CN109803689A - 带用于对卫生废物及医疗器械灭菌的独立内灭菌室的高压灭菌器 - Google Patents

Abstract

带用于灭菌卫生废物及医疗器械的独立内灭菌室的高压灭菌器。本发明涉及一种加压蒸汽高压灭菌器，其特征在于，除了在主室内的高压灭菌器具外，还允许第二密封可替换灭菌室或第三密封可替换灭菌室容纳在该高压灭菌器内，并通过快速连接件连接到主灭菌室，从而允许接入高压灭菌器的内部部件，例如压缩机、水加热器、电磁阀等，以便对卫生废物进行灭菌，同时蒸汽或臭氧气体不会污染主室，从而产生了两个或三个完全独立且分开的腔室。本发明还涉及一种操作高压灭菌器的方法，其中高压灭菌器通过其腿部上的重量传感器报告经处理的废物的千克数，并通过GPRS‑SIM电路板报告其所有内部参数。

Description

带用于对卫生废物及医疗器械灭菌的独立内灭菌室的高压灭 菌器

技术领域

本发明的目的是提出一种系统，该系统涉及一种高压灭菌器，该高压灭菌器使用加压蒸汽进行灭菌，并且具有不同的多个内部可替换灭菌室，用于在同一高压灭菌器中对器械和卫生废物进行灭菌，与迄今使用的技术相比，其具有显著的创新和优点。

在另一个实施方案中，本发明涉及一种用臭氧气体来灭菌的高压灭菌器，其具有不同的多个可替换的内部灭菌室，用于对器械和卫生废物进行灭菌。

同时，本发明还涉及一种高压灭菌器，其具有至少一个主灭菌室和至少一个第二密封可替换灭菌室，其连接到主灭菌室并容纳在主灭菌室内。

此外，本发明涉及一种加压蒸汽高压灭菌器，其特征在于，除了在主室中的高压灭菌器具之外，它还允许第二密封可替换灭菌室，其容纳在高压灭菌器内并通过快速连接件的方式连接到主灭菌室，从而允许其接入高压灭菌器的内部部件，如压缩机、水加热器、电磁阀等，以便对卫生废物进行灭菌的同时不污染主室，从而得到两个完全独立和隔开的室。

在另一个实施例中，本发明还涉及一种加压蒸汽高压灭菌器，其特征在于，除了在主室中的高压灭菌器具外，还允许第三密封可替换灭菌室，其容纳在高压灭菌器内并通过快速连接件连接到主灭菌室，从而允许其接入高压灭菌器的内部部件，如压缩机、电磁阀、臭氧灯等，以便用臭氧对卫生废物或医疗器械进行冷灭菌的同时，臭氧气体不会污染主室。也就是说，因为存在许多由特定材料(塑料等)制成的医疗件或物体，其不能通过加压蒸汽高压灭菌器来灭菌，本发明使得能够安装第三密封可替换灭菌室，其利用臭氧以对器械进行冷灭菌。在另一个实施例中，本发明涉及一种高压灭菌器的操作方法，其中将具有待灭菌的手术器械的托盘插入主室内。在另一个实施例中，本发明涉及具有灭菌室和臭氧气体发生器的高压灭菌器系统，用于对进入卫生废物室的空气进行灭菌。

背景技术

目前市场上有无数的用于高压灭菌器械的蒸汽高压灭菌器。类似地，也有用于卫生或病理废物灭菌的蒸汽高压灭菌器。此外，国际法禁止在灭菌医疗器械的同一高压灭菌器中的同一腔室内对卫生废物或病理废物灭菌。如果进行上述操作，将污染医疗器械的腔室。

同时，在现有技术中不存在预先灭菌在灭菌室内部已有空气的高压灭菌器，以防止对高压灭菌器所在的外部环境内的空气和环流的空气造成污染。这产生了用不同的高压灭菌器的独立空间来分别对卫生废物和医疗器械进行灭菌的需要。

待解决的问题：

发明人并不知道存在任何具有单个腔室的这样的高压灭菌器：其对卫生废物进行灭菌的同时不会污染灭菌室，因此，医疗器械不能在所述腔室中进行灭菌而不会造成污染。同时，发明人也并不知道任何这样的高压灭菌器：其在将灭菌室的空气排出到外部之前对其内的空气进行灭菌，以防止高压灭菌器所在之处的空气污染。

