CN109798419A - 一种钢套钢抽真空敷设反射保温管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢套钢抽真空敷设反射保温管,包括工作钢管、外套钢管、双面抛光铝板反射层和隔热垫块,所述外套钢管内部的中央位置处安装有工作钢管,且工作钢管外侧外套钢管的内部均匀设置有双面抛光铝板反射层,所述双面抛光铝板反射层上均匀设置有隔热垫块,所述外套钢管的底端均匀设置有安装座,且外套钢管内部的底端均匀焊接有卡块。本发明通过安装有外套钢管、安装座、卡块、卡槽、固定螺杆和限位螺母,使得装置优化了自身的结构,便于使用者将安装座和外套钢管之间进行拆卸和组合,从而增强了装置的功能性。
Description
技术领域
本发明涉及钢套钢蒸汽保温管技术领域,具体为一种钢套钢抽真空敷设反射保温管。
背景技术
近年来,市面上对于钢套钢蒸汽保温管的需求也越来越高,钢套钢蒸汽保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能,而且还具有显著的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施,但是现有的钢套钢蒸汽保温管在使用时还是存在以下几点问题:
(1)传统的钢套钢蒸汽保温管还是普遍存在着保温效果不好的缺陷,这导致装置的实用性不高;
(2)现存的钢套钢蒸汽保温管的往往还存在着不易固定安装的弊端,这导致装置的使用效果不好;
(3)市面上现有的钢套钢蒸汽保温管还存在着结构强度低和不易组合的缺点,这不利于装置的长期推广。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢套钢抽真空敷设反射保温管,以解决上述背景技术中提出的保温效果不好、不易固定安装以及结构强度低和不易组合的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种钢套钢抽真空敷设反射保温管,包括外套钢管,所述外套钢管内部的中央位置处安装有工作钢管,所述工作钢管外侧均匀设置有双面抛光铝板反射层,所述双面抛光铝板反射层上均匀设置有隔热垫块,所述外套钢管的底端均匀设置有安装座,所述外套钢管内部的底端均匀焊接有卡块,所述安装座内部的底端设置有与卡块配合的卡槽,所述卡块和卡槽之间设置有固定螺杆,所述固定螺杆横向贯穿安装座的两端,所述固定螺杆的一端均匀设置有限位螺母。
进一步的,所述外套钢管的外侧壁喷涂有耐腐蚀层,所述外套钢管侧壁的中间位置处设置有加强层,所述加强层的内部均匀设置有第一加强丝和第二加强丝,所述第二加强丝和第一加强丝之间构成交叉排列。
进一步的,所述外套钢管顶部的两端皆设置有预留座,所述预留座与外套钢管之间构成一体化焊接结构,所述预留座上设置有吊装孔。
进一步的,所述耐腐蚀层为聚乙烯防腐层、熔结环氧粉末防腐层或环氧煤沥青防腐层。
进一步的,所述安装座底部的两侧皆焊接有安装脚,所述安装脚的外侧壁包裹有防滑橡胶套,并且该防滑橡胶套与安装脚之间构成热熔连接。
进一步的,所述安装脚底部的两侧皆设置有固定桩,且固定桩上均匀设置有倒钩刺。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明通过安装有工作钢管、外套钢管、双面抛光铝板反射层和隔热垫块,使得装置利用辐射反射原理,在工作钢管和外套钢管之间设置多层双面抛光铝板反射层,相邻的双面抛光铝板反射层之间间距为5-10mm,用隔热垫块隔开,管道敷设时,每隔50米在各层双面抛光铝板反射层之间设排气孔,用于工作钢管和外套钢管之间抽真空,抽真空之后可以大大降低空气的传导和对流换热,只存在辐射传热,利用双面抛光铝板反射层减少辐射散热,达到保温的目的,从而提升了装置的使用效果;
