CN109790833B - 用于输送装置的夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于输送装置的夹紧装置，其具有至少一个夹持单元(14)，所述夹持单元(14)用于夹持所述输送装置的至少一个软管输送元件(16，18)，其中，至少在所述软管输送元件(16，18)布置于所述夹持单元(14)中的状态下借助所述输送装置的驱动单元(20)能对所述软管输送元件(16，18)施加用于输送介质的驱动力。提出的是，所述夹持单元(14)设置成，在横向于所述软管输送元件(16，18)的输送方向(22，24)延伸的横截面中观察，将所述软管输送元件(16，18)作为整体弯曲地夹持，其中，所述夹持单元(14)具有尤其与所述驱动单元(20)的驱动元件(26)不同的至少一个夹持元件(28，30)，所述夹持元件(28，30)包括凸形邻接元件(32)，所述凸形邻接元件(32)形成用于所述软管输送元件(16，18)的邻接表面，其中，所述夹持单元(14)至少具有所述夹持元件(28，30)，所述夹持元件(28，30)具有至少一个成角度的夹持表面(48，50)，其中，所述夹持元件(28，30)包括至少一个粘合元件(70，72)，所述粘合元件(70，72)布置在所述夹持元件(28，30)的所述夹持表面(48，50)上。

Description

用于输送装置的夹紧装置

技术领域

本发明涉及一种夹紧装置。

背景技术

从EP1834658A1中已知一种用于输送装置的夹紧装置。已知的输送装置包括至少一个夹持单元，该夹持单元用于夹持输送装置的软管输送元件，其中，至少在布置于夹持单元中的状态下借助输送装置的驱动单元可对软管输送元件施加用于输送介质的驱动力。

此外，从EP1317626B1、DE102014118924A1、DE102014118925A1和DE102014118926A1中已知至少用于对输送介质进行输送的输送装置，该输送装置包括：至少部分地界定输送空间的至少一个输送空间元件，该输送空间元件被实施为刚性；和被实施为膜片元件的可弹性变形的至少一个输送元件，该输送元件与该输送空间元件一起界定输送空间。输送元件与软管输送元件不同并且固定在输送空间元件上。

发明内容

本发明的目的尤其是提供一种通用装置，该装置在软管输送元件的妥善夹持方面以及在由软管输送元件的夹持引起的有效的介质输送方面具有改进特性。

本发明涉及一种用于输送装置的夹紧装置，其具有至少一个夹持单元，所述夹持单元用于夹持所述输送装置的至少一个软管输送元件，其中，至少在布置于所述夹持单元中的状态下借助所述输送装置的驱动单元能对所述软管输送元件施加用于输送介质的驱动力。

提出的是，所述夹持单元设置成，在横向于所述软管输送元件的输送方向延伸的横截面中观察，将所述软管输送元件整体弯曲地夹持，其中，所述夹持单元具有尤其与所述驱动单元的驱动元件不同的至少一个夹持元件，所述夹持元件包括凸形邻接元件，所述凸形邻接元件形成用于所述软管输送元件的邻接表面，其中，所述夹持单元至少具有所述夹持元件，所述夹持元件具有至少一个成角度的夹持表面，其中，所述夹持元件包括至少一个粘合元件，所述粘合元件布置在所述夹持元件的所述夹持表面上。“设置”应尤其理解为特别设计和/或特别配备。针对某一特定功能设置一元件和/或一单元应尤其理解为该元件和/或单元在至少一种应用状态和/或操作状态下执行和/或实施该特定功能。

“弯曲地夹持”应尤其理解为将软管输送元件作为整体布置在夹持单元中，其中，软管输送元件优选地以两个相互背离的边缘区域固定在夹持单元的一个夹持元件和另一个夹紧元件之间，并且至少在一子区域中，尤其是在大致没有夹持单元的夹持表面接触的至少一个子区域中弯曲。优选地，在软管输送元件作为整体布置于夹持单元中的状态下，将软管输送元件的至少大致没有夹持单元的夹持表面接触的至少一个子区域尤其是在夹持单元的至少一个或多个凸形和/或凹形元件的作用下弯曲地布置。在横向于软管输送元件的输送方向延伸的横截面中观察，软管输送元件可以通过其整个延伸部分弯曲地布置在夹持单元中或者仅布置在一子区域中，尤其是在至少大致没有夹持单元的夹持表面接触的至少一个子区域中，尤其是在软管输送元件的非输送状态下。优选地，在横向于软管输送元件的输送方向延伸的横截面中观察，软管输送元件由于夹持到夹持单元中而从圆形形状开始转变为弯曲的、尤其是弧形的形状，软管输送元件的内壁区域以该弯曲的、尤其是弧形的形状彼此邻接。优选地，软管输送元件的内壁的总延伸部分的尤其至少大于30％、优选至少大于50％并且尤其优选至少大于70％在软管输送元件的借助夹持单元夹持的状态下，尤其是在软管输送元件的非输送状态下彼此邻接。优选地，软管输送元件的内壁的总延伸部分的尤其至少大于5％、优选至少大于10％并且尤其优选至少大于20％在软管输送元件的借助夹持单元夹持的状态下，尤其是在软管输送元件的非输送状态下不与内壁的相对的内壁区域接触。“非输送状态”应尤其理解为软管输送元件的状态，在该状态下，软管输送元件尤其与用于通过软管输送元件输送介质的驱动力的作用脱离。优选地，设置有不与相对的内壁区域接触的内壁区域用于弹性变形以输送介质。