另一方面是要解决不耐高温材料的灭菌问题，例如一些塑料材料。这些材料必须用臭氧气体灭菌。这就需要使用至少两个高压灭菌器，用温湿方法灭菌的高压灭菌器和用臭氧进行灭菌的高压灭菌器。本发明人也不知道任何这样的高压灭菌器：在同一高压灭菌器中既应用湿热灭菌方法也应用臭氧灭菌方法。

解决方案：

为用户提供高压灭菌器，通过共用该高压灭菌器的同一套内部组件(蒸汽发生器、压缩机、电磁阀、底盘等)，能够对医疗器械和卫生废物进行灭菌。

因此，本发明为使用者提供了一种具有不同的多个可替换灭菌室的高压灭菌器，这些灭菌室对高压灭菌器的主灭菌室完全独立且密封，以通过湿热灭菌或加压蒸汽的方式对卫生废物进行灭菌。

此外，本发明为使用者提供了具有可替换灭菌室的高压灭菌器，其对高压灭菌器的主灭菌室完全独立且密封，以用臭氧对卫生废物进行冷灭菌。

本发明为使用者提供了具有灭菌室的高压灭菌器，该灭菌室完全独立且密封，以对受卫生废物室污染的空气用臭氧气体进行冷灭菌，同时也用于手术废物或材料本身的灭菌。

发明内容

本发明描述了一种用于对医疗器械和卫生废物进行灭菌的高压灭菌器。同时，本发明描述了一种通过臭氧气体对医疗器械和卫生废物进行灭菌的高压灭菌器。

类似地，本发明描述了一种通过湿热灭菌方法对医疗器械和卫生废物进行灭菌的高压灭菌器。

本发明还涉及一种密封可替换灭菌室，其具有至少一个快速连接件以连接到高压灭菌器的内部部件。

同时，本发明还涉及一种密封可替换灭菌室，其具有至少一个传感器。

在另一个实施例中，本发明还涉及一种密封可替换灭菌室，其具有至少一个传感器，该传感器可以是温度传感器、压力传感器、重量传感器、体积传感器、直径传感器、细菌传感器、微生物传感器、病毒传感器、湿度传感器、电压传感器、电流强度传感器、气流传感器、磁传感器等。

卫生废物可包括水、气体、手套、感染性的塑料碎片，传染性物质等。为了妥善处理卫生废物，必须签订授权管理员，因为每个国家都有适用的规定：废物未经灭菌前，不得随意处理。以上所述是为了阻止感染源。

本发明的高压灭菌器避免了与卫生废物管理员签订合同的需要，因为高压灭菌器具有第二密封可替换灭菌室，卫生废物就容纳在该灭菌室内。

本发明能够在同一高压灭菌器内对卫生废物和医疗器械进行灭菌而不会污染该高压灭菌器。在第一实施例中，本发明描述了一种用于在其主室中对医疗器械进行灭菌的高压灭菌器，以及高压灭菌器的第二功能是，通过容纳在主室内的快速连接件，连接第二可替换的灭菌室以消除病理废物，该灭菌室是完全独立和密封的。

在另一个实施例中，本发明涉及一种具有用于对器械进行灭菌的主灭菌室的高压灭菌器，其具有：至少一个快速连接件，其具有独立的臭氧气体入口和出口系统，该系统容纳在主灭菌室内并且连接到高压灭菌器的内部组件；

至少一个用于灭菌废物或器械的第二密封可替换灭菌室，其容纳在腔室内用于对病理废物进行灭菌，同时臭氧气体不会污染主灭菌室；

至少一个重量传感器，以对待灭菌的卫生废物进行称重；及

至少一个电子系统，用以产生废物灭菌报告。

在另一个实施例中，本发明涉及一种加压蒸汽高压灭菌器，其具有用于对器械进行灭菌的主灭菌室，其具有：至少一个快速连接件，其具有独立的水和蒸汽入口和出口系统，该系统容纳在主灭菌室内并且在主灭菌室中央，并连接到高压灭菌器的内部组件；

