CN109812264A - 一种用于井下实时检测的测录井设备及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于井下实时检测的测录井设备,包括烃类分析检测系统,所述烃类分析检测系统安装于所述钻杆内部;所述烃类分析检测系统包括拉曼仪,所述拉曼仪的两端分别设置有探测从地面流入井下钻井液的上探头,以及探测从井下循环上去钻井液的下探头。该设备的检测模块可随钻进行钻井液烃类检测,实现了烃录井由地面向地下的转移,保证了检测的实时性和准确性,值得广泛推广进行应用。
Description
技术领域
本发明涉及测录井领域,具体而言,涉及一种用于井下实时烃类随钻检测的井下录井设备及其应用。
背景技术
钻井是油气勘探活动的主要手段。在钻井过程中,对井下情况的准确掌握有助于判断钻头运行轨迹是否朝着预定方向。在寻找油气层时,许多与钻井相关的决策大都基于钻遇地层的实际烃类含量,下面是目前常用的四种方法。
(1)井壁取心。对取出的样品进行含油气分析,可以得到较为直接和可靠的信息和数据。缺点是岩芯样品在取出时,其中的烃类流体可能已经散失或被冲淡。
(2)电缆测井。可以进行多种参数测量,但不能对烃类含量进行直接检测。上述两种方法都存在另外一个缺点,即测量结果只能在钻头钻开地层后的相当长一段时间后得到。这种延迟和不连续的特点对于司钻根据井下情况的变化迅速做出反应是不利的。
(3)综合录井。综合录井可以对钻井液中的烃气进行准确地检测,但井底的油气需要一定的时间才能到达地面,然后才能进行检测和分析,虽然其延迟时间与井壁取芯和电测技术相比,已经相当短;但仍然不利于对于井身轨迹调整等的决策。
(4)MWD、LWD技术。MWD、LWD仪器可以像电缆测井仪器一样提供井斜、自然伽马、电阻率等测井数据和信息,不同的是其所提供的数据是实时的和连续的。这些数据和信息可以有效地提高钻井效率并且可以间接评价钻遇地层的油气产能。近10年来,MWD、LWD占有越来越多的井下测量市场,有逐步取代电缆测井的趋势。但国外目前还没有可直接进行井底烃类检测的仪器。
以上是随钻测井方面的国内外现状,尽管国内外随钻测井的研究日益成熟,但是上述测井方法普遍操作工艺比较复杂,需要将岩芯样品取出后再进行检测,这种延迟性会导致样品的成分变化,影响测量的准确度。
有鉴于此,特提出本发明。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种可实现井下实时检测的测录井设备,检测模块可随钻进行检测,实现了烃类录井由地面检测向地下实时检测的转移,保证了检测的实时性和准确性,值得广泛推广进行应用。
本发明的第二目的在于提供上述测录井设备的进一步应用,其可广泛的应用在钻井领域,尤其对井下所含的烃类物质的含量实现了更为准确的探测,以更好的指导后续钻井工作的正常开展,创造了更为广泛的经济效益。
为了实现本发明的上述目的,特采用以下技术方案:
本发明实施例提供了一种可实现井下烃类实时检测的测录井设备,包括烃类分析检测系统,所述烃类分析检测系统安装于所述钻杆内部;
所述烃类分析检测系统包括拉曼仪,所述拉曼仪的两端分别设置有探测从地面流入井下钻井液的上探头,以及探测从井下循环上去钻井液的下探头。
虽然依照随钻测井方面的国内外现状,国内外随钻测井的研究是日益成熟的,但是在随钻烃类录井方面却鲜有报道,目前国内外还没有可供商业使用的直接和连续进行不做分离钻井液烃类含量测量的仪器,相关技术还属于空白点,因此本发明为了填补相对的技术空白,也为了提高测样的准确度,以及保证样品的新鲜程度,提供了一种采用激光拉曼进行烃类录井的设备,该设备通过特定的结构将拉曼仪集成在钻杆上,很大程度上缩短了操作时间以及操作成本,提高了烃类检测的实时性和准确度,值得广泛推广进行应用。