优选地，软管输送元件具有圆环形横截面，尤其是在与夹持单元分开的状态下。然而，还可以设想的是，软管输送元件具有由本领域技术人员认为合理的不同横截面，例如具有侧突起的圆环形横截面、多边形横截面等。夹持单元优选地设置成，在横向于软管输送元件的输送方向延伸的横截面中观察，将软管输送元件作为整体至少大致呈弧形夹持，其中，尤其地，软管输送元件的相对的内壁区域彼此邻接。特别优选地，软管输送元件在借助夹持单元夹持的状态下至少在软管输送元件的中间区域中具有弧形形状，其中，软管输送元件的与中间区域邻接的边缘区域从中间区域开始切向地远离中间区域延伸，在这些边缘区域中尤其是软管输送元件的内壁的总延伸部分的至少大于50％彼此邻接。然而，还可以设想的是，边缘区域对应于中间区域的半径开始远离中间区域延伸。优选地，软管输送元件在借助夹持单元夹持的状态下在边缘区域中分别具有顶点或拐点，软管输送元件的曲率在该顶点或拐点处最大。优选地，软管输送元件在借助夹持单元夹持的状态下分别具有五个顶点或拐点。尤其地，软管输送元件在借助夹持单元夹持的状态下分别在两个边缘区域中具有一个顶点或拐点并且在中间区域中分别具有三个顶点或拐点，尤其是在软管输送元件的非输送状态下。

软管输送元件的输送方向优选至少大致平行于、尤其是同轴于软管输送元件的纵向轴线延伸。优选地，软管输送元件围绕纵向轴线旋转对称地构成。然而，还可以设想的是，软管输送元件具有由本领域技术人员认为合理的相对于纵向轴线的不同的对称性。“至少大致平行”应在此尤其理解为一方向相对于一参考方向的对准，尤其是在平面中，其中，该方向相对于该参考方向具有尤其小于8°、有利地小于5°并且特别有利地小于2°的偏离。在软管输送元件的夹持于夹持单元中的状态下，软管输送元件的由软管输送元件的内壁的非彼此邻接的内壁区域界定的内横截面优选地限定用于输送介质的输送空间。软管输送元件优选地设置成，尤其是在夹持于夹持单元中的状态下在驱动力的作用下变形尤其是弹性变形以输送介质尤其是流体。软管输送元件优选地设置成，由于软管输送元件的变形，尤其是可重复的弹性变形而实现从输送空间和/或通过输送空间输送介质。优选地，软管输送元件被实施为扩张弹性软管。

借助根据本发明的设计方案，可以有利地实现软管输送元件的妥善夹持。由于在输送期间引起的且重复的挤压而产生的软管输送元件的边缘区域中的负载可以有利地保持低水平，因为软管输送元件借助根据本发明的夹紧装置优选地仅在中间区域中重复地弹性变形以输送介质。此外，有利地，可以实现由于软管输送元件的夹持而引起的有效的介质输送。

优选地，凸形支承元件设置成，将软管输送元件在软管输送元件的与凸形邻接元件邻接的状态下作为整体弯曲，尤其是在借助夹持单元夹持的状态下。软管输送元件优选地以软管输送元件的背离软管输送元件的输送空间的外表面与凸形邻接元件邻接，尤其是在软管输送元件的借助夹持单元夹持的状态下。凸形邻接元件一体地式成形在夹持元件上。“一体地”应尤其理解为至少材料配合地连接，例如通过焊接过程、粘合过程、喷溅过程和/或由本领域技术人员认为合理的其他过程，和/或有利地呈一件地成形，例如通过由一个铸件来生产和/或通过以单部件或多部件喷射法的方式并且有利地从单独毛坯来生产。借助根据本发明的设计方案，可以在结构上简单地实现软管输送元件的妥善夹持。可以有利地实现软管输送元件的弯曲夹持，以便优选地将由于在输送期间引起的且重复的挤压而产生的软管输送元件的边缘区域中的负载有利地保持低水平。

此外提出的是，夹持单元至少具有尤其与驱动单元的驱动元件不同的夹持元件，该夹持元件包括凸形邻接元件，该凸形邻接元件形成用于软管输送元件的邻接表面，其中，凸形邻接元件至少在一子区域中具有凹形凹槽。优选地，凸形邻接元件的凹形凹槽布置在凸形邻接元件的区域中，在该区域中，驱动单元的驱动元件作用于软管输送元件以输送介质。软管输送元件，尤其是软管输送元件的至少一个子区域可借助驱动力的作用朝着凹形凹槽移动，尤其是以通过软管输送元件输送介质。优选地，在软管输送元件的被施加驱动力的状态下，软管输送元件的至少两个相对的子区域至少部分地布置在凹形凹槽中，尤其是以压出位于软管输送元件中的介质。优选地，软管输送元件如此可变形，尤其是可重复地弹性变形，使得软管输送元件可朝着凸形邻接元件的凹形凹槽移动并且尤其至少部分地可移动到该凹形凹槽中以输送介质。因此，可以有利地实现介质的动态输送或介质的压出输送。借助根据本发明的设计方案，可以有利地实现由于软管输送元件的夹持而引起的有效的介质输送。还可以在结构上简单地实现软管输送元件的妥善夹持。可以有利地实现软管输送元件的弯曲夹持，以便优选地将由于在输送期间引起的且重复的挤压而产生的软管输送元件的边缘区域中的负载有利地保持低水平。