至少一个用于废物灭菌的第二密封可替换灭菌室，其具有公快速连接件，该灭菌室容纳在腔室的内部和中央，用于对病理废物进行灭菌，同时加压蒸汽不会污染主灭菌室；

至少一个重量传感器，以对待灭菌的卫生废物进行称重；及

至少一个电子系统，用以产生废物灭菌报告。

在另一个实施例中，本发明涉及一种高压灭菌器，包括：

主灭菌室；至少一个快速连接件，其容纳在主灭菌室内，该连接器具有连接到高压灭菌器的内部部件的独立的入口和出口系统；

至少一个带快速连接器的密封可替换灭菌室，其连接到主灭菌室内的快速连接器；

至少一个臭氧灭菌系统；

至少一个湿热灭菌系统；

至少一个重量传感器，以对待灭菌的卫生废物进行称重；及

至少一个电子系统，用以生成废物灭菌报告。

在另一个实施例中，本发明涉及一种高压灭菌器，其通过臭氧灭菌系统对灭菌室内的空气进行灭菌。

在另一个实施例中，本发明描述了一种高压灭菌器，其具有用于生成废物灭菌报告的电子系统，该电子系统进而具有：

安装到该高压灭菌器电键板(Key board)上的至少一块电路板，其使得能够通过GPRS报告每个循环结束时高压灭菌器所报告的灭菌状态；

安装到该高压灭菌器电键板上的至少一块电路板，通过来自其SIM卡的SMS消息启用或停用该高压灭菌器；

安装到该高压灭菌器电键板上的至少一块电路板，通过高压灭菌器腿部的传感器报告插入到高压灭菌器内的第二可替换灭菌室内的废物的重量。

在另一个实施例中，本发明的高压灭菌器具有容纳在第二可替换灭菌室内的空气灭菌系统。

该空气灭菌系统由管道和产生臭氧气体的灯所组成，该管道通过快速连接件将高压灭菌器及第二可替换灭菌室连接起来。

高压灭菌器中产生的臭氧气体通过管道传导并通过快速连接件进入第二可替换灭菌室内。臭氧气体氧化第二可替换灭菌室所含空气中的细菌，这意味着空气在被排出室外之前完成灭菌。这可以防止高压灭菌器外的空气污染，也就是说，它可以防止容纳高压灭菌器所在的空间受到污染。

上述可防止灭菌室内的空气污染所致的，微生物、细菌、病毒、寄生虫，真菌等的繁殖。同时，由于确保了容纳高压灭菌器的空间中的空气不受污染，因此允许将经高压灭菌器灭菌的医疗器械和高压灭菌器放置于同一空间内。

此外，本发明所描述的快速连接件具有传感器，例如温度传感器、重量传感器、体积传感器、直径传感器等。在另一个实施例中，本发明的高压灭菌器具有用于高压灭菌器械的主灭菌室，其中待灭菌的医疗器械插在主灭菌室的交错的托盘上。

