CN109807267A - 一种应用于智慧工程的墙面钢筋焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种应用于智慧工程的墙面钢筋焊接装置，包括焊接壳体，以及焊接枪，所述焊接壳体包括第一钢筋置放腔以及第二钢筋置放腔，并且第一钢筋置放腔与第二钢筋置放腔呈垂直角度设置，所述第一钢筋置放腔与第二钢筋置放腔连接处之间设置有焊接枪通入口，所述焊接枪通入口处向外延伸设置有用于置放焊接枪的焊接枪置放壳体，焊接枪的枪头处设置于焊接前通入口处，所述第一钢筋置放腔与第二钢筋置放腔之间为活动连接。
Description
技术领域
本发明涉及智慧工程施工领域，尤其是一种对智慧工程中的墙面钢筋进行焊接的焊接装置。
背景技术
智慧工程是智慧地球理念在工程领域的行业具现，是一种崭新的工程全生命周期管理理念。他通过三维设计平台对工程进行精确设计和模拟，并将此数据在虚拟现实环境下与物联网采集的工程信息进行数据挖掘分析，提供过程趋势预测及专家预案，实现工程可视化智能管理，以提高工程管理信息水平，改善工程质量。
在现有的智慧工程项目中，对于银行金融系统现金区与贵重物存放房间墙体后期加固方式多以槽钢为龙骨钢板焊接附墙加固或增浇混凝土墙加固为主，但是这样的加固方式不仅占用室内空间，并且施工周期长，会增加刺激性气味危害身体健康。所以，这样的施工方式不符合智慧施工周期短，施工效果易控制的技术特点，所以，在智慧工程中通常采用钢筋替代龙骨钢板的技术方式，主要是依靠现场焊接钢筋来对钢筋板材进行加工，组成钢筋板，但是现场焊接的方式不仅需要对安装工人有一定的焊接能力，而且在焊接过程中经常会出现由于手动焊接而产生的误差，对于整体施工造成较大的不便。并且焊接需要携带一定的焊接工具，并且在焊接时产生的火花也会造成一定的危险。
发明内容
本发明为了解决上述技术的不足，提供了一种钢筋焊接装置。
为了解决上述技术问题，包括焊接壳体，以及焊接枪，所述焊接壳体包括第一钢筋置放腔以及第二钢筋置放腔，并且第一钢筋置放腔与第二钢筋置放腔呈垂直角度设置，所述第一钢筋置放腔与第二钢筋置放腔连接处之间设置有焊接枪通入口，所述焊接枪通入口处向外延伸设置有用于置放焊接枪2的焊接枪置放壳体，焊接枪的枪头处设置于焊接前通入口处，所述第一钢筋置放腔与第二钢筋置放腔之间为活动连接。
采用了上述结构后，设置了焊接壳体之后，在钢筋的焊接过程中就可以全程在壳体内进行，防止了火花溅射，并且最主要的是在限制了两个置放腔后，只需将两个钢筋分别插入该置放腔中，再带有焊接枪的一侧对两个钢筋的汇合处进行焊接，实现了不需要其他操作工艺，任何操作者都可以简单上手的技术特点，并且在特定的置放腔中，误差率也会大大降低，第一钢筋置放腔与第二钢筋置放腔12活动连接，则是解决了焊接完成后，成型的钢筋无法从焊接壳体内拿出，设置了两个置放腔之间采用活动连接，只需将两个置放腔拆解，就可将成型的钢筋拿出。
作为本发明的进一步改进，所述第一钢筋置放腔以及第二钢筋置放腔上均设置有钢筋定位装置，所述钢筋定位装置包括定位件以及弹性件，所述定位件与钢筋抵触相连，所述弹性件对定位件施加弹力并使定位件与钢筋之间产生抵触力。
采用了上述结构后，第一钢筋置放腔以及第二钢筋置放腔上设置有钢筋定位装置，由于在使用过程中发现，钢筋由于存在多个不同的尺寸，在插入置放腔中时经常会产生偏移以及脱落，无法很好的进行定位以及焊接，所以，采用了该方式后，依靠定位件以及弹性件来对钢筋施加向下的压力，使得钢筋可以很好的对其进行定位，方便了使用者对钢筋进行焊接。
作为本发明的进一步改进，所述第一钢筋置放腔外侧壁与第二钢筋置放腔连接处设有卡接块，所述第二钢筋置放腔外侧壁与第一钢筋置放腔连接处设有卡接槽，所述卡接块与卡接槽卡接配合。
采用了上述结构后，卡接块与卡接槽的充分配合不仅配合效果好，并且卡接的结构较为简单，适合焊接过程中需要频繁拆装的技术特点。