此外提出的是，凸形邻接元件的凹形凹槽在横向于软管输送元件的输送方向延伸的横截面中观察，由凸形邻接元件的布置在凸形邻接元件的子区域中且前后相继的三个圆弧部段界定。优选地，凸形邻接元件的子区域大致与驱动单元的驱动元件的作用区域对齐地布置，在该作用区域中，尤其是在夹紧装置布置在泵装置上的状态下，驱动元件作用于软管输送元件，以借助软管输送元件输送介质。凸形邻接元件在横截面中观察至少在子区域中有利地具有波形设计，其中，尤其在两个波峰之间布置有一个波谷，该波谷尤其形成凹形凹槽。圆弧部段中的两个尤其形成波峰，并且圆弧部段中的一个形成波谷。特别优选地，横截面在至少大致垂直于输送方向延伸的平面中延伸。优选地，凸形邻接元件的刚性壁的圆弧部段在至少大致垂直于输送方向延伸的平面中延伸。借助根据本发明的设计方案，可以有利地实现由于软管输送元件的夹持而引起的有效的介质输送。还可以在结构上简单地实现软管输送元件的妥善夹持。可以有利地实现软管输送元件的弯曲夹持，以便优选地将由于在输送期间引起的且重复的挤压而产生的软管输送元件的边缘区域中的负载有利地保持低水平。

此外提出的是，夹持单元至少具有夹持元件和与夹持元件配合的至少一个另外的夹持元件，该另外的夹持元件界定至少一个凹形凹槽，至少夹持元件的凸形邻接元件在夹持元件和另外的夹持元件的相互连接状态下至少部分地接合到该凹形凹槽中。夹持元件和另外的夹持元件优选地彼此固定尤其是在夹持单元的连接平面中以夹持软管输送元件。为了将夹持元件和另外的夹持元件彼此固定，夹紧装置优选地包括至少一个固定单元。固定单元可以具有由本领域技术人员认为合理的任何设计，例如设计为螺旋固定单元、夹紧固定单元、卡口固定单元等。优选地，软管输送元件可在夹持状态下借助凸形支承元件至少部分地布置在另外的夹持元件的凹形凹槽中。另外的夹持元件的凹形凹槽优选地具有至少一个穿孔，驱动单元的驱动元件可以通过该穿孔作用于布置在夹持单元中的软管输送元件上。优选地，凸形邻接元件延伸越过连接平面尤其是延伸到另外的夹持元件的凹形凹槽中，夹持元件和另外的夹持元件彼此连接在该连接平面中。夹持元件和另外的夹持元件优选地被实施为夹爪。然而，还可以设想的是，夹持元件和/或另外的夹持元件具有由本领域技术人员认为合理的不同设计。借助根据本发明的设计方案，可以在结构上简单地实现软管输送元件的妥善夹持。可以有利地实现软管输送元件的弯曲夹持，以便优选地将由于在输送期间引起的且重复的挤压而产生的软管输送元件的边缘区域中的负载有利地保持低水平。

优选地，夹持元件包括至少一个另外的成角度的夹持表面，尤其是相对于连接平面成角度的另外的夹持表面。夹持表面优选地与凸形邻接元件一体地构成。另外的夹持表面优选地与凸形邻接元件一体地构成。夹持表面和另外的夹持表面优选地夹成一角度，该角度尤其小于180°且尤其大于45°，优选地大于60°且特别优选地大于90°。优选地，夹持表面和另外的夹持表面夹成一角度，该角度具有介于180°和100°之间的值。尤其地，夹持元件的夹持表面和另外的夹持表面界定凸形邻接元件的凹形凹槽。有利地，夹持元件包括至少一个粘合元件，该粘合元件布置在夹持表面上。粘合元件可以被实施为突起、沟纹表面、粗糙表面、钩、具有高摩擦系数值的粘合涂层、胶合涂层或由本领域技术人员认为合理的任何其他粘合元件，该粘合元件设置成在软管输送元件的借助夹持单元夹持的状态下在软管输送元件上施加粘合力，以便抵消软管输送元件沿夹持表面、尤其是横向于输送方向的运动。优选地，夹持元件包括另外的粘合元件，该另外的粘合元件布置在另外的夹持表面上。尤其地，另外的粘合元件具有至少大致类似于粘合元件的设计。借助根据本发明的设计方案，可以在结构上实现软管输送元件的弯曲夹持，以便优选地将由于在输送期间引起的且重复的挤压而产生的软管输送元件的边缘区域中的负载有利地保持低水平。可以有利地实现借助夹持单元可靠夹持软管输送元件。

