CN109813160A - 用于板式热交换器的传热板和具有传热板的板式热交换器 - Google Patents
用于板式热交换器的传热板和具有传热板的板式热交换器 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开一种用于板式热交换器(100)的传热板(10),包括:板体(11),所述板体(11)具有第一侧(111)和与所述第一侧(111)相反的第二侧(112);衬垫槽(12),所述垫板槽(12)形成在板体(11)上,在从第一侧(111)朝向第二侧(112)的方向上从板体(11)凹陷,并具有底壁(120),所述底壁(120)具有底壁体(121);以及凹部(20,20′),所述凹部(20,20′)形成在底壁体(121)的在底壁体(121)的长度方向上的至少一个区段(125,125′)上,在从第一侧(111)朝向第二侧(112)的方向上从底本体(121)凹陷,并且沿衬垫槽(12)的底壁体(121)的区段(125,125′)延伸。
Description
技术领域
本公开的实施例涉及板式热交换器和用于板式热交换器的传热板。
背景技术
图1示出了板式热交换器100′的典型结构。板式热交换器100′包括在彼此的顶部上堆叠的多个传热板10′。传热板10′形成有图案,使得在每组相邻的传热板10′之间形成流动路径。开口21和22形成在传热板10′中,以形成用于流体流到这些流动路径的入口和出口。衬垫60′被定位在传热板10′之间的形成在传热板中的衬垫槽12′中。衬垫布置在传热板的边缘部分处以密封流动路径并且在开口周围的区域处密封开口对,使得它们中只有两个具有到形成在传热板一侧处的流动路径的流动通道,而另外两个是从中密封的。
特别地,在压力高的开口区域中,但是衬垫仅设置在传热板的一侧,而另一侧是没有支撑的,因此形成薄弱部分。
如图2所示,高压区域中的这些薄弱部分可能变形。
发明内容
本公开提供了一种板式热交换器和用于板式热交换器的传热板,所述板式热交换器在使用中至少部分地减轻了传热板在衬垫槽处的变形。
本公开的实施例提供了一种用于板式热交换器的传热板。传热板包括:板体,所述板体具有第一侧和与第一侧相反的第二侧;衬垫槽,所述衬垫槽形成在所述板体上,所述衬垫槽在从第一侧朝向第二侧的方向上从所述板体凹陷;并具有底壁,所述底壁具有底壁体;以及凹部,所述凹部在下文定义为衬垫槽的长度方向上形成在底壁体的长度方向上的底壁体的至少一个区段上,所述凹部在从第一侧朝向第二侧的方向上从底壁体凹陷,并且沿衬垫槽的底壁体的区段延伸。
根据本公开的实施例,所述凹部包括两个凹部,所述两个凹部分别在至少一个区段的宽度方向上设置在至少一个区段的两侧上,并且所述两个凹部在至少一个区段的宽度方向上彼此间隔开。
根据本公开的实施例,所述凹部设置在底壁体的至少一个区段的宽度方向上的至少一个区段的中间部分上。
根据本公开的实施例,所述凹部包括第一凹部和第二凹部,所述至少一个区段包括第一区段和第二区段,所述第一凹部和所述第二凹部分别地形成在所述第一区段和所述第二区段上,并且所述第一凹部比所述第二凹部深。
根据本公开的实施例,所述传热板还包括:入口开口,所述入口开口形成在板体中,用于形成板式热交换器的入口;和出口开口,所述出口开口形成在板体中,用于形成板式热交换器的出口。第一区段位于入口开口和出口开口周围的区域中,并且第二区段沿板体的边缘部分在从入口开口到出口开口的方向上延伸。
根据本公开的实施例,所述第一区段包括圆形部分和将圆形部分连接到第二区段的连接部分。
根据本公开的实施例,底壁体包括至少一个区段和基本上是平的的另个区段。
本公开的实施例还提供了板式热交换器。所述板式热交换器包括:传热板,所述传热板堆叠在彼此的顶部上;以及衬垫,所述衬垫设置在多个传热板中的一些传热板的衬垫槽中。
根据本公开的实施例,每个衬垫具有衬垫体和突出部,所述衬垫体具有顶表面,所述突出部从顶表面的在顶表面的宽度方向上的中间部分突出,并且沿衬垫体的长度方向延伸。
根据本公开的实施例,所述凹部包括两个凹部,所述两个凹部分别设置在至少一个区段的在所述至少一个区段的宽度方向上的两侧上,并且所述两个凹部在至少一个区段的宽度方向上彼此间隔开预定距离,并且每个衬垫的突出部的顶部具有小于预定距离的宽度。
根据本公开的实施例,所述凹部设置在底壁体的至少一个区段的在至少一个区段的宽度方向上的中间部分上,并且每个衬垫的突出部的顶部具有小于凹部的宽度。
如附图所示,根据本公开的实施例的详细描述,本公开的这些和其他目的、特征和优点将变得显而易见。
附图说明
图1是现有技术的板式热交换器的示意图;
图2是图1的现有技术板式热交换器的衬垫槽和衬垫的示意图;
图3是根据本公开的实施例的板式热交换器的一部分的示意图;
图4是沿图3中的AA线截取的根据本公开的实施例的板式热交换器的衬垫槽和衬垫的示意性剖视图;
图5是图4的衬垫槽的示意性局部放大剖视图;
图6是示出图3的板式热交换器的堆叠的传热板的衬垫槽和其中的衬垫的示意性剖视图;
