CN109807318A - 一种高强度钛合金的加工方法 - Google Patents
一种高强度钛合金的加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109807318A CN109807318A CN201711158064.4A CN201711158064A CN109807318A CN 109807318 A CN109807318 A CN 109807318A CN 201711158064 A CN201711158064 A CN 201711158064A CN 109807318 A CN109807318 A CN 109807318A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- titanium alloy
- reaction
- reaction time
- treatment
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
一种高强度钛合金的加工方法，具体步骤如下：(1)将钛合金粉末放置在管式炉中进行渗氮处理，反应温度1100℃～1300℃，反应时间20min～40min，反应过程中不断搅拌粉末保证反应均匀；(2)对上一步中得到的合金粉末进行等离子烧结，获得钛合金块体材料，反应温度1300～1500℃，压强为35～60MPa，反应时间5～10min；(3)对上一步中得到的钛合金块体材料进行真空热处理，处理温度1300～1500℃，反应时间12～15h。本发明的有益之处在于：本发明在加工钛合金时能够避免对塑性造成损害，充分利用氮气的强化作用，减弱其对塑性的危害。
Description
一、技术领域
本发明涉及一种钛合金加工方法，特别是涉及一种高强度钛合金的加工方法。
二、背景技术
钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金强度高、耐蚀性好、耐热性高。20世纪50～60年代，主要是发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构钛合金。
70年代开发出一批耐蚀钛合金，80年代以来，耐蚀钛合金和高强钛合金得到进一步发展。钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件，其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件。
钛合金具有强度高而密度又小，机械性能好，韧性和抗蚀性能很好。另外，钛合金的工艺性能差，切削加工困难，在热加工中，非常容易吸收氢氧氮碳等杂质。还有抗磨性差，生产工艺复杂。钛的工业化生产是1948年开始的。航空工业发展的需要，使钛工业以平均每年约8％的增长速度发展。世界钛合金加工材年产量已达4万余吨,钛合金牌号近30种。使用最广泛的钛合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工业纯钛(TA1、TA2和TA3)。
钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件，其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件。60年代中期，钛及其合金已在一般工业中应用，用于制作电解工业的电极，发电站的冷凝器，石油精炼和海水淡化的加热器以及环境污染控制装置等。钛及其合金已成为一种耐蚀结构材料。此外还用于生产贮氢材料和形状记忆合金等。
超高强度钛合金主要是用来替代高强度钢作为结构件合金，应用于航空、航天等需要高强度高韧性的部位，特别是在航空航天领域，进一步提高钛合金的比强度和比刚度，以实现更大的减重效果。为此，超高强度钛合金(σb≥1250MPa)是钛合金开发和应用研究的重点方向之一，在国际上的研究和发展活跃。国内的一些学者也提出要研发具有自主知识产权的强度在1250MPa以上的高强度钛合金。
现阶段研究一种避免加工时对塑性造成损害，充分利用氮气的强化作用，减弱其对塑性的危害的钛合金加工方法十分的重要。
三、发明内容
为了克服现钛合金加工方法的不足之处，本发明提供了一种高强度钛合金的加工方法。
本发明的技术方案是这样实现的。
本方案的一种高强度钛合金的加工方法，具体步骤如下：
(1)将钛合金粉末放置在管式炉中进行渗氮处理，反应温度1100℃～1300℃，反应时间20min～40min，反应过程中不断搅拌粉末保证反应均匀；
(2)对上一步中得到的合金粉末进行等离子烧结，获得钛合金块体材料，反应温度1300～1500℃，压强为35～60MPa，反应时间5～10min；
(3)对上一步中得到的钛合金块体材料进行真空热处理，处理温度1300～1500℃，反应时间12～15h。
进一步，具体步骤如下：
(1)将钛合金粉末放置在管式炉中进行渗氮处理，反应温度1200℃，反应时间25min，反应过程中不断搅拌粉末保证反应均匀；
(2)对上一步中得到的合金粉末进行等离子烧结，获得钛合金块体材料，反应温度1400℃，压强为40MPa，反应时间7min；
(3)对上一步中得到的钛合金块体材料进行真空热处理，处理温度1400℃，反应时间13h。