(2)本发明通过安装有外套钢管、安装座、卡块、卡槽、固定螺杆和限位螺母,使得装置优化了自身的结构,便于使用者将安装座和外套钢管之间进行拆卸和组合,从而增强了装置的功能性;
(3)本发明通过安装有安装座、安装脚、固定桩和倒钩刺,使得装置便于使用者将其在适宜的位置进行固定安装,从而增强了装置的功能性;
(4)本发明通过设置有耐腐蚀层、加强层、第一加强丝和第二加强丝,使得既增强了自身的耐腐蚀性能,又增强了自身的结构强度,从而有利于延长装置的使用寿命。
附图说明
图1为本发明一种钢套钢抽真空敷设反射保温管的实施例1的正视剖面结构示意图;
图2为本发明一种钢套钢抽真空敷设反射保温管实施例1的侧视剖面结构示意图;
图3为本发明一种钢套钢抽真空敷设反射保温管实施例1的的工作钢管和安装座的连接结构示意图;
图4为本发明一种钢套钢抽真空敷设反射保温管的外套钢管侧壁剖面结构示意图;
图5为本发明一种钢套钢抽真空敷设反射保温管的实施例2的正视剖面结构示意图;
图6为本发明一种钢套钢抽真空敷设反射保温管的实施例2的侧视剖面结构示意图。
图中:1-工作钢管;2-外套钢管;3-双面抛光铝板反射层;4-隔热垫块;5-卡块;6-预留座;7-吊装孔;8-安装座;9-固定螺杆;10-倒钩刺;11-限位螺母;12-卡槽;13-固定桩;14-安装脚;15-加强层;16-第一加强丝;17-第二加强丝;18-耐腐蚀层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:管道在无法实现埋地敷设时
如图1-4所示,一种钢套钢抽真空敷设反射保温管,包括外套钢管2,外套钢管2内部的中央位置处安装有工作钢管1,工作钢管1外侧均匀设置有双面抛光铝板反射层3,工作钢管1的内侧壁设置有纳米陶瓷耐高温层,外套钢管2顶部的两端皆设置有预留座6,预留座6与外套钢管2之间构成一体化焊接结构,并且预留座6上设置有吊装孔7,便于使用者将装置进行吊装,从而增强了装置的实用性,双面抛光铝板反射层3上均匀设置有隔热垫块4,隔热垫块4采用无机材料制成的复合隔热钢垫块,强度高,导热系数低,隔热垫块4中间钻孔,用不锈钢铁丝穿起,勒紧在铝板上,用于创造辐射空间,外套钢管2的底端均匀设置有安装座8,且外套钢管2内部的底端均匀焊接有卡块5,安装座8底部的两侧皆焊接有安装脚14,安装脚14的外侧壁包裹有防滑橡胶套,该防滑橡胶套与安装脚14之间构成热熔连接,便于装置在适宜的位置进行固定安装,从而增强了装置的功能性,安装脚14底部的两侧皆设置有固定桩13,固定桩13上均匀设置有倒钩刺10,使其利用倒钩刺10的作用,增强了装置固定时的牢固性能,从而提升了装置的使用效果,外套钢管2的外侧壁喷涂有耐腐蚀层18,耐腐蚀层18为聚乙烯防腐层、熔结环氧粉末防腐层或环氧煤沥青防腐层,外套钢管2侧壁的中间位置处设置有加强层15,并且加强层15的内部均匀设置有第一加强丝16和第二加强丝17,同时第二加强丝17和第一加强丝16之间构成交叉排列,增强了装置的结构强度,从而有利于延长装置的使用寿命,安装座8内部的底端设置有与卡块5配合的卡槽12,且卡块5和卡槽12之间设置有固定螺杆9,固定螺杆9横向贯穿安装座8的两端,且固定螺杆9的一端均匀设置有限位螺母11,在安装座8的作用下,使得工作钢管1的水平中心线与外套钢管2的水平中心线在同一直线上,增强了装置自身结构的稳固性能。
工作原理:
使用时,工作人员首先利用卡块5和卡槽12的作用,将安装脚14与外套钢管2进行固定安装,接着利用固定螺杆9和限位螺母11的作用,装置将安装脚14与外套钢管2之间固定牢固,接着利用相应的吊装设备,利用吊装孔7的作用,将外套钢管2在适宜的位置进行固定安装,由于该装置安装有工作钢管1、外套钢管2、双面抛光铝板反射层3和隔热垫块4,装置利用辐射反射原理,在工作钢管1和外套钢管2之间设置多层双面抛光铝板反射层3,相邻的双面抛光铝板反射层3之间间距5-10mm,用隔热垫块4隔开,管道敷设时,每隔50米在各层铝板之间设排气孔,用于工作钢管1和外套钢管2之间抽真空,抽真空之后可以大大降低空气的传导和对流换热,只存在辐射传热,利用双面抛光铝板反射层3减少辐射散热,达到保温的目的。