采用激光拉曼进行烃类录井主要有以下优势:
(1)激发光源选择自由度大。由拉曼散射检测机理可知,拉曼光谱受到激发波长的影响较小,因此可选波长较多。
(2)检测的范围广。激光拉曼可以检测极性分子与非极性分子,都可以产生拉曼光谱。
(3)由于拉曼光谱是散射光谱,不需要样品制备。
(4)拉曼技术是对于光的散射,因此可以实现无接触检测。
(5)可以实现远程检测。由于激光拉曼检测技术的激发光源为激光,其传播时能量损耗很小,因此可以实现远距离检测。
(6)可以探测分子对称性。由于激光拉曼检测技术的激发光源为激光,而且激光具有很好的偏振特性,当激光经过钻井液后,散射光的偏振态会受到钻井液中分子对称性的调制,利用好这一点就可以探测分子的对称性。
本发明提供了一种不做气液分离,对钻井液进行非接触式直接检测的设备,该设备将为使地层烃类含量检测由地面转移到地下,实时获得地层含油气信息,判断储藏的性质和产能,奠定基础,尤其是在定向井和水平井钻井过程中,不做气液分离,可以大大降低随钻烃类实时监测设备的复杂度,高温高压高流速钻井液烃类激光拉曼谱分析是为随钻激光拉曼普分析提供谱线数据库和基础分析设备。因此,钻井液烃类检测技术和装备具有广阔的市场前景。
优选地,本发明的上探头与下探头分别用来检测从地面流入井下(钻杆内流动)的钻井液以及从井下流回到井上(钻杆与岩石壁之间流动)的钻井液的烃类物质组成,这样通过上探头与下探头在烃类组成的差异性以分析底下的具体油气信息,因此对于上探头与下探头的具体结构最好按照如下结构进行设计,上探头与下探头可均包括驱动装置、推送管道、推送装置和信号传输器,也就是说两个探头的具体结构组成是一致的。
所述推送装置设置在所述推送管道的内部,所述驱动装置设置在推送管道,所述信号传输器的一端贴于所述推送管道的外侧壁,另一端与所述拉曼仪连接。
优选地,所述驱动装置为步进电机,所述推送管道为石英管,所述信号传输器为光纤和激光探头。
之所以选择石英管,因为石英管由于本身材料透明而且耐压效果优异,因此作为最优选择,激光探头的端部并不需要与钻井液直接接触,只需要触碰石英管的侧壁就可以达到对钻井液烃类组成分析的目的。
优选地,所述推送装置为活塞与螺杆相配合联动的机构,之所以设计成活塞和螺杆联动的结构,因为通过活塞的往复运动可以保证进入石英管中的钻井液始终为新鲜的,并且通过活塞的往复运动刷新了石英管中的沉淀物,将其重新推入到钻井液的流通通道中,以避免石英管中沉积杂质,造成阻塞。
优选地,所述驱动装置由所述推送管道内部的与螺杆固定连接的永久磁铁和所述推送管外部的线圈组成。
在本发明中,为了过滤掉钻井液中所含的杂质,该烃类分析检测系统还包括滤网,所述滤网设置在推送管道的两端,以达到过滤掉钻井液中所含的石块、泥沙的效果。
优选地,所述钻杆由若干节组成,位于最底部的短节放置所述烃类分析检测系统,一般钻杆的每一节都会比较长,为了正好与烃类分析检测系统的尺寸相匹配,最底部的节设计成短节大小,该短节具体设计时,比较适宜的从尺寸为:直径为171.4mm,长度为1536mm,壁厚为15.7mm,厚度上略薄于钻杆厚度。
优选地,所述短节由圆筒与两个端盖组成,前端盖与圆筒之间螺纹连接,后端盖与圆筒之间固定连接。