进一步，具体步骤如下：
(1)将钛合金粉末放置在管式炉中进行渗氮处理，反应温度1250℃，反应时间30min，反应过程中不断搅拌粉末保证反应均匀；
(2)对上一步中得到的合金粉末进行等离子烧结，获得钛合金块体材料，反应温度1450℃，压强为39MPa，反应时间8min；
(3)对上一步中得到的钛合金块体材料进行真空热处理，处理温度1500℃，反应时间14h。
进一步，具体步骤如下：
(1)将钛合金粉末放置在管式炉中进行渗氮处理，反应温度1300℃，反应时间35min，反应过程中不断搅拌粉末保证反应均匀；
(2)对上一步中得到的合金粉末进行等离子烧结，获得钛合金块体材料，反应温度1450℃，压强为55MPa，反应时间9min；
(3)对上一步中得到的钛合金块体材料进行真空热处理，处理温度1400℃，反应时间15h。
本发明的有益之处在于：本发明在加工钛合金时能够避免对塑性造成损害，充分利用氮气的强化作用，减弱其对塑性的危害。
四、具体实施方式
实施例1
一种高强度钛合金的加工方法，具体步骤如下：
(1)将钛合金粉末放置在管式炉中进行渗氮处理，反应温度1200℃，反应时间25min，反应过程中不断搅拌粉末保证反应均匀；
(2)对上一步中得到的合金粉末进行等离子烧结，获得钛合金块体材料，反应温度1400℃，压强为40MPa，反应时间7min；
(3)对上一步中得到的钛合金块体材料进行真空热处理，处理温度1400℃，反应时间13h。
本发明在加工钛合金时能够避免对塑性造成损害，充分利用氮气的强化作用，减弱其对塑性的危害。
实施例2
一种高强度钛合金的加工方法，具体步骤如下：
(1)将钛合金粉末放置在管式炉中进行渗氮处理，反应温度1250℃，反应时间30min，反应过程中不断搅拌粉末保证反应均匀；
(2)对上一步中得到的合金粉末进行等离子烧结，获得钛合金块体材料，反应温度1450℃，压强为39MPa，反应时间8min；
(3)对上一步中得到的钛合金块体材料进行真空热处理，处理温度1500℃，反应时间14h。
本发明在加工钛合金时能够避免对塑性造成损害，充分利用氮气的强化作用，减弱其对塑性的危害。
实施例3
一种高强度钛合金的加工方法，具体步骤如下：
(1)将钛合金粉末放置在管式炉中进行渗氮处理，反应温度1300℃，反应时间35min，反应过程中不断搅拌粉末保证反应均匀；
(2)对上一步中得到的合金粉末进行等离子烧结，获得钛合金块体材料，反应温度1450℃，压强为55MPa，反应时间9min；
(3)对上一步中得到的钛合金块体材料进行真空热处理，处理温度1400℃，反应时间15h。
本发明在加工钛合金时能够避免对塑性造成损害，充分利用氮气的强化作用，减弱其对塑性的危害。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种高强度钛合金的加工方法，其特征在于：具体步骤如下：
(1)将钛合金粉末放置在管式炉中进行渗氮处理，反应温度1100℃～1300℃，反应时间20min～40min，反应过程中不断搅拌粉末保证反应均匀；
(2)对上一步中得到的合金粉末进行等离子烧结，获得钛合金块体材料，反应温度1300～1500℃，压强为35～60MPa，反应时间5～10min；
(3)对上一步中得到的钛合金块体材料进行真空热处理，处理温度1300～1500℃，反应时间12～15h。
2.根据权利要求1所述的一种高强度钛合金的加工方法，其特征在于：具体步骤如下：
(1)将钛合金粉末放置在管式炉中进行渗氮处理，反应温度1200℃，反应时间25min，反应过程中不断搅拌粉末保证反应均匀；
(2)对上一步中得到的合金粉末进行等离子烧结，获得钛合金块体材料，反应温度1400℃，压强为40MPa，反应时间7min；
(3)对上一步中得到的钛合金块体材料进行真空热处理，处理温度1400℃，反应时间13h。
3.根据权利要求1所述的一种高强度钛合金的加工方法，其特征在于：具体步骤如下：
(1)将钛合金粉末放置在管式炉中进行渗氮处理，反应温度1250℃，反应时间30min，反应过程中不断搅拌粉末保证反应均匀；
(2)对上一步中得到的合金粉末进行等离子烧结，获得钛合金块体材料，反应温度1450℃，压强为39MPa，反应时间8min；
(3)对上一步中得到的钛合金块体材料进行真空热处理，处理温度1500℃，反应时间14h。
4.根据权利要求1所述的一种高强度钛合金的加工方法，其特征在于：具体步骤如下：
(1)将钛合金粉末放置在管式炉中进行渗氮处理，反应温度1300℃，反应时间35min，反应过程中不断搅拌粉末保证反应均匀；
(2)对上一步中得到的合金粉末进行等离子烧结，获得钛合金块体材料，反应温度1450℃，压强为55MPa，反应时间9min；
(3)对上一步中得到的钛合金块体材料进行真空热处理，处理温度1400℃，反应时间15h。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711158064.4A CN109807318A (zh) | 2017-11-20 | 2017-11-20 | 一种高强度钛合金的加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711158064.4A CN109807318A (zh) | 2017-11-20 | 2017-11-20 | 一种高强度钛合金的加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109807318A true CN109807318A (zh) | 2019-05-28 |