实施例2:管道在进行埋地敷设时
如图4-6所示,一种钢套钢抽真空敷设反射保温管,包括外套钢管2,外套钢管2内部的中央位置处安装有工作钢管1,工作钢管1外侧均匀设置有双面抛光铝板反射层3,工作钢管1的内侧壁设置有纳米陶瓷耐高温层,双面抛光铝板反射层3上均匀设置有隔热垫块4,隔热垫块4采用无机材料制成的复合隔热钢垫块,强度高,导热系数低,隔热垫块4中间钻孔,用不锈钢铁丝穿起,勒紧在铝板上,用于创造辐射空间,外套钢管2的外侧壁喷涂有耐腐蚀层18,耐腐蚀层18为聚乙烯防腐层、熔结环氧粉末防腐层或环氧煤沥青防腐层,外套钢管2侧壁的中间位置处设置有加强层15,并且加强层15的内部均匀设置有第一加强丝16和第二加强丝17,同时第二加强丝17和第一加强丝16之间构成交叉排列,增强了装置的结构强度,从而有利于延长装置的使用寿命。
工作原理:
使用时,利用相应的吊装设备,利用吊装孔7的作用,将外套钢管2在适宜的位置进行固定安装,由于该装置安装有工作钢管1、外套钢管2、双面抛光铝板反射层3和隔热垫块4,装置利用辐射反射原理,在工作钢管1和外套钢管2之间设置多层双面抛光铝板反射层3,相邻的双面抛光铝板反射层3之间间距5-10mm,用隔热垫块4隔开,管道敷设时,每隔50米在各层铝板之间设排气孔,用于工作钢管1和外套钢管2之间抽真空,抽真空之后可以大大降低空气的传导和对流换热,只存在辐射传热,利用双面抛光铝板反射层3减少辐射散热,达到保温的目的。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种钢套钢抽真空敷设反射保温管,其特征在于,包括外套钢管(2),所述外套钢管(2)内部的中央位置处安装有工作钢管(1),所述工作钢管(1)外侧均匀设置有双面抛光铝板反射层(3),所述双面抛光铝板反射层(3)上均匀设置有隔热垫块(4),所述外套钢管(2)的外侧壁喷涂有耐腐蚀层(18),所述外套钢管(2)侧壁的中间位置处设置有加强层(15),所述加强层(15)的内部均匀设置有第一加强丝(16)和第二加强丝(17),所述第二加强丝(17)和第一加强丝(16)之间构成交叉排列。
2.根据权利要求1所述的一种钢套钢抽真空敷设反射保温管,其特征在于:还包括卡块(5),所述卡块(5)均匀焊接在外套钢管(2)的底部,安装座(8)内部的底端设置有与卡块(5)配合的卡槽(12),所述卡块(5)和卡槽(12)之间设置有固定螺杆(9),所述固定螺杆(9)横向贯穿安装座(8)的两端,所述固定螺杆(9)的一端均匀设置有限位螺母(11)。
3.根据权利要求1所述的一种钢套钢抽真空敷设反射保温管,其特征在于:所述外套钢管(2)顶部的两端皆设置有预留座(6),所述预留座(6)与外套钢管(2)之间构成一体化焊接结构,所述预留座(6)上设置有吊装孔(7)。
4.根据权利要求1所述的一种钢套钢抽真空敷设反射保温管,其特征在于:所述耐腐蚀层(18)为聚乙烯防腐层、熔结环氧粉末防腐层或环氧煤沥青防腐层。
5.根据权利要求1所述的一种钢套钢抽真空敷设反射保温管,其特征在于:所述安装座(8)底部的两侧皆焊接有安装脚(14),所述安装脚(14)的外侧壁包裹有防滑橡胶套,所述防滑橡胶套与安装脚(14)之间构成热熔连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢套钢抽真空敷设反射保温管,其特征在于:所述安装脚(14)底部的两侧皆设置有固定桩(13),所述固定桩(13)上均匀设置有倒钩刺(10)。
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