另外提出的是，夹持单元具有至少一个夹持元件和与该夹持元件配合的至少一个另外的夹持元件，其中，夹持元件和另外的夹持元件各自具有至少一个成角度的夹持表面，尤其是相对于连接平面成角度的夹持表面，该成角度的夹持表面彼此对应地构成。另外的夹持元件包括至少一个另外的成角度的夹持表面，尤其是相对于连接平面成角度的另外的夹持表面。另外的夹持元件的夹持表面和/或另外的夹持表面优选地与另外的夹持元件一体地成。另外的夹持元件的夹持表面和另外的夹持表面优选地夹成一角度，该角度尤其小于180°且尤其大于45°，优选地大于60°且特别优选地大于90°。优选地，另外的夹持元件的夹持表面和另外的夹持表面夹成一角度，该角度具有介于180°和100°之间的值。有利地，另外的夹持元件包括至少一个粘合元件，该粘合元件布置在另外的夹持元件的夹持表面上。另外的夹持元件的粘合元件可以被实施为突起、沟纹表面、粗糙表面、钩、具有高摩擦系数值的粘合涂层、胶合涂层或由本领域技术人员认为合理的任何其他粘合元件，该粘合元件设置成在软管输送元件上的借助夹持单元夹持的状态下在软管输送元件上施加粘合力，以便抵消软管输送元件沿夹持表面、尤其是横向于输送方向的运动。优选地，另外的夹持元件包括另外的粘合元件，该另外的粘合元件布置在另外的夹持元件的另外的夹持表面上。尤其地，另外的粘合元件具有至少大致类似于粘合元件的设计。特别优选地，软管输送元件在借助夹持单元夹持的状态下布置在夹持元件的夹持表面和另外的夹持表面以及另外的夹持元件的夹持表面和另外的夹持表面之间。优选地，软管输送元件在借助夹持单元夹持的状态下邻接在夹持元件的夹持表面和另外的夹持表面上以及另外的夹持元件的夹持表面和另外的夹持表面上。借助根据本发明的设计方案，可以有利地实现借助夹持单元可靠夹持软管输送元件。可以在结构上实现软管输送元件的弯曲夹持，以便优选地将由于在输送期间引起的且重复的挤压而产生的软管输送元件的边缘区域中的负载有利地保持低水平。

此外提出的是，至少另外的夹持元件的成角度的夹持表面界定至少一个凹形凹槽，软管输送元件在至少一个夹持状态下至少部分地突入到该凹形凹槽中。另外的夹持元件的夹持表面和/或另外的夹持表面优选地界定另外的夹持元件的凹形凹槽，软管输送元件在至少一个夹持状态下至少部分地突入到该凹形凹槽中。借助根据本发明的设计方案，可以有利地实现借助夹持单元可靠夹持软管输送元件。可以在结构上实现软管输送元件的弯曲夹持，以便优选地将由于在输送期间引起的且重复的挤压而产生的软管输送元件的边缘区域中的负载有利地保持低水平。

另外提出了一种输送装置，尤其是泵装置，其具有：根据本发明的至少一个夹紧装置，至少一个软管输送元件，以及至少一个驱动单元，该驱动单元用于产生作用于软管输送元件上的驱动力。还可以设想的是，输送装置包括多个软管输送元件，这些软管输送元件可借助夹紧装置夹持。夹紧装置可以设置成，将多个软管输送元件如此夹持，使得借助驱动单元，尤其是借助驱动元件可将驱动力施加到所有夹持的软管输送元件上。优选地，软管输送元件可借助驱动单元如此驱动，使得可实现根据行波原理的介质输送(例如参见EP1317626B1的公开内容)。驱动单元可以被实施为机械驱动单元、磁驱动单元、压电驱动单元、液压驱动单元、气动驱动单元、电驱动单元、磁流变驱动单元、碳管驱动单元、任意上述类型驱动单元的组合或由本领域技术人员认为合理的不同驱动单元。优选地，驱动单元具有至少一个驱动元件，该驱动元件设置成作用于软管输送元件上，尤其是设置成引起由于驱动力作用于软管输送元件上而产生的软管输送元件的弹性变形。驱动单元可以具有由本领域技术人员认为合理的任何设计，例如设计为柱塞、突起、螺旋件、凸轮、压电元件、磁体、偏心件等。驱动单元优选地包括至少一个电动机单元，该电动机单元尤其设置成至少对驱动元件进行驱动。然而，还可以设想的是，驱动单元包括由本领域技术人员认为合理的不同电机单元，例如内燃机单元、混合电机单元等。优选地，输送装置具有至少一个壳体单元，夹紧装置可以布置在该壳体单元上，尤其是可互换地可布置在该壳体单元上。

优选地，驱动单元被实施为螺旋驱动单元或偏心驱动单元。“螺旋驱动单元”应在此尤其理解为具有至少一个螺旋状驱动元件的驱动单元，该螺旋状驱动元件尤其设置成将驱动力作用于软管输送元件上，尤其是将驱动力直接作用于软管输送元件上。然而，还可以设想的是，驱动单元具有由本领域技术人员认为合理的不同设计，例如设计为链斗式驱动单元、盘形齿轮驱动单元等。“链斗式驱动单元”应在此尤其理解为具有至少一个力作用元件的驱动单元，该力作用元件尤其是可在循环驱动中驱动以将驱动力作用于软管输送元件上，尤其是将驱动力直接作用于软管输送元件上，其中，尤其是力作用元件至少大致平行于循环平面，尤其是在循环平面中延伸以将驱动力作用于软管输送元件上，尤其力作用元件可在循环操作中在该循环平面中驱动。“盘形齿轮驱动单元”应在此尤其理解为具有至少一个驱动元件的驱动单元，该驱动元件尤其布置在可旋转驱动的盘形元件上以将驱动力作用于软管输送元件上，尤其是将驱动力直接作用于软管输送元件上，其中，尤其是驱动元件至少大致平行于盘形元件的旋转轴线延伸以将驱动力作用于软管输送元件上。