在另一个实施例中，本发明还涉及一种在湿热高压灭菌器中卫生废物灭菌的方法，优选B级加压蒸气(真空泵)。

在另一个实施例中，本发明还涉及一种在湿热高压灭菌器(优选臭氧气体)中对卫生废物进行灭菌的方法。

附图说明

图1示出了根据本发明的高压灭菌器的一个实施例；

图2示出了根据本发明的用于对卫生废物进行灭菌的第二可替换灭菌室的实施例；

图3示出了腔室在其上边缘和外边缘上的螺纹槽；

图4示出了根据本发明的第二可替换灭菌室的实施例，该灭菌室在其底部具有公快速连接件；

图5示出了根据本发明的公快速连接件和母快速连接件的实施例；

图6示出了根据本发明的高压灭菌器的实施例的具有母快速连接件的主灭菌室；

图7示出了通过根据本发明的高压灭菌器的实施例，其中第二灭菌室通过快速连接安装至主室中；

图8示出了根据本发明的实施例的用于臭氧室的公快速连接件和母快速连接件；

图9示出了根据本发明的一个实施例的用于密封可替换的臭氧灭菌室，其在其底部具有公快速连接件；

图10示出了根据本发明的两个密封可替换的灭菌室，其中一个用于生物材料灭菌，另一个用通过臭氧来灭菌；

图11示出了根据本发明的高压灭菌器的一个实施例的俯视图；

图12示出了根据本发明的高压灭菌器的一个实施例的一个腿部中的传感器的分解视角图；

图13示出了根据本发明的高压灭菌器的实施例的前面板的电路板的后部；

图14示出了根据本发明的高压灭菌器的实施例的前面板的电路板的前部；

图15示意性地示出了根据本发明的高压灭菌器的实施例的导管、电磁阀和其他部件；

图16示出了根据本发明的高压灭菌器的一个实施例的内部组件的透视图；

图17示意性地示出了根据本发明的高压灭菌器的实施例的导管、电磁阀和其他部件；

图18示意性地示出了根据本发明的高压灭菌器的实施例的导管、电磁阀和其他部件；

图19示意性地示出了在根据本发明的高压灭菌器的实施例中通过臭氧进行灭菌的导管、电磁阀和其他部件；

图20示出了构成根据本发明的重量传感器的部件示意图；

图21示出了重量传感器的详细视图，其接线连接到电键板。

具体实施方式

如图1中示意性所示，高压灭菌器具有容纳在其主室中的托盘(25)，以存放医疗器械对其灭菌。

本发明的第一创新点

第二密封可替换灭菌室，用于对生物卫生废物用加压蒸汽进行灭菌。独立于该主室，高压灭菌器应用另一个第二可替换灭菌室，如图2所示，用于对生物卫生废物进行灭菌。对卫生废物的灭菌方法包括：将卫生废物装入第二可替换灭菌室，用帽盖(lid)封闭第二可替换灭菌室，该帽盖在直径相对的端部处具有两个下部突出部，两个下部突出部与腔室在其上边缘和外边缘上的螺纹沟槽连接，在图3中，沿顺时针方向转动盖子半圈，因为帽盖在转动的过程中由于构槽的向下作用而拧紧，这样帽盖就密封闭合了。图3示出了腔室上边缘的半螺纹结构(100)的起始部分和半螺纹(101)结构的末端部分。

如图4所示，第二可替换灭菌室在其底部具有公快速连接件(11)，通过母快速连接件(10)连接到高压灭菌器的主腔室，如图5和图6所示。通过这种连接方式，第二个密封可替换灭菌室与高压灭菌器之间的空气、水和水蒸气的进出口通道连通了。

如图15所示，高压灭菌器有分别用于空气、水和水蒸气进出的导管和电磁阀(3)，当对容纳在其托盘上的医疗器械进行灭菌时，它们与主室(4)内的水加热器(1)和压缩机(2)相连，并且独立于主灭菌室使用的导管，如图16、17和18所示，用于空气、水和水蒸气进出的其他独立导管(5和6)，其由独立的电磁阀(8)驱动并通过主室的快速连接件，从而使得对用于灭菌废物的第二可替换灭菌室的内容物灭菌的同时而不会污染高压灭菌器的主室。

当用于废物灭菌的第二个密封可替换灭菌室通过快速连接器嵌入到高压灭菌器的主室时，如图7所示，通过其直径传感器(13)的快速连接件，启动高压灭菌器的第二室的废物灭菌步骤。

本发明的第二创新点

高压灭菌器腿部的重量传感器，用于称量密封可替换灭菌室内病理废物。

目前市面上还没有这样的病理废物高压灭菌器，它们对已灭菌的废物进行称重，从而跟踪其操作情况，因此我们在高压灭菌器的腿部上设计了重量传感器系统，该系统将向我们发送经我们的设备处理的废物的重量的公斤数或磅数信息。如图11和12所示，高压灭菌器所获得的第一个参数是，通过高压灭菌器四个腿部中的传感器获取的第二密封可替换灭菌室内容物的重量。构成重量传感器的零件示意图如图20所示。

26.-重量传感器的保护器；

27.-重量传感器；

28.-参考板；

29.-高压灭菌器底盘的下支撑板；

30.-高压灭菌器的腿部；

31.-运输保护器；

32.-螺钉；

33.-螺母

重量传感器根据参考板(28)和重量传感器(27)的接触部分之间的弯曲而起作用。根据施加在高压灭菌器腿上的压力的不同，传感器在两个板之间传输不同的电压。图21示出了重量传感器(27)的详细视图，其中接线连接到电键板。

本发明的第三创新点

电路板安装在高压灭菌器的前面板上，通过GPRS-SIM装置报告高压灭菌器的内部参数。同样，我们需要一个系统，能让我们跟踪高压灭菌器对废物进行了怎样的处理，因为法律要求这样做，否则我们不能确定废物的灭菌是否正确地进行。

该信息应当报告给前面板的电路板，如图13和14所示，以便通过天线(21)、GPRS模块(19)和SIM卡(20)通过其中的芯片(22)发送SMS消息，该消息包括：