优选地,所述短节内设置有耐压仓,所述烃类分析检测系统放置在所述耐压仓内,所述耐压仓与所述短节螺栓固定,耐压仓的材质可以为钢制材质,与钻杆的材质一致。之所以设计耐压仓,因为井下恶劣的环境,会对拉曼仪器的正常工作产生较大影响,故在短节内部安装一个耐压仓,用来阻隔钻井液与拉曼仪器的接触。
优选地,所述耐压仓的承压在100MPa以上,耐温在150℃以上。
更优地,耐压仓的尺寸可以设计为长400mm,外径100mm,内径92mm大小。
优选地,所述耐压仓的侧壁开设有上探头孔与下探头孔,所述上探头孔与所述上探头无缝衔接,所述下探头孔与所述下探头无缝衔接。
具体地,石英管可正好与探头孔实现无缝衔接,没有任何缝隙,无论是上探头的石英管还是下探头的石英管,均可保证钻井液直接吸入排出石英管。
优选地,为了保证活塞的压力可以平衡,最好在石英管的两侧均开孔,通过控制活塞的运动方向来保证测试和排液之间的模式自由切换,上部石英管中,活塞向右运动后检测,向左运动排液,底部石英管内部的活塞运动模式正好相反,这样通过两侧均设置的滤网进一步过滤掉钻井液中的杂质。
优选地,所述拉曼仪沿轴向的两侧分别装有减震弹簧,所述拉曼仪沿径向的两侧分别充填有橡胶,以达到减震的效果。
更优地,拉曼仪径向采用2mm的橡胶充填,轴向采用30mm的减震弹簧固定,从而更好的用于减震。
优选地,上述测录井设备还包括泥浆脉冲信息传输器与涡轮发电机,所述涡轮发电机位于所述钻杆的中部,所述涡轮发电机的上部为泥浆脉冲信息传输器,下部为烃类分析检测系统。
本发明的测录井设备可以很好的应用在对井下的烃类物质含量进行探测方面。本发明通过钻井液的循环,利用激光拉曼设备对井下烃类气体的种类,浓度进行实时检测,钻杆在钻进的同时连续不断地检测有关钻孔或钻头的信息,可以为钻井作业起到指导作用。井底高温高压的环境,给拉曼仪器的检测带来很大挑战。本发明对于耐压耐温性,也进行了详细的一体化设计,基于高温高压的工况选取了关键部件的材料。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
(1)本发明的可实现井下烃类物质实时检测的录井设备,实现了烃类录井由地面检测向地下实时检测的转移,保证了检测的实时性和准确性,值得广泛推广进行应用;
(2)本发明上述测录井设备可以很好的应用在钻井领域,尤其对井下所含的烃类物质的含量实现了更为准确的探测,以更好的指导后续钻井工作的正常开展,创造了更为广泛的经济效益。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例1的用于井下实时检测的测录井设备的具体结构示意图;
图2为本发明实施例1的测录井设备的烃类分析检测系统的具体结构示意图;
图3为本发明实施例2的测录井设备的烃类分析检测系统的具体结构示意图;
图4为采用本发明实施例1的烃类分析检测系统测试钻井液的激光拉曼谱图;
图5为采用本发明实施例1的烃类分析检测系统测试不同体积百分数正十四烷钻井液的激光拉曼谱图;
图6为不同体积比正十四烷与拉曼强度的关系图。
附图标记:
1-泥浆脉冲信息传输器; 2-涡轮发电机;
3-烃类分析检测系统;
31-拉曼仪;
32-上探头; 33-下探头;
34-上探头孔; 35-下探头孔;
301-驱动装置; 302-推送装置;
3021-活塞; 3022-螺杆;
303-推送管道; 304-信号传输器;
305-滤网;
4-短节; 5-耐压仓。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述,但是本领域技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本发明,而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