驱动单元优选地包括至少一个被实施为螺旋件的驱动元件或至少一个被实施为偏心件的驱动元件。优选地，驱动元件设置成直接作用于软管输送元件上。然而，还可以设想的是，在驱动元件和软管输送元件之间布置有至少一个或多个另外的元件，例如摩擦减小元件、轴承元件、保护元件等，该保护元件设置成由于驱动元件作用于软管输送元件而保护软管输送元件的外表面。驱动元件可以在设计为驱动螺旋件的情况下具有一个或多个螺旋元件，该一个或多个螺旋元件例如具有圆弓状横截面、波状横截面、尤其是具有至少两个波峰和一个波谷的波状横截面，其中，波峰可以具有相同或不同的最大高度。一个或多个螺旋元件可以由弹力弹性材料形成或者由与驱动元件的主体相同的材料形成。也可以设想由本领域技术人员认为合理的其他设计的驱动元件。有利地，驱动单元的至少一条驱动轴线至少大致平行于软管输送元件的输送方向、尤其是输送空间中的输送方向延伸。优选地，在将驱动单元设计为螺旋驱动单元或偏心驱动单元的情况下，被实施为螺旋件或偏心件的驱动元件的旋转轴线至少大致平行于输送空间中的输送方向延伸，该旋转轴线形成驱动单元的驱动轴线。优选地，驱动单元的电动机单元的转子元件的旋转轴线至少大致平行于输送空间中的输送方向延伸。电动机单元的转子元件的旋转轴线优选地形成另外的驱动轴线，该另外的驱动轴线至少大致平行于输送空间中的输送方向延伸。

优选地，泵装置包括用于储存介质尤其是流体的至少一个输送介质储存单元，该介质可借助软管输送元件输送。“输送介质储存单元”应在此尤其理解为具有至少一个存储空间的单元，在该存储空间中可存储介质，尤其是流体。优选地，输送介质储存单元的存储空间的体积至少大于输送空间的体积。优选地，输送介质储存单元被实施为箱状。在这里，输送介质储存单元可以被实施为卡普尔(Karpule)、安瓿、筒等。输送介质储存单元优选地与输送空间流体连接。优选地，输送介质储存单元的出口借助输送装置的至少一个通道，尤其是软管输送元件，与输送空间的输送空间入口连接，尤其流体密封地连接。因此，储存在输送介质储存单元的存储空间中的介质可以有利地借助与软管输送元件的配合从存储空间中输出。

优选地，泵装置设置成应用在医疗领域中。然而，还可以设想的是，泵装置设置成应用在其他领域中，例如在食品领域中，在化学领域中，在制药领域中，尤其是用于批次兼容的用途，在动物馆领域(水族馆等)中，在家用电器领域中，在牙齿卫生领域中等。借助根据本发明的设计方案，可以有利地实现由于软管输送元件的夹持而引起的有效的介质输送。

此外提出的是，夹持单元至少具有夹持元件和与该夹持元件配合的至少一个另外的夹持元件，该另外的夹持元件限定至少一个凹形凹槽，至少驱动单元的驱动元件至少部分地接合到该凹形凹槽中以将驱动力作用于软管输送元件上。优选地，驱动单元的被实施为螺旋件的驱动元件至少部分地接合在另外的夹持元件的凹形凹槽中。借助根据本发明的设计方案，可以有利地实现有效的介质输送。此外，可以有利地实现输送装置的紧凑设计。

根据本发明的夹紧装置和/或根据本发明的输送装置应在此不限于上述应用和实施方式。尤其地，根据本发明的夹紧装置和/或根据本发明的输送装置可以具有与本文提到的相应的元件、构件和单元以及方法步骤的数量不同的数量以执行本文所述的功能方式。另外，在本发明中指出的值范围内，在所述限制内的值也被认为是公开的并且是可任意使用的。

附图说明

从以下附图说明中可以得到另外优点。在附图中示出了本发明的示例性实施例。附图、说明书和权利要求包含许多组合的特征。本领域技术人员还可以方便地单独考虑这些特征并将它们组合成有意义的另外组合。

图1以示意图示出了根据本发明的输送装置，其具有根据本发明的至少一个夹紧装置；

图2以示意图示出了根据本发明的输送装置，其具有根据本发明的至少一个部分拆卸的夹紧装置；

图3以示意图示出了根据本发明的夹紧装置在根据本发明的输送装置的软管输送元件的夹持状态下的横截面；

图4以示意图示出了根据本发明的夹紧装置在根据本发明的输送装置的软管输送元件的未夹持状态下的横截面；

图5以示意图示出了根据本发明的夹紧装置的夹持单元的详细图，其中具有布置在该夹持单元中的软管输送元件；以及

图6以示意图示出了根据本发明的夹紧装置的夹持单元的详细图，其中不具有布置在该夹持单元中的软管输送元件。

具体实施方式

图1示出了输送装置12，其具有至少一个夹紧装置10和至少一个驱动单元20，该驱动单元20用于产生作用于输送装置12的至少一个软管输送元件16、18上的驱动力。输送装置12被实施为泵装置，尤其是软管泵装置。在图1示出的示例性实施例中示出了输送装置12，以便在没有输送装置12的壳体单元的情况下更好地理解。输送装置12的壳体单元可以具有由本领域技术人员认为合理的任何设计。尤其地，壳体单元以本领域技术人员已知的方式设置成至少部分地包覆和/或支承输送装置12的部件。在图1所示的示例性实施例中示出了输送装置12的底板64，壳体单元可固定在该底板64上。

