10份、三氧化二铝4份、轻质碳酸钙15份、水56份、分散剂3份、成膜助剂3份、对氯苯氧乙酸2份、有机硅改性的环氧乳液20份、云母粉13份、消泡剂4份。

实施例3：

本发明的疏浚泥清理装置实际工作时：利用吸泥泵30产生吸力抽取疏浚产生的泥浆水，泥浆水进预处理箱20去除大部分较大杂物，例如水草、树枝等，同时对部分水草、树枝剪切以便后续离心分离，泥浆水进入缓冲箱70降低其冲击力进入分离桶40进行离心固液分离，脱除水体由排水管63排出，最后将分离桶40内完成脱水的物料上层杂物清除即可获得清理完成的疏浚泥。

本发明所使用的吸泥泵包括但不限于：金鼎诺泵业生产的船陆两用抽沙泵，型号为200PN-24，至于本发明所用的电机根据实际脱水需求选择，这应为本领域技术人员所知晓，在此不再详细赘述。

以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明保护范围内。

Claims (9)

1.一种疏浚泥清理装置，包括吸泥泵（30），所述吸泥泵（30）通过管体（10）连接分离桶（40），所述分离桶（40）置于基体（60）内，所述分离桶（40）与基体（60）之间存在置水室（62），所述分离桶（40）由其底部连接的电机（61）驱动旋转，所述电机（61）置于基体（60）内，其特征在于：所述分离桶（40）表面均设分离孔（44），桶内对称设置导流板（42），所述导流板（42）具有一长弧面第一弧面（42a）和一短弧面第二弧面（42b）。

2.根据权利要求1所述的一种疏浚泥清理装置，其特征在于：所述基体（60）内置排水管（63），所述排水管（63）的进水口设于置水室（62）底部，出水口设于基体（60）外。

3.根据权利要求1所述的一种疏浚泥清理装置，其特征在于：所述吸泥泵（30）进口端的管体（10）上设有预处理箱（20），所述预处理箱（20）内朝进水端设有倾斜排布的分离条（25），所分离条（25）下部设有弧形支撑条（24），所述预处理箱（20）上部开设有与分离条（25）位置对于的排料口（22）。

4.根据权利要求3所述的一种疏浚泥清理装置，其特征在于：所述预处理箱（20）底面开设有漏水孔（23）。

5.根据权利要求1所述的一种疏浚泥清理装置，其特征在于：所述电机（61）转轴与基体（60）连接处设有轴承（50）。

6.根据权利要求1所述的一种疏浚泥清理装置，其特征在于：所述分离桶（41）顶部具有一盖体（41），所述管体（10）与盖体（41）连通。

7.根据权利要求1所述的一种疏浚泥清理装置，其特征在于：所述吸泥泵（30）与分离桶（40）连接的管体（10）上具有一缓冲箱（70）。

8.根据权利要求7所述的一种疏浚泥清理装置，其特征在于：所述管体（10）沿缓冲箱（70）切线方向与其连通，所述缓冲箱（70）侧壁设有磁铁（71），所述缓冲箱（70）底部通过管体（10）与分离桶（41）顶部具有的盖体（41）连通。

9.根据权利要求1-8任一权利要求所述的一种疏浚泥清理装置，其特征在于：所述基体（60）内的置水室（62）内壁上具有保温材料。