CN109797781A - 一种预防地下室渗漏的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种预防地下室渗漏的方法,属于地下室防水抗渗技术领域，包括以下步骤：1、勘察修筑地点地下的暗沟、淤泥层以及暗管，发现后及时清理并用填料填好；2、防水混凝土结构底板下须做素混凝土垫层，在混凝土垫层下方铺设碎石；3、在地下室侧壁的外墙上涂抹纯丙烯酸聚合物乳液，在地下室侧壁的内墙上涂抹渗透结晶防水涂料；4、在地下室侧壁与底板的连接处设置边槽，在边槽内放置硫酸钙或者氯化钙颗粒，在地下室侧壁与顶板的连接处设置储料管，储料管贴合地下室侧壁以及顶板的两个管壁为网板，在储料管内放置硅胶或者活性氧化铝并将储料管填满，本发明具有在雨季阻止雨水渗漏入地下室的优点。

Description

一种预防地下室渗漏的方法

技术领域

本发明涉及地下室防水抗渗技术领域，尤其涉及一种预防地下室渗漏的方法。

背景技术

随着建筑业的不断发展和城市化进程的加快，地下室的种类和数量不断加大，对地下室防水要求越来越高，地下室防水工作做不好将严重影响到地下室的正常使用，而且返修费用也非常昂贵。目前，有很多建筑物在施工初期未做地下室混凝土结构自防水系统，由没有很好的做内外防水保护，遇到雨季，地下压力水上顶，室外雨水顺墙壁下渗，形成室内渗水、冒水、积水，即使在旱季，室内照样潮湿。地下室地内地坪、墙壁因为存水、潮湿，长时间不能干燥，用传统油膏、卷材类等有机防水材料无法与之结合使用，使得地下室防水防渗漏的难度加大。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种预防地下室渗漏的方法，具有在雨季阻止雨水渗漏入地下室的优点。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种预防地下室渗漏的方法,其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、在确定修筑地下室的地点后，勘察修筑地点地下的暗沟、淤泥层以及暗管，发现后及时清理并用填料填好，填料时采用“薄填压实”的原则，将地基进行排查和填实；

步骤二、防水混凝土结构底板下须做素混凝土垫层，根据地基土的软弱程度来设置素混凝土垫层的厚度；垫层混凝土强度大于C15、厚度在100mm~150mm之间，在混凝土垫层下方铺设100mm厚的碎石；

步骤三、在地下室侧壁的外墙上涂抹纯丙烯酸聚合物乳液，涂抹时从侧壁的上端横向涂抹，进而从上往下按照此涂抹方式将地下室侧壁的外墙涂抹完；在地下室侧壁的内墙上涂抹渗透结晶防水涂料，涂抹时从内壁的上端部分横向涂抹，进而从上往下按照此涂抹方式将地下室侧壁的内墙涂抹完，涂抹时着重涂抹施工缝处；

步骤四、在地下室侧壁与底板的连接处均设置有截面形状为矩形的边槽，在边槽内放置硫酸钙或者氯化钙颗粒并将边槽填满，在地下室侧壁与顶板的连接处设置有截面形状为矩形的储料管，所述储料管贴合地下室侧壁以及顶板的两个管壁为网板，在储料管内放置硅胶或者活性氧化铝并将储料管填满。

实施上述技术方案，把地基下方的暗沟、淤泥层以及暗管排查完毕并用填料填好后，能够将地基处理得当并且地基平整，使得地下室修筑完成后投入使用时，地下室本身不易产生不均匀沉降，也就不易造成底板结构开裂，进而从源头上进行地下室的防渗漏，接着在底板下铺设碎石以及素混凝土垫层，进一步阻挡地下水从地底下蔓延到底板内；而在地下室侧壁的外墙和内墙上涂抹上防水涂料，使得地下室的侧壁有内外两层防护，进而让地下室的防渗漏效果更佳；在边槽内放入硫酸钙或者氯化钙颗粒并将边槽填满，由于地下室侧壁与底板的连接处是最容易渗水的地方，而硫酸钙或者氯化钙能够与渗出的水结合生成水合物进行干燥，并且及时将渗水除去；在储料管内放置硅胶或者活性氧化铝并将储料管填满，由于地下室侧壁与顶板的连接处也易渗水，而硅胶或者活性氧化铝能够通过本身具有的物理吸水特性将渗水吸附进行干燥。通过上述方法，能在双重防水的基础上再在地下室内部进行渗水处理，让渗水很难进入到地下室内，从而在雨季时能够有效地阻止地下室的渗漏现象发生，并且实现快速堵漏，施工也相对方便。