实施例1
该实施例的测录井设备的具体运行过程按照如下步骤进行:
该实施例的测录井设备具体结构参见图1所示,从上至下依次包括泥浆脉冲信息传输器1、涡轮发电机2、烃类分析检测系统3,该烃类分析检测系统3包括了拉曼仪31,拉曼仪31的两端分别设置有上探头32、下探头33,上探头32用来探测从地面流入井下钻井液所含的烃类物质组成,下探头33用来探测从井下循环上去钻井液所含的烃类物质组成。
该实施例中,上探头32与下探头33的结构是相同的,均包括了驱动装置301、推送管道303、推送装置302和信号传输器304,推送装置302设置在推送管道303的内部,驱动装置301设置在推送管道303上,信号传输器304的一端贴于推送管道303的外侧壁,另一端与拉曼仪31连接。
该实施例中,推送管道303具体为石英管,驱动装置301具体为步进电机,由所述推送管道内部的与螺杆固定连接的永久磁铁和所述推送管外部的线圈组成,推送装置302具体为活塞3021与螺杆3022相配合联动的机构,信号传输器304具体为光纤和激光探头,具体测试时,钻井液通过活塞与螺杆的动作被吸入到石英管中,激光探头通过探测石英管的外侧壁即可以达到测试分析的效果,测试结束后通过活塞的带动将钻井液排出石英管,以完成对钻井液中烃类物质的探测动作。
在本发明的该实施例中,钻杆是由若干节组成的,位于最底部的短节4用来放置烃类分析检测系统3,短节4由圆筒与两个端盖组成,前端盖与圆筒之间螺纹连接,具体地设计有6个螺纹口,后端盖与圆筒之间固定连接,具体地该短节直径为171.4mm,长度为1536mm,壁厚为15.7mm,略薄于钻杆厚度。
为了避免井下恶劣的环境对拉曼仪的正常测试产生影响,在短节4内设置有耐压仓5,耐压仓长400mm,外径100mm,内径92mm,压仓下端面厚30mm,烃类分析检测系统3放置在耐压仓5内,耐压仓的承压在100MPa以上,耐温在150℃以上,耐压仓通过螺栓固定在短节上,为了增加稳定性在耐压仓侧面的上下对应位置均设置有螺栓进行固定。
为了更好的减震,拉曼仪31径向采用2mm的橡胶充填,轴向采用30mm的减震弹簧固定。
在耐压仓5的侧壁相对位置处均开设有上探头孔34与下探头孔35,石英管正好与探头孔无缝衔接,设置的上探头孔34与下探头孔35是将流通通道的钻井液吸入排出石英管中的唯一通道,为了平衡压力,最好在石英管的两侧均开孔,上部的石英管活塞向右运动后检测,向左运动排液,下部的石英管正好相反。
实施例2
其他结构与上述实施例1是类似的,具体参见图2,区别在于:在石英管的两端开口处均设置有滤网305,具体测试时,钻井液通过活塞与螺杆的动作被吸入到石英管中,吸入的过程中还可通过端部的滤网305达到过滤杂质的效果,以增加测试的准确性,激光探头通过探测石英管的外侧壁即可以达到测试分析的效果,测试结束后通过活塞的带动将钻井液排出石英管,以完成对钻井液中烃类物质的探测动作。
实验例1
为了测试本发明的测录井设备的测试准确性,特进行如下实验,具体试验过程如下:
以H2O100g,岩石碎片150g,BaSO470g,NaCl3.5g,膨胀土10g,碳酸钠12.5g,铁铬红木素0.15g,其他地层矿物10g,增粘剂0.3g配制钻井液为例,确定本文实验中采用的实验仪器为实施例1中的测录井设备进行测试,利用正十四烷配制成不同体积百分数的钻井液溶液,对不同体积百分数的钻井液进行实验,得出激光拉曼光谱,整理实验数据,并对实验数据以及理论计算进行分析。