Family
ID=66598103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711158064.4A Pending CN109807318A (zh) | 2017-11-20 | 2017-11-20 | 一种高强度钛合金的加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109807318A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109811296A (zh) * | 2019-03-30 | 2019-05-28 | 西北有色金属研究院 | 一种纯钛的强化方法 |
-
2017
- 2017-11-20 CN CN201711158064.4A patent/CN109807318A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109811296A (zh) * | 2019-03-30 | 2019-05-28 | 西北有色金属研究院 | 一种纯钛的强化方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106929783B (zh) | 一种高温合金gh984g18热加工工艺的制定方法 | |
| CN104328301B (zh) | 一种颗粒增强钼基复合材料的制备方法 | |
| CN109807318A (zh) | 一种高强度钛合金的加工方法 | |
| CN108359919B (zh) | 一种制备梯度组织纯镁及镁合金的强制性氧化方法 | |
| CN111606355A (zh) | 一种固相反应法制备ws2纳米片的方法 | |
| CN113981187A (zh) | 马氏体时效不锈钢热处理方法 | |
| Zhao et al. | Low-temperature diffusion bonding of Ti6Al4V alloy via nanocrystallization and hydrogenation surface treatment | |
| CN109811188A (zh) | 一种高强度钛合金 | |
| CN108085557B (zh) | 纳米碳管增强碳化钨-钴-碳化钒硬质合金的制造方法及设备 | |
| CN110066952A (zh) | 一种氧化锆增强钼合金棒材的制备方法 | |
| CN105296799A (zh) | 一种tc11钛合金及其性能优化工艺 | |
| Feng et al. | Domestic and overseas research status on molybdenum resources and its use | |
| Gilbert | The uses of titanium | |
| CN103722180A (zh) | 一种超细单质镍粉的制备方法 | |
| CN112427648A (zh) | 一种金属钼粉制备方法与制备装置 | |
| Zhang et al. | Enhancing the stability of β phase in TiZr via severe plastic deformation | |
| CN104441827A (zh) | 不会变形的法兰锻件 | |
| Rice et al. | Wear of two titanium alloys under repetitive compound impact | |
| CN108220543A (zh) | 一种14Cr1Mo钢法兰锻件的制造工艺 | |
| Delai et al. | Hot compressive deformation and dynamic recrystallization of as-forged Ti-alloy TB6 during β process | |
| CN102699263A (zh) | 一种核岛主管道的锻造方法 | |
| Li et al. | Deformation behaviour of GH4169 nickel based superalloy in isothermal compression | |
| CN212177849U (zh) | 一种核电发电机组用密封盘 | |
| CN108358243A (zh) | 一种四价钒含量小于十万分之五的五氧化二钒的制备方法 | |
| US11965493B2 (en) | Adjustable deforming composite structure based on hydrogen-induced expansion effect and preparation method therefor |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190528 |