进一步，所述边槽内放置有用于放置硫酸钙或者氯化钙颗粒的网槽，所述网槽的槽边上设置有与所述边槽的边沿相贴合的凸缘。

实施上述技术方案，在硫酸钙或者氯化钙颗粒需要更换时，由于凸缘贴在边槽的边沿上，因此直接把网槽从边槽内提出来，然后将网槽内的硫酸钙或者氯化钙倒掉，换上新的即可，达到更换边槽内的硫酸钙或者氯化钙较为方便的效果。

进一步，所述边槽的上端开口处铰接设置有盖板，所述边槽贴合地下室侧壁以及底板的两个槽壁也为网板，所述储料管正对网板的侧壁上开设有更换口，所述更换口处铰接设置有更换门。

实施上述技术方案，盖板能够方便打开，便于提出网槽；而更换口上的更换门也能够便于将储料管内的硅胶或者活性氧化铝掏出并更换。

进一步，所述底板和顶板之间转动且直立设置有丝杠，所述储料管内靠近端部处设置有与所述丝杠螺纹套接的螺纹套筒，所述底板和顶板之间还设置有竖直延伸的立杆，所述储料管远离螺纹套筒的一端滑动套接在所述立杆上，所述底板上设置有驱动所述丝杠转动的驱动组件。

实施上述技术方案，启动驱动组件，让丝杠开始转动，而储料管内的螺纹套筒与丝杠螺纹套接，且储料管另一端与立杆套接，因而在丝杠的转动下，储料管会沿着丝杠的长度方向开始移动，在需要更换储料管内的物料时，直接将储料管旋下即可，不再需要人工费力借用爬梯或是其它升降设备对储料管内部的物料进行更换。

进一步，所述驱动组件包括设置在底板上的伺服电机，所述丝杠靠近地面处同轴设置有从动锥齿轮，所述伺服电机的输出轴上设置有与所述从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮。

实施上述技术方案，启动伺服电机，此时伺服电机输出轴上的主动锥齿轮开始转动，由于主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，因此从动锥齿轮会带着丝杠一起转动，从而达到驱动丝杠转动较为方便的效果；并且伺服电机在正转之后能够反转，使得丝杠能够在顺时针转动后再逆时针转动，让储料管能够在丝杠上在竖直方向上上下移动。

进一步，所述地下室侧壁的表面涂覆有聚四氟乙烯层。

实施上述技术方案，特氟龙，一般称作“不沾涂层”或“易清洁物料”。这种材料具有耐高温以及摩擦系数极低的特点，由于储料管上的网板与地下室侧壁是贴合的，因此让储料管在竖直滑动的过程中能够更为顺畅。

进一步，在地下室内的阴阳角处加贴卷材附加层，地下室侧壁上的卷材防水层使用1:320厚度的水泥砂浆保护。

实施上述技术方案，在阴阳角处加贴卷材附加层，能让地下室内的防渗水的效果更好。

进一步，地下室侧壁的外墙以及底板的厚度为250mm~300mm。

实施上述技术方案，外墙以及底板在这个范围内的厚度下，不影响地下室的正常修筑，也能够让外界水不易渗漏进入地下室。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

把地基下方的暗沟、淤泥层以及暗管排查完毕并用填料填好后，能够将地基处理得当并且地基平整，使得地下室修筑完成后投入使用时，地下室本身不易产生不均匀沉降，也就不易造成底板结构开裂，进而从源头上进行地下室的防渗漏，接着在底板下铺设碎石以及素混凝土垫层，进一步阻挡地下水从地底下蔓延到底板内；而在地下室侧壁的外墙和内墙上涂抹上防水涂料，使得地下室的侧壁有内外两层防护，进而让地下室的防渗漏效果更佳；在边槽内放入硫酸钙或者氯化钙颗粒并将边槽填满，由于地下室侧壁与底板的连接处是最容易渗水的地方，而硫酸钙或者氯化钙能够与渗出的水结合生成水合物进行干燥，并且及时将渗水除去；在储料管内放置硅胶或者活性氧化铝并将储料管填满，由于地下室侧壁与顶板的连接处也易渗水，而硅胶或者活性氧化铝能够通过本身具有的物理吸水特性将渗水吸附进行干燥。通过上述方法，能在双重防水的基础上再在地下室内部进行渗水处理，让渗水很难进入到地下室内，从而在雨季时能够有效地阻止地下室的渗漏现象发生，并且实现快速堵漏，施工也相对方便。

附图说明

图1是本发明实施例的用于展示地下室内部的部分剖视图；

图2是本发明实施例的隐藏顶板的部分剖视图；

图3是图2中的A部放大图；

图4是本发明实施例的用于展示边槽内部的爆炸示意图；

图5是本发明实施例的用于展示出料管的结构示意图。

附图标记：1、地下室侧壁；2、底板；3、顶板；4、边槽；41、网槽；42、凸缘；43、盖板；5、储料管；51、更换口；52、更换门；53、螺纹套筒；6、网板；7、丝杠；71、从动锥齿轮；8、伺服电机；81、主动锥齿轮；9、立杆。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明实施例的技术方案进行描述。