为进一步分析钻井液的光谱特征,配制出水基钻井液,将配置的钻井液溶液盛于玻璃器皿中,将仪器调试好,利用探头照射在试剂瓶中的待测混合液液面,取得钻井液光谱,其中光信号采集积分时间为500s,积分4次平均,钻井液溶液的拉曼光谱如附图4所示。
从图4中可以看出,该曲线在拉曼位移1200cm-1~1600cm-1和2800cm-1~3000cm-1处有较强拉曼强度,为进一步定量分析钻井液中的烃类,采用正十四烷配制出不同体积百分数的正十四烷钻井液溶液。
通过对比分析钻井液拉曼谱图4和正十四烷拉曼谱图5、图6中,可以看出,谱图具有明显的差异,但是从1200cm-1~3000cm-1两个光谱都具有较强的拉曼强度,拉曼位移差别很小,很难区分,因此,从200cm-1~1200cm-1来寻找两个谱图明显不同的拉曼位移,正十四烷的拉曼位移明显区别于钻井液光谱。
尽管已用具体实施例来说明和描述了本发明,然而应意识到,在不背离本发明的精神和范围的情况下可以作出许多其它的更改和修改。因此,这意味着在所附权利要求中包括属于本发明范围内的所有这些变化和修改。
Claims (10)
1.一种用于井下实时检测的测录井设备,其特征在于,包括烃类分析检测系统,所述烃类分析检测系统安装于所述钻杆内部;
所述烃类分析检测系统包括拉曼仪,所述拉曼仪的两端分别设置有探测从地面流入井下钻井液的上探头,以及探测从井下循环上去钻井液的下探头。
2.根据权利要求1所述的测录井设备,其特征在于,所述上探头与下探头均包括驱动装置、推送管道、推送装置和信号传输器;
所述推送装置设置在所述推送管道的内部,所述驱动装置设置在推送管道上,所述信号传输器的一端贴于所述推送管道的外侧壁,另一端与所述拉曼仪连接。
3.根据权利要求2所述的测录井设备,其特征在于,所述驱动装置为步进电机,所述推送管道为石英管,所述信号传输器为光纤和激光探头。
4.根据权利要求2所述的测录井设备,其特征在于,所述推送装置为活塞与螺杆相配合联动的机构;
优选地,所述驱动装置由所述推送管道内部的与螺杆固定连接的永久磁铁和所述推送管外部的线圈组成。
5.根据权利要求2所述的测录井设备,其特征在于,还包括滤网,所述滤网设置在推送管道的两端。
6.根据权利要求1所述的测录井设备,其特征在于,所述钻杆由若干节组成,位于最底部的短节放置所述烃类分析检测系统。
7.根据权利要求6所述的测录井设备,其特征在于,所述短节由圆筒与两个端盖组成,前端盖与圆筒之间螺纹连接,后端盖与圆筒之间固定连接;
优选地,所述短节内设置有耐压仓,所述烃类分析检测系统放置在所述耐压仓内,所述耐压仓与所述短节螺栓固定;
优选地,所述耐压仓的承压在100MPa以上,耐温在150℃以上;
优选地,所述耐压仓的侧壁开设有上探头孔与下探头孔,所述上探头孔与所述上探头无缝衔接,所述下探头孔与所述下探头无缝衔接。
8.根据权利要求7所述的测录井设备,其特征在于,所述拉曼仪沿轴向的两侧分别装有减震弹簧,所述拉曼仪沿径向的两侧分别充填有橡胶。
9.根据权利要求1-8任一项所述的测录井设备,其特征在于,还包括泥浆脉冲信息传输器、涡轮发电机,所述涡轮发电机位于所述钻杆的中部,所述涡轮发电机的上部为泥浆脉冲信息传输器,下部为烃类分析检测系统。
10.权利要求1-9任一项所述的测录井设备应用在对井下的烃类物质含量进行探测方面。
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