图7是沿图3中的AA线截取的根据本公开的另一实施例的板式热交换器的衬垫槽和衬垫的示意性剖视图;
图8是图7的衬垫槽的示意性局部放大剖视图;
图9A是沿图3中的AA线截取的根据本公开的又一实施例的板式热交换器的衬垫槽和衬垫的示意性剖视图;以及
图9B是沿图3中的BB线截取的根据本公开的又一实施例的板式热交换器的衬垫槽和衬垫的示意性剖视图。
具体实施方式
参见图3,示出了根据本公开的实施例的板式热交换器100。参见图2至图9B,板式热交换器100包括:多个传热板10,所述多个传热板10在彼此的顶部上堆叠;以及衬垫60,所述衬垫60设置在多个传热板10中的一些的衬垫槽12中。
参见图4和图7,每个衬垫60可以具有衬垫体61和突出部63,衬垫体61具有顶表面62。突出部63在顶表面62的宽度方向上从顶表面62的中间部分突出,并且沿衬垫体61的长度方向延伸。突出部63可以具有锥形截面。
在一个实施例中,参见图3至图6,传热板10包括板体11,板体11具有第一侧111和与第一侧111相对的第二侧112。传热板10还包括衬垫槽12。衬垫槽12形成在板体11上,在从第一侧111朝向第二侧112的方向上从板体11凹陷,并且包括具有底壁体121的底壁120。传热板10还包括凹部20。凹部20形成在底壁体121的在底壁体121的长度方向上的至少一个第一区段125(图3)上,在从第一侧111朝向第二侧112的方向上从底壁体121凹陷,并沿衬垫槽12的底壁体121的第一区段125延伸。
在图3中,底壁体121的形成有凹部20的第一区段125用实线表示,而底壁体121的没有形成凹部20的另一区段用虚线表示。底壁体121的另一区段可以基本上是平的。
参见图4,凹部20可包括两个凹部20。两个凹部20在至少一个第一区段125的宽度方向上分别设置在至少一个第一区段125的两侧31,32上并且在所述至少一个第一区段125的宽度方向上彼此隔开预定距离。例如,每个衬垫60的突出部63的顶部可以具有小于预定距离的宽度,使得突出部63的顶部装配在通过两个凹部20形成在底壁120上的凹部30中。
在涉及图中任一所示的实施例中的一个实施例中,衬垫在其下表面64处具有不反映凹部20,20′的形状。在一个实施例中,下表面基本上是平的。当在两个传热板10之间被挤压时,下表面64变形为凹部20,20′。
在另一个实施例中,参见图7至图8,代替图4中所示的两个凹部20,凹部20′设置在底壁体121的至少一个区段125的在至少一个区段125的宽度方向上的中间部分33上。例如,每个衬垫60的突出部63的顶部可以具有比凹部20′小的宽度。
在实施例中,底壁120的底壁体121的第二区段125′与第一区段125不同。在一个实施例中,底壁120的底壁体121的第二区段125′基本上是平的。在其他更一般的实施例中,底壁120的底壁体121的没有形成凹部的截面可以基本上是平的。
在另一实施例中,参见图3、图4、图9A和图9B,凹部20包括第一凹部20和第二凹部20,所述至少一个区段125,125′包括如由在图3中所示的实线表示的第一区段125以及如由在图3中所示的虚线表示的第二段125′,第一凹部20和第二凹部20分别形成在第一区段125和第二区段125′上,并且第一凹部20比第二凹部20深。代替地,参见图3、图7、图9A和图9B,凹部20′包括第一凹部20′和第二凹部20′,至少一个区段125,125′包括如由在图3中所示的实线表示的第一区段125以及如由在图3中所示的虚线表示的第二区段125′,第一凹部20′和第二凹部20′分别形成在第一区段125和第二区段125′上,并且第一凹部20′比第二凹部20′深。
参见图1和图3,传热板10还包括:入口开口21,所述入口开口21形成在板体11中,用于形成板式热交换器100的入口;和出口开口22,所述出口开口22形成在板体11中,用于形成板式热交换器100的出口。在与前述任一实施例相关的实施例中,第一区段125位于入口开口21和出口开口22周围的区域中,并且第二区段125′在从入口开口21到出口开口22的方向上沿板体11的边缘部分延伸。例如,第二区段125′沿传热板10的长度方向延伸。第一区段125可包括密封部分1251和将密封部分1251连接到第二区段125′的第一连接部分1252。密封部分1251被定位成用于密封形成在传热板10的相应侧的流动路径的开口,并且因此可以形成在所述开口的圆周处,并且可以是圆形的。形成凹部12的底壁体121的区段125可以根据板式热交换器的特定结构和操作压力来设定并且不限于所描述的实施例。
在与前述任一实施例相关的实施例中,第一区段125还包括半密封部分1253,所述半密封部分1253相对于形成在传热板10的相应侧处的流动路径与活性的开口入口或出口有关地定位,并且因此可以形成在所述开口的圆周的一部分处,并且可以是半圆形的。第二连接部分1254可以将半密封部分1253连接到第二区段125′。