如图1、2所示，一种预防地下室渗漏的方法,包括以下步骤：

步骤一、在确定修筑地下室的地点后，勘察修筑地点地下的暗沟、淤泥层以及暗管，发现后及时清理并用填料填好，填料时采用“薄填压实”的原则，将地基进行排查和填实；而且，尽量不要让回填土中有垃圾以及碎砖等，这样会不易夯实地基；

步骤二、防水混凝土结构底板2下须做素混凝土垫层，根据地基土的软弱程度来设置素混凝土垫层的厚度；垫层混凝土强度大于C15、厚度在100mm~150mm之间，在混凝土垫层下方铺设100mm厚的碎石；

步骤三、在地下室侧壁1的外墙上涂抹纯丙烯酸聚合物乳液，涂抹时从侧壁的上端横向涂抹，进而从上往下按照此涂抹方式将地下室侧壁1的外墙涂抹完；在地下室侧壁1的内墙上涂抹渗透结晶防水涂料，涂抹时从内壁的上端部分横向涂抹，进而从上往下按照此涂抹方式将地下室侧壁1的内墙涂抹完，涂抹时着重涂抹施工缝处，涂抹时外墙和内墙时直接用涂刷作为工具进行涂抹即可；从上往下涂抹时，上端要多涂几次，地下室侧壁1的外墙以及底板2的厚度为250mm~300mm；

步骤四、在地下室侧壁1与底板2的连接处均设置有截面形状为矩形的边槽4，在边槽4内放置硫酸钙或者氯化钙颗粒并将边槽4填满，边槽4的上端开口处铰接设置有盖板43(结合图4)，边槽4贴合地下室侧壁1以及底板2的两个槽壁也为网板6，这样能够让边槽4内部的硫酸钙或者氯化钙直接与渗透的水进行接触，从而让吸附渗水的效果更好；在本实施例中，边槽4内设置有用于放置硫酸钙或者氯化钙颗粒的网槽41，网槽41的槽边上设置有与边槽4的边沿相贴合的凸缘42，在硫酸钙或者氯化钙颗粒需要更换时，由于凸缘42贴在边槽4的边沿上，因此直接把网槽41从边槽4内提出来，然后将网槽41内的硫酸钙或者氯化钙倒掉，换上新的即可，达到更换边槽4内的硫酸钙或者氯化钙较为方便的效果。

如图2、5所示，在地下室侧壁1与顶板3的连接处设置有截面形状为矩形的储料管5，储料管5贴合地下室侧壁1以及顶板3的两个管壁为网板6，且地下室侧壁1的表面涂覆有聚四氟乙烯层；在储料管5内放置硅胶或者活性氧化铝并将储料管5填满，且储料管5正对网板6的侧壁上开设有更换口51，更换口51处铰接设置有更换门52。

如图2、3所示，底板2和顶板3之间转动且直立设置有丝杠7，储料管5内靠近端部处设置有与丝杠7螺纹套接的螺纹套筒53，底板2和顶板3之间还设置有竖直延伸的立杆9，储料管5远离螺纹套筒53的一端滑动套接在立杆9上，底板2上设置有驱动丝杠7转动的驱动组件，驱动组件为设置在底板2上的伺服电机8，丝杠7靠近地面处同轴设置有从动锥齿轮71，伺服电机8的输出轴上设置有与从动锥齿轮71啮合的主动锥齿轮81。

启动伺服电机8，此时伺服电机8输出轴上的主动锥齿轮81开始转动，由于主动锥齿轮81与从动锥齿轮71啮合，因此从动锥齿轮71会带着丝杠7一起转动，从而达到驱动丝杠7转动较为方便的效果；并且伺服电机8在正转之后能够反转，使得丝杠7能够在顺时针转动后再逆时针转动，让储料管5能够在丝杠7上在竖直方向上上下移动；而储料管5内的螺纹套筒53与丝杠7螺纹套接，且储料管5另一端与立杆9套接，因而在丝杠7的转动下，储料管5会沿着丝杠7的长度方向开始移动，在需要更换储料管5内的物料时，直接将储料管5旋下即可，不再需要人工费力借用爬梯或是其它升降设备对储料管5内部的物料进行更换。