作为本发明的进一步改进，所述定位件为若干个间隔排布设置于壳体内的弹性夹手，所述弹性件为设置于弹性夹手上的压缩弹簧，所述压缩弹簧的压缩力方向向下施加。
采用了上述结构后，弹性夹手的设置可以对不同直径规格的钢筋进行横向夹取，压缩弹簧的设置可以对弹性夹手进行向下施加，从而使钢筋可以很好的定位在置放腔中。
作为本发明的进一步改进，所述弹性夹手包括第一夹手端以及第二夹手端，所述第一夹手端与第二夹手端内均设置有扭簧，并且第一夹手端与第二夹手端在扭簧作用力下向中间夹持，所述压缩弹簧设置于第一夹手端以及第二夹手端上部，并且与其抵靠连接，所述压缩弹簧外部套接有一压缩弹簧保护壳，并且压缩弹簧保护壳与焊接壳体内壁上部固定连接。
采用了上述结构后，扭簧和压缩弹簧的设置保证了弹性夹手的正常使用。
作为本发明的进一步改进，所述焊接壳体一侧侧壁处设置有焊丝孔，并且焊丝孔往焊接壳体内部挖设成型形成焊丝通道，并且焊丝通道的通道口设置于第一钢筋置放腔与第二钢筋置放腔连接处。所述第一钢筋置放腔设置于焊接壳体的左侧，所述第二钢筋置放腔设置于焊接壳体的下侧并且与第一钢筋置放腔呈直角设置，所述焊接枪设置于焊接壳体的上侧，并且与第一钢筋置放腔呈直角设置，所述焊丝通道设置于焊接壳体右侧，所述第一钢筋置放腔，第二钢筋置放腔，焊丝通道以及焊接枪的汇合点形成焊接点。
采用了上述结构后，焊丝通道的设置使焊丝的使用得到了最大的便捷性以及规范性，使用者只需将每个部件插入相应的置放腔或通道内，无需其他技术和设备即可实现精准焊接以及保护使用者的技术效果。
具体实施方式
图1所示为本专利总装结构示意图；
图2所示为定位件与焊接壳体爆炸示意图；
图3所示为第二钢筋置放槽内部结构示意图；
图4所示为焊接壳体内部结构示意图。
如图1所示，包括焊接壳体1，以及焊接枪2，所述焊接壳体1包括第一钢筋置放腔11以及第二钢筋置放腔12，并且第一钢筋置放腔11与第二钢筋置放腔12呈垂直角度设置，所述第一钢筋置放腔11与第二钢筋置放腔12连接处之间设置有焊接枪通入口13，所述焊接枪通入口13处向外延伸设置有用于置放焊接枪2的焊接枪置放壳体131，焊接枪2的枪头处设置于焊接前通入口处，所述第一钢筋置放腔11与第二钢筋置放腔12之间为活动连接。设置了焊接壳体131之后，在钢筋的焊接过程中就可以全程在壳体内进行，防止了火花溅射，并且最主要的是在限制了两个置放腔后，只需将两个钢筋分别插入该置放腔中，再带有焊接枪2的一侧对两个钢筋的汇合处进行焊接，实现了不需要其他操作工艺，任何操作者都可以简单上手的技术特点，并且在特定的置放腔中，误差率也会大大降低，第一钢筋置放腔11与第二钢筋置放腔12活动连接，则是解决了焊接完成后，成型的钢筋无法从焊接壳体内拿出，设置了两个置放腔之间采用活动连接，只需将两个置放腔拆解，就可将成型的钢筋拿出。
所述第一钢筋置放腔11以及第二钢筋置放腔12上均设置有钢筋定位装置3，所述钢筋定位装置3包括定位件31以及弹性件32，所述定位件31与钢筋抵触相连，所述弹性件32对定位件31施加弹力并使定位件与钢筋之间产生抵触力。第一钢筋置放腔11以及第二钢筋置放腔12上设置有钢筋定位装置3，由于在使用过程中发现，钢筋由于存在多个不同的尺寸，在插入置放腔中时经常会产生偏移以及脱落，无法很好的进行定位以及焊接，所以，采用了该方式后，依靠定位件以及弹性件来对钢筋施加向下的压力，使得钢筋可以很好的对其进行定位，方便了使用者对钢筋进行焊接。
所述第一钢筋置放腔11外侧壁与第二钢筋置放腔12连接处设有卡接块4，所述第二钢筋置放腔12外侧壁与第一钢筋置放腔连接处设有卡接槽5，所述卡接块4与卡接槽5卡接配合。卡接块4与卡接槽5的充分配合不仅配合效果好，并且卡接的结构较为简单，适合焊接过程中需要频繁拆装的技术特点。所述定位件31为若干个间隔排布设置于壳体内的弹性夹手31，所述弹性件32为设置于弹性夹手31上的压缩弹簧32，所述压缩弹簧的压缩力方向向下施加。弹性夹手的设置可以对不同直径规格的钢筋进行横向夹取，压缩弹簧的设置可以对弹性夹手进行向下施加，从而使钢筋可以很好的定位在置放腔中。
