CN109825764A - 一种高抗震高强度生态绿色钢材及加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高抗震高强度生态绿色钢材，包括钢坯；所述钢坯其元素组份质量百分比如下：C：0.22~0.25%、Si：0.50~0.70%、Mn：1.35~1.50%、P：≤0.03%、S：≤0.025%、N：0.0090~0.0110%、余量Fe及杂质；其加工工艺具体如下：第一步，将钢坯经过加热炉加热,所述钢坯其入炉钢坯温度小于450℃；所述加热炉其加热温度为二加温度：860±20℃；一加温度：1090±20℃,均热温度1120±15℃；第二步，轧制温控；第三步，冷却控制；本发明的高抗震高强度生态绿色钢材及加工工艺；钢材的金相组织能够达到硬度差＜40HV的要求，钢材组织满足国家标准要求，合金节约量吨钢吨钢节约硅锰合金3.2kg，硅铁合金1.2kg/t，钒氮合金0.26kg/t，吨钢效益节约额达到130元/吨。

Description

一种高抗震高强度生态绿色钢材及加工工艺

技术领域

本发明涉及一种高抗震高强度生态绿色钢材，具体涉及一种高抗震高强度生态绿色钢材及其加工工艺，属于钢材生产工艺技术领域。

背景技术

目前国家标准要求的热轧带肋钢筋出台了新的标准，对钢材的金相组织提出了明确的要求；采用热轧工艺生产的钢筋一般采用高锰高硅，合金元素含量百分数锰（1.50-1.60%）硅含量（0.70-0.80%）及一部分昂贵的V(0.020-0.030%)、Nb、Ti等合金加入，此类生产方式合金消耗量大，浪费大量不可再生资源，同时企业生产成本高；因此，其很难适应市场需求；另外一种方式是采用合金含量低锰0.8-1.0%,低硅0.15-0.25%通过穿水工艺生产，但新国标实施后，其生产出的产品金相组织不合格；如何在节约资源的前提上优化合金成分，通过改进工艺控制保证金相组织合格是本次工艺研究的要点。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出了一种高抗震高强度生态绿色钢材，能够节约资源，通过优化工艺控制，在保证质量控制的前提下，降低资源消耗。

本发明的高抗震高强度生态绿色钢材，包括钢坯；所述钢坯其元素组份质量百分比如下：C：0.22~0.25%、Si：0.50~0.70%、Mn：1.35~1.50%、P：≤0.03%、S：≤0.025%、N：0.0090~0.0110%、余量Fe及杂质。

作为优选的实施方案，所述钢坯由150*150mm或165*165mm的方坯原料构成。

一种高抗震高强度生态绿色钢材加工工艺，所述工艺具体如下：

第一步，将钢坯经过加热炉加热,所述钢坯其入炉钢坯温度小于450℃；所述加热炉其加热温度为二加温度：860±20℃；一加温度：1090±20℃,均热温度1120±15℃；

第二步，轧制温控；轧制过程按照以下温度控制2#剪：980±10℃；冷床温度：770-780℃；轧件冷却水环境温度34±2℃；

第三步，冷却控制：首先，穿水器使用1#水箱-2#水箱（1#关前半组）和8#三组水箱，所述2#水箱和8#水箱后半段设置反阻喷嘴；接着，反阻开启：8#水箱反阻开50%，各段反阻气全开；根据冷床温度调整穿水流量，单段穿水器出口温度不低于600℃；使用2台高压泵，压力值调整到最大，内孔尺寸为20mm，过钢压力控制在1.2MPA，1#水箱冷却喷嘴环缝为2.5mm，2#水箱冷却喷嘴环缝为2.5mm, 8#水箱冷却喷嘴环缝为2mm，2组水阻环缝为2.5mm，总流量926L/min。