在地下室内的阴阳角处加贴卷材附加层，地下室侧壁1上的卷材防水层使用1:320厚度的水泥砂浆保护；在阴阳角处加贴卷材附加层，能让地下室内的防渗水的效果更好。

具体工作过程：把地基下方的暗沟、淤泥层以及暗管排查完毕并用填料填好后，能够将地基处理得当并且地基平整，使得地下室修筑完成后投入使用时，地下室本身不易产生不均匀沉降，也就不易造成底板2结构开裂，进而从源头上进行地下室的防渗漏，接着在底板2下铺设碎石以及素混凝土垫层，进一步阻挡地下水从地底下蔓延到底板2内；而在地下室侧壁1的外墙和内墙上涂抹上防水涂料，使得地下室的侧壁有内外两层防护，进而让地下室的防渗漏效果更佳；在边槽4内放入硫酸钙或者氯化钙颗粒并将边槽4填满，由于地下室侧壁1与底板2的连接处是最容易渗水的地方，而硫酸钙或者氯化钙能够与渗出的水结合生成水合物进行干燥，并且及时将渗水除去；在储料管5内放置硅胶或者活性氧化铝并将储料管5填满，由于地下室侧壁1与顶板3的连接处也易渗水，而硅胶或者活性氧化铝能够通过本身具有的物理吸水特性将渗水吸附进行干燥。通过上述方法，能在双重防水的基础上再在地下室内部进行渗水处理，让渗水很难进入到地下室内，从而在雨季时能够有效地阻止地下室的渗漏现象发生，并且实现快速堵漏，施工也相对方便。

Claims (8)

1.一种预防地下室渗漏的方法,其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、在确定修筑地下室的地点后，勘察修筑地点地下的暗沟、淤泥层以及暗管，发现后及时清理并用填料填好，填料时采用“薄填压实”的原则，将地基进行排查和填实；

步骤二、防水混凝土结构底板(2)下须做素混凝土垫层，根据地基土的软弱程度来设置素混凝土垫层的厚度；垫层混凝土强度大于C15、厚度在100mm~150mm之间，在混凝土垫层下方铺设100mm厚的碎石；

步骤三、在地下室侧壁(1)的外墙上涂抹纯丙烯酸聚合物乳液，涂抹时从侧壁的上端横向涂抹，进而从上往下按照此涂抹方式将地下室侧壁(1)的外墙涂抹完；在地下室侧壁(1)的内墙上涂抹渗透结晶防水涂料，涂抹时从内壁的上端部分横向涂抹，进而从上往下按照此涂抹方式将地下室侧壁(1)的内墙涂抹完，涂抹时着重涂抹施工缝处；

步骤四、在地下室侧壁(1)与底板(2)的连接处均设置有截面形状为矩形的边槽(4)，在边槽(4)内放置硫酸钙或者氯化钙颗粒并将边槽(4)填满，在地下室侧壁(1)与顶板(3)的连接处设置有截面形状为矩形的储料管(5)，所述储料管(5)贴合地下室侧壁(1)以及顶板(3)的两个管壁为网板(6)，在储料管(5)内放置硅胶或者活性氧化铝并将储料管(5)填满。

2.根据权利要求1所述的一种预防地下室渗漏的方法,其特征在于：所述边槽(4)内放置有用于放置硫酸钙或者氯化钙颗粒的网槽(41)，所述网槽(41)的槽边上设置有与所述边槽(4)的边沿相贴合的凸缘(42)。

3.根据权利要求2所述的一种预防地下室渗漏的方法,其特征在于：所述边槽(4)的上端开口处铰接设置有盖板(43)，所述边槽(4)贴合地下室侧壁(1)以及底板(2)的两个槽壁也为网板(6)，所述储料管(5)正对网板(6)的侧壁上开设有更换口(51)，所述更换口(51)处铰接设置有更换门(52)。

4.根据权利要求1所述的一种预防地下室渗漏的方法,其特征在于：所述底板(2)和顶板(3)之间转动且直立设置有丝杠(7)，所述储料管(5)内靠近端部处设置有与所述丝杠(7)螺纹套接的螺纹套筒(53)，所述底板(2)和顶板(3)之间还设置有竖直延伸的立杆(9)，所述储料管(5)远离螺纹套筒的一端滑动套接在所述立杆(9)上，所述底板(2)上设置有驱动所述丝杠(7)转动的驱动组件。

5.根据权利要求4所述的一种预防地下室渗漏的方法,其特征在于：所述驱动组件包括设置在底板(2)上的伺服电机(8)，所述丝杠(7)靠近地面处同轴设置有从动锥齿轮(71)，所述伺服电机(8)的输出轴上设置有与所述从动锥齿轮(71)啮合的主动锥齿轮(81)。

6.根据权利要求5所述的一种预防地下室渗漏的方法,其特征在于：所述地下室侧壁(1)的表面涂覆有聚四氟乙烯层。

7.根据权利要求1所述的一种预防地下室渗漏的方法,其特征在于：在地下室内的阴阳角处加贴卷材附加层，地下室侧壁(1)上的卷材防水层使用1:320厚度的水泥砂浆保护。

8.根据权利要求1所述的一种预防地下室渗漏的方法,其特征在于：地下室侧壁(1)的外墙以及底板(2)的厚度为250mm~300mm。