为了控制和/或调节驱动单元20，输送装置12包括至少一个控制和/或调节单元56，该控制和/或调节单元56具有本领域技术人员已知的设计。驱动单元20被实施为为螺旋驱动单元或偏心驱动单元。驱动单元20的驱动元件26的至少一根驱动轴线58至少大致平行于输送装置12的至少一个软管输送元件16、18的输送方向22、24延伸，尤其是至少大致平行于通过软管输送元件16、18的至少一个输送空间的输送方向22、24延伸。驱动元件26被实施为驱动螺旋件或偏心轴(图2)。驱动元件26以本领域技术人员已知的方式可旋转地被支承在输送装置12的壳体单元(这里未示出)中或底板64上。驱动轴线58被实施为驱动元件26的旋转轴线。驱动元件26设置成尤其是在软管输送元件16、18由夹紧装置10的夹持单元14夹持的状态下使至少一个软管输送元件16、18弹性地偏转和/或变形以输送介质。软管输送元件16、18被实施为可弹性变形。驱动元件26设置成沿软管输送元件16、18的纵向轴线产生软管输送元件16、18的行波运动。可以设想的是，驱动元件26直接作用于软管输送元件16、18上，或者在驱动元件26和软管输送元件16、18之间布置有输送装置12的激励元件(这里未详细示出)，驱动元件26直接作用于该激励元件上，其中，激励元件将驱动力的作用传递到软管输送元件16、18上，该软管输送元件16、18至少部分地邻近激励元件。在图1所示的示例性实施例中，夹紧装置10的两个夹持单元14布置成围绕驱动元件26分布。然而，还可以设想的是，夹紧装置10包括不同于数量为一个或两个的多个夹持单元14，所述夹持单元14构造成分别夹持在至少一个软管输送元件16、18中。优选地，夹紧装置10的所有夹持单元14具有至少大致类似的设计。

驱动单元20包括至少一个电机单元60，用于驱动元件26的运动，尤其是旋转。电机单元60被实施为电动机单元。然而，还可以设想的是，电机单元60具有由本领域技术人员认为合理的其他设计，例如设计为内燃机单元、混合电机单元等。驱动元件26可以直接地，尤其是以旋转固定的方式，或间接地，例如借助输送装置12的齿轮传动单元或借助输送装置12的至少一个齿轮元件，与电机单元60的转子轴62连接。转子轴62具有旋转轴线，该旋转轴线至少大致平行于，尤其是同轴于驱动元件26的驱动轴线58延伸。还可以设想驱动元件26和电机单元60之间的连接的其他设计和/或布置，例如借助角齿轮单元，借助可切换的离合器等。此外，输送装置12包括用于储存待输送介质的至少一个输送介质储存单元(这里未详细示出)，其中，输送介质储存单元至少与软管输送元件16、18连接用于输送介质。

图3示出了夹紧装置10的剖视图。用于输送装置12的夹紧装置10包括至少一个夹持单元14，所述夹持单元14用于夹持输送装置12的至少一个软管输送元件16、18，至少在布置在夹持单元14中的状态下借助输送装置12的驱动单元20将驱动力施加到软管输送元件16、18上用于输送介质。夹持单元14设置成在横向于软管输送元件16、18的输送方向22、24延伸的横截面中观察，将软管输送元件16、18作为整体弯曲地夹持。在图3中示出了在软管输送元件16、18的非输送状态下的借助夹持单元14夹持的软管输送元件16、18。夹持单元14优选地设置成在横向于软管输送元件16、18的输送方向22、24延伸的横截面中观察，将软管输送元件16、18作为整体至少大致呈弧形夹持，其中，尤其地，软管输送元件16、18的相对的内壁区域彼此邻接。特别优选地，软管输送元件16、18在借助夹持单元14夹持的状态下至少在软管输送元件16、18的中间区域中具有弧形形状，其中，软管输送元件16、18的与中间区域邻接的边缘区域从中间区域开始切向地远离中间区域延伸，在这些边缘区域中尤其是软管输送元件16、18的内壁的总延伸部分的至少大于50％彼此邻接。

优选地，软管输送元件16、18由于夹持到夹持单元14中而在横向于软管输送元件16、18的输送方向22、24延伸的横截面中观察，从圆形形状(参见图4)开始转变成弯曲的、尤其是弧形的形状，软管输送元件16、18的内壁区域以该弯曲的、尤其是弧形的形状至少部分地彼此邻接(参见图3)。

夹持单元14具有尤其是与驱动单元20的驱动元件26不同的至少一个夹持元件28、30，该夹紧元件28、30包括凸形邻接元件32，该凸形邻接元件32形成用于软管输送元件16、18的邻接表面。凸形邻接元件32至少在凸形邻接元件32的子区域中具有凹形凹槽34。凸形邻接元件32的凹形凹槽34在横向于软管输送元件16、18的输送方向22、24延伸的横截面中观察，由凸形邻接元件32的布置在凸形邻接元件32的子区域中且前后相继的三个圆弧部段36、38、40界定。夹持单元14至少具有夹持元件28、30和与夹持元件28、30一起作用的至少一个另外的夹持元件42、44，该另外的夹持元件42、44界定至少一个凹形凹槽46，至少夹持元件28、30的凸形邻接元件32在夹持元件28、30和另外的夹持元件42、44的相互连接状态下至少部分地接合到该凹形凹槽46中。另外的夹持元件42、44至少界定凹形凹槽46，至少驱动单元20的驱动元件26至少部分地接合到该凹形凹槽46中以将驱动力作用于软管输送元件16、18上。