-废物的重量。

-灭菌系统的日程表；

-腔室内的温度和压力；

-灭菌的周期；

-灭菌效果报告。

-高压灭菌器可能出现的故障或不正确操作。

所有这些数据都可以通过互联网上专门设计的平台下载。本发明能够通过PC平台、安卓平台、IOS平台和PLC平台实现高压灭菌器的灭菌操作及及生成所有操作的报告。

本发明的第四创新点

第三密封可替换灭菌室，用于应用臭氧对医疗器械或废物进行冷灭菌。

类似地，如图10所示，该高压灭菌器将具有第三密封可替换灭菌室，其帽盖的封闭特性与处理废物的第二腔室的帽盖相同，以应用臭氧气体对容纳其中的医疗废物或器械进行灭菌。

如图8和9所示，该第三密封可替换灭菌室，与第二密封可替换灭菌室相似，也须在其底座上应用快速连接件，与第二灭菌室的快速连接不同的是，连接公头的直径须小于其中心轴套(12)，使得在主室内的带母头的连接件通过直径传感器(13)检测到公头，如图8所示；从而表明它是臭氧灭菌室。第三腔室还须使用其自身的高压灭菌器内部电路和电磁阀(8)以及管道和其他部件，如过滤器(15)、产生臭氧气体的阀门(14)，并共用同一个压缩机(2)如图19所示。这样，臭氧气体通过快速连接件的后部(9)到达这个第三腔室，对容纳其中的内容物进行冷灭菌，例如固体废物或医疗器械。

由于许多医疗件或由特定材料(塑料等)制成的物体不能使用通过加压蒸汽方式的高压灭菌器来灭菌，因而配置第三密封可替换灭菌室，应用高压灭菌器的内部组件，如：压缩机、底盘、内部电路、电子设备等，用臭氧来对废物或仪器进行冷灭菌。类似地，该系统使我们能够使用臭氧气体对密封可替换灭菌室内的空气进行灭菌。类似地，用臭氧整个灭菌步骤通过上述电键板触发。

密封可替换灭菌室可用铝材料制成。而且，可替换灭菌室可经特氟隆处理，该处理能够防止容器中的微生物繁殖或防止卫生废物粘附到所述容器的内部。

密封可替换灭菌室可具有硅胶外保护套，以在跌落时提供保护。

Claims (10)

1.一种高压灭菌器，其特征在于，包括：

主灭菌室；

至少一个快速连接件，其置于所述主灭菌室内并具有独立的入口和出口系统，入口和出口系统连接到高压灭菌器的内部部件；

至少一个密封可替换灭菌室，其具有公快速连接件，该公快速连接件与主灭菌室内的母快速连接件连接；至少一个臭氧灭菌系统；

至少一个湿热灭菌系统；

至少一个重量传感器，以对待灭菌的卫生废物进行称重；及

至少一个电子系统以生成废物灭菌报告。

2.根据权利要求1所述的高压灭菌器，其特征在于，所述臭氧灭菌系统配置成，对所述密封可替换灭菌室内的空气进行灭菌。

3.根据权利要求1所述的高压灭菌器，其特征在于，用于产生废物灭菌报告的所述电子系统具有：

至少一块电路板，其安装到所述高压灭菌器的前面板，使所述高压灭菌器能够于每个循环结束时通过GPRS报告灭菌状态；

至少一块电路板，其安装到所述高压灭菌器的前面板，使所述高压灭菌器能够通过来自其SIM卡的SMS消息被启用或停用；

至少一块电路板，其安装到所述高压灭菌器的前面板，使得通过高压灭菌器腿部的传感器报告高压灭菌器的第二可替换灭菌室内的废物的重量。

4.根据权利要求3所述的高压灭菌器，其特征在于，用于产生废物灭菌报告的所述电子系统能够通过PC平台、安卓平台、IOS平台和PLC平台使该高压灭菌器进行灭菌并且处理针对所述高压灭菌器的所有功能的执行的报告。

5.根据权利要求1所述的高压灭菌器，其特征在于，所述高压灭菌器具有产生臭氧气体的灯，所述灯具有：

连接到用于卫生废物的密封可替换灭菌室的至少若干个管道，以使得在臭氧气体的作用下，氧化空气中细菌，从而避免排出到高压灭菌器的外面的空气被污染。

6.根据权利要求1所述的高压灭菌器，其特征在于，所述快速接件具有传感器。

7.一种密封可替换灭菌室，其具有至少一个快速接件以连接到高压灭菌器的内部组件。

8.根据权利要求7所述的密封可替换灭菌室，其特征在于，所述灭菌室具有至少一个传感器。

9.根据权利要求7所述的密封可替换灭菌室，其特征在于，其具有至少一个传感器，该传感器能够是温度传感器、压力传感器、重量传感器、体积传感器、直径传感器、细菌传感器、微生物传感器、病毒传感器、湿度传感器、电压传感器、电流传感器、气流传感器或磁传感器。

10.根据前述权利要求中任一项所述的高压灭菌器的用途，用于对密封可替换灭菌室内的空气进行灭菌。