所述弹性夹手31包括第一夹手端311以及第二夹手端312，所述第一夹手端311与第二夹手端312内均设置有扭簧，并且第一夹手端311与第二夹手端312在扭簧作用力下向中间夹持，所述压缩弹簧设置于第一夹手端以及第二夹手端上部，并且与其抵靠连接，所述压缩弹簧外部套接有一压缩弹簧保护壳6，并且压缩弹簧保护壳6与焊接壳体内壁上部固定连接。扭簧和压缩弹簧的设置保证了弹性夹手的正常使用。
所述焊接壳体一侧侧壁处设置有焊丝孔7，并且焊丝孔往焊接壳体内部挖设成型形成焊丝通道71，并且焊丝通道71的通道口设置于第一钢筋置放腔11与第二钢筋置放腔12连接处。所述第一钢筋置放腔设置于焊接壳体的左侧，所述第二钢筋置放腔设置于焊接壳体的下侧并且与第一钢筋置放腔11呈直角设置，所述焊接枪设置于焊接壳体的上侧，并且与第一钢筋置放腔11呈直角设置，所述焊丝通道设置于焊接壳体右侧，所述第一钢筋置放腔，第二钢筋置放腔，焊丝通道以及焊接枪的汇合点形成焊接点。焊丝通道的设置使焊丝的使用得到了最大的便捷性以及规范性，使用者只需将每个部件插入相应的置放腔或通道内，无需其他技术和设备即可实现精准焊接以及保护使用者的技术效果。
Claims (7)
1.一种应用于智慧工程的墙面钢筋焊接装置，其特征在于：包括焊接壳体，以及焊接枪，所述焊接壳体包括第一钢筋置放腔以及第二钢筋置放腔，并且第一钢筋置放腔与第二钢筋置放腔呈垂直角度设置，所述第一钢筋置放腔与第二钢筋置放腔连接处之间设置有焊接枪通入口，所述焊接枪通入口处向外延伸设置有用于置放焊接枪的焊接枪置放壳体，焊接枪的枪头处设置于焊接前通入口处，所述第一钢筋置放腔与第二钢筋置放腔之间为活动连接。
2.根据权利要求1所述的应用于智慧工程的墙面钢筋焊接装置，其特征在于：所述第一钢筋置放腔以及第二钢筋置放腔上均设置有钢筋定位装置，所述钢筋定位装置包括定位件以及弹性件，所述定位件与钢筋抵触相连，所述弹性件对定位件施加弹力并使定位件与钢筋之间产生抵触力。
3.根据权利要求1所述的应用于智慧工程的墙面钢筋焊接装置，其特征在于：所述第一钢筋置放腔外侧壁与第二钢筋置放腔连接处设有卡接块，所述第二钢筋置放腔外侧壁与第一钢筋置放腔连接处设有卡接槽，所述卡接块与卡接槽卡接配合。
4.根据权利要求2所述的应用于智慧工程的墙面钢筋焊接装置，其特征在于：所述定位件为若干个间隔排布设置于壳体内的弹性夹手，所述弹性件为设置于弹性夹手上的压缩弹簧，所述压缩弹簧的压缩力方向向下施加。
5.根据权利要求4所述的应用于智慧工程的墙面钢筋焊接装置，其特征在于：所述弹性夹手包括第一夹手端以及第二夹手端，所述第一夹手端与第二夹手端内均设置有扭簧，并且第一夹手端与第二夹手端在扭簧作用力下向中间夹持，所述压缩弹簧设置于第一夹手端以及第二夹手端上部，并且与其抵靠连接，所述压缩弹簧外部套接有一压缩弹簧保护壳，并且压缩弹簧保护壳与焊接壳体内壁上部固定连接。
6.根据权利要求5所述的应用于智慧工程的墙面钢筋焊接装置，其特征在于：所述焊接壳体一侧侧壁处设置有焊丝孔，并且焊丝孔往焊接壳体内部挖设成型形成焊丝通道，并且焊丝通道的通道口设置于第一钢筋置放腔与第二钢筋置放腔连接处。
7.根据权利要求6所述的应用于智慧工程的墙面钢筋焊接装置，其特征在于：所述第一钢筋置放腔设置于焊接壳体的左侧，所述第二钢筋置放腔设置于焊接壳体的下侧并且与第一钢筋置放腔呈直角设置，所述焊接枪设置于焊接壳体的上侧，并且与第一钢筋置放腔呈直角设置，所述焊丝通道设置于焊接壳体右侧，所述第一钢筋置放腔，第二钢筋置放腔，焊丝通道以及焊接枪的汇合点形成焊接点。
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