夹持元件28、30和另外的夹持元件42、44优选地可彼此固定在尤其是夹持单元14的连接平面68中以夹持软管输送元件16、18。为了将夹持元件28、30和另外的夹持元件42、44彼此固定，夹紧装置10优选地包括至少一个固定单元66(图1、图5和图6)。固定单元66可以具有由本领域技术人员认为合理的任何设计，例如设计为螺旋固定单元、夹紧固定单元、卡口固定单元等。优选地，软管输送元件16、18可在夹持状态下借助凸形邻接元件32至少部分地布置在另外的夹持元件42、44的凹形凹槽46中。另外的夹持元件42、44的凹形凹槽46优选地具有至少一个穿孔82，驱动单元20的驱动元件26可以通过该穿孔82作用于布置在夹持单元14中的软管输送元件16、18上。优选地，凸形邻接元件32延伸越过连接平面68尤其是到另外的夹持元件42、44的凹形凹槽46中，夹持元件28、30和另外的夹持元件42、44彼此连接在该连接平面68中。夹持元件28、30和另外的夹持元件42、44优选地被实施为夹爪。然而，还可以设想的是，夹持元件28、30和/或另外的夹持元件42、44具有由本领域技术人员认为合理的其他设计。

夹持元件28、30具有至少一个成角度的夹持表面48，尤其是相对于连接平面68成角度的夹持表面48。优选地，夹持元件28、30包括至少一个另外的成角度的夹持表面50，尤其是相对于连接平面68成角度的另外的成角度的夹持表面50。夹持元件28、30的夹持表面48优选地与凸形邻接元件32一体地构成。夹持元件28、30的另外的夹持表面50优选地与凸形邻接元件32一体地构成。夹持元件28、30的夹持表面48和另外的夹持表面50优选地夹成一角度，该角度尤其小于180°且大于45°。尤其地，夹持元件28、30的夹持表面48和另外的夹持表面50界定凸形邻接元件32的凹形凹槽34。有利地，夹持元件28、30包括至少一个粘合元件70，该粘合元件70布置在夹持元件28、30的夹持表面48上(图4至图6)。粘合元件70设置成在夹持单元14夹持的状态下对软管输送元件16、18施加粘合力，以便抵消软管输送元件16、18沿夹持表面48、尤其是横向于输送方向22、24的运动。优选地，夹持元件28、30包括另外的粘合元件72，该另外的粘合元件72布置在夹持元件28、30的另外的夹持表面50上。尤其地，另外的粘合元件72具有至少大致类似于粘合元件70的设计。优选地，夹持元件28、30具有多个粘合元件70和另外的粘合元件72，该多个粘合元件70和另外的粘合元件72布置在夹持元件28、30的夹持表面48和另外的夹持表面50上。

夹持单元14具有至少一个夹持元件28、30和与夹持元件28、30配合的至少一个另外的夹持元件42、44，其中，夹持元件28、30和另外的夹持元件42、44各自具有至少一个成角度的夹持表面48、50、52、54，该成角度的夹持表面48、50、52、54彼此对应地构成。另外的夹持元件42、44包括至少一个成角度的夹持表面52，尤其是相对于连接平面68成角度的夹持表面52。另外的夹持元件42、44包括至少一个另外的成角度的夹持表面54，尤其是相对于连接平面68成角度的另外的夹持表面54。另外的夹持元件42、44的夹持表面52和/或另外的夹持表面54优选地与另外的夹持元件42、44一体地构成。另外的夹持元件42、44的夹持表面52和另外的夹持表面54优选地夹成一角度，该角度小于180°且大于45°。另外的夹持元件42、44的成角度的夹持表面52和/或另外的成角度的夹持表面54界定另外的夹持元件42、44的至少一个凹形凹槽46，软管输送元件16、18在至少一个夹持状态下至少部分地突入到该凹形凹槽46中。

有利地，另外的夹持元件42、44包括至少一个粘合元件74，该粘合元件74布置在另外的夹持元件42、44的夹持表面52上(图4至图6)。粘合元件74设置成在软管输送元件16、18的借助夹持单元14夹持的状态下对软管输送元件16、18施加粘合力，以便抵消软管输送元件16、18沿夹持表面52、尤其是横向于输送方向22、24的运动。优选地，另外的夹持元件42、44包括另外的粘合元件76，该另外的粘合元件76布置在另外的夹持元件42、44的另外的夹持表面54上。尤其地，另外的粘合元件76具有至少大致类似于粘合元件74的设计。

特别优选地，软管输送元件16、18在借助夹持单元14夹持的状态下布置在夹持元件28、30的夹持表面48和另外的夹持表面50以及另外的夹持元件42、44的夹持表面52和另外的夹持表面54之间。优选地，软管输送元件16、18在借助夹持单元14夹持的状态下邻接夹持元件28、30的夹持表面48和另外的夹持表面50以及另外的夹持元件42、44的夹持表面52和另外的夹持表面54。