本发明与现有技术相比较，本发明的高抗震高强度生态绿色钢材及加工工艺；钢材的金相组织能够达到硬度差＜40HV的要求，钢材组织满足国家标准要求，合金节约量吨钢吨钢节约硅锰合金3.2kg，硅铁合金1.2kg/t，钒氮合金0.26kg/t，吨钢效益节约额达到130元/吨。

附图说明

图1为本发明的各水箱指标示意图。

图2为本发明的金相组织硬度差示意图。

具体实施方式

如图1和2所示的高抗震高强度生态绿色钢材，包括钢坯；所述钢坯其元素组份质量百分比如下：C：0.22~0.25%、Si：0.50~0.70%、Mn：1.35~1.50%、P：≤0.03%、S：≤0.025%、N：0.0090~0.0110%、余量Fe及杂质。

作为优选的实施方案，所述钢坯由150*150mm或165*165mm的方坯原料构成。

一种高抗震高强度生态绿色钢材加工工艺，所述工艺具体如下：

第一步，将钢坯经过加热炉加热,所述钢坯其入炉钢坯温度小于450℃；所述加热炉其加热温度为二加温度：860±20℃；一加温度：1090±20℃,均热温度1120±15℃；

第二步，轧制温控；轧制过程按照以下温度控制2#剪：980±10℃；冷床温度：770-780℃；轧件冷却水环境温度34±2℃；

第三步，冷却控制：首先，穿水器使用1#水箱-2#水箱（1#关前半组）和8#三组水箱，所述2#水箱和8#水箱后半段设置反阻喷嘴；接着，反阻开启：8#水箱反阻开50%，各段反阻气全开；根据冷床温度调整穿水流量，单段穿水器出口温度不低于600℃；使用2台高压泵，压力值调整到最大，内孔尺寸为20mm，过钢压力控制在1.2MPA，1#水箱冷却喷嘴环缝为2.5mm，2#水箱冷却喷嘴环缝为2.5mm, 8#水箱冷却喷嘴环缝为2mm，2组水阻环缝为2.5mm，总流量926L/min。

如图2所示，通过按照上述内容生产，钢材的性能和金相组织均达到国家标准要求；控轧控冷整体来看已经达到了预期的试验效果，钢材整体轧制温度明显降低，控轧控冷工艺有效得到实施，在保证力学性能提升的而金相组织检验也未发现马氏体等有害组织。

上述实施例，仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (3)

1.一种高抗震高强度生态绿色钢材，其特征在于：包括钢坯；所述钢坯其元素组份质量百分比如下：C：0.22~0.25%、Si：0.50~0.70%、Mn：1.35~1.50%、P：≤0.03%、S：≤0.025%、N：0.0090~0.0110%、余量Fe及杂质。

2.根据权利要求1所述的高抗震高强度生态绿色钢材，其特征在于：所述钢坯由150*150mm或165*165mm的方坯原料构成。

3.一种高抗震高强度生态绿色钢材加工工艺，其特征在于，所述工艺具体如下：

第一步，将钢坯经过加热炉加热,所述钢坯其入炉钢坯温度小于450℃；所述加热炉其加热温度为二加温度：860±20℃；一加温度：1090±20℃,均热温度1120±15℃；

第二步，轧制温控；轧制过程按照以下温度控制2#剪：980±10℃；冷床温度：770-780℃；轧件冷却水环境温度34±2℃；

第三步，冷却控制：首先，穿水器使用1#水箱-2#水箱（1#关前半组）和8#三组水箱，所述2#水箱和8#水箱后半段设置反阻喷嘴；接着，反阻开启：8#水箱反阻开50%，各段反阻气全开；根据冷床温度调整穿水流量，单段穿水器出口温度不低于600℃；使用2台高压泵，压力值调整到最大，内孔尺寸为20mm，过钢压力控制在1.2MPA，1#水箱冷却喷嘴环缝为2.5mm，2#水箱冷却喷嘴环缝为2.5mm, 8#水箱冷却喷嘴环缝为2mm，2组水阻环缝为2.5mm，总流量926L/min。