第一连接部分1252和/或第二连接部分1254可以是直的、弯曲的、弯折的、曲折的,并且可以到达底壁120的具有在传热板10的长边缘处从入口到出口延伸的底壁体121的部分。
利用根据本公开的实施例的传热板10和板式热交换器100,传热板10的形成有衬垫槽12的部分通过形成凹部20和20′而得到加强,从而减轻了传热板10的部分的变形,并且从而避免了可能的流体泄漏。
虽然本文已经描述了本公开的原理,但是本领域技术人员应当理解,该描述仅通过示例的方式进行,而不是作为对本公开的范围的限制。除了本文所示和所述的示例性实施例之外,其他实施例也预期在本公开的范围内。本领域普通技术人员的修改和替换被认为是在本公开的范围内。
Claims (11)
1.一种用于板式热交换器(100)的传热板(10),所述传热板(10)包括:
板体(11),所述板体(11)具有第一侧(111)和与所述第一侧(111)相反的第二侧(112);
衬垫槽(12),所述衬垫槽(12)形成在板体(11)上,在从所述第一侧(111)朝向所述第二侧(112)的方向上从板体(11)凹陷,并具有底壁(120),所述底壁(120)具有底壁体(121);以及
凹部(20,20′),所述凹部(20,20′)形成在底壁体(121)的在底壁体(121)的长度方向上的至少一个区段(125,125′)上,在从所述第一侧(111)朝向所述第二侧(112)的方向上从底壁体(121)凹陷,并且沿衬垫槽(12)的底壁体(121)的所述区段(125,125′)延伸。
2.如权利要求1所述的传热板(10),其中:
所述凹部(20,20′)包括两个凹部(20),所述两个凹部(20)在所述至少一个区段(125,125)的宽度方向上分别设置在所述至少一个区段(125,125′)的两侧(31,32)上,并且所述两个凹部(20)在所述至少一个区段(125,125′)的宽度方向上彼此间隔开。
3.如权利要求1所述的传热板(10),其中:
所述凹部(20′)设置在底壁体(121)的所述至少一个区段(125,125′)的在所述至少一个区段(125,125′)的宽度方向上的中间部分(33)上。
4.如权利要求1所述的传热板(10),其中:
所述凹部(20,20′)包括第一凹部(20,20′)和第二凹部(20,20′),所述至少一个区段(125,125′)包括第一区段(125)和第二区段(125′),所述第一凹部(20,20′)和所述第二凹部(20,20′)分别形成在所述第一区段(125)和所述第二区段(125′)上,并且所述第一凹部(20,20′)比所述第二凹部(20,20′)深。
5.如权利要求4所述的传热板(10),还包括:
入口开口(21),所述入口开口(21)形成在板体(11)中,用于形成板式热交换器(100)的入口;以及
出口开口(22),所述出口开口(22)形成在板体(11)中,用于形成板式热交换器(100)的出口,其中:
第一区段(125)位于入口开口(21)和出口开口(22)周围的区域中,并且
第二区段(125′)在从入口开口(21)到出口开口(22)的方向上沿板体(11)的边缘部分延伸。
6.如权利要求5所述的传热板(10),其中:
第一区段(125)包括圆形部分(1251)和将所述圆形部分(1251)连接到第二区段(125′)的连接部分(1252)。
7.如权利要求1所述的传热板(10),其中:
所述底壁体(121)包括所述至少一个区段(125)和基本上是平的的另一个区段。
8.一种板式热交换器(100),包括:
如权利要求1所述的多个传热板(10),所述多个传热板(10)堆叠在彼此的顶部上;以及
衬垫(60),所述衬垫(60)设置在所述多个传热板(10)中的一些传热板的衬垫槽(12)中。
9.如权利要求8所述的板式热交换器(100),其中:
每个衬垫(60)具有衬垫体(61)和突出部(63),所述衬垫体(61)具有顶表面(62),所述突出部(63)从顶表面(62)的在顶表面(62)的宽度方向上的中间部分突出,并且沿衬垫体(61)的长度方向延伸。
10.如权利要求9所述的板式热交换器(100),其中:
所述凹部(20,20′)包括两个凹部(20),所述两个凹部(20)分别设置在所述至少一个区段(125,125′)的在所述至少一个区段(125,125)的宽度方向上的两侧(31,32)上,并且所述两个凹部(20)在所述至少一个区段(125,125′)的宽度方向上彼此隔开预定距离,并且
每个衬垫(60)的突出部(63)的顶部具有小于所述预定距离的宽度。
11.根据权利要求9所述的板式热交换器(100),其中:
所述凹部(20′)设置在底壁体(121)的所述至少一个区段(125,125′)的在所述至少一个区段(125,125′)的宽度方向上的中间部分(33)上,并且
每个衬垫(60)的突出部(63)的顶部具有比凹部(20,20′)小的宽度。
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