夹持元件28、30包括至少一个导入开口78，借助该导入开口78可将软管输送元件16、18从夹持元件28、30的一侧引导到夹持元件28、30的布置有凸形邻接元件32的另一侧。夹持元件28、30包括至少一个导出开口80，借助该导出开口80可将软管输送元件16、18从夹持元件28、30的布置有凸形接触元件32的一侧引导到夹持元件28、30背离凸形邻接元件32的另一侧。借助导入开口78和另外的导出开口80可将软管输送元件16、18如此布置在夹持单元14上，使得软管输送元件16、18的至少一个子区域可在没有驱动力作用的情况下布置，尤其是用于将软管输送元件16、18与例如计量单元、输出单元、输送介质储存单元等连接。沿软管输送元件16、18的输送方向22、24观察，凸形邻接元件32布置在导入开口78和导出开口80之间。优选地，沿软管输送元件16、18的输送方向22、24观察，导入开口78布置在凸形邻接元件32的上游。优选地，沿软管输送元件16、18的输送方向22、24观察，导出开口80布置在凸形邻接元件32的下游。然而，还可以设想导入开口78和导出开口80的相反布置。

附图标记说明：

10 夹紧装置

12 输送装置

14 夹持单元

16 软管输送元件

18 软管输送元件

20 驱动单元

22 输送方向

24 输送方向

26 驱动元件

28 夹持元件

30 夹持元件

32 邻接元件

34 凹形凹槽

36 圆弧部段

38 圆弧部段

40 圆弧部段

42 夹持元件

44 夹持元件

46 凹形凹槽

48 夹持表面

50 夹持表面

52 夹持表面

54 夹持表面

56 控制和/或调节单元

58 驱动轴线

60 电机单元

62 转子轴

64 底板

66 固定单元

68 连接平面

70 粘合元件

72 粘合元件

74 粘合元件

76 粘合元件

78 导入开口

80 导出开口

82 穿孔

Claims (7)

1.一种输送装置，包括：

夹紧装置，

至少一个软管输送元件(16，18)，和

至少一个驱动单元(20)，所述驱动单元(20)用于产生作用于所述软管输送元件(16，18)上的驱动力

其中所述夹紧装置包括至少一个夹持单元(14)，所述夹持单元(14)用于夹持所述至少一个软管输送元件(16，18)，其中，至少在所述软管输送元件(16，18)布置于所述夹持单元(14)中的状态下借助所述至少一个驱动单元(20)能对所述软管输送元件(16，18)施加用于输送介质的驱动力，其中，所述夹持单元(14)具有与所述驱动单元(20)的驱动元件(26)不同的至少一个夹持元件(28，30)，所述夹持元件(28，30)包括凸形邻接元件(32)，所述凸形邻接元件(32)形成用于所述软管输送元件(16，18)的邻接表面，其中，所述夹持元件(28，30)具有至少一个成角度的夹持表面(48，50)，其特征在于，所述夹持元件(28，30)包括至少一个粘合元件(70，72)，所述粘合元件(70，72)布置在所述夹持元件(28，30)的所述夹持表面(48，50)上，其中所述夹持单元(14)设置成在横向于所述软管输送元件(16，18)的输送方向(22，24)延伸的横截面中观察，将所述软管输送元件(16，18)作为整体至少大致呈弧形夹持，其中，在横向于所述软管输送元件(16，18)的输送方向(22，24)延伸的横截面中观察，在所述夹持单元(14)的夹持中，所述软管输送元件(16，18)从圆形形状开始转变为弧形的形状，所述软管输送元件(16，18)的内壁区域以所述弧形的形状彼此邻接。

2.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述凸形邻接元件(32)至少在一子区域中具有凹形凹槽(34)。

3.根据权利要求2所述的输送装置，其特征在于，所述凸形邻接元件(32)的所述凹形凹槽(34)在横向于所述软管输送元件(16，18)的输送方向(22，24)延伸的横截面中观察，由所述凸形邻接元件(32)的布置在所述凸形邻接元件(32)的子区域中且前后相继的三个圆弧部段(36，38，40)界定。

4.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述夹持单元(14)至少具有所述夹持元件(28，30)和与所述夹持元件(28，30)配合的至少一个另外的夹持元件(42，44)，所述另外的夹持元件(42，44)界定至少一个凹形凹槽(46)，至少所述夹持元件(28，30)的至少所述凸形邻接元件(32)在所述夹持元件(28，30)和所述另外的夹持元件(42，44)的相互连接状态下至少部分地接合到所述凹形凹槽(46)中。

5.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述夹持单元(14)至少具有所述夹持元件(28，30)和与所述夹持元件(28，30)配合的至少一个另外的夹持元件(42，44)，其中，所述夹持元件(28，30)和所述另外的夹持元件(42，44)各自具有至少一个成角度的夹持表面(48，50，52，54)，所述成角度的夹持表面(48，50，52，54)彼此对应地构成。

6.根据权利要求5所述的输送装置，其特征在于，至少所述另外的夹持元件(42，44)的所述成角度的夹持表面(52，54)界定至少一个凹形凹槽(46)，所述软管输送元件(16，18)在至少一个夹持状态下至少部分地突入到所述凹形凹槽(46)中。

7.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述夹持单元(14)至少具有所述夹持元件(28，30)和与所述夹持元件(28，30)配合的至少一个另外的夹持元件(42，44)，所述另外的夹持元件(42，44)界定至少一个凹形凹槽(46)，至少所述驱动单元(20)的所述驱动元件(26)至少部分地接合到所述凹形凹槽(46)中以将驱动力作用于所述软管输送元件(16，18)。

Images